RU2001101130A - METHOD FOR PRODUCING AN OPTICAL TRANSMITTING MODULE - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING AN OPTICAL TRANSMITTING MODULE

Info

Publication number
RU2001101130A
RU2001101130A RU2001101130/28A RU2001101130A RU2001101130A RU 2001101130 A RU2001101130 A RU 2001101130A RU 2001101130/28 A RU2001101130/28 A RU 2001101130/28A RU 2001101130 A RU2001101130 A RU 2001101130A RU 2001101130 A RU2001101130 A RU 2001101130A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical lens
elements
gradan
module
mounting
Prior art date
Application number
RU2001101130/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2201025C2 (en
Inventor
Марина Романовна Гордова
Марина Шалвовна Кобякова
Андрей Владимирович Кузнецов
Вадим Павлович Коняев
Константин Александрович Иванов
Александр Михаилович Морозюк
Владимир Александрович Симаков
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт "Полюс"
Марина Романовна Гордова
Марина Шалвовна Кобякова
Андрей Владимирович Кузнецов
Вадим Павлович Коняев
Константин Александрович Иванов
Александр Михаилович Морозюк
Владимир Александрович Симаков
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт "Полюс", Марина Романовна Гордова, Марина Шалвовна Кобякова, Андрей Владимирович Кузнецов, Вадим Павлович Коняев, Константин Александрович Иванов, Александр Михаилович Морозюк, Владимир Александрович Симаков filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт "Полюс"
Priority to RU2001101130/28A priority Critical patent/RU2201025C2/en
Priority claimed from RU2001101130/28A external-priority patent/RU2201025C2/en
Publication of RU2001101130A publication Critical patent/RU2001101130A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2201025C2 publication Critical patent/RU2201025C2/en

Links

Claims (12)

1. Способ изготовления оптического передающего модуля, включающий сборку лазерного диода, в процессе которой устанавливают и закрепляют полосковый и одномодовый инжекционный лазер на монтажной поверхности монтажной пластины, измеряют угловую расходимость
Figure 00000001
в горизонтальной плоскости и определяют радиус используемой цилиндрической линзы из условия, по которому абсолютная величина произведения угловой расходимости
Figure 00000002
излучения лазерного диода в горизонтальной плоскости по уровню 0,5 и радиуса R цилиндрической линзы удовлетворяет
Figure 00000003
выполнение по крайней мере двух элементов крепления с параллельными плоскими торцевыми поверхностями и в каждом из них формирование отверстия с диаметром по любому его поперечному сечению по крайней мере превышающим апертуру пучка излучения, причем материалы элементов крепления и цилиндрической линзы выбирают с температурными коэффициентами линейного расширения равными или отличными в пределах, не превышающих 1%, закрепление с помощью компаунда оптических элементов, являющихся по крайней мере цилиндрической линзой и граданом, в элементах крепления, размещение оптических элементов в элементах крепления вдоль оптической оси модуля, перемещение линзы относительно активного элемента, устанавливая ее так, что фокус линзы находится на оптической оси модуля, а расстояние от центра линзы до активной площадки выбирают не более фокусного, закрепление с помощью компаунда входной торцевой поверхности элемента крепления с цилиндрической линзой на монтажной пластине лазерного диода, перемещение градана вдоль оптической оси модуля, помещение его входного торца на заданном расстоянии от цилиндрической линзы, совмещение его оси с оптической осью модуля, закрепление с помощью компаунда выходной торцевой поверхности элемента крепления с цилиндрической линзой относительно входной торцевой поверхности элемента крепления с граданом, помещение лазерного диода, соединенного с элементами крепления с оптическими элементами в корпус и закрепление с помощью компаунда свободных боковых сторон элементов крепления с внутренними стенками корпуса, выполнение узла вывода излучения и герметизация корпуса.1. A method of manufacturing an optical transmitting module, including the assembly of a laser diode, during which a strip and single-mode injection laser is mounted and fixed on the mounting surface of the mounting plate, measure the angular divergence
Figure 00000001
in the horizontal plane and determine the radius of the used cylindrical lens from the condition by which the absolute value of the product of the angular divergence
Figure 00000002
radiation of a laser diode in a horizontal plane at a level of 0.5 and a radius R of a cylindrical lens satisfies
Figure 00000003
the implementation of at least two fasteners with parallel flat end surfaces and in each of them the formation of holes with a diameter of any cross section at least greater than the aperture of the radiation beam, and the materials of the fasteners and cylindrical lenses are chosen with linear expansion temperature coefficients equal or different in the range not exceeding 1%, fixing with a compound of optical elements, which are at least a cylindrical lens and gradan, in mounting elements, placing optical elements in mounting elements along the optical axis of the module, moving the lens relative to the active element, setting it so that the focus of the lens is on the optical axis of the module, and the distance from the center of the lens to the active site is chosen no more than focal, fixing with the compound the input end surface of the mounting element with a cylindrical lens on the mounting plate of the laser diode, moving the gradan along the optical axis of the module, placing its input end on a given standing from a cylindrical lens, aligning its axis with the optical axis of the module, securing with a compound the output end surface of the mounting element with a cylindrical lens relative to the input end surface of the mounting element with gradan, placing a laser diode connected to the mounting elements with optical elements in the housing and fixing with using the compound of the free sides of the fastening elements with the inner walls of the housing, the implementation of the radiation output unit and sealing the housing. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для лазерного диода с излучением, характеризуемым угловой расходимостью
Figure 00000004
в горизонтальной плоскости по уровню 0,5, находящейся в диапазоне от 0,1 до 0,2 рад, цилиндрическую линзу подбирают диаметром менее 30 мкм.2. The method according to p. 1, characterized in that for a laser diode with radiation characterized by angular divergence
Figure 00000004
in a horizontal plane at a level of 0.5, ranging from 0.1 to 0.2 rad, a cylindrical lens is selected with a diameter of less than 30 microns. 3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что цилиндрическую линзу выполняют из кварца. 3. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the cylindrical lens is made of quartz. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что элементы крепления выполняют из кварца. 4. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the fastening elements are made of quartz. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что между первым и упомянутым другим элементами крепления устанавливают по крайней мере еще один элемент крепления. 5. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that between the first and said other fasteners install at least one more fastener. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что выходную торцевую поверхность каждого элемента крепления, помещенного ближе к инжекционному лазеру, закрепляют относительно входной торцевой поверхности последующего элемента крепления, причем упомянутые выходная и входная торцевые поверхности параллельны друг другу. 6. A method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the output end surface of each fastening element placed closer to the injection laser is fixed relative to the input end surface of the subsequent fastening element, said output and input end surfaces being parallel to each other. 7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что в отверстии одного из элементов крепления закрепляют диафрагму и указанный элемент крепления устанавливают между элементом крепления с цилиндрической линзой и элементом крепления с граданом, причем ось диафрагмы совмещают с оптической осью модуля. 7. The method according to p. 5 or 6, characterized in that the diaphragm is fixed in the hole of one of the fastening elements and the specified fastening element is installed between the fastening element with a cylindrical lens and the fastening element with gradan, the axis of the diaphragm being combined with the optical axis of the module. 8. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что градан закрепляют в отверстиях нескольких элементов крепления. 8. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the gradan is fixed in the holes of several fastening elements. 9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что крышку герметично соединяют с корпусом. 9. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the cover is hermetically connected to the housing. 10. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в отверстии по крайней мере одного из элементов крепления закрепляют оптическое волокно и указанный элемент крепления устанавливают после элемента крепления с граданом, причем входной торец оптического волокна размещают на заданном расстоянии от выходного торца градана, а ось оптического волокна совмещают с оптической осью модуля. 10. The method according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that an optical fiber is fixed in the hole of at least one of the fastening elements and the specified fastening element is installed after the fastening element with a gradan, and the input end of the optical fiber is placed at a predetermined distance from the output end of the gradan, and the axis of the optical fiber is combined with the optical axis of the module. 11. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что выполняют окно для вывода излучения либо в корпусе, либо в крышке. 11. The method according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that they perform a window for outputting radiation either in the housing or in the lid. 12. Способ по п. 10, отличающийся тем, что закрепляют втулку для вывода оптического волокна либо в корпусе, либо в крышке. 12. The method according to p. 10, characterized in that they fix the sleeve for outputting the optical fiber either in the housing or in the cover.
RU2001101130/28A 2001-01-16 2001-01-16 Method for manufacturing optical transmitting module RU2201025C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101130/28A RU2201025C2 (en) 2001-01-16 2001-01-16 Method for manufacturing optical transmitting module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101130/28A RU2201025C2 (en) 2001-01-16 2001-01-16 Method for manufacturing optical transmitting module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001101130A true RU2001101130A (en) 2003-02-20
RU2201025C2 RU2201025C2 (en) 2003-03-20

