RU2001132068A - A method of manufacturing brochures of any format and thickness by fastening them using a wire comb - Google Patents

A method of manufacturing brochures of any format and thickness by fastening them using a wire comb

Info

Publication number
RU2001132068A
RU2001132068A RU2001132068/12A RU2001132068A RU2001132068A RU 2001132068 A RU2001132068 A RU 2001132068A RU 2001132068/12 A RU2001132068/12 A RU 2001132068/12A RU 2001132068 A RU2001132068 A RU 2001132068A RU 2001132068 A RU2001132068 A RU 2001132068A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
fastening element
brochure
wire fastening
format
Prior art date
Application number
RU2001132068/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Томас БЛЭТТНЕР (DE)
Томас БЛЭТТНЕР
Михаэль ФРОЙНД (DE)
Михаэль ФРОЙНД
Клаус ХЕРРМАНН (DE)
Клаус ХЕРРМАНН
Александер ХИРШ (DE)
Александер ХИРШ
Марио ЛИТШЕ (DE)
Марио ЛИТШЕ
Бернд РАЙБЛЬ (DE)
Бернд РАЙБЛЬ
Альберт РИГЕР (DE)
Альберт РИГЕР
Герберт ЗАУМ (DE)
Герберт ЗАУМ
Курт ШТЕЛЕ (DE)
Курт ШТЕЛЕ
Ханс-Петер ВЮРШУМ (DE)
Ханс-Петер ВЮРШУМ
Original Assignee
Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт (De)
Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт (De), Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт filed Critical Хайдельбергер Друкмашинен Акциенгезельшафт (De)
Publication of RU2001132068A publication Critical patent/RU2001132068A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • B21F45/16Wire-working in the manufacture of other particular articles of devices for fastening or securing purposes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheet Holders (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Alcoholic Beverages (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)

Abstract

Method in which the format and thickness of a brochure is determined directly before the ring binding process using corresponding electronics. The wire binder is then produced from a wire roll using appropriate wire binding production elements.

Claims (9)

