RU2002102229A - ACTIVATION OF THE CATALYTIC REFORMING CATALYST - Google Patents

ACTIVATION OF THE CATALYTIC REFORMING CATALYST

Info

Publication number
RU2002102229A
RU2002102229A RU2002102229/04A RU2002102229A RU2002102229A RU 2002102229 A RU2002102229 A RU 2002102229A RU 2002102229/04 A RU2002102229/04 A RU 2002102229/04A RU 2002102229 A RU2002102229 A RU 2002102229A RU 2002102229 A RU2002102229 A RU 2002102229A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
chlorine
reforming
specified
range
Prior art date
Application number
RU2002102229/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фан-Нан ЛИН
Дональд Х. МАКАХАН
Original Assignee
Филлипс Петролеум Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филлипс Петролеум Компани filed Critical Филлипс Петролеум Компани
Publication of RU2002102229A publication Critical patent/RU2002102229A/en

Links

Claims (18)

1. Способ активации платиносодержащего катализатора реформинга, находящегося в системе с несколькими реакционными зонами, включающий (а) восстановление указанного платиносодержащего катализатора реформинга водородом;1. A method of activating a platinum-containing reforming catalyst located in a system with several reaction zones, comprising (a) recovering said platinum-containing reforming catalyst with hydrogen; (b) одновременное со стадией (а) приведение в контакт указанного платиносодержащего катализатора реформинга с хлорсодержащим соединением неметалла посредством последовательного введения указанного хлорсодержащего соединения неметалла в каждую реакционную зону системы с несколькими реакционными зонами в условиях для осуществления разложения указанного хлорсодержащего соединения неметалла, посредством этого получают катализатор, обработанный хлором; и(b) simultaneously contacting with the step (a) contacting said platinum-containing reforming catalyst with a chlorine-containing non-metal compound by sequentially introducing said chlorine-containing non-metal compound into each reaction zone of a system with several reaction zones under conditions for decomposing said chlorine-containing non-metal compound, thereby obtaining a catalyst treated with chlorine; and (c) последующую продувку указанного обработанного хлором катализатора от примерно 100 до примерно 50000 кубическими футами водорода на кубический фут указанного обработанного хлором катализатора до применения указанного обработанного хлором катализатора в процессе реформинга.(c) subsequent purging said chlorinated catalyst from about 100 to about 50,000 cubic feet of hydrogen per cubic foot of said chlorinated catalyst before using said chlorinated catalyst in the reforming process. 2. Способ по п.1, где указанное приведение в контакт осуществляют при температуре в интервале от примерно 371°С до примерно 649°С (от примерно 700°F до примерно 1200°F) и давлении в интервале от примерно 101 кПа до примерно 4,23 МПа (от примерно 0 до примерно 600 ф/д2).2. The method according to claim 1, where the specified contacting is carried out at a temperature in the range from about 371 ° C to about 649 ° C (from about 700 ° F to about 1200 ° F) and a pressure in the range from about 101 kPa to about 4.23 MPa (about 0 to about 600 lb / d 2). 3. Способ по любому из предшествующих пунктов, где указанную продувку осуществляют при температуре в интервале от примерно 427°С до примерно 593°С (от примерно 800°F до примерно 1100°F) и давлении в интервале от примерно 101 кПа до примерно 4,23 МПа (от примерно 0 до примерно 600 ф/д2).3. The method according to any one of the preceding paragraphs, where the specified purge is carried out at a temperature in the range from about 427 ° C to about 593 ° C (from about 800 ° F to about 1100 ° F) and a pressure in the range from about 101 kPa to about 4 23 MPa (about 0 to about 600 lb / d 2). 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, где указанное хлорсодержащее соединение неметалла добавляют к указанному платиносодержащему катализатору реформинга в количестве, достаточном для добавления от примерно 0,0005 до примерно 0,003 фунтов хлора на фунт указанного платиносодержащего катализатора реформинга.4. The method according to any one of the preceding claims, wherein said non-metal chlorine compound is added to said platinum-containing reforming catalyst in an amount sufficient to add from about 0.0005 to about 0.003 pounds of chlorine per pound of said platinum-containing reforming catalyst. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, где указанное хлорсодержащее соединение неметалла выбирают из группы, состоящей из тетрахлорэтилена, гексахлорэтана, четыреххлористого углерода, 1-хлорбутана, 1-хлор-2-метилпропана, 2-хлор-2-метил-пропана, третичного бутилхлорида, пропилендихлорида, перхлор-этилена, и их смесей из двух или большего числа компонентов.5. The method according to any one of the preceding paragraphs, where the specified chlorine-containing non-metal compound is selected from the group consisting of tetrachlorethylene, hexachloroethane, carbon tetrachloride, 1-chlorobutane, 1-chloro-2-methylpropane, 2-chloro-2-methyl-propane, tertiary butyl chloride, propylene dichloride, perchloro-ethylene, and mixtures thereof of two or more components. 6. Способ по п.5, где указанное хлорсодержащее соединение неметалла представляет собой перхлорэтилен.6. The method according to claim 5, where the specified chlorine-containing non-metal compound is perchlorethylene. 7. Способ регенерации катализатора дезактивированного при реформинге углеводорода, содержащегося в системе с несколькими реакционными зонами, включающий7. A method of regenerating a catalyst of a hydrocarbon contained in a system with several reaction zones that is deactivated during reforming, including (a) продувку системы с несколькими реакционными зонами азотом;(a) purging the system with multiple reaction zones with nitrogen; (b) окислительное выжигание указанного дезактивированного катализатора реформинга при температуре и в течение времени, достаточных для удаления, по существу, всех отложений кокса на катализаторе, с получением катализатора, по существу, не содержащего углерода;(b) oxidatively burning said deactivated reforming catalyst at a temperature and for a time sufficient to remove substantially all of the coke deposits on the catalyst to form a substantially carbon-free catalyst; (с) обработку кислородом, по существу, не содержащего углерода катализатора с помощью газа, содержащего молекулярный кислород, при температуре и в течение времени, достаточных для осуществления окисления металлов, содержащихся в указанном, по существу, не содержащем углерода катализаторе, с получением окисленного катализатора;(c) treating the substantially carbon-free catalyst with oxygen using a gas containing molecular oxygen at a temperature and for a time sufficient to effect the oxidation of the metals contained in said substantially carbon-free catalyst to produce an oxidized catalyst ; (d) продувку указанного окисленного катализатора молекулярным кислородом, с получением продутого катализатора;(d) purging said oxidized catalyst with molecular oxygen to obtain a purged catalyst; (e) или одновременное со стадией (d) или после нее охлаждение указанного продутого катализатора;(e) or simultaneously with or after step (d) cooling said purged catalyst; (f) восстановление указанного охлажденного катализатора водородом, причем указанный водород вводят в реакционную зону указанной системы с несколькими реакционными зонами;(f) recovering said chilled catalyst with hydrogen, said hydrogen being introduced into the reaction zone of said system with several reaction zones; (g) одновременное со стадией (f) приведение в контакт указанного охлажденного катализатора с хлорсодержащим соединением неметалла в количестве, достаточном для получения от примерно 0,05 до примерно 0,3 мас. % хлора относительно указанного охлажденного катализатора, путем введения указанного хлорсодержащего соединения неметалла последовательно в каждый реактор указанной системы с несколькими реакционными зонами в условиях осуществления разложения указанного хлорсодержащего соединения неметалла, с получением катализатора, обработанного хлором;(g) simultaneous with step (f) contacting said chilled catalyst with a non-metal chlorine compound in an amount sufficient to produce from about 0.05 to about 0.3 wt. % chlorine relative to the specified cooled catalyst, by introducing the specified chlorine-containing non-metal compounds sequentially into each reactor of the specified system with several reaction zones under conditions of decomposition of the specified chlorine-containing non-metal compounds to obtain a chlorine-treated catalyst; (h) последующую продувку указанного обработанного хлором катализатора от примерно 100 до примерно 50000 кубическими футами водорода на кубический фут указанного обработанного хлором катализатора, при температуре в интервале от примерно 371°С до примерно 649°С (от примерно 700°F до примерно 1200°F) и давлении в интервале от примерно 101 кПа до примерно 4,23 МПа (от примерно 0 до примерно 600 ф/д2) перед введением углеводорода в указанную систему с несколькими реакционными зонами.