RU200064U1 - Устройство для обработки деталей с резьбовым участком - Google Patents
Устройство для обработки деталей с резьбовым участком Download PDFInfo
- Publication number
- RU200064U1 RU200064U1 RU2020115216U RU2020115216U RU200064U1 RU 200064 U1 RU200064 U1 RU 200064U1 RU 2020115216 U RU2020115216 U RU 2020115216U RU 2020115216 U RU2020115216 U RU 2020115216U RU 200064 U1 RU200064 U1 RU 200064U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- processing
- fixed
- shaft
- threaded
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/06—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей в контейнерах и найдет применение в любой области, использующей вибрационную обработку деталей с резьбовым участком методом поверхностно-пластического деформирования. Устройство для обработки деталей с резьбовым участком содержит виброплатформу с установленным на нее контейнером, в котором в подшипниковых узлах размещен вал с внешнем приводом, оснасткой, которая выполнена в виде закрепленного на валу диска с отверстиями. В упомянутых отверстиях закреплены оправки, выполненные с резьбой, ответной резьбовым участкам обрабатываемой детали. Дополнительно установлена защитная втулка. В результате обеспечивается сокращение суммарного времени на подготовительные операции, снижение трудоемкости и защита необрабатываемых резьбовых участков деталей. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Полезная модель относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей в контейнерах и найдет применение в любой области, использующей вибрационную обработку деталей, снабженных резьбовым участком, методом поверхностно-пластического деформирования.
Известно устройство (SU 595129, В24В 31/06, публ. 16.11.1976 г.) для обработки твердыми частицами типа шариков внутренних поверхностей длинномерных деталей, в котором рабочий орган смонтирован на опорах и выполнен подвижным относительно обрабатываемой детали. Опоры выполнены с резьбовой профильной нарезкой, совпадающей с профилем резьбы обрабатываемой детали.
Известна установка (SU 443746, В24В 31/00, публ. 03.11.1970 г.), в которой заготовки пустотелых труб устанавливаются в самозажимные оправки, установленные на периферии ротора. На загрузочно-разгрузочной позиции в оправке 15 закрепляют заготовки при ее движении вниз в результате радиального смещения подпружиненных шариков по коническим, расширяющимся к низу направляющим и извлекают заготовки посредством принудительного перемещения сепараторов вниз при воздействии на них через предусмотренные в оправке радиальные окна.
Известно устройство для обработки деталей, наиболее близкое к заявляемой полезной модели (RU 189008 U1, В24В 31/06, публ. 06.05.2019 г.), в нем на виброплатформу с установлен контейнер, в котором в подшипниковых узлах размещен вал с внешним приводом и оснасткой, при этом оснастка выполнена в виде закрепленного на валу диска с отверстиями, равноудаленными от его центра. В отверстиях установлены крепежные элементы, состоящие из ложемента и втулки, которые зафиксированы на диске с помощью шпильки.
Недостатком известных устройств является то, что с помощью них невозможно обрабатывать детали, в которых имеется резьбовой участок. При этом данный участок не должен подвергаться обработке.
Техническая проблема, не решенная в известных устройствах, решение которой обеспечивается заявляемым изобретением, заключается в создании крепежа для обработки деталей типа тел вращений с возможностью защиты поверхности участка резьбы детали, в то время как остальная поверхность детали может подвергаться отделочно-упрочняющей обработке рабочей средой.
Технический результат заключается в местной защите резьбовой поверхности участка детали в процессе обработки рабочей средой.
Технический результат достигается за счет того, что в устройстве для обработки деталей с резьбовым участком, содержащим виброплатформу 1 с установленным на нее контейнером 2, в котором в подшипниковых узлах 4 размещен вал 3 с внешнем приводом 8 оснасткой 5, которая выполнена в виде закрепленного на валу диска 6 с отверстиями 11, в соответствии с заявляемой полезной моделью, - в отверстиях 11 закреплены оправки 7, выполненные с резьбой, ответной резьбовым участкам обрабатываемой детали 9.
Кроме того, дополнительно установлена защитная втулка 14.
Также, оправка 7 закреплена на диске 6 с помощью шпильки 12.
