RU2001125892A - Регулирование плоскостности для получения плоской холоднокатаной ленты - Google Patents

Claims (7)

1. Способ прокатки ленты в полосовом прокатном стане, содержащем по меньшей мере две прокатные клети или отдельную клеть с верхним и нижним регулируемыми по выбору рабочими валками, которые опираются на опорные валки по выбору непосредственно или через промежуточные валки и в которых для изменения состояния прокатанной ленты производится прокатка по меньшей мере за один проход, причем для прокатанной ленты задают целевое распределение напряжений или любую целевую форму неровности и сравнивают его с фактическим распределением напряжений, а имеющиеся регулирующие элементы с механическим или физическим действием используют таким образом, чтобы разность между заданным и фактическим распределением напряжений была как можно меньше, отличающийся тем, что кроме фактического распределения напряжений в горячей ленте, определяют также распределение температуры по ширине ленты и используют его для вычисления напряжений, которые были бы после охлаждения ленты, если бы она не имела напряжений в горячем состоянии при распределении температуры, которое существует за зазором между валками, причем это вызванное температурой распределение напряжений используют для корректировки фактического напряжения до того, как его сравнивают с целевой формой неровности.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вызванное температурой распределение напряжений вычитают из фактического распределения напряжений, результирующее распределение напряжений сравнивают с целевой формой неровности, вычисляя их разность, а имеющиеся регулирующие элементы с механическим или физическим действием используют таким образом, чтобы разность была как можно меньше.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что вызванное температурой распределение напряжений суммируют с целевой формой неровности, фактическое распределение плоскостности сравнивают с этим суммарным распределением, вычисляя разность между ними, а имеющиеся регулирующие элементы с механическим или физическим действием используют таким образом, чтобы разность была как можно меньше.

4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что из соображений технологического компромисса между несколькими точками зрения на регулирование плоскостности, вызванное температурой распределение напряжений перед дальнейшей обработкой умножают на коэффициент усиления.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что из соображений технологической оценки профиля этот коэффициент усиления для каждой полосы ленты имеет различное значение.

6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что распределение температуры ленты за зазором между валками определяют при помощи измерительных устройств, предпочтительно бесконтактно.

7. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что распределение температуры ленты за зазором между валками определяют из расчетной модели.