RU2002113289A - A method for controlling chain drive devices of underground working machines, in particular chain scraper conveyors, and a chain scraper conveyor - Google Patents

A method for controlling chain drive devices of underground working machines, in particular chain scraper conveyors, and a chain scraper conveyor

Info

Publication number
RU2002113289A
RU2002113289A RU2002113289/03A RU2002113289A RU2002113289A RU 2002113289 A RU2002113289 A RU 2002113289A RU 2002113289/03 A RU2002113289/03 A RU 2002113289/03A RU 2002113289 A RU2002113289 A RU 2002113289A RU 2002113289 A RU2002113289 A RU 2002113289A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circuit
control
pressure
main
erk
Prior art date
Application number
RU2002113289/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2280604C2 (en
Inventor
Дирк АБЕЛЬ
Арно БРАЙМХОРСТ
Эрвин ХАЕСЕ
Герхард Мертен
Петер ХЕРКЕНРАТ
Николе КОЗИТЦА
Манфред ЦИГЛЕР
Ульрих ПАШЕДАГ
Original Assignee
ДБТ Аутомацион ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10124948A external-priority patent/DE10124948A1/en
Application filed by ДБТ Аутомацион ГмбХ filed Critical ДБТ Аутомацион ГмбХ
Publication of RU2002113289A publication Critical patent/RU2002113289A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2280604C2 publication Critical patent/RU2280604C2/en

Links

Claims (14)

