RU2001108533A - The method of producing olefins - Google Patents

The method of producing olefins

Info

Publication number
RU2001108533A
RU2001108533A RU2001108533/04A RU2001108533A RU2001108533A RU 2001108533 A RU2001108533 A RU 2001108533A RU 2001108533/04 A RU2001108533/04 A RU 2001108533/04A RU 2001108533 A RU2001108533 A RU 2001108533A RU 2001108533 A RU2001108533 A RU 2001108533A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feed stream
reaction
hydrocarbon
catalyst
oxygen
Prior art date
Application number
RU2001108533/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2209202C2 (en
Inventor
Дейвид Чарлз Гриффитс
Корд ЁЛЕРС
Айан Аллан Битти Рейд
Original Assignee
Бп Кемикэлз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9819603.3A external-priority patent/GB9819603D0/en
Application filed by Бп Кемикэлз Лимитед filed Critical Бп Кемикэлз Лимитед
Publication of RU2001108533A publication Critical patent/RU2001108533A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2209202C2 publication Critical patent/RU2209202C2/en

Links

Claims (17)

1. Способ получения олефинов из углеводорода, включающий следующие стадии: а) формирование первого потока сырья, содержащего газообразное топливо и кислородсодержащий газ, б) контактирование первого потока сырья с первым катализатором в условиях, обеспечивающих получение потока продукта и непрореагировавшего кислорода, в) формирование второго потока сырья, содержащего углеводородное исходное сырье, и г) контактирование второго потока сырья, потока продукта со стадии б) и непрореагировавшего кислорода со стадии б) со вторым катализатором, который катализирует окисление, при этом потребляется по крайней мере часть непрореагировавшего кислорода с образованием олефинового продукта.1. A method of producing olefins from a hydrocarbon, comprising the following steps: a) forming a first feed stream containing gaseous fuel and an oxygen-containing gas, b) contacting the first feed stream with the first catalyst under conditions providing a product stream and unreacted oxygen, c) forming a second a feed stream containing a hydrocarbon feedstock, and d) contacting a second feed stream, a product stream from step b) and unreacted oxygen from step b) with a second catalyst m, which catalyzes the oxidation, while at least part of the unreacted oxygen is consumed with the formation of an olefin product. 2. Способ по п.1, в котором газообразное топливо выбирают из группы, включающей углеводород, водород, монооксид углерода, спирт, вещество, способствующие оксигенированию, и/или аммиак.2. The method according to claim 1, wherein the gaseous fuel is selected from the group consisting of hydrocarbon, hydrogen, carbon monoxide, alcohol, an oxygenation aid, and / or ammonia. 3. Способ по п.2, в котором в качестве газообразного топлива используют метан, этан, пропан и/или бутан.3. The method according to claim 2, in which methane, ethane, propane and / or butane are used as the gaseous fuel. 4. Способ по п.3, в котором реакция между газообразным топливом и кислородсодержащим газом является реакцией получения синтез-газа.4. The method according to claim 3, in which the reaction between gaseous fuel and oxygen-containing gas is a reaction for producing synthesis gas. 5. Способ по любому из пп.1-3, в котором реакция между газообразным топливом и кислородсодержащим газом является реакцией горения.5. The method according to any one of claims 1 to 3, in which the reaction between the gaseous fuel and the oxygen-containing gas is a combustion reaction. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первый катализатор включает родий, платину, палладий, никель или их смесь.6. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the first catalyst comprises rhodium, platinum, palladium, nickel, or a mixture thereof. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором соотношение между газообразным топливом и кислородом в первом потоке исходного сырья в 1,5-4 раза превышает стехиометрическое соотношение, необходимое для полного сгорания до диоксида углерода и воды.7. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the ratio between gaseous fuel and oxygen in the first feed stream is 1.5-4 times higher than the stoichiometric ratio required for complete combustion to carbon dioxide and water. