RU2001105922A - COMPOSITE MATERIALS WITH THE ABILITY FOR SORPTION OF HYDROGEN, INDEPENDENT ON THEIR ACTIVATION TREATMENT, AND METHODS FOR PRODUCING THEM - Google Patents

COMPOSITE MATERIALS WITH THE ABILITY FOR SORPTION OF HYDROGEN, INDEPENDENT ON THEIR ACTIVATION TREATMENT, AND METHODS FOR PRODUCING THEM

Info

Publication number
RU2001105922A
RU2001105922A RU2001105922/09A RU2001105922A RU2001105922A RU 2001105922 A RU2001105922 A RU 2001105922A RU 2001105922/09 A RU2001105922/09 A RU 2001105922/09A RU 2001105922 A RU2001105922 A RU 2001105922A RU 2001105922 A RU2001105922 A RU 2001105922A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
palladium
composite materials
materials according
getter material
volatile getter
Prior art date
Application number
RU2001105922/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2251173C2 (en
Inventor
ПОРТА Паоло ДЕЛЛА
Клаудио Боффито
Лука ТОИЯ
Original Assignee
Саес Геттерс С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT1999MI001241 external-priority patent/IT1312339B1/en
Application filed by Саес Геттерс С.П.А. filed Critical Саес Геттерс С.П.А.
Publication of RU2001105922A publication Critical patent/RU2001105922A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2251173C2 publication Critical patent/RU2251173C2/en

Links

Claims (19)