1. Способ управления цепными приводными устройствами подземных рабочих машин, в частности цепных скребковых транспортеров, содержащих длинную вращающуюся цепь, с главным и вспомогательным приводными блоками, каждый, по меньшей мере, с одним приводным электродвигателем, частота вращения которого на входе и крутящий момент передается на звездочку через редукторный блок, содержащий, по меньшей мере, одну планетарную передачу с приданной ее коронной шестерне и включающей в себя гидравлическую установку давления замыкания пластинчатой муфтой в качестве защиты от перегрузки, и с измерительно-управляющим устройством для регистрации эксплуатационных данных, контроля частоты вращения и управления главным и вспомогательным приводами, а также для регулирования уравнивания нагрузки главного и вспомогательного приводов через проскальзывание пластинчатой муфты, отличающийся тем, что посредством устройства (34) обнаружения из эксплуатационных данных главного и вспомогательного приводов (I, II) отфильтровывают сигнал (SErk) обнаружения, представляющий возникающие актуальные колебания (Tschwingung) цепи, и подают его к активному гасителю (35), который в зависимости от сигнала (SErk) обнаружения в соответствии с гасительной функцией вырабатывает изменяющийся по времени управляющий сигнал (Stilgung), с помощью которого в частотном диапазоне колебания цепи вызывают изменение регулируемой величины (ssoll; psoll) для установки давления замыкания пластинчатой муфты (6), по меньшей мере, одного приводного блока для гашения колебания за счет отвода энергии из цепи или ввода энергии в цепь (1).1. A method for controlling chain drive devices of underground working machines, in particular chain scraper conveyors containing a long rotating chain, with main and auxiliary drive units, each with at least one drive motor, the input speed and torque of which are transmitted to an asterisk through a gear unit containing at least one planetary gear with a ring gear attached to it and including a hydraulic setting of the closure pressure of the plate coupling as protection against overload, and with a measuring and control device for recording operational data, monitoring the speed and controlling the main and auxiliary drives, as well as for regulating the load balancing of the main and auxiliary drives through the sliding of the plate coupling, characterized in that by means of the device ( 34) the detection of the operational data of the main and auxiliary drives (I, II) filter out the detection signal (S Erk ), representing the occurring actual oscillations (T schwingung ) circuit, and feed it to the active absorber (35), which, depending on the detection signal (S Erk ), in accordance with the damping function, generates a time-varying control signal (S tilgung ), with the help of which chains cause a change in the controlled variable (s soll ; p soll ) for setting the closing pressure of the plate coupling (6) of at least one drive unit for damping the oscillation by removing energy from the circuit or introducing energy into the circuit (1). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сигнал (SErk) обнаружения отфильтровывают из колебаний измеренного тока (IMotor) двигателя, частоты (nan) вращения двигателя, крутящего момента двигателя, частоты вращения на выходе, частоты вращения (nan) на входе, усилия цепи, усилия натяжного цилиндра или установки давления замыкания.2. The method according to claim 1, characterized in that the detection signal (S Erk ) is filtered out from the fluctuations of the measured current (I Motor ) of the motor, engine speed (n an ), engine torque, output speed, speed (n an ) inlet, circuit forces, tension cylinder forces or setting circuit pressure. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что с помощью зависимого от управляющего сигнала (STilgung) изменения регулируемой величины вызывают импульсную модуляцию давления при установке давления замыкания.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that, with the help of a control signal (S Tilgung ), changes in the controlled variable cause pulse pressure modulation when setting the closing pressure. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что каждый импульсный цикл управляющего сигнала (STilgung) для модуляции давления при установке давления замыкания состоит преимущественно, по меньшей мере, из одного начального импульса (S1) и одного конечного импульса (S2) с противоположным знаком, причем начальный импульс (S1) для достижения энергоотвода или энергоподвода имеет большую ширину и меньшую амплитуду, чем конечный импульс (S2).4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that each pulse cycle of the control signal (S Tilgung ) for modulating the pressure when setting the closing pressure consists mainly of at least one initial pulse (S 1 ) and one final pulse (S 2 ) with the opposite sign, and the initial pulse (S 1 ) to achieve energy removal or energy supply has a larger width and smaller amplitude than the final pulse (S 2 ). 5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что с помощью модуляции давления вызывают изменение частоты вращения и/или крутящего момента на одной или обеих звездочках (2), причем временная характеристика изменений находится в согласованном отношении с колебанием, сдвинута по фазе относительно него и наложена на него.5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that by modulating the pressure cause a change in the frequency of rotation and / or torque on one or both sprockets (2), and the time characteristic of the changes is in a coordinated relation with the oscillation, is shifted in phase concerning him and is superimposed on him. 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что измерительно-обрабатывающее устройство (9) для каждого приводного блока (I, II) имеет ступенчатое регулирование с контуром (31) регулирования давления для регулирования давления замыкания и контуром (32) регулирования проскальзывания для регулирования проскальзывания и с наложением на него имеет для обоих приводных блоков один общий регулятор (33) мощности для уравнивания нагрузки, причем выданный гасителем (35) управляющий сигнал (STilgung) подключают к выходному сигналу или выходным сигналам (ssoll) регулятора (33) мощности.6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the measuring and processing device (9) for each drive unit (I, II) has step control with a pressure control circuit (31) for regulating the circuit pressure and the circuit (32 ) slippage control to control slippage and superimposed on it has for both drive units one common power regulator (33) for load balancing, and the control signal (S Tilgung ) provided by the damper (35) is connected to the output signal or output signals (s soll ) power regulator (33). 7. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что сигнал (SErk) обнаружения отфильтровывают из тока (IMotor) двигателя или частоты (nan) вращения на входе, а в качестве регулируемой величины используют проскальзывание (ssoll).7. The method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the detection signal (S Erk ) is filtered out of the current (I Motor ) of the motor or the input rotation speed (n an ), and slippage is used as an adjustable value (s soll ) 8. Способ управления цепными приводными устройствами подземных рабочих машин, в частности, цепных скребковых транспортеров, содержащих длинную вращающуюся цепь, с главным и вспомогательным приводными блоками, каждый, по меньшей мере, с одним приводным электродвигателем, частота вращения которого на входе и крутящий момент передается на звездочку через редукторный блок, и с измерительно-управляющим устройством для управления, контроля частоты вращения, защиты от перегрузки, регулирования уравнивания нагрузки и регистрации эксплуатационных данных главного и вспомогательного приводов, отличающийся тем, что посредством устройства обнаружения из эксплуатационных данных главного и вспомогательного приводов отфильтровывают сигнал обнаружения, представляющий возникающие актуальные колебания цепи, и подают его к активному гасителю, который в зависимости от сигнала обнаружения в соответствии с гасительной функцией вырабатывает изменяющийся по времени управляющий сигнал, с помощью которого в частотном диапазоне колебания цепи вызывают изменение состояния, по меньшей мере, одного из приводных блоков для гашения колебания за счет отвода энергии из цепи или ввода энергии в цепь.8. A method for controlling chain drive devices of underground working machines, in particular chain scraper conveyors containing a long rotating chain, with main and auxiliary drive units, each with at least one drive motor, the input speed and torque of which are transmitted to the sprocket through the gear unit, and with a measuring and controlling device for controlling, monitoring the speed, protecting against overload, regulating load balancing and recording operation data of the main and auxiliary drives, characterized in that the detection signal representing the occurring actual oscillations of the circuit is filtered out from the operational data of the main and auxiliary drives by means of a detection device and fed to the active damper, which, depending on the detection signal, generates in accordance with the damping function a time-varying control signal with which, in the frequency range, the oscillations of the circuit cause a state change of at least re, one of the drive units for damping oscillations due to the removal of energy from the circuit or the introduction of energy into the circuit. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что приводной двигатель представляет собой приводной агрегат с устройством преобразования частоты, трансформатором и коммутационным аппаратом.9. The method according to claim 8, characterized in that the drive motor is a drive unit with a frequency conversion device, a transformer and a switching device. 10. Цепной скребковый транспортер, содержащий главный приводной блок (I) и вспомогательный приводной блок (II) с приводным электродвигателем (3) каждый, частота (nan) вращения на входе которого и крутящий момент передаются на звездочку (2) через редукторный блок (4), содержащий, по меньшей мере, одну планетарную передачу (4') с приданной ее коронной шестерне и включающей в себя гидравлическую установку давления замыкания пластинчатой муфтой (6) в качестве защиты от перегрузки, и измерительно-управляющее устройство (9) для регистрации эксплуатационных данных, контроля частоты вращения и управления главным и вспомогательным приводами (I, II), а также для регулирования уравнивания нагрузки главного и вспомогательного приводов через устанавливаемое проскальзывание (s) пластинчатой муфты (6), отличающийся тем, что измерительно управляющее устройство (9) содержит устройство (34) обнаружения, с помощью которого из эксплуатационных данных главного и вспомогательного приводов (I, II) отфильтровывается представляющий возникающие актуальные колебания цепи (1) сигнал (SErk) обнаружения, и активный гаситель (35), к которому подается сигнал (SErk) обнаружения и который в зависимости от него в соответствии с гасительной функцией вырабатывает изменяющийся по времени управляющий сигнал (STinlgung), с помощью которого в частотном диапазоне колебания цепи вызывается изменение регулируемой величины для установки давления замыкания пластинчатой муфты (6), по меньшей мере, одного приводного блока (I, II) для гашения колебания за счет отвода энергии из цепи или ввода энергии в цепь (1).10. A chain scraper conveyor comprising a main drive unit (I) and an auxiliary drive unit (II) with a drive motor (3) each, the input speed (n an ) of which and the torque are transmitted to the sprocket (2) through the gear unit ( 4) containing at least one planetary gear (4 ' ) with a ring gear attached to it and including a hydraulic setting of the closure pressure of the plate coupling (6) as overload protection, and a measuring and control device (9) for recording operational data, speed control and control of the main and auxiliary drives (I, II), as well as to regulate the load balancing of the main and auxiliary drives through the adjustable slip (s) of the plate coupling (6), characterized in that the measuring control device (9) It comprises a device (34) detecting, by means of which operating data from the main and auxiliary drives (I, II) represents the filtered current arising oscillation circuit (1), the signal (S Erk) detection and active n rer (35) to which a signal (S Erk) detection and which in dependence thereon according to quenching function generates variable time control signal (S Tinlgung), by which a frequency band chain oscillations caused by the change in the controlled variable to install the closure pressure of the plate coupling (6) of at least one drive unit (I, II) for damping oscillations due to the removal of energy from the circuit or the introduction of energy into the circuit (1). 11. Транспортер по п.10, отличающийся тем, что измерительно-обрабатывающее устройство (9) для каждого приводного блока (I;II) содержит ступенчатое регулирование с контуром (31) регулирования давления для регулирования давления замыкания и контуром (32) регулирования проскальзывания для регулирования проскальзывания и с наложением на него для обоих приводных блоков один общий регулятор (33) мощности для уравнивания нагрузки, причем выданный гасителем (35) управляющий сигнал (STilgung) для изменения регулируемой величины подключен к выходному сигналу или выходным сигналам регулятора (33) мощности.11. The conveyor according to claim 10, characterized in that the measuring and processing device (9) for each drive unit (I; II) comprises step control with a pressure control circuit (31) for regulating the closure pressure and a slip control circuit (32) for regulating slippage and superimposing on it for both drive units one common power regulator (33) to equalize the load, and the control signal issued by the damper (35) (S Tilgung ) is connected to the output signal to change the adjustable value or the output signals of the power controller (33). 12. Транспортер по одному из п.10 или 11, отличающийся тем, что регулируемой величиной является проскальзывание, а сигнал (SErk) обнаружения отфильтрован из колебаний частоты (nan) вращения на входе.12. The conveyor according to one of claims 10 or 11, characterized in that the adjustable value is slippage, and the detection signal (S Erk ) is filtered from fluctuations in the input rotation frequency (n an ). 13. Транспортер по одному из пп.10-12, отличающийся тем, что регулируемой величиной является проскальзывание, а сигнал (SErk) обнаружения отфильтрован из колебаний тока (IMotor) двигателя.13. The conveyor according to one of claims 10 to 12, characterized in that the adjustable value is slippage, and the detection signal (S Erk ) is filtered from current fluctuations (I Motor ) of the motor. 14. Транспортер по одному из пп.10-12, отличающийся тем/ что пластинчатая муфта (6) выполнена мокрой и омывается преимущественно маслом.14. The conveyor according to one of paragraphs.10-12, characterized in that the plate coupling (6) is made wet and is washed mainly with oil.
RU2002113289/03A 2001-05-21 2002-05-20 Method of control chain-driven devices of underground machines, particularly, chain scraper conveyors and design of chain scraper conveyor RU2280604C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10124948.9 2001-05-21
DE10124948A DE10124948A1 (en) 2001-05-21 2001-05-21 Controlling chain drive device for underground working machinery, especially scraper chain conveyors, involves deriving vibration detection signal from main and auxiliary drive operating data

