Claims (16)
1. Регенеративный способ раскисления газа, содержащего CO2, а также жидкие углеводороды, включающий этап абсорбции, на котором обрабатываемый газ, предназначенный для обработки, вводят во взаимодействие, в зоне абсорбции, с жидким абсорбентом на основе метилдиэтаноламина (МДЭА) и ускорителя абсорбции СО2 с помощью названного амина, чтобы получить обработанный газ с пониженным содержанием CO2 и жидкий абсорбент, наполненный CO2 и этап регенерации, на котором жидкий абсорбент, наполненный СО2, подвергают регенерации для освобождения содержащегося в нем CO2 и получения, с одной стороны, по меньшей мере, одной кислотной газовой фракции, обогащенной CO2, и с другой стороны, по меньшей мере, одного регенерированного жидкого абсорбента, который рециркулирует в зону абсорбции; причем названный способ отличается тем, что общее содержание жидких углеводородов в предназначенном для раскисления и содержащем CO2 газе больше 14 литров жидких углеводородов на миллион нормальных кубических метров газа, и тем, что активатор, добавленный к метилдиэтаноламину в жидком абсорбенте, контактирующем с содержащим СО2 и жидкие углеводороды газом, состоит из, по меньшей мере, одного соединения формулы H2N-CnH2n-NH-CH2-CH2OH, в которой n означает целое число, равное от 1 до 4.1. A regenerative method for the deoxidation of a gas containing CO 2 , as well as liquid hydrocarbons, comprising an absorption step, in which the treated gas to be treated is reacted, in the absorption zone, with a liquid absorbent based on methyldiethanolamine (MDEA) and a CO absorption accelerator 2 by means of said amine to obtain a treated gas with a reduced content of CO 2 and the liquid absorbent is filled with CO 2 and the regeneration step, in which a liquid absorbent, filled with CO 2 is subjected to regeneration to release containing egosya therein CO 2 and producing, on the one hand, at least one acid gas fraction rich in CO 2, and on the other hand, at least one regenerated absorbent liquid which is recycled to the absorption zone; wherein said method is characterized in that the total content of liquid hydrocarbons in the gas to be deoxidized and containing CO 2 is more than 14 liters of liquid hydrocarbons per million normal cubic meters of gas, and in that the activator added to methyldiethanolamine in the liquid absorbent in contact with the containing CO 2 and liquid hydrocarbon gas, consists of at least one compound of the formula H 2 NC n H 2n —NH — CH 2 —CH 2 OH, in which n is an integer of 1 to 4.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активатор, добавленный к МДЭА, выбран из соединений формулы H2N-(CH2)p-NH-CH2-CH2OH, в которой р - это целое число, равное 2, 3 или 4.2. The method according to p. 1, characterized in that the activator added to MDEA is selected from compounds of the formula H 2 N- (CH 2 ) p -NH-CH 2 -CH 2 OH, in which p is an integer equal to 2, 3 or 4.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что активатор состоит из аминоэтилэтаноламина. 3. The method according to p. 2, characterized in that the activator consists of aminoethylethanolamine.
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что жидкий абсорбент представляет собой водный раствор МДЭА и активатора. 4. The method according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the liquid absorbent is an aqueous solution of MDEA and activator.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что водный раствор МДЭА и активатора содержит также небольшое количество одного или нескольких органических растворителей СО2, растворимых в воде, в частности сульфолан, метанол или N-метилпирролидон.5. The method according to p. 4, characterized in that the aqueous solution of MDEA and activator also contains a small amount of one or more organic solvents CO 2 soluble in water, in particular sulfolane, methanol or N-methylpyrrolidone.
6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что концентрация МДЭА в жидком абсорбенте находится в интервале 1N-6N и, предпочтительно, 2,5N-5N. 6. The method according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that the concentration of MDEA in the liquid absorbent is in the range of 1N-6N and, preferably, 2.5N-5N.
7. Способ по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что количество активатора, добавленного к МДЭА в жидком абсорбенте таково, что отношение числа молей активатора к общему числу молей активатора и МДЭА равно 0,01-0/5 и, предпочтительно, 0,05-0,25. 7. The method according to one of paragraphs. 1-6, characterized in that the amount of activator added to MDEA in the liquid absorbent is such that the ratio of the number of moles of activator to the total number of moles of activator and MDEA is 0.01-0 / 5, and preferably 0.05-0.25 .
8. Способ по одному из пп. 1-7, отличающийся тем, что обрабатываемый газ, содержащий СО2 и жидкие углеводороды, содержит также одно или несколько кислотных газовых соединений, отличных от СО2, как, например, H2S.8. The method according to one of paragraphs. 1-7, characterized in that the treated gas containing CO 2 and liquid hydrocarbons also contains one or more acidic gas compounds other than CO 2 , such as, for example, H 2 S.
9. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что общее содержание жидких углеводородов в обрабатываемом газе составляет от 14 литров до 10 кубических метров жидких углеводородов на миллион нормальных кубических метров газа. 9. The method according to one of paragraphs. 1-8, characterized in that the total content of liquid hydrocarbons in the treated gas is from 14 liters to 10 cubic meters of liquid hydrocarbons per million normal cubic meters of gas.
