RU2000106751A - TENSION ROD WITH END FASTENERS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

TENSION ROD WITH END FASTENERS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU2000106751A
RU2000106751A RU2000106751/09A RU2000106751A RU2000106751A RU 2000106751 A RU2000106751 A RU 2000106751A RU 2000106751/09 A RU2000106751/09 A RU 2000106751/09A RU 2000106751 A RU2000106751 A RU 2000106751A RU 2000106751 A RU2000106751 A RU 2000106751A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tension rod
socket
fixing means
end fixing
tension
Prior art date
Application number
RU2000106751/09A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эско ТЕЛЬККЕ (FI)
Эско ТЕЛЬККЕ
Original Assignee
Энсто Секко Ой (Fi)
Энсто Секко Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энсто Секко Ой (Fi), Энсто Секко Ой filed Critical Энсто Секко Ой (Fi)
Publication of RU2000106751A publication Critical patent/RU2000106751A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/38Fittings, e.g. caps; Fastenings therefor
    • H01B17/40Cementless fittings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/32Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies
    • H01B17/325Single insulators consisting of two or more dissimilar insulating bodies comprising a fibre-reinforced insulating core member

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Claims (6)

1. Натяжной стержень (4), снабженный концевыми крепежными средствами (1), который выполнен из композитного материала, и элементами (2) в виде гнезда металлических концевых крепежных средств (1), прикрепленных вокруг его концов с помощью обжима, отличающийся тем, что между элементом 2 в виде гнезда и композитным стержнем 4 имеется захватывающий рукав (5), выполненный из мягкого материала, особенно, алюминия, который подвергается воздействию сжимающего напряжения и обеспечивает по своей внутренней поверхности захват внешней поверхности натяжного стержня (4) и по своей внешней поверхности - захват внутренней поверхности элемента (2) в виде гнезда.1. A tension rod (4) provided with end fixing means (1), which is made of composite material, and elements (2) in the form of a socket for metal end fixing means (1), attached around its ends by crimping, characterized in that between the element 2 in the form of a socket and the composite rod 4 there is a gripping sleeve (5) made of soft material, especially aluminum, which is subjected to compressive stress and provides on its inner surface capture of the outer surface of the tension rod (4) and on its outer surface - capture of the inner surface of the element (2) in the form of a socket. 2. Натяжной стержень по п. 1, отличающийся тем, что концевое крепежное средство (1), наряду с элементом (2) в виде гнезда, выполнено из сферической литейной графитной формы. 2. The tension rod according to claim 1, characterized in that the end fastening means (1), along with the element (2) in the form of a socket, is made of a spherical graphite mold. 3. Натяжной стержень по п. 1 или 2, отличающийся тем, что композиционный материал для натяжного стержня (4) содержит усиливающие волокна, связанные смолой, такие как стекловолокна. 3. The tension rod according to claim 1 or 2, characterized in that the composite material for the tension rod (4) contains reinforcing fibers bound by resin, such as fiberglass. 4. Натяжной стержень по пп. 1, 2 или 3, отличающийся тем, что захватывающий рукав (5) имеет толщину стенки 0,5 - 1,5 мм, предпочтительно, примерно, 1 мм. 4. The tension rod according to paragraphs. 1, 2 or 3, characterized in that the gripping sleeve (5) has a wall thickness of 0.5-1.5 mm, preferably about 1 mm. 5. Натяжной стержень по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что он предназначен для использования в качестве шатока для натяжного изолятора в кабеле среднего или высокого напряжения вместе с концевыми крепежными средствами. 5. The tension rod according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it is intended to be used as a shawl for a tension insulator in a medium or high voltage cable together with end fixing means. 6. Способ изготовления натяжного стержня (4), снабженного концевыми крепежными средствами (1), при котором натяжной стержень (4) выполнен из композитного материала, а концевые крепежные средства (1) выполнены из металла, причем элементы (2) в виде гнезда концевых крепежных средств закреплены путем обжима вокруг концов композитного стержня (4), отличающийся тем, что между элементом (2) в виде гнезда и композитным стержнем (4) установлен отдельный захватывающий рукав (5), который выполнен из мягкого металла, особенно, алюминия, а вышеуказанное соединение обжимом выполнено таким образом, что захватывающий рукав (5) будет подвергаться сжимающему напряжению. 6. A method of manufacturing a tension rod (4) provided with end fixing means (1), wherein the tension rod (4) is made of composite material and the end fixing means (1) is made of metal, wherein the elements (2) are in the form of end nests fastening means are fixed by crimping around the ends of the composite rod (4), characterized in that between the element (2) in the form of a socket and the composite rod (4) a separate gripping sleeve (5) is installed, which is made of soft metal, especially aluminum, and the above compound ue crimp formed so that the exciting sleeve (5) will be subjected to compressive stress.
RU2000106751/09A 1999-03-19 2000-03-17 TENSION ROD WITH END FASTENERS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE RU2000106751A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI990624A FI105002B (en) 1999-03-19 1999-03-19 Tension rod with end fixings and method for its production
FI990624 1999-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000106751A true RU2000106751A (en) 2002-01-27

