RU199747U1 - DEVICE FOR REFLOADING CLUSTERS OF BURN-OUT ABSORBER RODS OR ABSORBING RODS OF THE CONTROL AND PROTECTION SYSTEM AND HEAT-GENERATING ASSEMBLIES OF A NUCLEAR REACTOR - Google Patents
DEVICE FOR REFLOADING CLUSTERS OF BURN-OUT ABSORBER RODS OR ABSORBING RODS OF THE CONTROL AND PROTECTION SYSTEM AND HEAT-GENERATING ASSEMBLIES OF A NUCLEAR REACTOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU199747U1 RU199747U1 RU2019139272U RU2019139272U RU199747U1 RU 199747 U1 RU199747 U1 RU 199747U1 RU 2019139272 U RU2019139272 U RU 2019139272U RU 2019139272 U RU2019139272 U RU 2019139272U RU 199747 U1 RU199747 U1 RU 199747U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gripping
- clusters
- gripping mechanism
- cps
- rods
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройству для перегрузки стержней выгорающего поглотителя (СВП) или поглощающих стержней системы управления и защиты (ПС СУЗ), и тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора относится к оборудованию, используемому при перегрузочных работах на атомных станциях. Предусмотрена конструкция штанги перегрузочной машины с двойным захватным механизмом - наружным и внутренним, из которых наружный захватный механизм предназначен для сцепления с тепловыделяющей сборкой, а внутренний - для сцепления с кластерами СВП или ПС СУЗ. Внутренний захватный механизм поворотной телескопической штанги перегрузочного устройства представлен подвижной в вертикальном направлении жесткой тягой, на нижней части которой закреплен захватный механизм для соединения с захватным элементом для кластеров СВП или ПС СУЗ, а наружный захватный механизм закреплен на торце корпуса поворотной телескопической штанги. Причем оба захватных механизма выполнены в виде наконечников с байонетным соединением, а жесткая тяга внутреннего захватного механизма кинематически подключена к приводам телескопической штанги. Кроме того, оголовки сменных захватных элементов для кластеров СВП или ПС СУЗ выполнены ответными байонетному соединению наконечника жесткой тяги. Техническим результатом является повышение безопасности процессов перегрузки для персонала АЭС и сокращение времени перегрузки, и увеличение коэффициента использования установленной мощности реакторной установки. 2 ил.The utility model refers to a device for reloading burnable absorber rods (SVP) or absorbing rods of a control and protection system (CPS PS), and fuel assemblies (FA) of a nuclear reactor refers to equipment used during refueling operations at nuclear power plants. The design of the bar of the reloading machine is provided with a double gripping mechanism - external and internal, of which the external gripping mechanism is intended for coupling with the fuel assembly, and the internal one - for coupling with the SVP or PS CPS clusters. The internal gripping mechanism of the rotary telescopic bar of the reloading device is represented by a rigid rod, movable in the vertical direction, on the lower part of which a gripping mechanism is fixed for connection with a gripping element for SVP or PS CPS clusters, and the external gripping mechanism is fixed on the end of the body of the rotary telescopic bar. Moreover, both gripping mechanisms are made in the form of tips with a bayonet connection, and the rigid rod of the internal gripping mechanism is kinematically connected to the drives of the telescopic rod. In addition, the heads of the replaceable gripping elements for the SVP or CPS PS clusters are made in response to the bayonet connection of the rigid rod tip. The technical result is to increase the safety of refueling processes for NPP personnel and reduce the refueling time, and increase the utilization factor of the installed power of the reactor plant. 2 ill.
Description
Заявляемое в качестве полезной модели устройство для перегрузки стержней выгорающего поглотителя (СВП) или поглощающих стержней системы управления и защиты (ПС СУЗ), и тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора относится к оборудованию, используемому при перегрузочных работах на атомных станциях.The device declared as a useful model for reloading the rods of a burnable absorber (SVP) or absorbing rods of the control and protection system (CPS PS), and fuel assemblies (FA) of a nuclear reactor belongs to the equipment used for refueling operations at nuclear power plants.
Пучки стержней выгорающего поглотителя (СВП) и поглощающих стержней системы управления и защиты (ПС СУЗ), объединенные посредством траверс, имеющих аналогичное конструктивное выполнение, называются кластерами. Аналогичность траверс позволяет выполнять операции сцепления - расцепления при перемещении кластеров СВП или ПС СУЗ с помощью одного и того же захватного устройства.Bundles of rods of a burnable absorber (SVP) and absorbing rods of a control and protection system (CPS), united by means of traverses having a similar design, are called clusters. The similarity of the traverses makes it possible to perform clutch-uncoupling operations when moving clusters of a TDS or CPS PS using the same gripper.
