RU2001130525A - LIQUID-RING MACHINE - Google Patents

LIQUID-RING MACHINE

Info

Publication number
RU2001130525A
RU2001130525A RU2001130525/06A RU2001130525A RU2001130525A RU 2001130525 A RU2001130525 A RU 2001130525A RU 2001130525/06 A RU2001130525/06 A RU 2001130525/06A RU 2001130525 A RU2001130525 A RU 2001130525A RU 2001130525 A RU2001130525 A RU 2001130525A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
impeller
angle
diameter
machine
expression
Prior art date
Application number
RU2001130525/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2213885C2 (en
Inventor
Юрий Нафтулович Дубинский
Original Assignee
Юрий Нафтулович Дубинский
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Нафтулович Дубинский filed Critical Юрий Нафтулович Дубинский
Priority to RU2001130525A priority Critical patent/RU2213885C2/en
Priority claimed from RU2001130525A external-priority patent/RU2213885C2/en
Publication of RU2001130525A publication Critical patent/RU2001130525A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2213885C2 publication Critical patent/RU2213885C2/en

Links

Claims (3)

1. Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус со всасывающим и нагнетательным окнами и установленный эксцентрично корпусу вал, на котором расположено рабочее колесо, имеющее два несущих диска и установленные между ними заподлицо с их наружными краями с образованием рабочих ячеек лопатки, отличающаяся тем, что по обе стороны от рабочего колеса на валу устанавливают, параллельно несущим, по одному ограничивающему диску, диаметр которого равен или превышает диаметр несущего диска, корпус же оборудуют двумя торцевыми крышками, а также четырьмя перпендикулярными оси рабочего колеса диафрагмами, попарно образующими своими внутренними краями всасывающее и нагнетательное окна, размещенные по обе стороны рабочего колеса между ним и ограничивающими дисками, причем крышки и диафрагмы выполняют с внутренним диаметром, определяемым выражением1. A liquid-ring machine comprising a housing with suction and discharge windows and an eccentric shaft mounted on the housing, on which an impeller is located, having two carrier disks and flush mounted between them with their outer edges to form the working cells of the blade, characterized in that both sides of the impeller are mounted on the shaft, parallel to the bearing, along one limiting disk, the diameter of which is equal to or greater than the diameter of the bearing disk, the housing is equipped with two end caps, as well as yrmya perpendicular to the axis of the impeller diaphragms forming pairs with their inner edges suction and discharge windows placed on either side of the impeller between them bound a disc, wherein the cover and diaphragm operate with an internal diameter defined by the expression Dн-2е>Dд>2е+d,D n -2e> D d > 2e + d, где Dн - диаметр несущего диска;where D n - the diameter of the carrier disk; е - эксцентриситет рабочего колеса и корпуса;e - the eccentricity of the impeller and housing; Dд- внутренний диаметр диафрагм и крышек;D d - the inner diameter of the diaphragms and covers; d - диаметр сечения вала плоскостью диафрагмы.d is the diameter of the shaft section by the plane of the diaphragm. 2. Жидкостно-кольцевая машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочее колесо выполняют с установленными по его краям, параллельно несущим, двумя клапанным дисками, диаметр которых определяют из выражения (обозначения те же, что и в п.1)2. The liquid-ring machine according to claim 1, characterized in that the impeller is made with two valve discs installed along its edges, parallel to the carrier, the diameter of which is determined from the expression (the designations are the same as in paragraph 1) Dн=е/(2)0,5+((Dн-2е)2-7e2/2)0,5 D n = f / (2) 0,5 + ((D n 2e) 2 -7e 2/2) 0.5 между несущими и клапанными дисками размещают криволинейные перегородки с образованием каналов, каждый из которых сообщен с рабочей ячейкой в непосредственной близости к валу, а наружные отверстия каналов разносят равномерно по окружности рабочего колеса, при этом со стороны входа в машину первый по направлению вращения край каждого наружного отверстия сдвигают вперед по направлению вращения относительно радиальной плоскости, делящей объем рабочей ячейки, соединенной с данным каналом, пополам, на угол, определяемый из выраженияcurved partitions are placed between the bearing and valve disks with the formation of channels, each of which is connected to the working cell in close proximity to the shaft, and the outer holes of the channels are distributed uniformly around the circumference of the impeller, while from the side of the machine’s entrance, the first edge of each outer the holes are shifted forward in the direction of rotation relative to the radial plane dividing the volume of the working cell connected to this channel in half by an angle determined from the expression α1=135°-dα1,α 1 = 135 ° -dα 1 , а второй по ходу вращения край каждого канала выполняют опережающим указанную плоскости на уголand the second along the rotation edge of each channel is performed ahead of the specified plane by an angle α2=45°-dα2,α 2 = 45 ° -dα 2 , где dα1 - угол задержки начала и dα2 - угол опережения завершения всасывания, задаваемые технологическими условиями работы машины и конструктивными особенностями ее частей, а со стороны выхода из машины первый по направлению вращения край каждого наружного отверстия сдвигают относительно радиальной плоскости, делящей объем рабочей ячейки, соединенной с данным каналом, пополам, против направления вращения на угол, определяемый выражениемwhere dα 1 is the angle of delay of the beginning and dα 2 is the angle of advance of completion of suction, specified by the technological conditions of the machine and the design features of its parts, and from the side of the exit from the machine, the first edge of each outer hole in the direction of rotation is shifted relative to the radial plane dividing the volume of the working cell connected to this channel, in half, against the direction of rotation by an angle defined by the expression β1=45°+dβ1,β 1 = 45 ° + dβ 1 , а второй (задний) по ходу вращения край этого канала выполняют с отставанием от упомянутой плоскости на уголand the second (rear) along the rotation edge of this channel is performed with a lag from the mentioned plane by an angle β2=135°-dβ2,β 2 = 135 ° -dβ 2 , где dβ1 - угол задержки начала и dβ2 - угол опережения завершения нагнетания, задаваемые технологическими условиями работы машины и конструктивными особенностями ее частей.where dβ 1 is the angle of delay of the beginning and dβ 2 is the lead angle of the completion of the injection, specified by the technological conditions of the machine and the design features of its parts. 3. Жидкостно-кольцевая машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что рабочую жидкость заливают в корпус в количестве, обеспечивающем образование жидкостного кольца с внутренним диаметром, определяемым выражением3. The liquid-ring machine according to claims 1 and 2, characterized in that the working fluid is poured into the housing in an amount that ensures the formation of a liquid ring with an inner diameter defined by the expression dж=Dн-2e,d W = D n -2e, причем заполнение машины рабочей жидкостью, а также ее опорожнение производят при вращающемся рабочем колесе при ее отключении от откачиваемого и наполняемого объемов.moreover, filling the machine with a working fluid, as well as emptying it, is carried out with a rotating impeller when it is disconnected from the pumped out and filled volumes.
RU2001130525A 2001-11-12 2001-11-12 Liquid-packed ring machine RU2213885C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001130525A RU2213885C2 (en) 2001-11-12 2001-11-12 Liquid-packed ring machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001130525A RU2213885C2 (en) 2001-11-12 2001-11-12 Liquid-packed ring machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001130525A true RU2001130525A (en) 2003-06-20
RU2213885C2 RU2213885C2 (en) 2003-10-10

