RU2001425C1 - Device for regulating loose material flow rate - Google Patents
Device for regulating loose material flow rateInfo
- Publication number
- RU2001425C1 RU2001425C1 SU4892612A RU2001425C1 RU 2001425 C1 RU2001425 C1 RU 2001425C1 SU 4892612 A SU4892612 A SU 4892612A RU 2001425 C1 RU2001425 C1 RU 2001425C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bulk material
- tray
- inclined tray
- width
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Description
образом, что диапазон изменени угла наклона /3 нижнего конца наклонного лотка к силоизмерительной плите в рабочем состо нии составл ет 30° от его максимального значени , причем изменение угла наклона /3 обратно пропорционально изменению удельного веса материала, а отношение ширины проходного сечени между наклонным лотком и силоизмерительной плитой к ширине входного отверсти h равно 0,2-0,4.so that the range of variation of the angle of inclination / 3 of the lower end of the inclined tray to the load measuring plate in the operating state is 30 ° from its maximum value, and the change in the angle of inclination / 3 is inversely proportional to the change in the specific gravity of the material, and the ratio of the width of the passage section between the inclined tray and load plate to the width of the inlet h is equal to 0.2-0.4.
Угол /3 рабочего хода выбран 30° исход из условий истечени сыпучего материала с измен ющимс удельным весом. При угле, меньше 30°, невозможно дозирование сыпучих материалов с малым удельным весом (меньше 0,8), если угол больше 30° - значительна часть сыпучего материала в процессе схода с лотка б не попадает на лоток, в результате чего уменьшаетс точность дозировани .The angle / 3 of the stroke is 30 ° based on the conditions for the expiration of the bulk material with a varying specific gravity. At an angle of less than 30 °, it is not possible to dispense bulk materials with a low specific gravity (less than 0.8), if the angle is greater than 30 °, a significant part of the bulk material does not fall onto the tray when leaving the tray b, as a result of which the dosage accuracy is reduced.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
Дозируемый сыпучий материал, подаваемый шнековым питателем 2, поступает через входное устройство 3 в бункер А, где формируетс с помощью отбойной плиты 5 и наклонного лотка 6 в устойчивый поток материала, что обеспечиваетс выбранными соотношени ми проходных сечений Н, I, h и углов установки отбойной плиты и лотка 6. Давление потока сыпучего материала на силоизмерительную плиту 8 пропорционально его расходу. Усилие, воспринимаемое плитой 8, преобразуетс в электросиловом преобразователе 12 в сигнал , который сравниваетс в регулирующем приборе 13 с заданием, и в случае рассогласовани вырабатываетс соответствующий управл ющий сигнал, поступающий на исполнительный механизм 14, регулирующий подачу питателем сыпучего материала, что и обеспечивает поддержание заданного расхода материала. Лоток 6 может занимать любое положение в пределах угла 30°, изменение угла наклона обратно пропорционально изменению удельного веса сыпучего материала.The dosed bulk material supplied by the screw feeder 2, enters through the input device 3 into the hopper A, where it is formed with the help of a baffle plate 5 and an inclined tray 6 into a stable material flow, which is ensured by the selected ratios of the passage sections H, I, h and the installation angles of the baffle plate and tray 6. The pressure flow of bulk material on the load plate 8 is proportional to its flow rate. The force perceived by the stove 8 is converted in the electric power converter 12 into a signal, which is compared in the control device 13 with the task, and in case of a mismatch, a corresponding control signal is generated, which is transmitted to the actuator 14, which regulates the supply of bulk material by the feeder, which ensures the maintenance of the specified material consumption. Tray 6 can occupy any position within an angle of 30 °, a change in the angle of inclination is inversely proportional to a change in the specific gravity of bulk material.
При удельном весе материала, равномWith a specific gravity of material equal to
1, нижн часть лотка находитс в среднем положении, при большем - в верхнем положении и при меньшем - в нижнем, при этом соответственно мен етс и ширина проходного сечени между лотком и флажком также обратно пропорционально удельному весу материала.1, the lower part of the tray is in the middle position, with a larger one in the upper position and with a smaller one in the lower one, the width of the passage section between the tray and the flag also correspondingly changes in proportion to the specific gravity of the material.
