Claims (26)
1. Способ формирования оптического изделия, содержащий следующие этапы: образование расплава из оптического полимерного материала в плавильном устройстве и подачу расплава из устройства в виде несжатой нити, обеспечение нижней матрицы посредством устройства для подачи нижних матриц, при этом нижняя матрица представляет собой часть комплекта матриц, содержащего нижнюю матрицу и верхнюю матрицу, образование и подачу заданной дозы расплава в виде несжатой нити к верхней поверхности нижней матрицы, обеспечение верхней матрицы посредством устройства для подачи верхних матриц и расположение верхней матрицы на верхней части нижней матрицы, содержащей дозу несжатого расплава, с формированием при этом комплекта матриц, содержащего расплав, прессование комплекта матриц, содержащих расплав, с формированием при этом оптического изделия, удаление оптического изделия из комплекта матриц, повторение вышеупомянутых этапов, пока не будет изготовлено желаемое количество оптических изделий.1. A method of forming an optical product, comprising the following steps: forming a melt from an optical polymer material in a melting device and feeding the melt from the device in the form of an uncompressed filament, providing a lower matrix by means of a device for feeding lower matrices, wherein the lower matrix is part of a set of matrices, containing the lower matrix and the upper matrix, the formation and supply of a given dose of the melt in the form of an uncompressed filament to the upper surface of the lower matrix, providing the upper matrix by devices for feeding the upper matrices and the location of the upper matrix on the upper part of the lower matrix containing the dose of uncompressed melt, with the formation of a set of matrices containing melt, pressing a set of matrices containing melt, with the formation of an optical product, removing the optical product from the set of matrices repeating the above steps until the desired number of optical products has been manufactured.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав формируют в экструдере, который обеспечивает непрерывную подачу расплава к ряду последовательных нижних матриц, используемых для изготовления оптических изделий. 2. The method according to p. 1, characterized in that the melt is formed in an extruder, which provides a continuous supply of melt to a series of successive lower matrices used for the manufacture of optical products.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что нижнюю матрицу перемещают в челночном несущем устройстве по ходу выполнения этапов способа. 3. The method according to p. 2, characterized in that the lower matrix is moved in a shuttle carrier along the steps of the method.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что нижнюю матрицу, содержащую расплав, продвигают вперед в несущем устройстве, а верхнюю матрицу подают и размещают на нижней матрице, содержащей расплав. 4. The method according to p. 3, characterized in that the lower matrix containing the melt is advanced forward in the carrier, and the upper matrix is fed and placed on the lower matrix containing the melt.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что комплект матриц, содержащих расплав, подвергают прессованию, формируя при этом оптическое изделие. 5. The method according to p. 4, characterized in that the set of matrices containing the melt is subjected to pressing, thereby forming an optical product.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нижнюю матрицу нагревают. 6. The method according to p. 1, characterized in that the lower matrix is heated.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что верхнюю матрицу нагревают. 7. The method according to p. 6, characterized in that the upper matrix is heated.
8. Способ по п. 3, отличающийся тем, что челночное несущее устройство нагревают. 8. The method according to p. 3, characterized in that the shuttle carrier is heated.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что оптический полимерный материал имеет форму гранул. 9. The method according to p. 1, characterized in that the optical polymer material is in the form of granules.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав образуют в экструдере. 10. The method according to p. 1, characterized in that the melt is formed in an extruder.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расплав образуют в реакционном экструдере. 11. The method according to p. 1, characterized in that the melt is formed in the reaction extruder.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нижняя матрица и верхняя матрица выполнены из стекла. 12. The method according to p. 1, characterized in that the lower matrix and the upper matrix are made of glass.
13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что комплект матриц подвергают прессованию под давлением примерно 10-500 фунтов на квадратный дюйм (0,703-35,15 кгс/см2).13. The method according to p. 1, characterized in that the set of matrices is pressed under pressure of about 10-500 psi (0.703-35.15 kgf / cm 2 ).
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что доза расплава, подаваемая к нижней матрице, имеет цилиндрическую форму. 14. The method according to p. 1, characterized in that the dose of the melt supplied to the lower matrix has a cylindrical shape.
15. Способ по п. 14, при котором несжатая нить расплава падает по вертикали от плавильного устройства и используется для образования несжатой дозы расплава. 15. The method according to p. 14, in which the uncompressed melt thread falls vertically from the melting device and is used to form an uncompressed dose of the melt.
16. Способ по п. 15, при котором плавильным устройством является экструдер. 16. The method according to p. 15, wherein the melting device is an extruder.
17. Устройство для изготовления оптических изделий, содержащее средство плавления для формирования расплава оптического полимерного материала и подачи расплава от средства плавления в виде несжатой нити расплава, средство подачи нижних матриц для подачи нижней матрицы, для получения части нити расплава, средство подачи расплава для подачи несжатой нити расплава к верхней поверхности нижней матрицы и преобразования несжатой нити расплава в заданную несжатую дозу расплава, средство подачи верхних матриц для подачи верхней матрицы и размещения верхней матрицы на верхней части нижней матрицы, содержащей несжатую дозу расплава, с образованием при этом комплекта матриц, содержащего расплав, средство прессования для прессования комплекта матриц, содержащего расплав, для формирования оптического изделия, средство отделения для отделения сформированного оптического изделия от верхней матрицы и нижней матрицы, средство рециркуляции для перемещения нижней матрицы и верхней матрицы к соответствующим средствам их подачи. 17. A device for the manufacture of optical products containing melting means for forming a melt of an optical polymer material and supplying the melt from the melting means in the form of an uncompressed melt thread, means for feeding the lower matrices to supply the lower matrix, to obtain part of the melt filament, means for feeding the melt for feeding uncompressed melt filaments to the upper surface of the lower matrix and converting the uncompressed melt filament to a predetermined uncompressed melt dose, upper matrix supply means for supplying the upper matrix and the expansion of the upper matrix on the upper part of the lower matrix containing an uncompressed dose of the melt, with the formation of a set of matrices containing the melt, pressing means for pressing a set of matrices containing the melt to form an optical product, separation means for separating the formed optical product from the upper matrix and lower matrix, recirculation means for moving the lower matrix and the upper matrix to the corresponding means of their supply.
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что средство плавления представляет собой экструдер. 18. The device according to p. 17, characterized in that the melting means is an extruder.
19. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что средство плавления представляет собой реакционный экструдер. 19. The device according to p. 17, characterized in that the melting means is a reaction extruder.
20. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что нижняя матрица и верхняя матрица выполнены из стекла. 20. The device according to p. 17, characterized in that the lower matrix and the upper matrix are made of glass.
21. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что нижняя матрица и верхняя матрица перемещаются через устройство в челночном несущем устройстве. 21. The device according to p. 17, characterized in that the lower matrix and the upper matrix are moved through the device in a shuttle carrier.
22. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что осуществляют нагревание как нижней, так и верхней матрицы. 22. The device according to p. 17, characterized in that they carry out heating of both the lower and upper matrix.
23. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что челночное несущее устройство нагревают. 23. The device according to p. 21, characterized in that the shuttle carrier is heated.
24. Устройство по п. 17, в котором несжатая нить расплава имеет цилиндрическую форму. 24. The device according to p. 17, in which the uncompressed melt thread has a cylindrical shape.
25. Устройство по п. 24, в котором несжатую нить расплава подают от средства плавления путем падения по вертикали от средства плавления. 25. The device according to p. 24, in which the uncompressed melt thread is served from the melting means by falling vertically from the melting means.
26. Устройство по п. 25, в котором средством плавления является экструдер. 26. The device according to p. 25, in which the melting means is an extruder.