1. Композитные материалы (10; 20), способные к сорбции водорода, независимо от активационной обработки, образованные из порошкообразных нелетучих геттерных материалов (12, 22), поверхность которых покрыта по меньшей мере на 10% осажденным слоем (13, 23), образованным из одного или нескольких видов, выбранных из металлического палладия, оксида палладия, сплавов палладий-серебро, содержащих до 30 % серебра в расчете на атомы, и соединений, образованных палладием и одним или несколькими металлами геттерного материала.1. Composite materials (10; 20) capable of sorption of hydrogen, regardless of the activation treatment, formed from powdery non-volatile getter materials (12, 22), the surface of which is covered by at least 10% of the deposited layer (13, 23) formed from one or more species selected from palladium metal, palladium oxide, palladium-silver alloys containing up to 30% silver per atom, and compounds formed by palladium and one or more metals of the getter material. 2. Композитные материалы по п. 1, также способные к сорбции газов, отличных от водорода, как следствие активационной обработки, образованные из порошкообразных нелетучих геттерных материалов, поверхность которых частично покрыта нанесенным слоем, образованным из одного или нескольких видов, выбранных из металлического палладия, оксида палладия, сплавов палладий-серебро, содержащих до 30 % серебра в расчете на атомы, и соединений, образованных палладием и одним или несколькими металлами геттерного материала, при степени покрытия около 10 - 90%. 2. Composite materials according to claim 1, also capable of sorption of gases other than hydrogen, as a result of activation treatment, formed from powdery non-volatile getter materials, the surface of which is partially coated with a deposited layer formed from one or more species selected from metallic palladium, palladium oxide, palladium-silver alloys containing up to 30% silver per atom, and compounds formed by palladium and one or more metals of the getter material, with a coating degree of about 10 - 90%. 3. Композитные материалы по п. 1 или 2, где нелетучий геттерный материал выбран из металлов Zr, Ti, Nb, Та, V; сплавов между Zr и/или Ti и одним или несколькими другими элементами, выбранными из Cr, Mn, Fe, Co, Ni, A1, Cu, Sn, Si, Y, La и редкоземельных металлов; смесей указанных материалов и указанных сплавов. 3. Composite materials according to claim 1 or 2, wherein the non-volatile getter material is selected from metals Zr, Ti, Nb, Ta, V; alloys between Zr and / or Ti and one or more other elements selected from Cr, Mn, Fe, Co, Ni, A1, Cu, Sn, Si, Y, La and rare earth metals; mixtures of these materials and these alloys. 4. Композитные материалы по п. 3, где нелетучий геттерный материал выбран из сплавов Ti-V; Zr-V; Zr-Al; Zr-Fe; Zr-Ni; Ti-V-Mn; Zr-Mn-Fe; Zr-V-Fe; Zr-Ni-A-M или Zr-Co-A, где А представляет элемент, выбранный из иттрия, лантана, редкоземельных металлов или их смесей, а М представляет элемент, выбранный из кобальта, меди, железа, алюминия, олова, титана, кремния или их смесей. 4. Composite materials according to claim 3, wherein the non-volatile getter material is selected from Ti-V alloys; Zr-V; Zr-Al; Zr-Fe; Zr-Ni; Ti-V-Mn; Zr-Mn-Fe; Zr-V-Fe; Zr-Ni-AM or Zr-Co-A, where A represents an element selected from yttrium, lanthanum, rare earth metals or mixtures thereof, and M represents an element selected from cobalt, copper, iron, aluminum, tin, titanium, silicon or their mixtures. 5. Композитные материалы по п. 2, где степень покрытия составляет около 25% - 75% поверхности нелетучего геттерного материала. 5. Composite materials according to claim 2, where the degree of coverage is about 25% - 75% of the surface of a non-volatile getter material. 6. Композитные материалы по п. 1 или 2, где толщина указанного нанесенного слоя меньше чем 5 мкм. 6. Composite materials according to claim 1 or 2, where the thickness of the specified deposited layer is less than 5 microns. 7. Композитные материалы по п. 1 или 2, где частицы порошка имеют размер меньше чем 500 мкм. 7. Composite materials according to claim 1 or 2, where the powder particles have a size of less than 500 microns. 8. Композитные материалы по п. 7, где размер частиц порошкообразных материалов составляет около 20 - 125 мкм. 8. Composite materials according to claim 7, where the particle size of the powdered materials is about 20 to 125 microns. 9. Устройства, включающие композитные материалы по п. 1 или 2, образованные только из прессованных или спеченных порошков указанных композитных материалов. 9. Devices including composite materials according to claim 1 or 2, formed only from pressed or sintered powders of said composite materials. 10. Устройства, включающие композитные материалы по п. 1 или 2, образованные из порошков указанных материалов, помещенных в открытый сверху контейнер или осажденных на подложку. 10. Devices including composite materials according to claim 1 or 2, formed from powders of these materials, placed in an open top container or deposited on a substrate. 11. Способ получения композитных материалов по п. 1 или 2, где осажденное покрытие из палладия, оксида палладия или их смесей получают путем погружения нелетучих геттерных материалов в форме порошка в раствор соли или комплекса палладия, выпариванием растворителя и термическим разложением соли или комплекса, осажденного на частицах порошка. 11. The method of producing composite materials according to claim 1 or 2, where the deposited coating of palladium, palladium oxide or mixtures thereof is obtained by immersing non-volatile getter materials in powder form in a solution of a salt or palladium complex, evaporating the solvent and thermally decomposing the salt or complex precipitated on powder particles. 12. Способ получения композитных материалов по п. 1 или 2, где осажденный слой из палладия, оксида палладия или их смесей на частицах порошкообразного нелетучего геттерного материала получают путем химического осаждения из паровой фазы соединения палладия, которое затем разлагают термообработкой. 12. The method of producing composite materials according to claim 1 or 2, where the deposited layer of palladium, palladium oxide or mixtures thereof on particles of a powdery non-volatile getter material is obtained by chemical vapor deposition of a palladium compound, which is then decomposed by heat treatment. 13. Способ получения композитных материалов по п. 2, где осажденный слой из палладия на частицах порошкообразных нелетучих геттерных материалов получают путем выпаривания металла. 13. The method of producing composite materials according to claim 2, where the deposited layer of palladium on the particles of powdered non-volatile getter materials is obtained by evaporation of the metal. 14. Способ получения композитных материалов по п. 2, где осажденный слой палладия на частицах порошкообразного нелетучего геттерного материала получают катодным осаждением. 14. The method of producing composite materials according to claim 2, where the deposited palladium layer on the particles of a powdered non-volatile getter material is obtained by cathodic deposition. 15. Способ получения композитных материалов по п. 2, где осажденный слой сплава палладий-серебро на частицах порошкообразного нелетучего геттерного материала получают катодным осаждением. 15. The method of producing composite materials according to claim 2, where the deposited layer of a palladium-silver alloy on particles of a powdered non-volatile getter material is obtained by cathodic deposition. 16. Способ по любому из пп. 11-15, где порошки нелетучего геттерного материала подвергают гидрированию перед стадией образования указанного осажденного слоя и дегидрируют после этой стадии путем термообработки. 16. The method according to any one of paragraphs. 11-15, where the powders of a non-volatile getter material are subjected to hydrogenation before the stage of formation of the specified deposited layer and dehydrogenated after this stage by heat treatment. 17. Контейнеры для теплоизоляции с вакуумным промежуточным пространством, где такое промежуточное пространство содержит композитный материал по п. 1. 17. Containers for thermal insulation with a vacuum intermediate space, where such an intermediate space contains a composite material according to claim 1. 18. Трубы, имеющие теплоизоляцию с вакуумным промежуточным пространством, где такое промежуточное пространство содержит композитный материал по п. 1. 18. Pipes having thermal insulation with a vacuum intermediate space, where such an intermediate space contains a composite material according to claim 1. 19. Батареи перезарядного или неперезарядного типа, содержащие композитный материал по п. 1. 19. Rechargeable or non-rechargeable batteries containing a composite material according to claim 1.
RU2001105922/09A 1999-06-02 2000-06-01 Composite materials capable of sorbing hydrogen irrespective of their activation treatment and methods for their production RU2251173C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1999MI001241 IT1312339B1 (en) 1999-06-02 1999-06-02 Composite materials capable of hydrogen sorption independently from activating treatments and manufacture
ITMI99A001241 1999-06-02
ITMI2000A000475 2000-03-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001105922A true RU2001105922A (en) 2003-03-10
RU2251173C2 RU2251173C2 (en) 2005-04-27

