Claims (21)
1. Способ изомеризации линейной альфа-олефиновой смеси, содержащей виниловые и винилиденовые олефины, имеющие 10 - 35 атомов углерода, отличающийся тем, что он включает в себя следующие операции: введение в контакт альфа-олефиновой смеси в газовой или жидкой фазе, со слоем частиц пористого твердого кислотного катализатора, содержащего гамма-оксид алюминия и имеющего удельную поверхность по меньшей мере 100 м2/г, объем пор по меньшей мере 0,4 см2/г, средний диаметр пор по меньшей мере 30 ангстрем, содержание натрия менее чем 0,01 вес.% и хемосорбцию аммония по меньшей мере 0,1 ммоля на грамм, при температуре реакции ориентировочно 200 - 400°С, при абсолютном давлении реакции ориентировочно 15 - 500 фунтов на кв. дюйм, при среднечасовой скорости подачи сырья, составляющей ориентировочно 0,5 - 20 кг олефиновой смеси на 1 кг частиц катализатора в час, причем температуру реакции, давление и среднечасовую скорость подачи сырья выбирают таким образом, чтобы образовать смесь продукта, которая содержит по меньшей мере 70 вес.% ди- и три-замещенных внутренних олефинов, из которых в смеси продукта содержится по меньшей мере 20 вес.% три-замещенных внутренних олефинов, причем по меньшей мере 20 вес.% ди-замещенных внутренних олефинов смеси продукта имеют двойную связь у атома углерода с четвертым и более высокими номерами положения, при этом менее чем 50 вес.% ди-замещенных внутренних олефинов имеют двойную связь у атома углерода со вторым и третьим номерами положения, причем продукт имеет кинематическую вязкость, измеренную при 40°С, составляющую менее чем 4 сСт, и температуру застывания ниже -25 °С.1. The method of isomerization of a linear alpha-olefin mixture containing vinyl and vinylidene olefins having 10 to 35 carbon atoms, characterized in that it includes the following operations: contacting the alpha-olefin mixture in a gas or liquid phase with a layer of particles a porous solid acid catalyst containing gamma alumina and having a specific surface area of at least 100 m 2 / g, a pore volume of at least 0.4 cm 2 / g, an average pore diameter of at least 30 angstroms, a sodium content of less than 0 , 01 wt.% And chemisorption a mmonium is at least 0.1 mmol per gram, at a reaction temperature of approximately 200 to 400 ° C., at an absolute reaction pressure of approximately 15 to 500 psi. inch, with an hourly average feed rate of approximately 0.5 to 20 kg of olefin mixture per kg of catalyst particles per hour, the reaction temperature, pressure and hourly average feed rate being selected so as to form a product mixture that contains at least 70% by weight of di- and tri-substituted internal olefins, of which at least 20% by weight of tri-substituted internal olefins are contained in the product mixture, with at least 20% by weight of di-substituted internal olefins of the product mixture at the carbon atom with the fourth and higher position numbers, while less than 50 wt.% di-substituted internal olefins have a double bond at the carbon atom with the second and third position numbers, and the product has a kinematic viscosity measured at 40 ° C, component less than 4 cSt, and pour point below -25 ° C.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что альфа-олефиновая смесь в основном состоит из олефинов, которые содержат от 16 до 18 атомов углерода.2. The method according to claim 1, characterized in that the alpha-olefin mixture mainly consists of olefins that contain from 16 to 18 carbon atoms.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь продукта содержит по меньшей мере 80 вес.% ди- или три-замещенных внутренних олефинов.3. The method according to claim 1, characterized in that the product mixture contains at least 80 wt.% Di - or tri-substituted internal olefins.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере 25 вес.% полученных внутренних олефинов представляют собой ди-замещенные внутренние олефины, имеющие двойную связь у атома углерода в четвертом или более высоком положении.4. The method according to claim 1, characterized in that at least 25 wt.% Of the obtained internal olefins are di-substituted internal olefins having a double bond at the carbon atom in the fourth or higher position.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что менее 40 вес.% полученных внутренних олефинов представляют собой ди-замещенные внутренние олефины, имеющие двойную связь у атома углерода во втором и третьем положении.5. The method according to claim 1, characterized in that less than 40 wt.% Of the obtained internal olefins are di-substituted internal olefins having a double bond at the carbon atom in the second and third position.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь продукта содержит по меньшей мере 25 вес.% три-замещенных внутренних олефинов.6. The method according to claim 1, characterized in that the product mixture contains at least 25 wt.% Tri-substituted internal olefins.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере 45 вес.% полученных внутренних олефинов представляют собой сумму внутренних олефинов, имеющих двойную связь у атома углерода в третьем положении, и внутренних олефинов, имеющих двойную связь в четвертом или более высоком положении.7. The method according to claim 1, characterized in that at least 45 wt.