Family

ID=8554245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000106751/09A RU2000106751A (en) 1999-03-19 2000-03-17 TENSION ROD WITH END FASTENERS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1039484A3 (en)
EE (1) EE03578B1 (en)
FI (1) FI105002B (en)
NO (1) NO20001411L (en)
RU (1) RU2000106751A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6952154B2 (en) 2002-06-16 2005-10-04 Maclean-Fogg Company Composite insulator for fuse cutout
US6831232B2 (en) * 2002-06-16 2004-12-14 Scott Henricks Composite insulator
CN105810368A (en) * 2016-04-07 2016-07-27 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 +/-800kV DC rod shaped suspension composite insulator

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8312892D0 (en) * 1983-05-11 1983-06-15 Raychem Ltd Electrical insulator
FR2657721B1 (en) * 1990-01-26 1992-05-15 Dervaux Ets COMPOSITE INSULATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF.

Also Published As

Publication number Publication date
NO20001411D0 (en) 2000-03-17
EE03578B1 (en) 2001-12-17
FI990624A0 (en) 1999-03-19
EP1039484A3 (en) 2001-02-07
NO20001411L (en) 2000-09-20
FI105002B (en) 2000-05-15
EE200000229A (en) 2000-12-15
EP1039484A2 (en) 2000-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2454258A1 (en) Composite tensioning members and method for manufacturing same
HK1052958A1 (en) High tensile bolt connection structure, method of fixing nut for the structure, torsia high tensile bolt, and connection method using the torsia high tension bolt
EP1638189A3 (en) Stator for an alternator
JP6638904B2 (en) Assembly parts of compression type anchor clamp, transmission cable anchoring structure, and method of applying compression type anchor clamp
BR9701564A (en) Process for the manufacture of a forged connecting rod
RU2000106751A (en) TENSION ROD WITH END FASTENERS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
US5093065A (en) Prestressing techniques and arrangements
KR100766447B1 (en) Apparatus of connecting tent poles
GB2189002A (en) Stiffening of hollow structures
JP2532889B2 (en) Composite insulator covered with molded insulation coating
GB2104171A (en) Method of joining an insulating rod to a metal end piece
FR2499302A1 (en) INSULATOR IN ORGANIC MATTER
JPH07336853A (en) Twist preventing damper
CN218585821U (en) Glass fiber rod of insulating rod
BR8400786A (en) PROCESS FOR ATTACHING A MALEAUABLE METAL GLOVE TO A COMPOSITE MATERIAL PIN AND ELECTRIC INSULATOR OBTAINED BY THE APPLICATION OF THIS PROCESS
KR200494644Y1 (en) Dummy structure for clamping steel strand
JPS6217674Y2 (en)
KR200201341Y1 (en) Composite insulator
RU63112U1 (en) SUPPORT INSULATOR
KR100452933B1 (en) Wall assembly system with steel stud
JPH067112U (en) Overhead wire
JP4169416B2 (en) Extend coil for cable installation
JPH0584135U (en) Compression stranded clamp for fiber reinforced aluminum stranded wire
JPH0514970Y2 (en)
JPH06234166A (en) Method for fixing end of frp bar

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20030318