RU2001119975A - Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе - Google Patents

Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе

Info

Publication number
RU2001119975A
RU2001119975A RU2001119975/06A RU2001119975A RU2001119975A RU 2001119975 A RU2001119975 A RU 2001119975A RU 2001119975/06 A RU2001119975/06 A RU 2001119975/06A RU 2001119975 A RU2001119975 A RU 2001119975A RU 2001119975 A RU2001119975 A RU 2001119975A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam generator
combustion chamber
paragraphs
pipes
fluid
Prior art date
Application number
RU2001119975/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2212582C2 (ru
Inventor
Иоахим ФРАНКЕ
Рудольф Краль
Эберхард ВИТТХОВ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19858780A external-priority patent/DE19858780C2/de
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2001119975A publication Critical patent/RU2001119975A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2212582C2 publication Critical patent/RU2212582C2/ru

Links

Claims (14)

1. Прямоточный парогенератор (2), работающий на ископаемом топливе, содержащий камеру сгорания (4), после которой на стороне топочного газа через горизонтальный газоход (6) включен вертикальный газоход (8), причем ограждающие стенки (9) камеры сгорания (4) выполнены из газоплотно сваренных друг с другом, вертикально расположенных испарительных труб (10), отличающийся тем, что камера сгорания (4) содержит множество расположенных на высоте горизонтального газохода (6) горелок (30) и рассчитана таким образом, что для множества (N) параллельно нагружаемых текучей средой (S) испарительных труб (10) камеры сгорания (4), перед которыми на стороне текучей среды соответственно включена общая система входного коллектора (18) для текучей среды (S) и после которых включена общая система выходного коллектора (20) частное, образованное из (указанной в кг/с) паропроизводительности М при полной нагрузке и из (указанной в м2) суммы А площадей внутреннего поперечного сечения этих параллельно нагружаемых текучей средой (S) испарительных труб (10) является меньше, чем 1350 (указанное в кг/см2), и в котором множество испарительных труб (10) несут на своей внутренней стороне ребра (40), образующие многозаходную резьбу.
2. Прямоточный парогенератор (2) по п. 1, отличающийся тем, что испарительные трубы (10) торцевой стенки (11) камеры сгорания (4) на стороне текучей среды включены перед испарительными трубами (10) других ограждающих стенок (9) камеры сгорания (4).
3. Прямоточный парогенератор (2) по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутренний диаметр трубы (D) множества испарительных труб (10) камеры сгорания (4) выбран в зависимости от соответствующего положения испарительных труб (10) в камере сгорания (4).
4. Прямоточный парогенератор (2) по п. 3, отличающийся тем, что угол подъема (α) между плоскостью (42), перпендикулярной к оси трубы, и боковыми поверхностями (44) ребер (40), расположенных на внутренней стороне трубы, выполнен меньше, чем 60o, предпочтительно меньше, чем 55o.
5. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что множество испарительных труб (10) соответственно содержит дроссельное устройство.
6. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что предусмотрена система трубопроводов (19) для подачи текучей среды (S) в испарительные трубы (10) камеры сгорания (4), причем система трубопроводов (19) содержит для уменьшения расхода текучей среды (S) множество дроссельных устройств, в частности, дроссельных арматур.
7. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что боковые стенки (12) горизонтального газохода (6) выполнены из газонепроницаемо сваренных друг с другом, вертикально расположенных, параллельно нагружаемых текучей средой (S) парогенераторных труб (16).
8. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что боковые стенки (14) вертикального газохода (8) выполнены из газонепроницаемо сваренных друг с другом, вертикально расположенных, параллельно нагружаемых текучей средой (S) парогенераторных труб (17).
9. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что соседние испарительные или, соответственно, парогенераторные трубы (10, 16, 17) газонепроницаемо сварены друг с другом через плавники, причем ширина плавников выбрана в зависимости от соответствующего положения испарительных или, соответственно, парогенераторных труб (10, 16, 17) в камере сгорания (4) горизонтального газохода (6) и/или вертикального газохода (8).
10. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что в горизонтальном газоходе (6) расположено в висячей конструкции множество поверхностей нагрева пароперегревателя (22).
11. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что в вертикальном газоходе (8) расположено множество конвективных поверхностей нагрева (26).
12. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что горелки (58) расположены на торцовой стенке (11) камеры сгорания (4).
13. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что определенная расстоянием от торцовой стенки (11) камеры сгорания (4) до входной области (32) горизонтального газохода (6) длина (L) камеры сгорания (4) равна по меньшей мере длине выгорания топлива (В) в режиме полной нагрузки парогенератора (2).
14. Прямоточный парогенератор (2) по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что длина (L) камеры сгорания (4) в качестве функции паропроизводительности (М) при полной нагрузке, времени выгорания (tA) факела (F) топлива (В) и/или выходной температуры (ТBRK) топочного газа (G) из камеры сгорания (4) приближенно выбрана согласно функциям:
L(М, tA= (C12•М)•tA (I)
и
L(М, TBRK)= (С3•TBRK4)М+С5BRK)2+C6•TBRK7 (II),
где С1= 8 м/с;
С2= 0,0057 м/кг;
С3= -1,905•10-4 (м•с)/(кг•oС);
С4= 0,286 (с•м)/кг;
C5= 3•10-4 м/(oС)2;
С6= -0,842 м/oС;
С7= 603,41 м,
причем для заданной паропроизводительности (М) при полной нагрузке справедливо соответственно большее значение длины (L) камеры сгорания (4).
RU2001119975/06A 1998-12-18 1999-12-06 Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе RU2212582C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858780A DE19858780C2 (de) 1998-12-18 1998-12-18 Fossilbeheizter Durchlaufdampferzeuger
DE19858780.5 1998-12-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001119975A true RU2001119975A (ru) 2003-03-20
RU2212582C2 RU2212582C2 (ru) 2003-09-20

