Claims (8)
1. Экструзионная головка, содержащая питающее кольцо /1/, которое открывается в цилиндрическую распределительную камеру /2/, сообщенную с ярусом параллельных экструзионных трубок /3/, расположенных в передней стенке /4/, а также содержащая цилиндрическую распределительную вставку-насадку /5/, отходящую в осевом направлении от центра кольца /1/ на заданное расстояние от яруса трубок /3/.1. An extrusion head containing a supply ring / 1 /, which opens into a cylindrical distribution chamber / 2 /, connected with the tier of parallel extrusion tubes / 3 / located in the front wall / 4 /, and also containing a cylindrical distribution insert-nozzle / 5 /, extending in the axial direction from the center of the ring / 1 / at a predetermined distance from the layer of tubes / 3 /.
2. Экструзионный пресс /экструдер/, содержащий удлиненный барабан, в котором размещены один или два технологических шнека, по меньшей мере одна экструзионная головка согласно п. 1, и куттерные средства. 2. An extrusion press / extruder / comprising an elongated drum in which one or two process screws are placed, at least one extrusion head according to claim 1, and cutter means.
3. Экструзионный пресс по п. 2, содержащий несколько экструзионных головок, часть барабана, расположенная ниже по ходу потока материала, заключает в себе нижний по ходу потока материала конец технологического шнека или шнеков и заканчивается в любой пластине /7/, прикрепленной к барабану; пресс имеет также отверстие /8/ для предварительного распределения материала и это отверстие /8/ открывается через фильерную плиту /10/ предварительного распределения материала в колоколообразную камеру /9/ предварительного распределения материала и эта камера /9/ сообщена с распределительными камерами /2/ экструзионных головок через питающие кольца /1/, причем указанные куттерные средства выполнены в форме вращающегося куттера-резака /14/, который вращается как раз напротив выходных отверстий экструзионных трубок /3/. 3. The extrusion press according to claim 2, containing several extrusion heads, a portion of the drum located downstream of the material stream, comprises the lower end of the process screw or screws, and ends in any plate / 7 / attached to the drum; the press also has a hole / 8 / for pre-distribution of the material and this hole / 8 / opens through the die plate / 10 / for pre-distribution of the material into a bell-shaped chamber / 9 / for pre-distribution of the material and this chamber / 9 / communicates with distribution chambers / 2 / extrusion heads through the feed rings / 1 /, and these cutter means are made in the form of a rotating cutter-cutter / 14 /, which rotates just opposite the outlet holes of the extrusion tubes / 3 /.
4. Разрыхленный (вспученный) хлебный зерновой продукт, полученный экструзионным прессованием через экструзионную головку по п. 1, имеющий форму комочка, состоящего из соприкасающихся друг с другом шариков. 4. Loosened (expanded) bread grain product obtained by extrusion pressing through an extrusion head according to claim 1, having the shape of a lump consisting of balls in contact with each other.
5. Способ получения разрыхленного (вспученного) хлебного зернового продукта, имеющего в общих чертах форму комочка, состоящего из соприкасающихся друг с другом шариков, включающий разрыхление (вспучивание) смеси, содержащей, в весовых частях, 60-90 ч. крахмалсодержащего материала, до 15 ч сахара, до 10 ч масла и воду, до содержания в смеси 15-20 вес. %, после чего указанную смесь подвергают экструзии через по меньшей мере одну экструзионную головку, содержащую ярус или ярусы параллельных экструзионных трубок для получения жгута, состоящего из прилипающих друг к другу волокон разрыхленного (вспученного) термопластичного вещества, с последующим нарезанием жгута на ломтики у выходных отверстий экструзионных трубок. 5. A method of obtaining a loosened (expanded) grain cereal product, in the general outline of a lump consisting of balls in contact with each other, including loosening (expansion) of a mixture containing, in parts by weight, 60-90 parts of starch-containing material, up to 15 h of sugar, up to 10 hours of oil and water, until the mixture contains 15-20 weight. %, after which the specified mixture is extruded through at least one extrusion head containing a tier or tiers of parallel extrusion tubes to obtain a bundle consisting of loosened (expanded) thermoplastic material adhering to each other, followed by cutting the bundle into slices at the outlet extrusion tubes.
6. Способ по п. 5, в котором в экструдированных волокнах материала достигается коэффициент разрыхления (вспучивания) 2-4. 6. The method according to p. 5, in which in the extruded fibers of the material a coefficient of loosening (expansion) of 2-4 is achieved.
7. Способ по п. 5, в котором экструдированные волокна материала имеют пористую текстуру. 7. The method of claim 5, wherein the extruded fibers of the material have a porous texture.
8. Способ по п. 5, в котором экструдированные волокна материала имеют остаточное содержание влаги 5-12%. 8. The method according to p. 5, in which the extruded fibers of the material have a residual moisture content of 5-12%.