RU2000116603A - Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU2000116603A RU2000116603A RU2000116603/03A RU2000116603A RU2000116603A RU 2000116603 A RU2000116603 A RU 2000116603A RU 2000116603/03 A RU2000116603/03 A RU 2000116603/03A RU 2000116603 A RU2000116603 A RU 2000116603A RU 2000116603 A RU2000116603 A RU 2000116603A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- refrigerator
- helium
- coating
- coating composition
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 44
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 22
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims 21
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims 21
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium(0) Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 21
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 4
- 210000004243 Sweat Anatomy 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000001055 chewing Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (20)
1. Способ нанесения покрытия на волокно, включающий протягивание указанного волокна через средства нанесения покрытия, содержащие жидкий покровный состав, перед нанесением покрытия на указанное волокно, создание потока, содержащего гелий газа, направленного на указанное волокно, для удаления с него увлекаемого воздуха, и окружение указанного волокна гелием, так что около границы раздела, у которой указанное волокно вводят во входную поверхность указанного жидкого покровного состава, указанная входная поверхность имеет атмосферу, содержащую гелий в количестве, эффективном для получения покрытия, после отверждения по существу не содержащего пузырьков, вытягивание указанного волокна из указанного жидкого покровного состава, и отверждение жидкого покровного состава на указанном волокне.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная атмосфера содержит по существу чистый гелий или гелий и по меньшей мере один иной газ или пар.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед введением в жидкий покровный состав волокно (12) пропускают через холодильник (14), а указанную атмосферу создают, направляя ее на указанное волокно на участке вытеснения воздуха, расположенном между покровной жидкостью и холодильником, причем указанный участок вытеснения воздуха отдален от холодильника.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жидкий покровный состав находится в средствах (15) нанесения покрытия, перед подачей в которые волокно пропускают через холодильник, причем холодильник установлен непосредственно вблизи средств нанесения покрытия так, чтобы волокно не могло увлекать воздух после выхода из холодильника и до введения в жидкий покровный состав.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что струи гелийсодержащего газа направляют на волокно (12) при его пропускании через холодильник (14).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокно (12) перед введением в указанную атмосферу подвергают действию пониженного давления.
7. Способ по п. 3, отличающийся тем, что гелий подают в указанный холодильник для охлаждения указанного волокна, и по меньшей мере часть гелия, выходящего из холодильника, подают в участок ввода указанного волокна в жидкий покровный состав.
8. Устройство для получения волокна с покрытием, содержащее средства формования волокна (12), средства (15) создания потока, содержащего гелий газа, направленного на указанное волокно, для удаления с него увлекаемого воздуха, средства (20, 50) создания окружающей указанное волокно в месте его введения в жидкий покровный состав атмосферы, содержащей гелий в количестве, эффективном для снижения образования пузырьков в получаемом твердом покрытии, и средства (16) отверждения указанного жидкого покровного состава после выхода указанного волокна из средств нанесения жидкого покровного состава с получением твердого покрытия.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что указанные средства формования включают источник стекла (10) и средства (11) вытягивания указанного волокна из указанного источника, а устройство дополнительно включает средства (14, 60), расположенные между указанным источником и указанными средствами нанесения покрытия для охлаждения указанного волокна, причем указанные средства (20) создания атмосферы включают средства, отдаленные от холодильника и непосредственно примыкающие к указанным средствам нанесения покрытия для направления на волокно потока содержащего гелий газа, а указанный холодильник, возможно, содержит трубку, окружающую указанное волокно.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средства (55, 65) подачи гелия в указанный холодильник (50, 60) и средства (57, 67) удаления отработанного газа из указанного холодильника.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что оно содержит средства (8, 34) подачи по меньшей мере части указанного отработанного газа в указанные средства (20) создания атмосферы.
12. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что указанные средства (55, 65) подачи гелия в указанный холодильник (50, 60) размещены на той части холодильника, которая непосредственно примыкает к указанным средствам (15) нанесения покрытия, а указанные средства (57, 67) удаления отработанного газа расположены на части указанного холодильника, противоположной указанным средствам нанесения покрытия.