(h) subsequently purging said chlorinated catalyst from about 100 to about 50,000 cubic feet of hydrogen per cubic foot of said chlorinated catalyst at a temperature in the range of from about 371 ° C to about 649 ° C (from about 700 ° F to about 1200 ° F) and a pressure in the range from about 101 kPa to about 4.23 MPa (about 0 to about 600 lb / d 2) before the introduction of the hydrocarbon into said system with multiple reaction zones. 8. Способ по п.7, где указанное окислительное выжигание стадии (b) осуществляют при температуре в интервале от примерно 149°С до примерно 704°С (от примерно 300°F до примерно 1300°F) в течение времени в интервале от примерно 4 до примерно 36 ч.8. The method according to claim 7, where the specified oxidative burning stage (b) is carried out at a temperature in the range from about 149 ° to about 704 ° C (from about 300 ° F to about 1300 ° F) for a time in the range of from about 4 to about 36 hours 9. Способ по любому из предшествующих пп.7-8, где указанный газ для указанной обработки кислородом на стадии (с) содержит от примерно 5 до примерно 15 об.% молекулярного кислорода.9. The method according to any one of the preceding claims 7 to 8, wherein said gas for said oxygen treatment in step (c) contains from about 5 to about 15 vol.% Molecular oxygen. 10. Способ по любому из предшествующих пп.7-9, где указанную стадию обработки кислородом (с) осуществляют при температуре в интервале от примерно 427°С до примерно 621°С (от примерно 800°F до примерно 1150°F).10. The method according to any of the preceding claims 7 to 9, wherein said oxygen treatment step (c) is carried out at a temperature in the range of from about 427 ° C to about 621 ° C (from about 800 ° F to about 1150 ° F). 11. Способ по любому из предшествующих пп.7-10, где указанный продутый катализатор охлаждают до температуры в интервале от примерно 315°С до примерно 538°С (от примерно 600°F до примерно 1000°F).11. The method according to any one of the preceding claims 7-10, wherein said purged catalyst is cooled to a temperature in the range of from about 315 ° C to about 538 ° C (from about 600 ° F to about 1000 ° F). 12. Способ по любому из предшествующих пп.7-11, где стадию (f) и стадию (g) осуществляют при температуре в интервале от примерно 482°С до примерно 504°С (от примерно 900°F до примерно 940°F) и при давлении в интервале от примерно 444 кПа до примерно 2,17 МПа (от примерно 50 до примерно 300 ф/д2).12. The method according to any one of the preceding claims 7-11, wherein step (f) and step (g) are carried out at a temperature in the range of from about 482 ° C to about 504 ° C (from about 900 ° F to about 940 ° F) and at a pressure ranging from about 444 kPa to about 2.17 MPa (about 50 to about 300 lbs / d 2). 13. Способ по любому из предшествующих пп.7-12, где указанный дезактивированный катализатор реформинга представляет собой катализатор реформинга платину на оксиде алюминия.13. The method according to any one of the preceding claims 7-12, wherein said deactivated reforming catalyst is a reforming catalyst of platinum on alumina. 14. Способ по п.13, где указанный катализатор реформинга платина на оксиде алюминия также содержит по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из рения, иридия, рутения, олова, палладия, германия, и сочетаний двух или большего их числа.14. The method according to item 13, where the specified reforming catalyst for platinum on alumina also contains at least one metal selected from the group consisting of rhenium, iridium, ruthenium, tin, palladium, germanium, and combinations of two or more of them. 15. Способ по любому из предшествующих пп.7-14, где указанное хлорсодержащее соединение неметалла выбирают из группы, состоящей из тетрахлорэтилена, гексахлорэтана, четыреххлористого углерода, 1-хлорбутана, 1-хлор-2-метилпропана, 2-хлор-2-метилпропана, третичного бутилхлорида, пропилендихлорида, перхлорэтилена, и их смесей из двух или большего числа компонентов.15. The method according to any one of the preceding claims 7-14, wherein said non-metal chlorinated compound is selected from the group consisting of tetrachlorethylene, hexachloroethane, carbon tetrachloride, 1-chlorobutane, 1-chloro-2-methylpropane, 2-chloro-2-methylpropane , tertiary butyl chloride, propylene dichloride, perchlorethylene, and mixtures thereof of two or more components. 