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, который проводят в реакторе, имеющем по крайней мере две реакционных зоны, которые сообщаются друг с другом.8. The method according to any one of the preceding paragraphs, which is carried out in a reactor having at least two reaction zones that are in communication with each other. 9. Способ по п.8, в котором в первой реакционной зоне находится первый катализатор, а во второй реакционной зоне находится второй катализатор.9. The method of claim 8, wherein the first catalyst is in the first reaction zone and the second catalyst is in the second reaction zone. 10. Способ по п.9, в котором реактор имеет основную камеру и вспомогательную камеру, при этом одна из этих камер образует первую реакционную зону, а другая образует вторую реакционную зону.10. The method according to claim 9, in which the reactor has a main chamber and an auxiliary chamber, wherein one of these chambers forms a first reaction zone and the other forms a second reaction zone. 11. Способ по п.9, в котором первая и вторая реакционные зоны образованы по крайней мере двумя расположенными один в другом концентрическими трубчатыми корпусами.11. The method according to claim 9, in which the first and second reaction zones are formed by at least two concentric tubular bodies located in one another. 12. Способ по п.11, в котором длина внешнего корпуса несколько превышает длину внутреннего корпуса с тем, чтобы жидкость, поступающая в во внешний корпус из внутреннего корпуса, смешивалась со вторым потоком исходного сырья до вступления в контакт со вторым катализатором.12. The method according to claim 11, in which the length of the outer casing is slightly greater than the length of the inner casing so that the liquid entering the outer casing from the inner casing is mixed with the second feed stream before coming into contact with the second catalyst. 13. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором углеводородное сырье во втором потоке сырья включает газообразный углеводород, тяжелый углеводород или их смесь.13. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the hydrocarbon feed in the second feed stream comprises gaseous hydrocarbon, heavy hydrocarbon, or a mixture thereof. 14. Способ по п.13, в котором углеводородное исходное сырье представляет собой этан, пропан, бутан или их смесь.14. The method according to item 13, in which the hydrocarbon feedstock is ethane, propane, butane, or a mixture thereof. 15. Способ по п.13, в котором углеводородное исходное сырье представляет собой лигроин, газойль, газойль вакуумной перегонки, остатки нефтепереработки, остатки перегонки при атмосферном давлении, остатки вакуумной перегонки и/или сырую нефть и нефтяное топливо.15. The method according to item 13, in which the hydrocarbon feedstock is naphtha, gas oil, gas oil vacuum distillation, oil refining residues, atmospheric pressure distillation residues, vacuum distillation residues and / or crude oil and fuel oil. 16. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором первый или второй поток сырья может дополнительно содержать по крайней мере один из компонентов, таких как водород, азот, монооксид углерода, диоксид углерода и пар.16. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the first or second feed stream may further comprise at least one of components, such as hydrogen, nitrogen, carbon monoxide, carbon dioxide and steam. 17. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором второй катализатор включает медь, олово, платину и/или палладий.17. The method according to any one of the preceding paragraphs, in which the second catalyst comprises copper, tin, platinum and / or palladium.
RU2001108533/04A 1998-09-08 1999-09-07 Method for preparing olefins RU2209202C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9819603.3A GB9819603D0 (en) 1998-09-08 1998-09-08 Process for the production of olefins
GB9819603.3 1998-09-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001108533A true RU2001108533A (en) 2003-06-27
RU2209202C2 RU2209202C2 (en) 2003-07-27

