RU2000116603A - Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления

Info

Publication number
RU2000116603A
RU2000116603A RU2000116603/03A RU2000116603A RU2000116603A RU 2000116603 A RU2000116603 A RU 2000116603A RU 2000116603/03 A RU2000116603/03 A RU 2000116603/03A RU 2000116603 A RU2000116603 A RU 2000116603A RU 2000116603 A RU2000116603 A RU 2000116603A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
refrigerator
helium
coating
coating composition
Prior art date
Application number
RU2000116603/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Джон Стил Третий ЭББОТ
Ричард Рид Уилльямс
Original Assignee
Корнинг Инкорпорейтед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Корнинг Инкорпорейтед filed Critical Корнинг Инкорпорейтед
Publication of RU2000116603A publication Critical patent/RU2000116603A/ru

Links

Claims (20)

1. Способ нанесения покрытия на волокно, включающий протягивание указанного волокна через средства нанесения покрытия, содержащие жидкий покровный состав, перед нанесением покрытия на указанное волокно, создание потока, содержащего гелий газа, направленного на указанное волокно, для удаления с него увлекаемого воздуха, и окружение указанного волокна гелием, так что около границы раздела, у которой указанное волокно вводят во входную поверхность указанного жидкого покровного состава, указанная входная поверхность имеет атмосферу, содержащую гелий в количестве, эффективном для получения покрытия, после отверждения по существу не содержащего пузырьков, вытягивание указанного волокна из указанного жидкого покровного состава, и отверждение жидкого покровного состава на указанном волокне.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная атмосфера содержит по существу чистый гелий или гелий и по меньшей мере один иной газ или пар.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед введением в жидкий покровный состав волокно (12) пропускают через холодильник (14), а указанную атмосферу создают, направляя ее на указанное волокно на участке вытеснения воздуха, расположенном между покровной жидкостью и холодильником, причем указанный участок вытеснения воздуха отдален от холодильника.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкий покровный состав находится в средствах (15) нанесения покрытия, перед подачей в которые волокно пропускают через холодильник, причем холодильник установлен непосредственно вблизи средств нанесения покрытия так, чтобы волокно не могло увлекать воздух после выхода из холодильника и до введения в жидкий покровный состав.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что струи гелийсодержащего газа направляют на волокно (12) при его пропускании через холодильник (14).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокно (12) перед введением в указанную атмосферу подвергают действию пониженного давления.
7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что гелий подают в указанный холодильник для охлаждения указанного волокна, и по меньшей мере часть гелия, выходящего из холодильника, подают в участок ввода указанного волокна в жидкий покровный состав.
8. Устройство для получения волокна с покрытием, содержащее средства формования волокна (12), средства (15) создания потока, содержащего гелий газа, направленного на указанное волокно, для удаления с него увлекаемого воздуха, средства (20, 50) создания окружающей указанное волокно в месте его введения в жидкий покровный состав атмосферы, содержащей гелий в количестве, эффективном для снижения образования пузырьков в получаемом твердом покрытии, и средства (16) отверждения указанного жидкого покровного состава после выхода указанного волокна из средств нанесения жидкого покровного состава с получением твердого покрытия.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что указанные средства формования включают источник стекла (10) и средства (11) вытягивания указанного волокна из указанного источника, а устройство дополнительно включает средства (14, 60), расположенные между указанным источником и указанными средствами нанесения покрытия для охлаждения указанного волокна, причем указанные средства (20) создания атмосферы включают средства, отдаленные от холодильника и непосредственно примыкающие к указанным средствам нанесения покрытия для направления на волокно потока содержащего гелий газа, а указанный холодильник, возможно, содержит трубку, окружающую указанное волокно.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средства (55, 65) подачи гелия в указанный холодильник (50, 60) и средства (57, 67) удаления отработанного газа из указанного холодильника.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что оно содержит средства (8, 34) подачи по меньшей мере части указанного отработанного газа в указанные средства (20) создания атмосферы.
12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что указанные средства (55, 65) подачи гелия в указанный холодильник (50, 60) размещены на той части холодильника, которая непосредственно примыкает к указанным средствам (15) нанесения покрытия, а указанные средства (57, 67) удаления отработанного газа расположены на части указанного холодильника, противоположной указанным средствам нанесения покрытия.
13. Способ нанесения покрытия на волокно, включающий протягивание указанного волокна через средства нанесения покрытия, содержащие жидкий покровный состав, создание вокруг указанного волокна атмосферы гелия, так что около границы раздела, у которой указанное волокно вводят во входную поверхность указанного жидкого покровного состава, указанная входная поверхность имеет атмосферу, содержащую гелий в количестве, эффективном для получения покрытия, после отверждения по существу не содержащего пузырьков, вытягивание указанного волокна из указанного жидкого покровного состава, и отверждение жидкого покровного состава на указанном волокне, причем атмосфера, окружающая указанное волокно после средств нанесения покрытия и перед указанной операцией отверждения, имеет более низкую концентрацию гелия, чем атмосфера, окружающая указанное волокно около указанной границы раздела.
14. Способ по п. 13. отличающийся тем. что указанную атмосферу создают, направляя ее на указанное волокно (12) для удаления с него увлекаемого газа перед введением указанного волокна в указанную покровную жидкость.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанная атмосфера содержит по существу чистый гелий или гелий и по меньшей мере один иной газ или пар.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что перед введением в жидкий покровный состав указанное волокно (12) пропускают через холодильник (14), а указанную атмосферу создают, направляя ее на указанное волокно на участке вытеснения воздуха, расположенном между покровной жидкостью и холодильником (14), причем указанный участок вытеснения воздуха отдален от холодильника.
17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанный жидкий покровный состав находится в средствах (15) нанесения покрытия, перед подачей в которые указанное волокно (12) пропускают через холодильник (14), причем указанный холодильник установлен непосредственно вблизи средств нанесения покрытия, так чтобы волокно не могло увлекать воздух после выхода из холодильника и до введения в покровную жидкость.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что струи гелийсодержащего газа направляют на волокно (12) при его пропускании через холодильник (14).
19. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанное волокно (12) перед введением в указанную атмосферу подвергают действию пониженного давления.
20. Способ по п. 16, отличающийся тем, что гелий подают в указанный холодильник для охлаждения указанного волокна, и по меньшей мере часть гелия, выходящего из холодильника, подают в участок ввода указанного волокна в жидкий покровный состав.
RU2000116603/03A 1995-03-23 2000-06-28 Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления RU2000116603A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/409,231 1995-03-23

