RU2001114208A - METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING GRANULATED POLYETHYLENE REFTALATE - Google Patents

METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING GRANULATED POLYETHYLENE REFTALATE

Info

Publication number
RU2001114208A
RU2001114208A RU2001114208/04A RU2001114208A RU2001114208A RU 2001114208 A RU2001114208 A RU 2001114208A RU 2001114208/04 A RU2001114208/04 A RU 2001114208/04A RU 2001114208 A RU2001114208 A RU 2001114208A RU 2001114208 A RU2001114208 A RU 2001114208A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrogen
granules
column
installation according
drip
Prior art date
Application number
RU2001114208/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2205844C2 (en
Inventor
Рудольф Гайер
Тео ЮРГЕНС
Марк ФЕЙТ
Original Assignee
Крупп Уде ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19849485A external-priority patent/DE19849485B9/en
Application filed by Крупп Уде ГмбХ filed Critical Крупп Уде ГмбХ
Application granted granted Critical
Publication of RU2205844C2 publication Critical patent/RU2205844C2/en
Publication of RU2001114208A publication Critical patent/RU2001114208A/en

Links

Claims (15)

1. Способ получения гранулята из многофункциональных карбоновых кислот и спиртов, в особенности ПЭТФ-гранулята, согласно которому терефталевую кислоту и этиленгликоль, после их введения в реакцию этерификации и предварительной поликонденсации, в виде низковязкого предконденсата отфильтровывают, гранулируют и вводят в стадию твердофазной поликонденсации, а также затем получают в виде частично кристаллического гранулята с высокой вязкостью, отличающийся тем, что предконденсат для гранулирования вводят в капельную колонну с расположенной в головной части капельной колонны и нагреваемой распределительной капельницей, предконденсат выходит из распределительной капельницы с образованием каплеобразных гранул и гранулы на всем протяжении установленной высоты свободного падения обдуваются идущим противотоком горячим потоком азота при снижении скорости падения и ускорении кристаллизации с возрастающей степенью кристаллизации, и выходящие из основания капельной колонны гранулы в виде высушенных и частично кристаллизованных гранул вводят в стадию твердофазной поликонденсации.1. A method of producing granulate from multifunctional carboxylic acids and alcohols, in particular PET granulate, according to which terephthalic acid and ethylene glycol, after they are introduced into the esterification and preliminary polycondensation reaction, are filtered off, granulated and introduced into the solid-state polycondensation stage as a low-viscosity precondensate, and also then obtained in the form of a partially crystalline granulate with a high viscosity, characterized in that the precondensate for granulation is introduced into the drip column with located In the head part of the dropping column and heated by the distribution dropper, the precondensate leaves the distribution dropper with the formation of droplet-shaped granules and granules are blown by the flowing countercurrent with a hot stream of nitrogen with a decrease in the rate of drop and acceleration of crystallization with an increasing degree of crystallization, and leaving the base of the droplet column granules in the form of dried and partially crystallized granules are introduced into the solid phase polyc step ndensatsii. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гранулы в капельной колонне, в верхней и нижней части, находятся под воздействием противотока азота.2. The method according to claim 1, characterized in that the granules in the drip column, in the upper and lower parts, are under the influence of a countercurrent of nitrogen. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что азот вводят в зоне основания капельной колонны и обе части противотока азота создаются за счет постепенного отсоса азота.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the nitrogen is introduced in the area of the base of the drip column and both parts of the counterflow of nitrogen are created due to the gradual suction of nitrogen. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что гранулы обдуваются противотоком в верхней части со скоростью 1-3 м/с, а в нижней части со скоростью 3-7 м/с.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the granules are blown countercurrent in the upper part with a speed of 1-3 m / s, and in the lower part with a speed of 3-7 m / s. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в капельную колонну вводят осушенный азот с температурой 160-250°С.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that dried nitrogen is introduced into the drip column at a temperature of 160-250 ° C. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что отсосанный из капельной колонны азот вводят в сепаратор этиленгликоля и аппарат для осушки азота и регенерированный этиленгликоль направляют на стадию этерификации.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the nitrogen sucked from the drip column is introduced into the ethylene glycol separator and the nitrogen drying apparatus and the regenerated ethylene glycol are sent to the esterification stage. 