Family

ID=20244825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001101130/28A RU2201025C2 (en) 2001-01-16 2001-01-16 Method for manufacturing optical transmitting module

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2201025C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009057900B4 (en) * 2009-12-11 2011-11-10 Gabo Systemtechnik Gmbh Wall bushing for the passage of cables, cable conduits or other cables

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11245244B2 (en) Optical module and method for manufacturing the same
JP6340902B2 (en) Manufacturing method of optical module
KR900018707A (en) Optical coupling device and manufacturing method thereof, light emitting device and assembly method thereof, and lens holder
RU2540972C2 (en) Ceramic holder for optical devices
US6256118B1 (en) Ultraviolet curable riveting of precision aligned components
JP6459296B2 (en) Light emitting module and multi-channel light emitting module
KR20050055203A (en) Structure for manufacturing optical module
US6229941B1 (en) Apparatus and method of fabricating long-period fiber grating
US7169252B2 (en) Method for the assembly of light integrators
EP1873558A1 (en) Lens optical system and photoelectric encoder
EP1435535A3 (en) Optical fiber coupling system and manufacturing method thereof
RU2001101130A (en) METHOD FOR PRODUCING AN OPTICAL TRANSMITTING MODULE
EP0889342A1 (en) Thermal stress reduction in a laser module
JP2019191312A (en) Laser module
RU2001101129A (en) OPTICAL TRANSMISSION MODULE
JP6129066B2 (en) Semiconductor laser module and manufacturing method thereof
RU2201024C2 (en) Optical transmitting module
JP2008060120A (en) Method of assembling external cavity laser
RU2201025C2 (en) Method for manufacturing optical transmitting module
JP2001318208A (en) Rod lens array
KR101944943B1 (en) Optical transmitting and receiving module and manual alignment method thereof
Feldmann et al. Microoptical distance sensor with integrated microoptics applied to an optical microphone
JPH1010372A (en) Ld module
KR101007383B1 (en) Reference mirror and alignment method therewith for laser range finder
RU2266597C1 (en) Optical transmitting module