Family

ID=10838545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001108533/04A RU2209202C2 (en) 1998-09-08 1999-09-07 Method for preparing olefins

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6433234B1 (en)
EP (1) EP1112241B1 (en)
JP (1) JP2002524582A (en)
KR (1) KR20010079766A (en)
CN (1) CN1213971C (en)
AT (1) ATE232846T1 (en)
AU (1) AU754209B2 (en)
CA (1) CA2343272C (en)
CZ (1) CZ2001835A3 (en)
DE (1) DE69905473T2 (en)
ES (1) ES2193745T3 (en)
GB (1) GB9819603D0 (en)
HU (1) HUP0103946A3 (en)
ID (1) ID28378A (en)
NO (1) NO20011160L (en)
PL (1) PL346497A1 (en)
RU (1) RU2209202C2 (en)
TR (1) TR200100686T2 (en)
UA (1) UA56344C2 (en)
WO (1) WO2000014036A1 (en)
ZA (1) ZA200101831B (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0010693D0 (en) * 2000-05-03 2000-06-28 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
GB0017173D0 (en) 2000-07-12 2000-08-30 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
US7303606B2 (en) * 2002-01-08 2007-12-04 The Boc Group, Inc. Oxy-fuel combustion process
GB0229497D0 (en) 2002-12-18 2003-01-22 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
GB0311774D0 (en) * 2003-05-22 2003-06-25 Bp Chem Int Ltd Production of olefins
GB0312093D0 (en) * 2003-05-27 2003-07-02 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
GB0312966D0 (en) 2003-06-05 2003-07-09 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
US7074977B2 (en) * 2003-12-09 2006-07-11 Conocophillips Company Reactor and process for converting alkanes to alkenes
US7381230B2 (en) * 2004-12-30 2008-06-03 Conocophillips Company Reactor and process for making synthesis gas
US20080177117A1 (en) * 2006-10-16 2008-07-24 Abraham Benderly Integrated catalytic process for converting alkanes to alkenes and catalysts useful for same
US8349289B2 (en) * 2007-03-05 2013-01-08 Regents Of The University Of Minnesota Reactive flash volatilization of fluid fuels
WO2008109129A2 (en) * 2007-03-05 2008-09-12 Regents Of The University Of Minnesota Solid fuel volatilization to produce synthesis
MX2008015540A (en) 2007-12-26 2009-06-26 Rohm Ahd Haas Company Integrated process for preparing a carboxylic acid from an alkane.
EP2143704A1 (en) 2008-07-10 2010-01-13 Rohm and Haas Company An integrated process for preparing a carboxylic acid from an alkane
US8105971B2 (en) * 2009-04-02 2012-01-31 Lummus Technology Inc. Process for making catalysts useful for the conversion of paraffins to olefins
US8105972B2 (en) * 2009-04-02 2012-01-31 Lummus Technology Inc. Catalysts for the conversion of paraffins to olefins and use thereof
US8519210B2 (en) * 2009-04-02 2013-08-27 Lummus Technology Inc. Process for producing ethylene via oxidative dehydrogenation (ODH) of ethane
US20100326610A1 (en) * 2009-06-29 2010-12-30 Harvey J Todd System and method for continuously treating biomass
CN109153621A (en) 2016-02-26 2019-01-04 国际壳牌研究有限公司 Alkanes oxidative dehydrogenation (ODH)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4264435A (en) * 1978-04-05 1981-04-28 The Dow Chemical Company Crude oil cracking using partial combustion gases
JPS59159887A (en) * 1983-03-03 1984-09-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Thermal cracking of hydrocarbon to produce olefin
JPS601138A (en) * 1983-06-17 1985-01-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Thermal cracking process for selective production of olefin and aromatic hydrocarbon from hydrocarbon
GB8805447D0 (en) * 1988-03-08 1988-04-07 British Petroleum Co Plc Chemical process
GB9117216D0 (en) * 1991-08-09 1991-09-25 British Petroleum Co Plc Process for the production of mono-olefins
GB9217685D0 (en) * 1992-08-20 1992-09-30 British Petroleum Co Plc Process for the production of mono-olefins
GB9421734D0 (en) * 1994-10-28 1994-12-14 Bp Chem Int Ltd Hydrocarbon conversion process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001108533A (en) The method of producing olefins
CA2064303C (en) Process for converting natural gas to synthesis gas
BR9913555A (en) Process for the preparation of monoolefins from paraffinic hydrocarbons
NZ247962A (en) Catalytic partial oxidation of hydrocarbon feedstock to produce synthesis gas; use of metal from group viii of periodic table as catalyst
US7090826B2 (en) Monolith based catalytic partial oxidation process for syngas production
US6433234B1 (en) Process for the production of olefins
Beretta et al. Partial oxidation of light paraffins to synthesis gas in short contact-time reactors
WO2001081241A3 (en) Rhodium foam catalyst for the partial oxidation of hydrocarbons
GB2165551A (en) Production of synthesis gas
ZA200504359B (en) Process for the production of olefins.
US6797252B2 (en) Hydrocarbon gas to liquid conversion process
AU2003203688A1 (en) Gas recovery process
EA202191930A1 (en) METHOD FOR PRODUCING METHANOL FROM SYNTHESIS GAS PRODUCED BY CATALYTIC PARTIAL OXIDATION INTEGRATED WITH CRACKING
US20080269359A1 (en) Process for the Production of Methanol
GB2159153A (en) Process for the production of oxygenated hydrocarbons
CA2447922C (en) Method and apparatus for steam reforming of chain hydrocarbon
US3262886A (en) Process for naphtha reforming
EA200400077A1 (en) INTEGRATED METHOD FOR PRODUCING HYDROCARBONS
EP0212758B1 (en) Process for the preparation of synthesis gas from a hydrocarbon-containing feed
CA3214774A1 (en) Method for producing a synthesis gas mixture
CA2474741A1 (en) Production of olefins
US5186859A (en) Process for catalytic partial oxidation of a hydrocarbon-containing fuel using entrained catalyst
JPH09208974A (en) Production of liquid fuel oil by using carbon dioxidecontaining natural gas as feedstock
RU2213691C1 (en) Method of producing synthesis gas or hydrogen-enriched gas mixture from water-alcohol mixtures
KR100495291B1 (en) Process and apparatus for catalytic partial oxidation of a hydrocarbon substrate