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002113289A true RU2002113289A (en) 2003-11-20
RU2280604C2 RU2280604C2 (en) 2006-07-27

Family

ID=7685744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002113289/03A RU2280604C2 (en) 2001-05-21 2002-05-20 Method of control chain-driven devices of underground machines, particularly, chain scraper conveyors and design of chain scraper conveyor

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6715601B2 (en)
CN (1) CN1199832C (en)
AU (1) AU780280B2 (en)
DE (1) DE10124948A1 (en)
GB (1) GB2378264B (en)
PL (1) PL198177B1 (en)
RU (1) RU2280604C2 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10340593B4 (en) * 2003-09-01 2016-01-21 Caterpillar Global Mining Europe Gmbh Drive device for chain stars of chain drives
US7669708B2 (en) 2006-08-31 2010-03-02 Martin Engineering Company Bulk material handling system and control
EA201070867A1 (en) * 2008-01-22 2011-02-28 Бардже`С Белтинг Солюшн Пти Лтд. METHOD AND EQUIPMENT FOR THE CONTROL OF THE CONVEYOR BELT
US8973742B2 (en) 2010-04-26 2015-03-10 Joy Mm Delaware, Inc. Chain tension sensor
GB2469815B (en) * 2009-04-28 2012-08-29 Joy Mm Delaware Inc Armoured face conveyor extendable at head gate end
GB2469816B (en) * 2009-04-28 2012-10-31 Joy Mm Delaware Inc Conveyor sensor arrangement
US8636140B2 (en) 2010-04-26 2014-01-28 Joy Mm Delaware, Inc. Chain tension sensor
US9422112B2 (en) 2011-07-22 2016-08-23 Joy Mm Delaware, Inc. Systems and methods for controlling a conveyor in a mining system
DE102012217132B4 (en) * 2011-10-04 2021-12-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Method for reducing chatter vibrations
US9440800B1 (en) * 2015-08-19 2016-09-13 Joy Mm Delaware, Inc. Conveyor slip detection and control
CN107140405B (en) * 2017-05-11 2019-01-04 安徽科信矿山机械制造有限公司 A kind of scraper system with safe unit
CN106984073B (en) * 2017-05-15 2022-08-05 上海城投污水处理有限公司 Fault detection device for nonmetal chain type mud scraper
CN107555082B (en) * 2017-09-26 2024-01-26 中国矿业大学 Intelligent water-cooled scraper conveyor permanent magnet variable frequency direct-drive system
CN108072533B (en) * 2017-11-30 2019-10-11 太原理工大学 A kind of experimental provision and method detecting drag conveyor dynamic characteristic
CN108051171B (en) * 2017-12-24 2020-03-17 太原理工大学 Coal-throwing impact testing device for coal mining machine
EP3648337B1 (en) 2018-10-30 2022-06-08 Roche Diagnostics GmbH Method of estimating an operating state of a drive system and drive system
CN110040472A (en) * 2019-04-25 2019-07-23 连云港天明装备有限公司 A kind of fully-mechanized mining working frequency conversion scratch board conveyor automatic speed governing device and its method
CN114940342B (en) * 2022-05-09 2023-06-06 华中科技大学 Scraper conveyor intelligent control device and method based on cutting sound of coal mining machine