7. Установка для получения гранулята из многофункциональных карбоновых кислот и спиртов с, по меньшей мере, одной стадией этерификации, стадией предварительной поликонденсации, стадией фильтрации, устройством для гранулирования и стадией твердофазной поликонденсации, отличающаяся тем, что устройство (4) для гранулирования включает капельную колонну (7), капельная колонна (7) в головной части содержит нагреваемую распределительную капельницу (8) для подводимого предконденсата, капельная колонна (7) на всем протяжении установленной высоты (Н) свободного падения выходящих из распределительной капельницы (8) в виде капель гранул (9) включает, по меньшей мере, одно средство (10а) отсоса азота, капельная колонна (7) в зоне основания имеет один подвод (11) азота, и вводимый противотоком со стороны основания азот обдувает падающие гранулы (9).7. Installation for producing granules from multifunctional carboxylic acids and alcohols with at least one stage of esterification, stage of preliminary polycondensation, stage of filtration, device for granulation and stage of solid phase polycondensation, characterized in that the device (4) for granulation includes a dropping column (7), the drip column (7) in the head part contains a heated distribution dropper (8) for the feed pre-condensate, the drip column (7) throughout the set height (N ) free fall coming out of the distribution dropper (8) in the form of droplets of granules (9) includes at least one nitrogen suction means (10a), the dropping column (7) in the base zone has one nitrogen supply (11), and is introduced counterflow from the base side, nitrogen blows the falling granules (9). 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что капельная колонна (7) имеет верхнее средство (10а) и установленное на некотором расстоянии по высоте нижнее средство (10b) отсоса азота.8. Installation according to claim 7, characterized in that the drip column (7) has an upper means (10a) and a lower nitrogen suction means (10b) installed at a certain distance in height. 9. Установка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что распределительная капельница (8) выполнена в виде соплового диска с множеством отдельных сопел и с расположенными на внутренней стороне нагревательными каналами.9. Installation according to claim 7 or 8, characterized in that the distribution dropper (8) is made in the form of a nozzle disk with many individual nozzles and with heating channels located on the inside. 10. Установка по любому из пп.7-9, отличающаяся тем, что средства (10а, 10b) отсоса азота имеют расположенные в стенке колонны, например, вращающиеся сетчатые проходы (12) с перекрывающими сетчатые проходы (12) отсасывающими каналами (13) и связанными с ними отсасывающими насосами (14).10. Installation according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the nitrogen suction means (10a, 10b) have columns located in the wall of the column, for example, rotating mesh passages (12) with suction channels (13) overlapping the mesh passages (12) and associated suction pumps (14). 11. Установка по любому из пп.7-10, отличающаяся тем, что после отсасывающих насосов (14) расположен сепаратор (15) этиленгликоля и аппарат (16) для осушки азота.11. Installation according to any one of claims 7 to 10, characterized in that after the suction pumps (14) there is an ethylene glycol separator (15) and an apparatus (16) for nitrogen drying. 12. Установка по любому из пп.7-11, отличающаяся тем, что сепаратор (15) этиленгликоля связан со стадией (1) этерификации.12. Installation according to any one of claims 7 to 11, characterized in that the ethylene glycol separator (15) is associated with an esterification step (1). 13. Установка по любому из пп.7-12, отличающаяся тем, что капельная колонна (7) включает расположенный в зоне основания, например, вращающийся сетчатый проход (17) и перекрывающий сетчатый проход (17) подводящий канал (18) для подвода осушенного и горячего азота.13. Installation according to any one of claims 7-12, characterized in that the drip column (7) includes, for example, a rotating mesh passage (17) and a supply channel (18) overlapping the mesh passage (17) for supplying the drained and hot nitrogen. 14. Установка по любому из пп.7-13, отличающаяся тем, что капельная колонна (7) в основании имеет выходное отверстие (20) для гранул и под выходным отверстием (20) для гранул расположен газонепроницаемый ленточный транспортер (21) для транспортировки гранул (9), к которому подводится осушенный и горячий азот.14. Installation according to any one of claims 7 to 13, characterized in that the drip column (7) at the base has an outlet (20) for granules and a gas-tight belt conveyor (21) for transporting granules is located under the outlet (20) for granules (9) to which drained and hot nitrogen is supplied. 15. Установка по любому из пп.7-14, отличающаяся тем, что высота (Н) свободного падения гранул составляет 5-10 м и расстояние по высоте между средствами отсоса азота составляет 10-30 м.15. Installation according to any one of paragraphs.7-14, characterized in that the height (H) of the free fall of the granules is 5-10 m and the height distance between the nitrogen suction means is 10-30 m.
RU2001114208/04A 1998-10-27 1999-10-02 Method and installation for manufacture of granulated polyethyleneterephthalate RU2205844C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19849485.8 1998-10-27
DE19849485A DE19849485B9 (en) 1998-10-27 1998-10-27 Process and plant for producing granules of polyfunctional carboxylic acids and alcohols, in particular PET granules

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2205844C2 RU2205844C2 (en) 2003-06-10
RU2001114208A true RU2001114208A (en) 2003-08-27

Family

ID=7885784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001114208/04A RU2205844C2 (en) 1998-10-27 1999-10-02 Method and installation for manufacture of granulated polyethyleneterephthalate

