Claims (12)
1. Способ получения пенобетона, включающий стадию приготовления водного раствора концентрата пенообразователя, содержащего водорастворимые поверхностно-активные вещества, стадию перемешивания этого раствора с воздухом до получения пены, состоящей из пузырьков воздуха с легкорастворимыми оболочками из поверхностно-активных веществ, и смешения пены с вяжущим до получения пенобетона, отличающийся тем, что полученную пену до смешивания с вяжущим отверждают при ее перемешивании и обработке химическими реагентами и/или физико-химическим воздействием на пенообразователь, до его превращения в труднорастворимые оболочки на пузырьках воздуха с образованием из них микрокапсул, после чего пену, содержащую микрокапсулы, смешивают с вяжущим.1. A method of producing foam concrete, comprising the step of preparing an aqueous solution of a foaming agent concentrate containing water-soluble surfactants, the step of mixing this solution with air to obtain a foam consisting of air bubbles with readily soluble shells of surfactants, and mixing the foam with a binder to producing foam concrete, characterized in that the foam obtained is mixed before mixing with a binder when it is mixed and treated with chemical reagents and / or physico-chemical exposure to the foaming agent, until it turns into insoluble shells on air bubbles with the formation of microcapsules from them, after which the foam containing microcapsules is mixed with a binder.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве концентрата пенообразователя используют продукт взаимодействия белоксодержащих зернопродуктов, гашеной извести, поливинилового спирта и воды в соотношении 1,5÷3/0,5÷1,5/0,05÷0,5/1,5÷4. 2. The method according to p. 1, characterized in that the product of the interaction of protein-containing grain products, slaked lime, polyvinyl alcohol and water in a ratio of 1.5 ÷ 3 / 0.5 ÷ 1.5 / 0.05 ÷ 0 is used as a foaming agent concentrate , 5 / 1.5 ÷ 4.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве концентрата пенообразователя используют продукт взаимодействия белоксодержащих зернопродуктов, гашеной извести, поливинилового ацетата (ПВА) и воды в соотношении 1,5÷3/0,5÷1,5/0,05÷0,5/1,5÷4. 3. The method according to p. 1, characterized in that the product of the interaction of protein-containing grain products, slaked lime, polyvinyl acetate (PVA) and water in a ratio of 1.5 ÷ 3 / 0.5 ÷ 1.5 / 0 is used as a foaming agent concentrate, 05 ÷ 0.5 / 1.5 ÷ 4.
4. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что взаимодействие белоксодержащих зернопродуктов, гашеной извести, поливинилового спирта и воды проводят посредством их смешения в измельченном виде и выдержки при температуре 15÷40oС более 2 сут.4. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that the interaction of protein-containing grain products, slaked lime, polyvinyl alcohol and water is carried out by mixing them in a crushed form and holding at a temperature of 15 ÷ 40 o With more than 2 days.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрат пенообразователя разводится в теплой воде с температурой 50÷70oС и затем смешивается с воздухом.5. The method according to p. 1, characterized in that the foaming agent concentrate is diluted in warm water with a temperature of 50 ÷ 70 o C and then mixed with air.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве химических реагентов, воздействующих на пенообразователь, используют комплексообразующие соли и/или минеральные окислители, либо их водные растворы в нейтральной или щелочной среде. 6. The method according to p. 1, characterized in that as the chemical reagents acting on the blowing agent, use complexing salts and / or mineral oxidizing agents, or their aqueous solutions in a neutral or alkaline environment.
7. Способ по пп. 1 и 6, отличающийся тем, что комплексообразующие соли (квасцы), минеральные окислители (КМnO4, К2Сr2O7), щелочь добавляют в пену в виде водных растворов после охлаждения пены до 30÷40oС в количествах менее 1% от массы концентрата пенообразователя.7. The method according to PP. 1 and 6, characterized in that the complexing salts (alum), mineral oxidizing agents (KMnO 4 , K 2 Cr 2 O 7 ), alkali is added to the foam in the form of aqueous solutions after cooling the foam to 30 ÷ 40 o C in amounts of less than 1% by weight of the foam concentrate.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве физико-химического воздействия на пенообразователь применяют электролиз, и/или нагрев, и/или ультрафиолетовое или СВЧ-облучение. 8. The method according to p. 1, characterized in that as a physico-chemical effect on the blowing agent, electrolysis, and / or heating, and / or ultraviolet or microwave irradiation is used.
9. Способ по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что при физико-химическом воздействии посредством электролиза в пену из микрокапсул или в пенообразователь добавляют соли NaCl, KCl, а в качестве анода используют мешалку при плотности тока 0,2÷2 А/дм2.9. The method according to PP. 1 and 8, characterized in that during the physicochemical action by electrolysis, NaCl, KCl salts are added to the microcapsule foam or foaming agent, and a stirrer is used as an anode at a current density of 0.2 ÷ 2 A / dm 2 .
10. Способ по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что при физико-химическом воздействии посредством повышения температуры перемешиваемая пена нагревается до 70÷90oС, выдерживается 1÷2 мин и охлаждается до 20÷30oС.10. The method according to PP. 1 and 8, characterized in that during the physicochemical action by increasing the temperature, the stirred foam is heated to 70 ÷ 90 o C, aged 1 ÷ 2 min and cooled to 20 ÷ 30 o C.
11. Способ по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что при физико-химическом воздействии посредством ультрафиолетового облучения поверхность перемешиваемой пены облучается при освещенности до 700 Вт/м2.11. The method according to PP. 1 and 8, characterized in that during the physicochemical action by means of ultraviolet radiation, the surface of the mixed foam is irradiated under illumination of up to 700 W / m 2 .
12. Способ по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что при физико-химическом воздействии посредством СВЧ-облучения перемешиваемая пена циркулирует через зону облучения с частотами 10÷40 мГц при затратах СВЧ-энергии до 0,2 кВтч/м3 пены.12. The method according to PP. 1 and 8, characterized in that during physico-chemical exposure by means of microwave irradiation, the mixed foam circulates through the irradiation zone with frequencies of 10 ÷ 40 MHz at a microwave energy cost of up to 0.2 kWh / m 3 of foam.