Известно устройство для перегрузки ТВС ядерного реактора, содержащее перемещающуюся на подвижной платформе направляющую трубу с установленной в ней телескопической штангой с захватом, перемещаемой посредством тросового привода и имеющей возможность только осевого перемещения относительно корпуса привода с барабаном (Патент РФ №2086013 по кл. G21C 19/10 на изобретение, опубликован 27.07.1997 г.).A device for reloading fuel assemblies of a nuclear reactor is known, containing a guide tube moving on a movable platform with a telescopic rod with a gripper installed in it, movable by a cable drive and having the ability to only axially move relative to the drive housing with a drum (RF Patent No. 2086013 in class G21C 19 / 10 for invention, published on July 27, 1997).
Известно устройство для перегрузки отработавших ТВС, содержащее установленную над приемным бассейном подвижную платформу с ходовой частью, грузоподъемное устройство, размещенное на подвижной платформе, захват для отработавшей тепловыделяющей сборки, закрепленный на грузоподъемном устройстве, защитный стакан, закрепленный на подвижной платформе, имеющий открытую со стороны бассейна полость для размещения части отработавшей тепловыделяющей сборки, причем нижняя кромка защитного стакана расположена ниже уровня воды приемного бассейна, а захват установлен в полости защитного стакана с возможностью вертикального перемещения (Описание к авторскому свидетельству СССР №1572304, G21C 19/10).A device for reloading spent fuel assemblies is known, containing a movable platform with a chassis installed above the receiving pool, a lifting device located on a movable platform, a gripper for a spent fuel assembly attached to a lifting device, a protective cup attached to a movable platform having an open from the pool side a cavity for accommodating a part of a spent fuel assembly, the lower edge of the protective cup is located below the water level of the receiving basin, and the grip is installed in the cavity of the protective cup with the possibility of vertical movement (Description to USSR inventor's certificate No. 1572304, G21C 19/10).
Недостатком известных устройств является возможность использования захватных элементов только для перегрузки ТВС, а для перегрузки кластеров СВП и/или ПС СУЗ необходимо переоборудование штанги перегрузочного устройства.The disadvantage of the known devices is the possibility of using gripping elements only for reloading fuel assemblies, and for reloading clusters of the TDS and / or CPS PS, it is necessary to re-equip the reloading device bar.
Известно также устройство для перегрузки атомного реактора, включающее механизм перегрузки с захватным устройством, корпус которого посредством гибкой тяги размещен в направляющей колонне, перемещаемой тележкой с лебедкой, и сменные захватные элементы - головки для перегружаемых тепловыделяющих сборок или кластеров СВП или ПС СУЗ. (Описание к патенту СССР №634696, опубликовано 26.11.1078 г.). Сменные захватные элементы размещены в гнездах, установленных подвижно посредством специального привода на горизонтальных направляющих рамы, прикрепленной к нижнему концу направляющей колонны. Сменные захватные элементы снабжены стыковочными узлами с запирающими элементами в виде запорной втулки, взаимодействующей подпружиненным штоком со стыковочным наконечником размещенного в направляющей колонне корпуса захватного устройства. Стыковочный наконечник корпуса захватного устройства снабжен механизмом управления захватными элементами.It is also known a device for reloading a nuclear reactor, which includes a reloading mechanism with a gripper, the body of which by means of a flexible rod is placed in a guide column, moved by a cart with a winch, and replaceable gripping elements - heads for reloadable fuel assemblies or clusters of SVP or PS CPS. (Description to the USSR patent No. 634696, published on November 26, 1078). Replaceable gripping elements are placed in nests, which are movably installed by means of a special drive on the horizontal rails of the frame, attached to the lower end of the guide column. The replaceable gripping elements are equipped with docking units with locking elements in the form of a locking sleeve interacting with a spring-loaded rod with a docking tip located in the guide column of the gripping device body. The docking tip of the gripper body is equipped with a gripping element control mechanism.
Наличие рамы с подвижными гнездами для размещения сменных захватных элементов, закрепленной в нижней части направляющей колонны, усложняет процесс наведения механизма перегрузки на зону обслуживания реактора. Другим недостатком устройства является сложная система управления стыковочными узлами, которая снижает надежность устройства и усложняет процесс замены захватных элементов в случае их повреждения.The presence of a frame with movable slots for accommodating replaceable gripping elements, fixed in the lower part of the guide column, complicates the process of guiding the refueling mechanism to the reactor service area. Another disadvantage of the device is the complex control system of the docking units, which reduces the reliability of the device and complicates the process of replacing the gripping elements in case of damage.