% Of the obtained internal olefins is the sum of internal olefins having a double bond at the carbon atom in the third position and internal olefins having a double bond in the fourth or higher position.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь продукта имеет температуру застывания ориентировочно ниже чем -30°С.8. The method according to claim 1, characterized in that the product mixture has a pour point of approximately lower than -30 ° C.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь продукта имеет кинематическую вязкость, измеренную при температуре 40°С, составляющую ориентировочно менее чем 3,5 сСт.9. The method according to claim 1, characterized in that the product mixture has a kinematic viscosity, measured at a temperature of 40 ° C, amounting to approximately less than 3.5 cSt.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы твердого катализатора имеют поры со средним диаметром, составляющим по меньшей мере 40 ангстрем.10. The method according to claim 1, characterized in that the solid catalyst particles have pores with an average diameter of at least 40 angstroms.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что частицы твердого катализатора содержат по меньшей мере 99,5 вес.% гамма-оксида алюминия.11. The method according to claim 1, characterized in that the solid catalyst particles contain at least 99.5 wt.% Gamma alumina.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что частицы твердого катализатора содержат по меньшей мере 99,0 вес.% гамма-оксида алюминия.12. The method according to claim 11, characterized in that the solid catalyst particles contain at least 99.0 wt.% Gamma alumina.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура реакции составляет ориентировочно 250 - 350°С.13. The method according to claim 1, characterized in that the reaction temperature is approximately 250 - 350 ° C.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что среднечасовая скорость подачи сырья лежит в диапазоне ориентировочно от 1 до 15 фунтов олефиновой смеси на фунт частиц катализатора в час.14. The method according to claim 1, characterized in that the hourly average feed rate ranges from about 1 to 15 pounds of olefin mixture per pound of catalyst particles per hour.
15. Продукт, полученный способом по п.1.15. The product obtained by the method according to claim 1.
16. Продукт, полученный способом по п.2.16. The product obtained by the method according to claim 2.
17. Инвертный буровой раствор, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере около 50 об.% базового масла, содержащего по меньшей мере около 25 об.% продукта, полученного способом по п.1.17. Invert drilling fluid, characterized in that it contains at least about 50 vol.% Base oil containing at least about 25 vol.% Of the product obtained by the method according to claim 1.
18. Инвертный буровой раствор по п.17, отличающийся тем, что по меньшей мере около 25 об.% базового масла составляет продукт, полученный способом по п.2.18. The invert drilling fluid according to claim 17, characterized in that at least about 25 vol.% Of the base oil is the product obtained by the method according to claim 2.
19. Композиция, отличающаяся тем, что она представляет собой олефиновую смесь, имеющую от 10 до 35 атомов углерода и содержащую по меньшей мере 70 вес.% ди- или три-замещенных внутренних олефинов, причем по меньшей мере 20 вес.% указанной композиции образуют три-замещенные внутренние олефины, при этом по меньшей мере 20 вес.% олефинов указанной композиции имеют двойную связь у атома углерода в четвертом или более высоком положении, причем менее 50 вес.% олефинов указанной композиции имеют двойную связь у атома углерода во втором или третьем положении, при этом указанная смесь имеет кинематическую вязкость, измеренную при температуре 40°С, составляющую менее чем 4 сСт, и температуру застывания ниже -25°С.19. A composition, characterized in that it is an olefin mixture having from 10 to 35 carbon atoms and containing at least 70 wt.% Of di- or tri-substituted internal olefins, and at least 20 wt.% Of the specified composition form tri-substituted internal olefins, with at least 20 wt.% olefins of the specified composition have a double bond at the carbon atom in the fourth or higher position, and less than 50 wt.% olefins of the specified composition have a double bond at the carbon atom in the second or third position while this mixture has a kinematic viscosity, measured at a temperature of 40 ° C, component less than 4 cSt, and pour point below -25 ° C.
20. Композиция по п.19, отличающаяся тем, что олефиновая смесь в основном состоит из олефинов, которые имеют от 16 до 18 атомов углерода.20. The composition according to claim 19, characterized in that the olefin mixture mainly consists of olefins, which have from 16 to 18 carbon atoms.
21. Инвертный буровой раствор, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере около 50 об.% базового масла, содержащего по меньшей мере около 25 об.% композиции по п.19.21. Invert drilling fluid, characterized in that it contains at least about 50 vol.% Base oil containing at least about 25 vol.% Of the composition according to claim 19.