1. Способ изготовления брошюр (10) любого формата и толщины путем их скрепления проволочным гребнем, при этом для свободного скрепления брошюры, состоящей из множества листов запечатанного материала (11), проволочный скрепляющий элемент вставляют в ряд перфорированных отверстий (12), проходящих вдоль края листов этого запечатанного материала (11), отличающийся тем, что по мере необходимости и непосредственно перед скреплением брошюры изготавливают, по меньшей мере, один согласованный с требуемыми форматом и толщиной брошюры проволочный скрепляющий элемент (41).1. A method of manufacturing brochures (10) of any format and thickness by fastening them with a wire comb, while for free fastening a brochure consisting of many sheets of sealed material (11), a wire fastening element is inserted into a series of perforated holes (12) along the edge sheets of this sealed material (11), characterized in that, as necessary and immediately before bonding the brochures, at least one wire clip is made that matches the required format and thickness of the brochure element (41). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что изготавливаемый проволочный скрепляющий элемент (41) дополнительно согласуют с соответствующим рядом перфорированных отверстий (12).2. The method according to claim 1, characterized in that the manufactured wire fastening element (41) additionally agree with the corresponding row of perforated holes (12). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что а) с помощью электронной системы (110) управления определяют формат и толщину скрепляемой брошюры и затем задают параметры изготовления соответствующего проволочного скрепляющего элемента, б) с помощью устройств (20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110), которые функционально связаны между собой электронными и механическими средствами, изготавливают согласованный с форматом и толщиной конкретной брошюры проволочный скрепляющий элемент путем подачи проволоки (1) транспортировочным устройством (30) из устройства (20) подачи проволоки, имеющего, по меньшей мере, одну катушку (21, 22, 23) с проволокой, в устройство (40) для гибки проволоки, гибки проволоки с помощью указанного устройства (40) для гибки проволоки с получением плоского проволочного скрепляющего элемента (41) в форме гребня с петлеобразными зубцами, резки, соответственно отрезания проволочного скрепляющего элемента (41) определенной длины с помощью режущего устройства (4) с последующей подачей отрезанного проволочного скрепляющего элемента (41) в устройство (80) вдевания проволоки в перфорированные отверстия, подачи имеющей перфорированные отверстия стопы листов запечатанного материала в брошюровочное устройство (90), продевания петлеобразных зубцов проволочного скрепляющего элемента (41) в ряд перфорированных отверстий (12) в стопе листов запечатанного материала (11) и последующей гибки петлеобразных зубцов гребня, форму которого имеет проволочный скрепляющий элемент (41), скобоформирующим устройством (90) с приданием этому элементу формы соединенных в один ряд перемычками, параллельных друг другу замкнутых проволочных колец.3. The method according to claim 1, characterized in that a) using the electronic control system (110) determine the format and thickness of the fastened brochure and then set the manufacturing parameters of the corresponding wire fastening element, b) using devices (20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110), which are functionally interconnected by electronic and mechanical means, produce a wire fastening element that is coordinated with the format and thickness of a particular brochure by feeding wire (1) by a transport device (30) from the device ( 20) hearth and a wire having at least one coil (21, 22, 23) with wire into a wire bending device (40), wire bending using said wire bending device (40) to obtain a flat wire fastening element (41 ) in the form of a ridge with loop-shaped teeth, cutting, respectively cutting the wire fastening element (41) of a certain length using a cutting device (4) followed by feeding the cut wire fastening element (41) into the device (80) for inserting the wire into the perforated holes i, feeding the perforated holes of the foot of sheets of sealed material to the binding device (90), threading the loop-shaped teeth of the wire fastening element (41) into the row of perforated holes (12) in the foot of the sheets of the sealed material (11) and then bending the loop-shaped teeth of the ridge, the shape of which has a wire fastening element (41), a brace-forming device (90) with the shape of this element connected in one row by jumpers parallel to each other closed wire rings. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что с помощью гибочного зигустройства (60) на каждом петлеобразном зубце (S) гребня, форму которого имеет проволочный скрепляющий элемент (41), формируют изгиб в виде зига (61), расположенного по центру относительно направления скрепления.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that with the help of bending zigustroystva (60) on each loop-shaped tooth (S) of the ridge, the shape of which has a wire fastening element (41), form a bend in the form of a zig (61) located in the center relative to the direction of bonding. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что зиги (61) формируют на проволочном скрепляющем элементе (41) пошагово последовательно на каждом петлеобразном зубце (S) с помощью одного единственного гибочного пуансона (61).5. The method according to claim 4, characterized in that the ridges (61) are formed on the wire fastening element (41) step by step sequentially on each loop-shaped tooth (S) using one single bending punch (61). 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что для скрепления проволочным гребнем используют один единственный проволочный скрепляющий элемент (41), соответствующим полной длине скрепляемой стороны брошюры.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a single wire fastening element (41) corresponding to the full length of the fastened side of the brochure is used for fastening with a wire comb. 7. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что для скрепления проволочным гребнем используют несколько распределенных по скрепляемой стороне брошюры и/или расположенных непосредственно рядом друг с другом отдельных проволочных скрепляющих элементов (41') путем их вдевания в ряд перфорированных отверстий (12), при этом для скрепления брошюры указанные отдельные проволочные скрепляющие элементы (41') вставляют в этот ряд перфорированных отверстий одновременно.7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that for bonding with a wire comb use several distributed on the fastened side of the brochure and / or located directly next to each other individual wire fastening elements (41 ') by screwing them into a row of perforated holes (12), while for bonding the brochure, the indicated individual wire fastening elements (41 ') are inserted into this row of perforated holes at the same time. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что параметры изготовления проволочного скрепляющего элемента (41), такие как диаметр проволоки, длину проволоки, диаметр замкнутых кольцом проволочных скрепляющих элементов (40, 41') и т.д., определяют с помощью электронной системы (110) управления.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the manufacturing parameters of the wire fastening element (41), such as the diameter of the wire, the length of the wire, the diameter of the ring-closed wire fastening elements (40, 41 '), etc. are determined using an electronic control system (110). 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что максимальное количество отдельных проволочных скрепляющих элементов (41’) задают в зависимости от формата скрепляемой брошюры.9. The method according to claim 7, characterized in that the maximum number of individual wire fastening elements (41 ’) is set depending on the format of the stitched brochure. 38503850
RU2001132068/12A 2000-11-29 2001-11-28 A method of manufacturing brochures of any format and thickness by fastening them using a wire comb RU2001132068A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10059344A DE10059344A1 (en) 2000-11-29 2000-11-29 Process for the production of brochures of any format and thickness using wire comb binding
DE10059344.5 2000-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2001132068A true RU2001132068A (en) 2003-09-10

Family

ID=7665164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001132068/12A RU2001132068A (en) 2000-11-29 2001-11-28 A method of manufacturing brochures of any format and thickness by fastening them using a wire comb