Family

ID=31988494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001130525A RU2213885C2 (en) 2001-11-12 2001-11-12 Liquid-packed ring machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2213885C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101304075B1 (en) Gear pump with improved inlet port
JP5250171B2 (en) pump
US7416381B2 (en) Impeller for fuel pumps
JP5021749B2 (en) Blade type machines, especially vane pumps
US7037066B2 (en) Turbine fuel pump impeller
EP0515633A1 (en) Regenerative pump.
US4752195A (en) Rotary vane type of pump with elongated damping chambers
JP2004028101A (en) One-stage type double channel turbine fuel pump
CN105074216B (en) Variable capacity vane pump
JP2009510311A (en) Vane pump
US5685704A (en) Rotary gear pump having asymmetrical convex tooth profiles
RU2001130525A (en) LIQUID-RING MACHINE
EP1380753B1 (en) Internal gear oil pump rotor
US1535275A (en) Rotary pump
KR101898675B1 (en) Impeller for spurt pump
US5509778A (en) Fuel pump for motor vehicle
US4697990A (en) Variable capacity vane pump with means to vary the area of overlap
CN102953982A (en) Vane pump
JP6900429B2 (en) Vane pump device
WO2021019938A1 (en) Vane pump device
US2445967A (en) Rotary gear pump
US20020119065A1 (en) Cartridge vane pump having enhanced cold start performance
JPS58170890A (en) Liquid sealed pump
CN112673176A (en) Vane pump device
CN216077562U (en) Vane pump