Применение в устройстве виброплатформы 1 с установленным на ней контейнером 2, в котором в подшипниковых узлах 4 размещен вал 3 с внешнем приводом 8, оснасткой 5, которая выполнена в виде закрепленного на валу диска 6 с отверстиями 11, при этом в отверстиях 11 закреплены крепежные элементы оправки 7, выполненные с резьбой, ответной резьбовым участкам обрабатываемой детали 9, позволяет не только закрепить резьбовую деталь, но и защитить не подлежащие обработке резьбовые поверхности детали, также позволяет сократить суммарное время на подготовительные операции и снизить трудоемкость, при этом сокращается время на обработку большой партии деталей 9 в целом.
Устройство для обработки деталей поясняется чертежами:
на фиг. 1 - устройство для обработки деталей, вид сбоку;
на фиг. 2 -устройство для обработки деталей, сечение А-А фиг. 1;
на фиг. 3 - сменный диск для крепления деталей;
на фиг. 4 - крепежный элемент для крепления деталей, сечение Б-Б фиг. 3;
на фиг. 5 - крепежный элемент для крепления деталей, сечение В-В фиг. 3;
На упругой виброплатформе 1 установлен контейнер 2, в котором закреплен вал 3 в подшипниковых узлах 4 (фиг. 1). На валу 3 закрепляют оснастку 5, которая состоит из сменного диска 6 с оправкой 7, при помощи которых закреплены обрабатываемые детали 9 (фиг. 1, 2). К валу 3 подключен внешний привод 8, осуществляющий его вращение вокруг собственной оси. Внутрь контейнера засыпается рабочая среда 10.
Для крепления группы деталей 9 предусмотрен сменный диск 6 с отверстиями 11, выполненными на его периферии и равноудаленными от центра, для фиксации оправки 7 при помощи шпильки 12 (фиг. 3).
Оправка 7 выполнена с учетом особенностей конкретной детали 9. На фиг. 4 изображена деталь 9 с отверстием с внутренней резьбой. При этом оправка 7 выполнена в виде стержня с наружной резьбой 13. Защитная втулка 14 применяется для закрытия необрабатываемой части детали согласно конструкторской документации.
На фиг. 5 показана деталь 9, имеющая участок с внешней резьбой. При этом оправка 7 выполнена с отверстием с внутренней резьбой 13.
Устройство для обработки деталей работает следующим образом.
На диске 6 закрепляют партию обрабатываемых деталей 9. Выбирают оправку либо с внутренней, либо с наружной резьбой в зависимости от вида резьбы детали 13. Диск 6 монтируют на вал 3, который затем устанавливают в подшипниковые узлы 4 контейнера 2. В контейнер 2 засыпают рабочую среду 10. После запуска привода вибростанка (не показано) виброплатформа 1 приобретает колебания, что приводит к движению рабочей среды 10.
Одновременно запускают внешний привод 8 вала, что приводит к вращению диска 6, в результате чего происходит постоянное изменение положения деталей 9 в контейнере 2, взаимодействие поверхности деталей 9 с рабочей средой 10 под различными углами, и как следствие, повышается эффективность и равномерность отделочно-упрочняющей обработки.
При наличии нескольких дисков 6 для деталей 9 существует возможность монтажа следующих партий деталей 9 на диски 6 одновременно с обработкой на станке предыдущей партии.
По окончании обработки партии деталей 9 осуществляют замену диска 6 и начинают обработку новой партии без полной выгрузки рабочей среды 10.
Таким образом, применение съемных дисков 6 позволяет сократить суммарное время на подготовительные операции и снизить трудоемкость. Так же сокращается время на обработку большой партии деталей 9 в целом. Применение оправки 7 с резьбой на поверхности, которая соответствует ответной резьбе детали, позволяет не только закрепить резьбовую деталь, но и защитить не подлежащие обработке резьбовые поверхности детали.