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1211098B1 (en)
JP (1) JP4358468B2 (en)
CN (1) CN1356213A (en)
AT (1) ATE352429T1 (en)
CZ (1) CZ20013634A3 (en)
DE (2) DE10059344A1 (en)
HK (1) HK1047736A1 (en)
RU (1) RU2001132068A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10223481A1 (en) * 2002-05-27 2003-12-11 Heidelberger Druckmasch Ag Device for loosely binding printed sheets to form booklets using a loop-like wire binding element comprises two C- and two O-shaping devices positioned so that the initially flat wire binding element is bent into a C- and then an O-shape
DE10246074A1 (en) * 2002-10-02 2004-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for forming a flat wire binding for multiple sheets having a row of holes has a transport unit and plug-in adaptor to carry out the binding
JP4574664B2 (en) * 2007-11-13 2010-11-04 株式会社カズマサ Bookbinding equipment
JP4528822B2 (en) 2007-11-14 2010-08-25 株式会社カズマサ Paper binding tool, and its manufacturing system and manufacturing apparatus
JP6961436B2 (en) * 2017-09-28 2021-11-05 キヤノン株式会社 Image forming device, control method of image forming device, bookbinding device, control method of bookbinding device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2847700A1 (en) 1978-11-03 1980-05-14 Will E C H Gmbh & Co METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A WIRE BINDING FOR BLOCKS, CALENDARS, ETC.
CH654528A5 (en) * 1980-11-08 1986-02-28 Womako Masch Konstr METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING BLOCKS WITH WIRE COMB.
GB2122135B (en) 1982-05-21 1986-03-05 Burn Bindings Ltd James Improvements in and relating to wire binding machines
GB2122136A (en) 1982-05-21 1984-01-11 Burn Bindings Ltd James Wire binding machines
US4874279A (en) * 1988-04-15 1989-10-17 Sickinger Company Semi-automatic binder
GB9210553D0 (en) * 1992-05-18 1992-07-01 Burn James Int Ltd Improvements in and relating to binding perforated sheets
GB2301553B (en) * 1995-05-04 1999-03-10 Burn James Int Ltd Improvements in and relating to a binding apparatus
GB9901990D0 (en) * 1999-01-30 1999-03-17 Smith Kevin Improvememts in and relating to wire binding machines

Also Published As

Publication number Publication date
EP1211098A2 (en) 2002-06-05
DE10059344A1 (en) 2002-06-06
EP1211098A3 (en) 2004-02-11
DE50111945D1 (en) 2007-03-15
CN1356213A (en) 2002-07-03
HK1047736A1 (en) 2003-03-07
CZ20013634A3 (en) 2002-07-17
EP1211098B1 (en) 2007-01-24
JP4358468B2 (en) 2009-11-04
JP2002200875A (en) 2002-07-16
ATE352429T1 (en) 2007-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE282159T1 (en) COIL SPRING DEVICE WITH MULTIPLE SPRING RATE
DK0570784T4 (en) A card comprising at least one electronic element and a method for making such a card
DE3869805D1 (en) DRIVE BELT, CROSS ELEMENT FOR A DRIVE BELT, METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING IT.
CA2265403A1 (en) Textile length, process for producing one such textile length, and a device for executing this process
RU2001132068A (en) A method of manufacturing brochures of any format and thickness by fastening them using a wire comb
HUP0003508A2 (en) Method and device producing bundles of sheet metal laminates for magnetic cores
GB1187609A (en) Improvements in or relating to Plastic Binding Agents
JPS6149896A (en) Strip for filing rectangular hole bored paper
HU177665B (en) Method for binding books,journals,printed products and bbooklets with gloeing process
IT8621458A0 (en) SELF-SUPPORTING LAYERED ELEMENT, ACOUSTICALLY INSULATING.
ATE350225T1 (en) DEVICE FOR THE FLEXIBLE PRODUCTION OF WIRE BINDING ELEMENTS FOR BINDING BROCHURES OF ANY FORMATS AND THICKNESS USING WIRE COMB BINDING
CA1089164A (en) Arrangement for perforating and spiral binding of relatively thick groups of sheets
DE3866282D1 (en) DEVICE FOR PRODUCING WIRE COMB TIES.
ATE512804T1 (en) METHOD FOR BENDING WIRE BINDING ELEMENTS
ATE380119T1 (en) DEVICE FOR AUTOMATICALLY BINDING STAPLES OF VARIABLE THICKNESS WITH AT LEAST TWO FEEDING DEVICES
JPS6043008B2 (en) How to cut lead wires of electronic components
ATE254606T1 (en) NEW, ANTICONVULSIVE 1-AR(ALK)YL-IMIDAZOLIN-2-ONES, WHICH CONTAIN A DISUBSTITUTED AMINE REST IN THE 4-POSITION, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE69725184D1 (en) COVER BLANKET FOR A PHOTO ALBUM
KR880000686B1 (en) Binder
JPS62239855A (en) Manufacture of slit plate for linear pulse motor
SU432047A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING THE HELMETS OF BELT TERMULATED MATERIALS
FR2343841A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING TEXTURED FILAMENTARY YARNS WITH IMPROVED THREAD PROPERTIES, STARTING FROM PRE-ORIENTED POLYAMIDE 6
EP3231627B1 (en) Method for placing a band on a bookbinding cover and machine for the implementation of said method
RU2003108349A (en) METHOD FOR MAKING A LATCH AND A LATTICE
SU982864A1 (en) Tool-electrode for electrochemical marking

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20050407