10. Способ по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что взаимодействие обрабатываемого газа с жидким абсорбентом в зоне абсорбции осуществляют при температурах, равных 10-100oС, предпочтительно, 30-60oС, и при абсолютных давлениях, равных 1,5-120 бар.10. The method according to one of paragraphs. 1-9, characterized in that the interaction of the treated gas with a liquid absorbent in the absorption zone is carried out at temperatures equal to 10-100 o C, preferably 30-60 o C, and at absolute pressures equal to 1.5-120 bar.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что давление в зоне абсорбции выбирают таким образом, чтобы парциальное давление СО2 в газе, циркулирующем в названной зоне, было равно или выше 3 абсолютных бар.11. The method according to p. 10, characterized in that the pressure in the absorption zone is chosen so that the partial pressure of CO 2 in the gas circulating in the said zone is equal to or higher than 3 absolute bar.
12. Способ по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что зона абсорбции, в которой осуществляют взаимодействие предназначенного для раскисления газа и жидкого абсорбента, снабжена структурированной или неструктурированной футеровкой. 12. The method according to one of paragraphs. 1-11, characterized in that the absorption zone, which carry out the interaction intended for deoxidation of gas and liquid absorbent, is equipped with a structured or unstructured lining.
13. Способ по одному из пп. 1-12, отличающийся тем, что регенерацию жидкого абсорбента, наполненного СО2 и другими возможными кислотными газообразными соединениями, в частности H2S, осуществляют путем обезгаживания в один или несколько этапов, по меньшей мере, одной части названного наполненного жидкого абсорбента.13. The method according to one of paragraphs. 1-12, characterized in that the regeneration of a liquid absorbent filled with CO 2 and other possible acidic gaseous compounds, in particular H 2 S, is carried out by degassing in one or more stages at least one part of the said filled liquid absorbent.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что регенерацию жидкого абсорбента осуществляют, подвергая весь наполненный жидкий абсорбент обезгаживанию в один или несколько этапов, чтобы высвободить большую часть CO2, присутствующего в названном наполненном жидком абсорбенте, затем подвергая обезгаженный жидкий абсорбент дополнительной регенерации путем отпарки легких фракций с помощью прямого или непрямого нагревания жидкого абсорбента, причем жидкий абсорбент, полученный в результате дополнительной регенерации возвращают в зону абсорбции.14. The method according to p. 13, characterized in that the regeneration of the liquid absorbent is carried out by subjecting the entire filled liquid absorbent to degassing in one or more stages to release most of the CO 2 present in the said filled liquid absorbent, then subjecting the degassed liquid absorbent to additional regeneration by stripping the light fractions by direct or indirect heating of the liquid absorbent, the liquid absorbent obtained as a result of additional regeneration is returned to the absorption zone.
15. Способ согласно п. 14, отличающийся тем, что только одну часть обезгаженного жидкого абсорбента подвергают дополнительной регенерации путем отпарки легких фракций, причем жидкий абсорбент, полученный в результате дополнительной регенерации, рециркулируют в верхнюю часть зоны абсорбции, в то время как часть обезгаженного жидкого абсорбента, не подвергнутую дополнительной регенерации, рециркулируют в зону абсорбции ниже жидкого абсорбента, регенерированного путем отпарки легких фракций. 15. The method according to p. 14, characterized in that only one part of the degassed liquid absorbent is subjected to additional regeneration by stripping the light fractions, and the liquid absorbent obtained as a result of additional regeneration is recycled to the upper part of the absorption zone, while part of the degassed liquid the absorbent, not subjected to additional regeneration, is recycled to the absorption zone below the liquid absorbent regenerated by stripping the light fractions.
16. Способ по одному из пп. 1-12, отличающийся тем, что регенерацию наполненного жидкого абсорбента осуществляют подвергая одну фракцию наполненного жидкого абсорбента обезгаживанию в один или несколько этапов для освобождения наибольшей части СО2, содержащегося в ней, в то время как оставшуюся фракцию наполненного жидкого абсорбента подвергают непосредственно регенерации путем отпарки легких фракций с помощью прямого или непрямого нагревания названной оставшейся фракции, причем фракцию жидкого абсорбента, регенерированную путем отпарки легких фракций, рециркулируют в верхнюю часть зоны абсорбции, в то время как обезгаженную фракцию жидкого абсорбента рециркулируют в зону абсорбции ниже жидкого абсорбента, регенерированного путем отпарки легких фракций.16. The method according to one of paragraphs. 1-12, characterized in that the regeneration of the filled liquid absorbent is carried out by subjecting one fraction of the filled liquid absorbent to degassing in one or more stages to release the largest part of the CO 2 contained therein, while the remaining fraction of the filled liquid absorbent is directly regenerated by stripping light fractions by direct or indirect heating of the said remaining fraction, the fraction of the liquid absorbent regenerated by stripping the light fractions, rec Uhlir in the upper part of the absorption zone, while the degassed liquid fraction is recycled to the absorbent in the absorption zone below the absorbent liquid regenerated by stripping.