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1129124B1 (en)
CN (1) CN1152081C (en)
AT (1) ATE242786T1 (en)
AU (1) AU6088899A (en)
DE (2) DE19849485B9 (en)
DK (1) DK1129124T3 (en)
ES (1) ES2201774T3 (en)
ID (1) ID29347A (en)
PT (1) PT1129124E (en)
RU (1) RU2205844C2 (en)
TW (1) TW483911B (en)
WO (1) WO2000024809A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10019508A1 (en) * 2000-04-19 2001-10-31 Rieter Automatik Gmbh Process and device for the dropletization of precursors of thermoplastic polyester or copolyester
DE10042476A1 (en) * 2000-08-29 2002-03-28 Tessag Ind Anlagen Gmbh Spherical PET or PBT pellet production from polymer melt, involves production of droplets in a vibrating nozzle plate and part crystallization in a precipitation tower with opposing gas flow
DE10204954A1 (en) * 2001-12-11 2003-06-18 Buehler Ag Spherical PET or PBT bead production from prepolymer or polymer melts involves a precrystallization stage where falling melt droplets are swirled around by a vibrated cloth in a hopper
US6699545B2 (en) 2001-12-21 2004-03-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for increasing solid state polymerization rate of polyester polymers
DE10310829A1 (en) * 2003-03-13 2004-09-23 Basf Ag Thermoplastic polymer granules used to manufacture uniformly-colored moldings, fibers or films, have limited areas of concavity measured by interference contrast spectroscopy
DE102004014590A1 (en) * 2004-03-23 2005-10-20 Buehler Ag Semicrystalline polyethylene terephthalate
DE102004031889B4 (en) 2004-06-30 2012-07-12 Infineon Technologies Ag Semiconductor component with a housing and a semi-embedded in a plastic housing material semiconductor chip and method for producing the same
EP1923188A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-21 Linde Aktiengesellschaft Device for generating particles
DE102006056119A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Linde Ag Device for producing granulates by melt crystallization process, comprises nozzle pre-chamber for receiving melt, nozzles for production of melt drop, tube for cooling the drops and heating means for preventing undercooling of the nozzles
CN101825810B (en) * 2009-03-06 2011-11-09 北京京东方光电科技有限公司 Liquid crystal display panel and manufacturing method thereof
CN115140713A (en) * 2022-07-28 2022-10-04 重庆万凯新材料科技有限公司 Energy-saving nitrogen purification process and device

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3544525A (en) * 1968-03-26 1970-12-01 Allied Chem Process for crystallization,drying and solid-state polymerization of polyesters
DE1804551A1 (en) * 1968-10-23 1970-05-27 Hoechst Ag Process for the production of high molecular weight polyesters
DE2559290B2 (en) * 1975-12-31 1979-08-02 Davy International Ag, 6000 Frankfurt Process for the continuous production of high molecular weight polyethylene terephthalate
US4340550A (en) * 1980-11-24 1982-07-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Oligomer pellets of ethylene terephthalate
ES2060728T3 (en) * 1988-12-23 1994-12-01 Buehler Ag Geb PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS CRYSTALLIZATION OF POLYESTER MATERIAL.
EP0597155B1 (en) * 1992-11-13 1997-05-07 Karl Fischer Industrieanlagen Gmbh Method and device for the continuous crystallization of plastic pellets
IT1271073B (en) * 1994-11-21 1997-05-26 M & G Ricerche Spa PROCEDURE FOR THE CRYSTALLIZATION OF POLYESTER RESINS
US5540868A (en) * 1995-01-20 1996-07-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for pellet formation from amorphous polyester

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7208107B2 (en) Method and device for producing spherical particles from a polymer melt
US20080272508A1 (en) Manufacture of spherical particles out of a plastic melt
US9943817B2 (en) Process and apparatus for direct crystallization of polymers under inert gas
RU2001114208A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR OBTAINING GRANULATED POLYETHYLENE REFTALATE
CN1200960C (en) Method and apparatus for pelletizing thermoplastic polyesters and copolyesters
US7819942B2 (en) Solid-phase polycondensation of polyester with process gas purification
US7683156B2 (en) Production of a high-molecular polycondensate
US20070135613A1 (en) Method for the manufacture of a partially crystalline polycondensate
CN101605643B (en) Method for producing homogeneously crystallized polycondensate pellets
US10604620B2 (en) Process for solid-state polycondensation
RU2205844C2 (en) Method and installation for manufacture of granulated polyethyleneterephthalate
CN111152382B (en) Method and device for direct crystallization of polycondensates
JP2003504246A (en) Method and apparatus for feeding and processing plastic extruded material
JP6405082B2 (en) Heat treatment of polyamide
CN1224634C (en) Method and device for continuous polycondensation of polyester material in solid phase
CN100439410C (en) Cooling of pellets from PET solid stating reactor with water
RU2550356C2 (en) Device and method for production of partially crystallised polymer
MX2007001578A (en) Solid phase polycondensation of polyester with process gas cleaning.
EP1701783A1 (en) Process and apparatus for cooling polymer