RU2000478C1 - Rotary machine - Google Patents
Rotary machineInfo
- Publication number
- RU2000478C1 RU2000478C1 SU4791862A RU2000478C1 RU 2000478 C1 RU2000478 C1 RU 2000478C1 SU 4791862 A SU4791862 A SU 4791862A RU 2000478 C1 RU2000478 C1 RU 2000478C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pusher
- pistons
- cams
- machine
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : подпружиненные разделительные пластины закреплены на штоках толкателей и установлены в радиальных пазах цилиндрического корпуса между каналами впуска и выпуска рабочей среды с возможностью возвратно-поступательного перемещени и взаимодействи с радиальными кулачками профилированного диска. Поршни дискового ротора размещены в кольцевой полости корпуса с образованием рабочих камер. Пластины, поршни и кулачки размещены диаметрально противоположно и выполнены со скосами, сопр женными между собой. Шток каждого толкател выполнен телескопическим. 4 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: Spring-loaded spacer plates are mounted on pusher rods and mounted in radial grooves of a cylindrical body between the inlet and outlet channels of the working medium with the possibility of reciprocating movement and interaction with the radial cams of the profiled disk. The pistons of the disk rotor are placed in the annular cavity of the housing with the formation of the working chambers. The plates, pistons and cams are diametrically opposed and are made with bevels mating with each other. The stem of each pusher is made telescopic. 4 ill.
Description
Изобретение относитс к области машиностроени .The invention relates to the field of mechanical engineering.
Известна роторна машина, содержаща цилиндрический корпус с каналами входами выхода рабочей среды, при этом в канал выхода установлен обратный клапан.A rotary machine is known comprising a cylindrical body with channels for exiting the working medium, and a check valve is installed in the outlet channel.
К корпусу машины жестко креп тс гильзы с образованием кольцевой рабочей камеры, в которой содержатс поршни ротора с возможностью вращени в кольцевой рабочей камере. Ротор жестко скреплен с центральным валиком, к которому жестко креп тс профилированные диски с отрицательными кулачками, установленными с возможностью воздействи на подпружиненные толкатели. Головки толкателей в общем случае раздел ют кольцевую рабочую камеру на секции всасывани и нагнетани , провалива сь в профиль отрицательного кулачка в момент прохода поршн над голо- вкой толкател , обеспечива тем самым свободный проход поршн в кольцевой рабочей камере.Sleeves are rigidly attached to the machine body to form an annular working chamber in which rotor pistons are rotatably contained in the annular working chamber. The rotor is rigidly fastened to a central roller to which profiled disks with negative cams are mounted rigidly mounted with the possibility of acting on spring-loaded pushers. Pusher heads generally divide the annular working chamber into suction and discharge sections, dropping into the profile of the negative cam at the moment the piston passes over the head of the pushrod, thereby providing free passage of the piston in the annular working chamber.
Относительное движение поршн и головки толкател происходит без контакта друг с другом с гарантированным зазором, обеспеченным соответствующими профил ми поршн , головки толкател и отрицательного кулачка.The relative movement of the piston and the pusher head occurs without contact with each other with a guaranteed clearance provided by the corresponding profiles of the piston, pusher head and negative cam.
К недостаткам известной роторной машины следует отнести ее низкую надежность вследствие несовершенства конструкции толкател , не обеспечивающей безаварийную работу роторной машины в случае выхода из стро пружины толкател .The disadvantages of the known rotary machine should be attributed to its low reliability due to imperfections in the structure of the pusher, which does not ensure the trouble-free operation of the rotor machine in the event of failure of the spring of the pusher.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы машины за счет более совершенной конструкции толкател , предотвращающей аварию машины в случае выхода из стро пружины толкател .The aim of the invention is to increase the reliability of the machine due to a more advanced pusher design, which prevents the machine from crashing in the event of failure of the pusher spring.
Поставленна цель достигаетс следующим образом.The goal is achieved as follows.
В случае выхода из стро пружины толкател , осуществл ющей силовое замыкание пары толкатель - отрицательный кулачок и обеспечивающей при этом бесконтактное взаимодействие пары поршеньIn case of failure of the spring of the pusher, which makes a power closure of the pair of pusher - negative cam and providing contactless interaction of the pair of piston
ТЭTE
сwith
N3 ОN3 O
оabout
gg
vj Сvj s
ОABOUT
- головка толкател , последн не выйдет своевременно из области кольцевой рабочей камеры.- the head is pusher, the latter does not come out of the ring working chamber area in a timely manner.
В этом случае между поршнем и головкой толкател произойдет взаимодействие , нос щее ударный характер.In this case, an interaction between the piston and the pusher head occurs, which bears an impact character.
Сила удара при определенном числе оборотов и конструктивных размерах поршн и головки толкател будет пр мо пропорциональна инерционной массе толкател , на головку которого поршень будет действовать в качестве клина, выталкива толкатель из кольцевой рабочей камеры.The impact force at a certain number of revolutions and the structural dimensions of the piston and the ram head will be directly proportional to the inertial mass of the ram, on whose head the piston will act as a wedge, pushing the ram out of the annular working chamber.
Выполнение штока толкател телескопическим позвол ет снизить силу удара поршн о головку толкател и избежать разрушени всей машины в целом. При этом дл максимального снижени силы удара телескопический разъем в штоке толкател следует выполнить как можно ближе к головке толкател , тем самым свед до минимума массу верхней части толкател .The telescopic rod of the push rod makes it possible to reduce the impact force of the piston on the push rod head and to avoid destruction of the whole machine. In this case, to minimize the impact force, the telescopic connector in the push rod should be made as close as possible to the push rod head, thereby minimizing the mass of the upper part of the push rod.