В нерабочем положении лоток 6 поворачиваетс дл обеспечени свободного пропуска материала в выходной патрубок иIn the idle position, the tray 6 is rotated to provide free passage of material into the outlet pipe and
установки в нулевое значение электросилового преобразовател .setting the value of the electric power converter to zero.
На чертеже изображено положение лотка в среднем положении при дозировании сыпучего материала с удельным весом равным 1The drawing shows the position of the tray in the middle position when dispensing bulk material with a specific gravity of 1
Использование предлагаемого устрой- спи) позвол ет расширить его функциональные возможности за счет дозировани сыпучих материалов различного удельногоUsing the proposed device) allows you to expand its functionality by dosing bulk materials of different specific
веса (0,6-1.4).weight (0.6-1.4).
Ориентировочный экономический эффект от использовани технического решени составит 10-15 тыс. руб. в год. Суммарный эффект с учетом потребностиThe estimated economic effect of using the technical solution will be 10-15 thousand rubles. in year. Total effect according to need
отрасли дл регулировани при производстве комбикормов составит 350-500 тыс. руб. в год.industry for regulation in the production of animal feed will be 350-500 thousand rubles. in year.
(56) Авторское свидетельство СССР № 1381335,кл. G 01 F 13/00, 1986.(56) Copyright certificate of the USSR No. 1381335, cl. G 01 F 13/00, 1986.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4892612 RU2001425C1 (en) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | Device for regulating loose material flow rate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4892612 RU2001425C1 (en) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | Device for regulating loose material flow rate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001425C1 true RU2001425C1 (en) | 1993-10-15 |
Family
ID=21551001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4892612 RU2001425C1 (en) | 1990-10-10 | 1990-10-10 | Device for regulating loose material flow rate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2001425C1 (en) |
-
1990
- 1990-10-10 RU SU4892612 patent/RU2001425C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2054047C1 (en) | Method and apparatus for dosed introduction of fine-grained solid substances into commercial furnace | |
US4944428A (en) | Apparatus for the automatic determination of a continuous bulk material throughput by means of a continuous balance | |
RU2001425C1 (en) | Device for regulating loose material flow rate | |
CA1155945A (en) | Method and apparatus for controlling the proportion of liquid and dry particulate matter added to a pelletizer | |
US3373973A (en) | Mixing apparatus for blending bulk material | |
CN206566872U (en) | Powder dosing system | |
US6273665B1 (en) | Divergent inlet for bulk material feeder | |
US2843274A (en) | Flow control baffle for granular material | |
US5497907A (en) | Micro-metering device | |
SU1381335A1 (en) | Loose material doser | |
CN209259944U (en) | A kind of automatic size mixing device of continuous milk of lime | |
CA1172047A (en) | Apparatus and process for metering and mixing liquids in arbitrary mass proportions | |
SU1164553A1 (en) | Device for controlling suspension flow | |
SU1531074A2 (en) | Device for regulation of loose material feed rate | |
US3765854A (en) | Method and apparatus for maintaining constant moisture level in a wetted glass batch | |
SU1004723A1 (en) | Arrangement for controlling drying process in fluidized bed dryers | |
SU903815A1 (en) | Device for regulating loose material consumption from a vessel | |
CN210755003U (en) | Inoculant adding device of centrifugal pipe casting machine | |
US897940A (en) | Water-purifying apparatus. | |
JPH0642745Y2 (en) | Coal-water slurry production equipment | |
SU942861A1 (en) | System for automatic controlling mouldability of moulding sands | |
SU777464A1 (en) | Continuous-action mass batchmeter | |
US2746475A (en) | Consistency regulator | |
SU1506280A2 (en) | Device for controlling flow of loose material | |
SU1397736A2 (en) | Arrangement for regulating consumption of suspension |