13. Способ нанесения покрытия на волокно, включающий протягивание указанного волокна через средства нанесения покрытия, содержащие жидкий покровный состав, создание вокруг указанного волокна атмосферы гелия, так что около границы раздела, у которой указанное волокно вводят во входную поверхность указанного жидкого покровного состава, указанная входная поверхность имеет атмосферу, содержащую гелий в количестве, эффективном для получения покрытия, после отверждения по существу не содержащего пузырьков, вытягивание указанного волокна из указанного жидкого покровного состава, и отверждение жидкого покровного состава на указанном волокне, причем атмосфера, окружающая указанное волокно после средств нанесения покрытия и перед указанной операцией отверждения, имеет более низкую концентрацию гелия, чем атмосфера, окружающая указанное волокно около указанной границы раздела.
14. Способ по п. 13. отличающийся тем. что указанную атмосферу создают, направляя ее на указанное волокно (12) для удаления с него увлекаемого газа перед введением указанного волокна в указанную покровную жидкость.
15. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанная атмосфера содержит по существу чистый гелий или гелий и по меньшей мере один иной газ или пар.
16. Способ по п. 13, отличающийся тем, что перед введением в жидкий покровный состав указанное волокно (12) пропускают через холодильник (14), а указанную атмосферу создают, направляя ее на указанное волокно на участке вытеснения воздуха, расположенном между покровной жидкостью и холодильником (14), причем указанный участок вытеснения воздуха отдален от холодильника.
17. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанный жидкий покровный состав находится в средствах (15) нанесения покрытия, перед подачей в которые указанное волокно (12) пропускают через холодильник (14), причем указанный холодильник установлен непосредственно вблизи средств нанесения покрытия, так чтобы волокно не могло увлекать воздух после выхода из холодильника и до введения в покровную жидкость.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что струи гелийсодержащего газа направляют на волокно (12) при его пропускании через холодильник (14).
19. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанное волокно (12) перед введением в указанную атмосферу подвергают действию пониженного давления.
20. Способ по п. 16, отличающийся тем, что гелий подают в указанный холодильник для охлаждения указанного волокна, и по меньшей мере часть гелия, выходящего из холодильника, подают в участок ввода указанного волокна в жидкий покровный состав.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/409,231 | 1995-03-23 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96105716/12A Division RU2177916C2 (ru) | 1995-03-23 | 1996-03-21 | Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000116603A true RU2000116603A (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96105716A (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытия на оптические волокна | |
RU2177916C2 (ru) | Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления | |
NO157307C (no) | Lyddemperbeholder beregnet til aa inngaa i et lyddempersystem for en forbrenningsmotor samt fremgangsmaate og utstyr for fylling av en slik lyddemper med en glassfiberfylling. | |
KR890004999A (ko) | 광 도파관 파이버를 코팅하기 위한 방법 및 장치 | |
ATE132203T1 (de) | Verfahren zur reaktiven oberflächenbehandlung | |
CA2019862A1 (en) | Method and apparatus for in situ cleaning of excimer laser optics | |
NZ504479A (en) | Method and apparatus for cooling optical fibers | |
DE69103030T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Mineralwollfasern durch freies Zentrifugieren. | |
EP0621357A4 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING POLYESTER FIBER. | |
DK502982A (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af uldfibre | |
DE69110292T3 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mineralwollefasern. | |
ATE206527T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abmanteln von faseroptischen bandkabeln | |
DK577484A (da) | Fremgangsmaade og apparat til at forme glasfibre | |
DE3683927D1 (de) | Verfahren zur herstellung eines vlieses aus endlosfaeden sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
CA2364228A1 (en) | Apparatus and process for spinning polymeric filaments | |
RU2000116603A (ru) | Способ нанесения покрытия на волокна и устройство для его осуществления | |
SE8801877D0 (sv) | Sett och anordning for att tillverka en fiberplatta | |
ATE291981T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kugelförmigen metallteilchen | |
BR8302178A (pt) | Processo e aparelho para fundir continuamente um produto se meral de secao relativamente fina partindo diretamente de metal fundido | |
DE69603477D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glasfaserprodukten | |
GB2286407A (en) | Making textile strands | |
EP0968970A3 (en) | Method and apparatus for tempering glass panels | |
NO924870D0 (no) | Fremgangsmaate og anordning ved kontinuerlig fremstilling av mineralullpels | |
FR2381846A1 (fr) | Procede d'entrelacement de filaments et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
DE59913731D1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines ausgebreiteten Faserstromes aus Tabakfasern |