Claims (2)
1. Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из кристаллизатора, поддержание и направление заготовки в зоне вторичного охлаждения, обжатие заготовки с незатвердевшей сердцевиной по толщине в роликовых секциях и последующую ее калибровку на конечный размер роликами тянущей клети, отличающийся тем, что обжатие заготовки с незатвердевшей сердцевиной заканчивают за пределами роликовой секции в тянущей многороликовой клети на определенном расстоянии от мениска металла в кристаллизаторе, а калибровку заготовки выполняют по меньшей мере последней парой роликов этой клети.1. The method of continuous casting of billets, including the supply of metal to the mold, pulling from the mold, maintaining and directing the workpiece in the secondary cooling zone, compressing the workpiece with an uncured core in thickness in the roller sections and its subsequent calibration to the final size by the rollers of the pulling stand, characterized in that the compression of the workpiece with a non-hardened core is completed outside the roller section in the pulling multi-roll stand at a certain distance from the meniscus of the metal in the mold, and the calibration of the workpiece is performed by at least the last pair of rollers of this stand.
2. Устройство непрерывного литья заготовок для осуществления способа по п.1, содержащее кристаллизатор, зону вторичного охлаждения, роликовые секции с гидравлической настройкой раствора роликов, обеспечивающих обжатие заготовки с незатвердевшей сердцевиной по толщине, и многороликовую тянущую клеть с индивидуальным гидроприжимом каждой пары роликов к заготовке, отличающееся тем, что тянущая клеть снабжена гидрораспределителем с системой управления и датчиками положения раствора роликов клети, установленными на гидроцилиндрах прижима, причем датчики положения взаимосвязаны с системой управления гидрораспределителя.2. A device for continuous casting of preforms for implementing the method according to claim 1, comprising a mold, a secondary cooling zone, roller sections with hydraulic adjustment of the roller solution, providing compression of the workpiece with an uncured core in thickness, and a multi-roller pulling stand with individual hydraulic clamping of each pair of rollers to the workpiece characterized in that the pulling stand is equipped with a directional control valve with a control system and position sensors of the stand rollers installed on the hydraulic cylinders and, wherein the position sensors are interconnected with the control valve control system.