RU2001676C1 - Catalyst for gas cleaning from sulfur-containing compounds - Google Patents
Catalyst for gas cleaning from sulfur-containing compoundsInfo
- Publication number
- RU2001676C1 RU2001676C1 SU4887867A RU2001676C1 RU 2001676 C1 RU2001676 C1 RU 2001676C1 SU 4887867 A SU4887867 A SU 4887867A RU 2001676 C1 RU2001676 C1 RU 2001676C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- nickel
- sulfur
- containing compounds
- pyrolyzed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Сущность изобретени , продукт - катализатор состава. % никель 0.7 - 0.8, углерод 13 - 18, пиро- лизованные виноградные косточки - остальное Катализатор получают пропиткой раствором сопи никел виноградных косточек, сушкой и обработкой при повышенной температуре парами углеводородов с последующей выдержкой и охлаждением в токе инертного газа Характеристика повышенна адсорбционна каталитическа активность 1 тэбпSUMMARY OF THE INVENTION Product is a composition catalyst. % nickel 0.7 - 0.8, carbon 13 - 18, pyrolyzed grape seeds - the rest The catalyst is obtained by impregnating grape seed nickel with a solution of nickel, drying and treating it at high temperature with hydrocarbon vapors, followed by exposure and cooling in an inert gas stream Characterization increased adsorption catalytic activity 1 tabp
Description
Изобретение относитс к области химической технологии и может быть использовано в химической, нефт ной и металлургической промышленности.The invention relates to the field of chemical technology and can be used in the chemical, oil and metallurgical industries.
Известен катализатор дл очистки газов от сероводорода, имеющего следующий состав , мас.%:A known catalyst for the purification of gases from hydrogen sulfide, having the following composition, wt.%:
Никель2-4Nickel 2-4
Углерод10-40Carbon 10-40
СиликагельОстальноеSilica gel
К недостаткам данного катализатора относитс сложность получени катализатора , сравнительна его дороговизна, во врем работы катализатора происходит превращение сероводорода в диоксид серы , что практически не решает вопроса утилизации данной примеси, т.к. возникает необходимость улавливать диоксид серы.The disadvantages of this catalyst include the complexity of the preparation of the catalyst, its relatively high cost, during the operation of the catalyst, hydrogen sulfide is converted to sulfur dioxide, which practically does not solve the problem of utilizing this impurity, since there is a need to capture sulfur dioxide.
Достигаемый технический результат заключаетс в значительном снижении стоимости катализатора за счет использовани другого носител - пиролизованных виноградных косточек, представл ющих собой отходы производства, и повышении его активности .The technical result achieved is a significant reduction in the cost of the catalyst through the use of another carrier, pyrolyzed grape seed, which is a waste product, and an increase in its activity.
Дл достижени этого результата ката-, лизатор дл очистки газов от серусодержа- щих соединений, включающий никель, углерод и носитель, в качестве носител содержит пиролизованные виноградные косточки при следующем соотношении компонентов, мас.%:To achieve this result, a catalyzer for purifying gases from sulfur-containing compounds, including nickel, carbon and a carrier, contains pyrolyzed grape seeds as a carrier in the following ratio, wt.%:
Никель0,7-0.8Nickel 0.7-0.8
Углерод13-18Carbon 13-18
Пиролизованные виноградные косточкиОстальное Катализатор приготавливаетс путем нанесени водного раствора соли металла или смесей соли металла на носитель и последующую сушку. Восстановление никел , вход щего о состав катализатора, осуществл етс углеводородами, которые выдел ютс из органической массы виноградных косточек вследствие их термообработки.Pyrolyzed grape seed. The rest of the Catalyst is prepared by applying an aqueous solution of a metal salt or mixtures of a metal salt on a carrier and then drying. The reduction of nickel, which is part of the composition of the catalyst, is carried out by hydrocarbons, which are extracted from the organic mass of grape seeds due to their heat treatment.
Одновременно происходит формирование микропористой структуры носител , диспергирование нанесенной соли никел и восстановление мелкодиспергированных частиц никел .At the same time, the microporous structure of the support is formed, the supported nickel salt is dispersed, and finely dispersed nickel particles are restored.
В указанных услови х происходит формирование пористой структуры носител , причем соотношение между мелкими и крупными порами измен етс в зависимости от температуры, скорости нагрева и времени выдержки при определенных услови х.Under these conditions, the formation of the porous structure of the carrier occurs, and the ratio between small and large pores varies depending on temperature, heating rate and exposure time under certain conditions.
Одновременно с этим исходна соль никел разлагаетс на оксиды никел , которыеAt the same time, the starting nickel salt decomposes into nickel oxides, which
восстанавливаютс до металла с одновременным образованием воды и углеродистых отложений.are reduced to metal with the simultaneous formation of water and carbon deposits.
Последн реакции сопровождаетс The latter reaction is accompanied by
диспергированием никел , причем степень дисперсности определ етс как количеством исходного никел и образующихс углеродистых отложений, так и температурным режимом термообработки.by dispersing nickel, the degree of dispersion being determined both by the amount of initial nickel and the resulting carbon deposits, and by the temperature regime of heat treatment.
Виноградные косточки вл ютс отходом переработки винограда в различных технологических процессах и далее не используютс .Grape seeds are a waste of grape processing in various technological processes and are not used further.