Предложенное техническое решение позвол ет предотвратить возникновение аварийной ситуации при эксплуатации роторной машины.The proposed technical solution allows to prevent the occurrence of an emergency during operation of the rotary machine.
На фиг.1 представлен общий вид роторной машины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг.З - вал с ротором и профилированными дисками, выполненными дл нагл дности в аксонометрии; на фиг.4 - толкатель, выполненный согласно изобретению.Figure 1 presents a General view of a rotary machine; figure 2 - section aa in fig. 1: in Fig. 3, a shaft with a rotor and profiled disks designed for axonometric view; figure 4 - pusher made according to the invention.
Роторна машина содержит цилиндрический корпус 1, жестко св занные с корпусом гильчы 2 с образованием кольцевых рабочих камер 3, в которых установлены поршни 4 ротора 5, жестко скрепленного с валом 6. К валу 6 жестко креп тс профилированные диски 7 с отрицательными кулачками 8, воздействующими на толкатели 9, установленные в направл ющих 10 гильз 2. К гильзам 2 жестко креп тс крышки 11с приливами 12 дл подшипников 13. Подшипники 13 прижаты лючками 14. В корпусе 1 выполнены каналы входа 15 и выхода 16 рабочей среды, при этом в канале выхода 16 установлен в обратный клапан 17. Толкатель 9 содержит верхнюю 18 и нижнюю 19 части штока, а также телескопическое соединение 20. В нижней части штока имеетс ось 21 с роликом 22, К нижней части 19The rotor machine comprises a cylindrical housing 1, rigidly connected to the housing of the sleeve 2 with the formation of annular working chambers 3, in which the pistons 4 of the rotor 5 are mounted, rigidly fastened to the shaft 6. To the shaft 6 are profiled disks 7 with negative cams 8, which act on the pushers 9 installed in the guides 10 of the sleeves 2. Covers 11 are rigidly attached to the sleeves 2 with tides 12 for bearings 13. The bearings 13 are pressed by the hatches 14. In the housing 1 there are channels for the input 15 and output 16 of the working medium, while in the output channel 16 install a check valve 17. The pusher 9 has a top 18 and bottom 19 of the stem, as well as a telescopic connection 20. The bottom of the rod 21 there is a roller axle 22 to the lower portion 19
штока жестко крепитс тарелка 23.the stem is fixedly fixed to the plate 23.
Роторна машина работает следующим образом.The rotor machine operates as follows.
При вращении вала 6, а также жестко св занных с ним ротора 5 с поршн ми 4 сWhen the shaft 6 is rotated, as well as the rotor 5 with pistons 4 s that are rigidly connected to it
одной и той же угловой скоростью поршни 4 производ т всасывание и нагнетание рабочей среды через каналы 15 и 16. В момент прохода поршн 4 над головкой толкател 9 последний проваливаетс под действиемat the same angular velocity, the pistons 4 suck and pump the working medium through channels 15 and 16. At the moment of passage of the piston 4 above the head of the pusher 9, the latter fails under the action of
пружины толкател в профиль отрицательного кулачка 8, после чего вновь занимает свое исходное положение.the spring is pushed into the profile of the negative cam 8, after which it again takes its initial position.
При выходе из стро пружины толкател 9 поршень 4 вытолкнет верхнюю часть 18When the spring of the pusher 9 fails, the piston 4 will push out the upper part 18
толкател из кольцевой рабочей камеры 3. При этом в телескопическом соединении 20 произойдет смещение верхней части 18 штока толкател 9 по отношению к нижней части 19 штока, тем самым предотвративthe pusher from the annular working chamber 3. In this case, in the telescopic connection 20, the upper part 18 of the rod of the pusher 9 will shift with respect to the lower part 19 of the rod, thereby preventing
аварию устройства в целом.accident of the device as a whole.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4791862 RU2000478C1 (en) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Rotary machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4791862 RU2000478C1 (en) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Rotary machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000478C1 true RU2000478C1 (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=21496438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4791862 RU2000478C1 (en) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | Rotary machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2000478C1 (en) |
-
1990
- 1990-02-14 RU SU4791862 patent/RU2000478C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890004076A (en) | Fluid pump device | |
CN1617750A (en) | Rotating compressor | |
RU2000478C1 (en) | Rotary machine | |
US3433124A (en) | Hydraulic motor | |
JP3609693B2 (en) | High pressure discharge pump | |
WO1991005144A1 (en) | Rotary piston machine seal | |
JPS5732095A (en) | Vane type drive unit | |
US4053255A (en) | Self-adjusting spacer for centrifugal pumps | |
US2673027A (en) | Rotary compressor | |
SU1675581A1 (en) | Rotor machine | |
GB2334760A (en) | Vane pumps or motors | |
RU2053422C1 (en) | Three-member rotor-cam mechanism | |
US4767295A (en) | Deactivating rotor vane kick-out mechanism | |
EP0149471A2 (en) | Rotary-vane type fluid machine | |
US3698841A (en) | Hydraulic motor | |
SU1429228A1 (en) | Arrangement for hydraulic protection of submersible oil-filled electric motor | |
SU1131711A2 (en) | Master cylinder for hydrostatic system of vehicle | |
SU1585554A1 (en) | Rotary compressor | |
JPH0313620Y2 (en) | ||
SU992822A1 (en) | Plate-type hydraulic machine | |
SU1051332A1 (en) | Variable capacity single-stroke guided-vane pump | |
SU1015084A1 (en) | Pickup to system for protecting turbomachine from shaft rotation speed increasing | |
KR890000790A (en) | Compressor | |
SU979702A1 (en) | Pump | |
SU937774A1 (en) | Apparatus for assembling a rotary machine |