Claims (12)
1. Способ промышленного получения полиэтиленгликолевого эфира токоферола, заключающийся в том, что в рабочей емкости в условиях высоких температуры и давления в присутствии щелочи проводят оксиэтилирование токоферола, отличающийся тем, что токоферол непосредственно перед его оксиэтилированием получают деацилированием сложного эфира токоферола.1. A method for the industrial production of tocopherol polyethylene glycol ether, which consists in the fact that in a working vessel under conditions of high temperature and pressure in the presence of alkali, tocopherol is ethoxylated, characterized in that tocopherol immediately before its ethoxylation is obtained by deacylation of tocopherol ester.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный продукт растворяют в этаноле, нейтрализуют фосфорной кислотой и фильтруют, после чего растворитель отгоняют под вакуумом.2. The method according to claim 1, characterized in that the resulting product is dissolved in ethanol, neutralized with phosphoric acid and filtered, after which the solvent is distilled off under vacuum.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что очистку полученного продукта от солей проводят методом электродиализа.3. The method according to claim 1, characterized in that the cleaning of the obtained product from salts is carried out by electrodialysis.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что деацилирование и оксиэтилирование проводят в одной рабочей емкости.4. The method according to claim 1, characterized in that the deacylation and hydroxyethylation are carried out in one working container.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для проведения деацилирования используют 11,7-13,2% щелочи от загрузки токоферола, тогда как для проведения оксиэтилирования - 0,3%.5. The method according to claim 1, characterized in that for the deacylation using 11.7-13.2% of alkali from the load of tocopherol, while for carrying out hydroxyethylation - 0.3%.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для проведения деацилирования используют 11,5-13,0% щелочи от загрузки токоферола, тогда как для проведения оксиэтилирования - 0,5%.6. The method according to claim 1, characterized in that for the deacylation using 11.5-13.0% alkali from the loading of tocopherol, while for carrying out hydroxyethylation - 0.5%.
7. Способ по п.4 или 5, или 6, отличающийся тем, что щелочь для проведения деацилирования и оксиэтилирования загружают в рабочую емкость одновременно с исходным сырьем.7. The method according to claim 4 or 5, or 6, characterized in that the alkali for deacylation and hydroxyethylation is loaded into a working container simultaneously with the feedstock.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что окись этилена подают в мольном отношении к сложным эфирам токоферола 25:1-150:1.8. The method according to claim 1, characterized in that the ethylene oxide is supplied in a molar ratio to the tocopherol esters of 25: 1-150: 1.
9. Способ по пп.5, 6 и 8, отличающийся тем, что при проведении оксиэтилирования контролируют скорость подачи окиси этилена.9. The method according to PP.5, 6 and 8, characterized in that when carrying out hydroxyethylation control the feed rate of ethylene oxide.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что при оксиэтилировании поддерживают давление в рабочей емкости в пределах 1-3 атм.10. The method according to claim 9, characterized in that during hydroxyethylation, the pressure in the working vessel is maintained within 1-3 atmospheres.
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что при оксиэтилировании поддерживают температуру реакционной массы в пределах 120-180°С.11. The method according to claim 9, characterized in that during hydroxyethylation the temperature of the reaction mixture is maintained within the range of 120-180 ° C.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что согласуют скорость подачи окиси этилена с определяющей требуемое ее количество в рабочей емкости скоростью протекания реакции деацилирования, т.е. с количеством имеющегося в емкости токоферола.12. The method according to claim 11, characterized in that they coordinate the feed rate of ethylene oxide with the rate of the deacylation reaction that determines its amount in the working tank, i.e. with the amount of tocopherol in the tank.