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96105716/12A Division RU2177916C2 (ru) 1995-03-23 1996-03-21 Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000116603A true RU2000116603A (ru) 2002-07-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU96105716A (ru) Способ и устройство для нанесения покрытия на оптические волокна
RU2177916C2 (ru) Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления
NO157307C (no) Lyddemperbeholder beregnet til aa inngaa i et lyddempersystem for en forbrenningsmotor samt fremgangsmaate og utstyr for fylling av en slik lyddemper med en glassfiberfylling.
KR890004999A (ko) 광 도파관 파이버를 코팅하기 위한 방법 및 장치
ATE132203T1 (de) Verfahren zur reaktiven oberflächenbehandlung
CA2019862A1 (en) Method and apparatus for in situ cleaning of excimer laser optics
NZ504479A (en) Method and apparatus for cooling optical fibers
DE69103030T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Mineralwollfasern durch freies Zentrifugieren.
EP0621357A4 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING POLYESTER FIBER.
DK502982A (da) Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af uldfibre
DE69110292T3 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mineralwollefasern.
ATE206527T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abmanteln von faseroptischen bandkabeln
DK577484A (da) Fremgangsmaade og apparat til at forme glasfibre
DE3683927D1 (de) Verfahren zur herstellung eines vlieses aus endlosfaeden sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
CA2364228A1 (en) Apparatus and process for spinning polymeric filaments
RU2000116603A (ru) Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления
SE8801877D0 (sv) Sett och anordning for att tillverka en fiberplatta
ATE291981T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kugelförmigen metallteilchen
BR8302178A (pt) Processo e aparelho para fundir continuamente um produto se meral de secao relativamente fina partindo diretamente de metal fundido
DE69603477D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glasfaserprodukten
GB2286407A (en) Making textile strands
EP0968970A3 (en) Method and apparatus for tempering glass panels
NO924870D0 (no) Fremgangsmaate og anordning ved kontinuerlig fremstilling av mineralullpels
FR2381846A1 (fr) Procede d'entrelacement de filaments et dispositif pour sa mise en oeuvre
DE59913731D1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines ausgebreiteten Faserstromes aus Tabakfasern