Пример приготовлени катализатора.Catalyst Preparation Example
Зерна винограда помещают во вращающийс реактор и приливают 2,5%-ный раствор Ni(N03)2 (100 г виноградных косточек и 98 г раствора). После пропитки косточек сол ми никел включают обогрев реактора иGrape grains are placed in a rotary reactor and a 2.5% solution of Ni (N03) 2 (100 g of grape seed and 98 g of solution) is poured. After impregnation of the seeds with nickel salts, the reactor is heated and
при вращении отгон ют избыток воды, затем провод т сушку зерен винограда при температуре 105°С в течение 5 ч, при температуре 200°С - в течение 3 ч. Далее температуру реактора снижают до комнатной,during rotation, excess water is distilled off, then the grains are dried at a temperature of 105 ° C for 5 hours, at a temperature of 200 ° C for 3 hours. Next, the temperature of the reactor is reduced to room temperature,
пропитанные нитратом никел зерна перенос т в кварцевый реактор и в течение 3 ч поднимают температуру до 550°С в токе н- гексана в смеси с гелием (Н-СеН Не 1:20) и выдерживают при этих услови х в течениеthe grains impregnated with nickel nitrate are transferred to a quartz reactor and within 3 hours the temperature is raised to 550 ° C in a stream of n-hexane mixed with helium (Н-СеН Не 1:20) and maintained under these conditions for
4 ч, затем охлаждают до комнатной температуры в токе гели .4 h, then cooled to room temperature in a stream of gels.
Полученный катализатор имеет состав, мас.%:The resulting catalyst has a composition, wt.%:
Никель0,8Nickel 0.8
Углерод18Carbon18
Пиролизованные виноградные косточкиОстальное По сравнению с прототипом предлагае- мый катализатор имеет следующие преимущества .Pyrolyzed grape seed Else In comparison with the prototype, the proposed catalyst has the following advantages.
В качестве носител используют отходы производства - косточки винограда.As a carrier use production waste - grape seeds.
Углеводороды, содержащиес в виног- радных косточках, в процессе восстановлени нанесенного оксида алюмини никел образуют нар ду с подаваемым н-гексаном ультрадисперсный активный углерод.Hydrocarbons contained in the grape seeds, during the reduction of the supported alumina nickel, form ultrafine active carbon along with the feed of n-hexane.
В процессе термообработки виноград- ных косточек с нанесенным слоем формируетс микропориста структура, обладающа повышенной адсорбционной и каталитической активность.In the process of heat treatment of grape seed with a coated layer, a microporous structure is formed with increased adsorption and catalytic activity.
Остальные примеры сведены в таблицу. Other examples are tabulated.
(56) Авторское свидетельство СССР N; 1304860, кл. ВОЮ 53/02. 1985.(56) Copyright certificate of the USSR N; 1304860, cl. Howl 53/02. 1985.
Характеристика каталитической активности катализатораCharacterization of the catalytic activity of the catalyst
- Пиролизованные виноградные косточки - Pyrolyzed grape seed
- Услови испытани : V 5600 , t 20°С, т 24 ч. - Test conditions: V 5600, t 20 ° C, t 24 hours
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4887867 RU2001676C1 (en) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Catalyst for gas cleaning from sulfur-containing compounds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4887867 RU2001676C1 (en) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Catalyst for gas cleaning from sulfur-containing compounds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001676C1 true RU2001676C1 (en) | 1993-10-30 |
Family
ID=21548269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4887867 RU2001676C1 (en) | 1990-08-31 | 1990-08-31 | Catalyst for gas cleaning from sulfur-containing compounds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2001676C1 (en) |
-
1990
- 1990-08-31 RU SU4887867 patent/RU2001676C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100838500B1 (en) | A process and catalyst for reducing nitrogen oxides | |
US4210628A (en) | Removal of nitrogen oxides | |
JP2002520136A (en) | Method and catalyst / adsorbent for treating exhaust gas containing sulfur compounds | |
US5670124A (en) | Nitrogen-containing molecular sieving carbon, a process for preparing the same and use thereof | |
JP4319222B2 (en) | Exhaust gas purification catalyst and exhaust gas purification method | |
JPS6059004B2 (en) | Removal of nitrogen oxides from flue gas | |
JP2923711B2 (en) | Catalyst for removing sulfur compounds from industrial gas, method for producing the same and use thereof | |
US5795553A (en) | Nitrogen oxide adsorbing material | |
JP3347478B2 (en) | Exhaust gas purification method | |
US1895724A (en) | Process of removing sulphur compounds from gas mixtures | |
RU2142402C1 (en) | Method of catalytic desulfurization of gas containing compounds h2s and so2 and catalyst for its realization | |
TW200808440A (en) | Absorption composition and process for purifying streams of substances | |
JPH04219308A (en) | Production of formed active coke for desulfurization and denitration having high denitration performance | |
RU2001676C1 (en) | Catalyst for gas cleaning from sulfur-containing compounds | |
JPS58177143A (en) | Production of catalytically active crosslinked metal silicate | |
KR101109814B1 (en) | A process for the selective hydrogenation of olefins | |
US3207703A (en) | Supported vanadium oxide catalysts and process for preparing same | |
US5948382A (en) | Selective oxidation of hydrogen sulfide in the presence of mixed-oxide catalyst containing iron, molybdenum and antimony | |
JPH0463140A (en) | Zeolite catalyst | |
JPH11171522A (en) | Production of activated carbon for desulfurization and denitration having high denitrating performance | |
JP3324746B2 (en) | Sulfur compound adsorbent | |
JPH0153087B2 (en) | ||
EP1607465B1 (en) | Process for producing a particulate catalyst comprising pyrophoric metal and stabilized by paraffin wax, catalyst produced by this method and use of such catalyst | |
JPH0731879A (en) | Catalyst carrier and its preparation, catalyst for treating organic chlorine compound using the same and its preparation | |
JP3482658B2 (en) | Nitrogen oxide removal method |