16. Способ по п.15, где указанное хлорсодержащее соединение неметалла представляет собой перхлорэтилен.16. The method according to clause 15, where the specified chlorine-containing non-metal compound is perchlorethylene. 17. Способ реформинга нафтен- и парафинсодержащих нефтепродуктов-углеводородов с пределами кипения бензина или нафты в присутствии молекулярного водорода, где для получения продуктов реформинга используют группу из нескольких каталитических реакционных зон, отличающийся тем, что в указанных каталитических реакционных зонах применяют катализатор, активированный способом по любому из предшествующих пп.1-6.17. A method for reforming naphthenic and paraffin-containing petroleum hydrocarbons with boiling limits of gasoline or naphtha in the presence of molecular hydrogen, where a group of several catalytic reaction zones is used to produce reforming products, characterized in that a catalyst activated by the method according to any of the preceding paragraphs.1-6. 18. Способ реформинга нафтен- и парафинсодержащих нефтепродуктов-углеводородов с пределами кипения бензина или нафты в присутствии молекулярного водорода, где для получения продуктов реформинга используют группу из нескольких каталитических реакционных зон, отличающийся тем, что в указанных каталитических реакционных зонах применяют катализатор, регенерированный и активированный способом по любому из предшествующих пп.7-16.18. A method for reforming naphthenic and paraffin-containing petroleum hydrocarbons with boiling limits of gasoline or naphtha in the presence of molecular hydrogen, where a group of several catalytic reaction zones is used to produce reforming products, characterized in that a regenerated and activated catalyst is used in said catalytic reaction zones by the method according to any one of the preceding claims 7-16.
RU2002102229/04A 1999-06-30 2000-06-27 ACTIVATION OF THE CATALYTIC REFORMING CATALYST RU2002102229A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/343,376 1999-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002102229A true RU2002102229A (en) 2003-08-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2554504B2 (en) Regeneration method of hydrocarbon hydroconversion catalyst
US3939062A (en) Catalyst regeneration procedure
US6410472B2 (en) Catalytic reforming catalyst activation
US9511356B2 (en) Regeneration of spent paraffin dehydrogenation catalyst
JP2003503176A (en) Activation method of reforming catalyst
US3791960A (en) Isomerization of paraffin hydrocarbons
EP0671978B1 (en) Improved method of regenerating deactivated catalyst
EP0494162B1 (en) Regeneration or activation of noble metal catalysts using fluorohalocarbons or fluorohalohydrocarbons
EP0530238B1 (en) Activation of noble metal catalysts for use in hydrodehalogenation of halogen-substituted hydrocarbons containing fluorine and at least one other halogen
US4033898A (en) In situ hydrocarbon conversion catalyst regeneration without sulfur contamination of vessels communicating with catalyst reactor
JP3806772B2 (en) Regeneration of aromatization catalyst
US4650780A (en) Reactivation of noble metal-containing catalyst materials
RU2002102229A (en) ACTIVATION OF THE CATALYTIC REFORMING CATALYST
US8815201B2 (en) Process for regenerating a reforming catalyst
US6593264B2 (en) Catalytic reforming catalyst activation
RU2002102227A (en) METHOD FOR ACTIVATING REFORMING CATALYST
US3661768A (en) Reforming with bimetallic reforming catalyst
GB1069057A (en) Process for the regeneration and reactivation of supported platinum group catalysts
US20050148456A1 (en) Off-site regeneration of reforming catalysts
RU2179573C1 (en) Method of demercaptanization of kerosene fractions
KR19990062852A (en) Regeneration method of catalysts used to convert hydrocarbons