RU2002105326A - A method of processing the ends of the springs and a device for its implementation - Google Patents

A method of processing the ends of the springs and a device for its implementation

Info

Publication number
RU2002105326A
RU2002105326A RU2002105326/02A RU2002105326A RU2002105326A RU 2002105326 A RU2002105326 A RU 2002105326A RU 2002105326/02 A RU2002105326/02 A RU 2002105326/02A RU 2002105326 A RU2002105326 A RU 2002105326A RU 2002105326 A RU2002105326 A RU 2002105326A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
tool
drive
grinding
springs
Prior art date
Application number
RU2002105326/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2223851C2 (en
Inventor
Юрий Алексеевич Пущин
Валерий Дмитриевич Ковалев
Владимир Николаевич Крупнов
Original Assignee
Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения"
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения" filed Critical Государственное унитарное предприятие Научно-производственное объединение "Волгоградский научно-исследовательский институт технологии машиностроения"
Priority to RU2002105326/02A priority Critical patent/RU2223851C2/en
Priority claimed from RU2002105326/02A external-priority patent/RU2223851C2/en
Publication of RU2002105326A publication Critical patent/RU2002105326A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223851C2 publication Critical patent/RU2223851C2/en

Links

Claims (2)

1. Способ обработки торцов пружин, при котором пружине сообщают вращательное движение, поджимают ее к инструменту и обрабатывают вращающимся шлифовальным кругом, отличающийся тем, что обработку осуществляют периферийной поверхностью крута, который совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль торца обрабатываемой пружины, а съем припуска на шлифовку торца пружины осуществляют частями от общего припуска во время дискретной осевой подачи к инструменту, фиксируя пружину в осевом направлении после каждого очередного цикла подачи на инструмент при непрерывном вращении пружины.1. A method of processing the ends of the springs, in which the rotational movement is reported to the spring, press it against the tool and process it with a rotating grinding wheel, characterized in that the processing is performed by the peripheral surface of the steep, which performs a reciprocating movement along the end of the processed spring, and removes the grinding allowance the end faces of the spring are carried out in parts from the total allowance during the discrete axial feed to the tool, fixing the spring in the axial direction after each subsequent feed cycle on the tool with continuous rotation of the spring. 2. Устройство, содержащее транспортное средство, включающее свободно вращающиеся опорные ролики для размещения и транспортировки пружин, шлифовальные бабки, расположенные с обеих его сторон, и механизм подачи пружин к инструменту, отличающееся тем, что шлифовальные бабки имеют привод возвратно-поступательного перемещения вдоль оси бабки, шлифовальные круги расположены своей периферийной частью напротив механизма подачи изделий, над станиной транспортного устройства установлены прижимные ролики с приводом вертикального перемещения, а механизм подачи имеет подвижную в осевом направлении пиноль, на одном конце которой установлен зажимной патрон с подпружиненными кулачками, на другом размещен привод зажима кулачков, при этом пиноль связана с приводом ее вращения и приводом дискретной подачи.2. A device comprising a vehicle, including freely rotating support rollers for placing and transporting springs, grinding headstock located on both sides of it, and a mechanism for feeding springs to the tool, characterized in that the grinding headstock has a reciprocating drive along the axis of the headstock , grinding wheels are located on their peripheral part opposite the product feeding mechanism, pinch rollers with a vertical displacement drive are installed above the bed of the transport device, and the feed mechanism has an axially movable quill, at one end of which a chuck with spring-loaded cams is mounted, a cam clamp drive is located at the other end, and the quill is associated with its rotation drive and discrete feed drive.
RU2002105326/02A 2002-02-28 2002-02-28 Method of treatment of ends of springs and device for realization of this method RU2223851C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002105326/02A RU2223851C2 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Method of treatment of ends of springs and device for realization of this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002105326/02A RU2223851C2 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Method of treatment of ends of springs and device for realization of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002105326A true RU2002105326A (en) 2003-10-20
RU2223851C2 RU2223851C2 (en) 2004-02-20

Family

ID=32172394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002105326/02A RU2223851C2 (en) 2002-02-28 2002-02-28 Method of treatment of ends of springs and device for realization of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2223851C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647965C2 (en) * 2016-09-13 2018-03-21 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Пружина" Method for processing of dead coil of spring and roboticized complex for its implementation
CN113370014A (en) * 2021-07-16 2021-09-10 湖州杭佳弹簧有限公司 Adjustable spring end face polishing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101687303B (en) Method and device for grinding cams of a camshaft
KR101699004B1 (en) Machine for deep-rolling axles
CA2029559C (en) Crankpin grinder and method
RU2008136875A (en) METHOD FOR GRINDING STEM-SHAPED PARTS, GRINDING MACHINE (OPTIONS) AND GRINDING SECTION OF THE TWIN LOCATION
CN102009822A (en) Crawler-type intermittent transmission mechanism
US5367866A (en) Crankpin grinder
JP2019130642A (en) Cylinder polishing device
JP4652109B2 (en) Cylindrical grinder capable of continuous work
RU2002105326A (en) A method of processing the ends of the springs and a device for its implementation
EP0218384B1 (en) Adjustable grinding machine
US6572459B2 (en) Machine for machining in particular superfinishing, cylindrical surfaces of circular cylindrical workpieces, using an abrasive belt moving tangentially
US7004826B2 (en) Device for smoothing gear wheels
JP7514120B2 (en) Transfer device, conveying system and method for extracting a sleeve-shaped workpiece from a first feeder and fitting the sleeve-shaped workpiece onto a second feeder
RU2223851C2 (en) Method of treatment of ends of springs and device for realization of this method
GB1397107A (en) Grinding machines
SU1664524A1 (en) Method of endless belt grinding
JP2000218485A (en) Deburring device
US4790061A (en) Machining the ends of lengths of wire and bar and similar workpieces
CN112388488B (en) Half-cylinder grinding machine
RU2086389C1 (en) Finishing device
US3686912A (en) Automatic rotary-swaging machine for reducing metal-wire parts
SU918043A1 (en) Device for polishing tubular articles
JP3820298B2 (en) Drive mechanism for press machine
JP4349818B2 (en) R grinding device and R-grinding method for corrugated workpiece leg
JP2920042B2 (en) Outer diameter grinding machine for flat workpieces