Family

ID=7891779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001119975/06A RU2212582C2 (ru) 1998-12-18 1999-12-06 Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6446580B2 (ru)
EP (1) EP1141625B1 (ru)
JP (1) JP3571298B2 (ru)
KR (1) KR100685074B1 (ru)
CN (1) CN1192186C (ru)
AT (1) ATE219828T1 (ru)
CA (1) CA2355101C (ru)
DE (2) DE19858780C2 (ru)
DK (1) DK1141625T3 (ru)
ES (1) ES2179696T3 (ru)
RU (1) RU2212582C2 (ru)
WO (1) WO2000037851A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040069244A1 (en) * 2002-10-04 2004-04-15 Schroeder Joseph E. Once-through evaporator for a steam generator
US20050072379A1 (en) * 2003-08-15 2005-04-07 Jupiter Oxygen Corporation Device and method for boiler superheat temperature control
WO2006032556A1 (de) * 2004-09-23 2006-03-30 Siemens Aktiengesellschaft Fossil beheizter durchlaufdampferzeuger
EP2065641A3 (de) * 2007-11-28 2010-06-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieben eines Durchlaufdampferzeugers sowie Zwangdurchlaufdampferzeuger
EP2194320A1 (de) * 2008-06-12 2010-06-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufdampferzeugers sowie Zwangdurchlaufdampferzeuger
EP2182278A1 (de) * 2008-09-09 2010-05-05 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger
EP2180250A1 (de) * 2008-09-09 2010-04-28 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger
DE102009012321A1 (de) * 2009-03-09 2010-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufverdampfer
DE102010040208B4 (de) * 2010-09-03 2012-08-16 Siemens Aktiengesellschaft Solarthermische Durchlaufverdampfer-Heizfläche mit lokaler Querschnittsverengung an ihrem Eintritt
DE102013215456A1 (de) * 2013-08-06 2015-02-12 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger
US10132494B2 (en) * 2013-12-27 2018-11-20 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Heat transfer tube including a groove portion having a spiral shape extending continuously and a rib portion extending continuously and protruding inward by the groove portion

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3136298A (en) * 1962-06-27 1964-06-09 Babcock & Wilcox Co Vapor generator
US3927646A (en) * 1965-04-13 1975-12-23 Babcock & Wilcox Co Vapor generator
US3527261A (en) * 1968-11-12 1970-09-08 Babcock & Wilcox Co Tube guide apparatus
DE2557427A1 (de) * 1975-12-19 1977-06-30 Kraftwerk Union Ag Schaltung einer feuerraumnase bei einem durchlaufkessel mit gasdicht verschweissten waenden in zweizugbauweise
US4290389A (en) * 1979-09-21 1981-09-22 Combustion Engineering, Inc. Once through sliding pressure steam generator
EP0349834B1 (de) * 1988-07-04 1996-04-17 Siemens Aktiengesellschaft Durchlaufdampferzeuger
AU628463B2 (en) * 1988-12-22 1992-09-17 Miura Co., Ltd. Square multi-pipe once-through boiler
JP3091220B2 (ja) * 1991-04-18 2000-09-25 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト ほぼ垂直に配置された管から成る垂直煙道を備えた貫流ボイラ
DE4427859A1 (de) * 1994-08-05 1995-10-26 Siemens Ag Rohr mit auf seiner Innenseite ein mehrgängiges Gewinde bildenden Rippen sowie Dampferzeuger zu seiner Verwendung
DE4431185A1 (de) * 1994-09-01 1996-03-07 Siemens Ag Durchlaufdampferzeuger
DE19645748C1 (de) * 1996-11-06 1998-03-12 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Durchlaufdampferzeugers und Durchlaufdampferzeuger zur Durchführung des Verfahrens
DE19651678A1 (de) * 1996-12-12 1998-06-25 Siemens Ag Dampferzeuger
DK1086339T3 (da) * 1998-06-10 2002-04-15 Siemens Ag Fossilt fyret gennemløbsdampgenerator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002101487A (ru) Парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2001101488A (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2001119975A (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2208739C2 (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2214555C1 (ru) Парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2001129293A (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2001129291A (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2123634C1 (ru) Способ эксплуатации проточного парогенератора, а также работающий по нему проточный парогенератор
RU2001123227A (ru) Парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2001123225A (ru) Парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2212582C2 (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2217654C2 (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2221195C2 (ru) Парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2224949C2 (ru) Прямоточный парогенератор, работающий на ископаемом топливе
RU2211402C2 (ru) Парогенератор, работающий на ископаемом топливе
US6564756B1 (en) Firetube boiler
JP2012502248A (ja) 貫流ボイラ
JPH0726721B2 (ja) ボイラ
RU2158394C1 (ru) Отопительный котел
CN220892206U (zh) 一种整装式角管蒸汽锅炉及其供热系统
CN114607992B (zh) 一种异构管束群换热结构、角管锅炉及其运行方法
RU2008148089A (ru) Топочная камера котла-аккумулятора отопительной установки
SU992941A1 (ru) Подогреватель
RU2119131C1 (ru) Котел водогрейный
RU2057985C1 (ru) Прямоточный котел