Claims (2)
1. Устройство для обработки деталей с резьбовым участком, содержащее виброплатформу (1) с установленным на нее контейнером (2), в котором в подшипниковых узлах (4) размещен вал (3) с внешнем приводом (8) и оснасткой (5), которая выполнена в виде закрепленного на валу диска (6) с отверстиями (11), отличающееся тем, что оно снабжено защитной втулкой (14), при этом в упомянутых отверстиях (11) закреплены оправки (7), выполненные с резьбой, ответной резьбовым участкам обрабатываемой детали (9).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оправки (7) закреплены на диске (6) с помощью шпилек (12).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020115216U RU200064U1 (ru) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Устройство для обработки деталей с резьбовым участком |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020115216U RU200064U1 (ru) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Устройство для обработки деталей с резьбовым участком |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU200064U1 true RU200064U1 (ru) | 2020-10-05 |
Family
ID=72744401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020115216U RU200064U1 (ru) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Устройство для обработки деталей с резьбовым участком |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU200064U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3611638A (en) * | 1970-04-01 | 1971-10-12 | Electro Deburring Co Inc | Finishing machine |
RU2137587C1 (ru) * | 1997-10-23 | 1999-09-20 | Казаков Владимир Михайлович | Устройство для поверхностного упрочнения деталей "пружина" |
RU189008U1 (ru) * | 2018-05-25 | 2019-05-06 | Акционерное общество "Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля" | Устройство для обработки деталей |
RU192175U1 (ru) * | 2019-03-22 | 2019-09-05 | Акционерное общество "Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля" | Устройство для обработки деталей |
-
2020
- 2020-04-17 RU RU2020115216U patent/RU200064U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3611638A (en) * | 1970-04-01 | 1971-10-12 | Electro Deburring Co Inc | Finishing machine |
RU2137587C1 (ru) * | 1997-10-23 | 1999-09-20 | Казаков Владимир Михайлович | Устройство для поверхностного упрочнения деталей "пружина" |
RU189008U1 (ru) * | 2018-05-25 | 2019-05-06 | Акционерное общество "Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля" | Устройство для обработки деталей |
RU192175U1 (ru) * | 2019-03-22 | 2019-09-05 | Акционерное общество "Московский вертолетный завод им. М.Л. Миля" | Устройство для обработки деталей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8662960B2 (en) | Method for vibration polishing vehicle wheel | |
US10562143B2 (en) | Method for reducing the regenerative chatter of chip-removal machines | |
KR101307300B1 (ko) | 축상 워크의 연마 장치 및 연마 방법 | |
CN108907838B (zh) | 一种薄壁回转体零件自适应夹具 | |
CN105690185A (zh) | 一种医用钛合金微小件超声波磁流变复合抛光机 | |
RU200064U1 (ru) | Устройство для обработки деталей с резьбовым участком | |
KR102453152B1 (ko) | 머시닝 센터용 회전 테이블 | |
KR101854477B1 (ko) | 자석 고정구 | |
RU199240U1 (ru) | Устройство для местной обработки деталей | |
JP7347781B2 (ja) | 工作機械の制振装置 | |
RU189008U1 (ru) | Устройство для обработки деталей | |
US20140065929A1 (en) | High-speed mass finishing device and method | |
CN110370109B (zh) | 用于管材内表面处理的离心设备 | |
CN211991275U (zh) | 一种齿轮生产用快速去毛边装置 | |
JP3253643B2 (ja) | バレル研摩装置 | |
JP6429811B2 (ja) | バレル研磨用容器治具、バレル研磨装置およびバレル研磨方法 | |
CN103612194A (zh) | 一种孔表面柔性光整加工装置 | |
EP3251793B1 (en) | Vibratory treatment apparatus and method of vibratory treatment | |
JPH08118126A (ja) | C面加工具及びc面加工方法 | |
RU2386526C2 (ru) | Универсальная оснастка для контейнера вибрационной машины | |
JP6950267B2 (ja) | トレッド内面の研磨装置 | |
CN216807207U (zh) | 一种机械生产加工用自动夹持装置 | |
JPS634569Y2 (ru) | ||
US4004377A (en) | Machine for forming a locator pin | |
KR20060026743A (ko) | 밸브 및 밸브시트의 연마 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QZ91 | Changes in the licence of utility model |
Effective date: 20170605 |