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3589504A (en) * 1969-01-31 1971-06-29 Fairfield Eng Mfg Torque limiting means for conveyors
US3780297A (en) * 1971-10-04 1973-12-18 Us Industries Inc Conveyor speed monitor
US3845375A (en) * 1973-11-09 1974-10-29 Mclaughlin Ward & Co Electronic rotational sensor
US3930573A (en) * 1974-03-29 1976-01-06 Wyard Industries, Inc. Accumulating conveyor and control means
US3942625A (en) * 1974-09-13 1976-03-09 Snead Edwin Des Portable conveyor load measuring apparatus
US3989989A (en) * 1975-04-30 1976-11-02 Litton Systems, Inc. Conveyor overspeed-underspeed and/or slip detector
US4157753A (en) * 1976-10-15 1979-06-12 Cidelcem Conveyor plant
US4175657A (en) * 1978-01-13 1979-11-27 Jervis B. Webb Company Drive unit for a conveyor chain
US4236604A (en) * 1979-03-30 1980-12-02 Tri-Tronics Company, Inc. Start/stop control of conveying means
SU910508A1 (en) 1980-02-06 1982-03-07 Пермский политехнический институт Apparatus for controlling belt conveyer
US4356900A (en) * 1980-07-14 1982-11-02 Sommer Co. Drive system
US4579218A (en) * 1983-10-11 1986-04-01 David B. Park Conveyor drive mechanism
GB8411019D0 (en) * 1984-04-30 1984-06-06 Fluidrive Eng Co Ltd High-inertia load drives
SU1239050A1 (en) 1984-07-26 1986-06-23 Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт Device for damping vibrations in belt conveyer electric drive
US4574943A (en) * 1984-10-19 1986-03-11 Service Machine Company Control system for booster type belt conveyor
GB8602846D0 (en) * 1986-02-05 1986-03-12 Fletcher Sutcliffe Wild Ltd Belt conveyor drive system
DE4316798C2 (en) 1993-05-19 2002-06-27 Reliance Electric Ind Co Method for controlling motor start-up and start-up phase in drive devices for chain drives of face conveyors or planing systems and corresponding drive devices
JPH08169520A (en) * 1994-12-20 1996-07-02 Bridgestone Corp Belt conveyor
US5957263A (en) * 1996-09-25 1999-09-28 Advanced Robotic Technologies, Inc. Apparatus for correcting for wear of a conveyor belt
US6155401A (en) * 1998-02-13 2000-12-05 Inventio Ag Drive for an escalator
US6029798A (en) * 1998-03-05 2000-02-29 Jervis B. Webb Company Methods and system for detecting and determining the location of a chain jam
US6158576A (en) * 1998-10-15 2000-12-12 Albany International Corp. Endless belt or fabric for use in process control loop
DE10020787A1 (en) 1999-04-30 2001-01-04 Otis Elevator Co Operation controller for a moving staircase has a mechanism for compensating for vibration produced in the drive mechanism by production of a compensating torque in the opposite direction to give improved user comfort

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002113289A (en) A method for controlling chain drive devices of underground working machines, in particular chain scraper conveyors, and a chain scraper conveyor
RU2280604C2 (en) Method of control chain-driven devices of underground machines, particularly, chain scraper conveyors and design of chain scraper conveyor
CN1035893C (en) Drive station for winning machines and scraper chain conveyors used in mining operations
US5310384A (en) Continuously variable transmission belt ratio measurement system
SE9600076L (en) Method and apparatus for monitoring the functionality of a power consumer
ES2110291T3 (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR TENSIONING STRIPS AT TWO SPEEDS.
EA199700238A1 (en) METHOD FOR TREATING SIGNALS WITH WIDE-PULSE MODULATION AND DEVICES REALIZING THIS METHOD
EP1498581A3 (en) Method of reducing undue chain tension by camshaft phaser control
KR960003058A (en) Control device of power steering motor to prevent vibration and noise caused by motor current
ATE253272T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MONITORING DISPERSIVE WAVE ENERGY TO OPTIMIZE SOLITON TRANSMISSION POWER
GB1038683A (en) Power means for rotary drill apparatus
SU1509488A1 (en) Apparatus for limiting dynamic loads in excavator mechanism
KR20020005326A (en) Apparatus for decreasing noise of Electronic Product
JPS6272948A (en) Transmission belt slip detecting device
SU855294A1 (en) Chain transmission
SU721287A1 (en) Apparatus for ultrasonic microwelding
CN210479897U (en) Automatic protection device of scraper conveyor for shaving board
SU1566012A1 (en) Automatic control system for electric drive of drilling installation winch
CN2530033Y (en) Intelligence counterweight regulator of pumping unit
SU1051268A1 (en) Apparatus for monitoring position of mining machine working member in seam profile
SU1076391A1 (en) Arrangement for protecting a mine hoist unit against runout of rope when vessel gets stuck in the shaft
JPS6272949A (en) Slip detecting device in belt transmission
SU1082948A1 (en) Apparatus for oderload protection of mining machines
SU793722A1 (en) Apparatus for controlling chip breaking to lathe
CA2229443A1 (en) Ac torque vector winch