Family

ID=11383107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001105922/09A RU2251173C2 (en) 1999-06-02 2000-06-01 Composite materials capable of sorbing hydrogen irrespective of their activation treatment and methods for their production

Country Status (2)

Country Link
IT (1) IT1312339B1 (en)
RU (1) RU2251173C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6682817B1 (en) Composite materials capable of hydrogen sorption comprising palladium and methods for the production thereof
KR100655009B1 (en) Non-evaporable getter multilayer deposits obtained by cathodic deposition and process for their manufacturing
JP3419788B2 (en) Method for producing thin layer carrying non-evaporable getter material and getter device produced thereby
KR100966669B1 (en) Non-evaporable getter alloys for hydrogen sorption
RU2003112221A (en) POROUS GAS-ABSORPTING DEVICES WITH REDUCED PARTICLE LOSS, AND METHOD FOR PRODUCING THEM
CA2339958A1 (en) Hydrogen-occluding layered material
Duguet et al. Structurally complex metallic coatings in the Al-Cu system and their orientation relationships with an icosahedral quasicrystal
Jang et al. Effect of substitution of titanium by zirconium in TiFe on hydrogenation properties
RU2001105922A (en) COMPOSITE MATERIALS WITH THE ABILITY FOR SORPTION OF HYDROGEN, INDEPENDENT ON THEIR ACTIVATION TREATMENT, AND METHODS FOR PRODUCING THEM
TW201009121A (en) Process for production of water-reactive Al film and constituent members for film deposition chambers
Lim et al. Hydrogen gettering of titaniumpalladium/palladium nanocomposite films synthesized by cosputtering and vacuum-annealing
US4600660A (en) Foil material for the storage of hydrogen
US3856581A (en) Annealing air-stable magnetic materials having superior magnetic characteristics and method
Berg et al. An X-ray photoemission study of Ce-Rh, Ce-Pd and Ce-Ag interfaces
EP2311106A2 (en) Lithium or barium based film getters
Rodriguez The chemical properties of bimetallic surfaces: bonding between CO and Zn on Ru (001)
US6319554B1 (en) Method and apparatus for surface metallization
RU2251173C2 (en) Composite materials capable of sorbing hydrogen irrespective of their activation treatment and methods for their production
JPH1187119A (en) Magnet with surface film
Kurita et al. Structure of Ti–Fe Alloy Films Prepared by Composite-Cathode Sputtering
Choawarot et al. Characterization and Hydrogen Storage Capacity Analysis of Dip Coated Lithium Aluminium Hydride Thin Films
JP2004068049A (en) Bcc solid solution type hydrogen storage alloy with excellent hydrogen migration capacity, and method for manufacturing the hydrogen storage alloy
ITMI20000475A1 (en) COMPOSITE MATERIALS CAPABLE OF ABSORBING HYDROGEN INDEPENDENTLY ACTIVATION TREATMENTS AND METHODS FOR THEIR PRODUCTION