Наиболее близким к заявляемому в качестве полезной модели устройству для перегрузки кластеров СВП или ПС СУЗ и топливных сборок ядерного реактора является размещенный на тележке манипулятор для перегрузки тепловыделяющих сборок и кластеров ПС СУЗ ядерного реактора, включающий приводной механизм для перемещения грузоподъемного механизма в виде направляющей трубы с установленной в ней телескопической штангой с двойным захватным механизмом, расположенным в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении, и средство управления и выбора захватного механизма, которое выполнено в виде управляемого тросами рычага, воздействующего на один из захватных механизмов, при этом другой захватный механизм отключен, а в среднем положении рычага отключены оба захватных механизма. (Описание к патенту СССР №677687 по кл. G21C 19/10, опубликовано 30.07.1979 г.) Двойной захватный механизм содержит захватные элементы, взаимодействующие соответственно с головками тепловыделяющих сборок или головками кластеров ПС СУЗ и характеризуется креплением захватных элементов на гибких тяговых элементах, определяющих необходимость обслуживания устройства персоналом при смене захватных элементов, осуществляемой вручную.The closest device to the device for reloading clusters of CPS or CPS and fuel assemblies of a nuclear reactor, which is claimed as a useful model, is a manipulator placed on a trolley for reloading fuel assemblies and clusters of CPS PS of a nuclear reactor, including a drive mechanism for moving the lifting mechanism in the form of a guide tube with an installed in it, a telescopic rod with a double gripping mechanism located in the body with the ability to move in the vertical direction, and a means for controlling and selecting a gripping mechanism, which is made in the form of a cable-operated lever acting on one of the gripping mechanisms, while the other gripping mechanism is disabled, and in the middle position of the lever, both gripping mechanisms are disabled. (Description to the USSR patent No. 677687 in class G21C 19/10, published on July 30, 1979) The double gripping mechanism contains gripping elements interacting, respectively, with the heads of fuel assemblies or cluster heads of the CPS PS and is characterized by fastening the gripping elements on flexible traction elements, determining the need for maintenance of the device by personnel when changing gripping elements, carried out manually.
Недостатком устройства является необходимость использования персонала при замене захватных механизмов, получивших повреждения при возникновении нештатных ситуаций (например, в случае повреждений поверхностей контактирующих деталей из-за отложений и загрязнений в растворе борной кислоты бассейна выдержки). Осуществляемая вручную смена неисправных захватных элементов в известном перегрузочном устройстве снижает уровень безопасности процесса перегрузки для персонала. Кроме того, по существующим технологиям перегрузки захватные механизмы для перегрузки ТВС и кластеров СВП и ПС СУЗ являются сменным инструментом перегрузочного устройства и хранятся в контейнерном отсеке бассейна выдержки, поэтому все операции по замене сменных захватных элементов на известном перегрузочном устройстве потребуют понижения уровня водной среды в отсеке бассейна выдержки, в котором они располагаются, что будет являться причиной увеличения времени выполнения процессов перегрузки и приведет к снижению коэффициента использования установленной мощности (КИУМ) реакторной установки.The disadvantage of the device is the need to use personnel when replacing gripping mechanisms that have been damaged in the event of emergency situations (for example, in case of damage to the surfaces of contacting parts due to deposits and contaminants in the boric acid solution of the cooling pool). The manual replacement of faulty gripping elements in the known transfer device reduces the safety level of the transfer process for personnel. In addition, according to the existing reloading technologies, gripping mechanisms for reloading fuel assemblies and clusters of the SVP and PS of the CPS are a replaceable tool of the reloading device and are stored in the container compartment of the spent fuel pool, therefore all operations to replace replaceable gripping elements on the known reloading device will require lowering the level of the water environment in the compartment. the spent fuel pool in which they are located, which will cause an increase in the time of refueling processes and will lead to a decrease in the installed capacity utilization factor (ICUF) of the reactor plant.
Задачей, решаемой при создании заявляемого устройства для перегрузки кластеров СВП или ПС СУЗ и ТВС ядерного реактора, является механизация процессов смены неисправных захватных элементов для кластеров СВП и ПС СУЗ на исправные, размещенные в контейнерном отсеке бассейна выдержки.The task to be solved when creating the proposed device for reloading clusters of SVP or PS CPS and fuel assemblies of a nuclear reactor is to mechanize the processes of replacing faulty gripping elements for clusters of SVP and PS CPS with serviceable ones located in the container compartment of the spent fuel pool.
Техническим результатом использования заявляемого устройства является повышение безопасности процессов перегрузки ядерного реактора для персонала АЭС, сокращение времени перегрузки, и, как следствие, увеличение КИУМ реакторной установки.The technical result of using the proposed device is to increase the safety of nuclear reactor refueling processes for NPP personnel, reduce the refueling time, and, as a consequence, increase the ICUF of the reactor plant.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для перегрузки кластеров СВП или ПС СУЗ и ТВС ядерного реактора, содержащем размещенный на тележке манипулятор с приводным механизмом и грузоподъемным устройством, включающим поворотную телескопическую штангу с расположенным в ее корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении двойным захватным механизмом, наружным и внутренним, из которых наружный захватный механизм предназначен для сцепления с тепловыделяющей сборкой, а внутренний - для сцепления с кластерами СВП или ПС СУЗ, согласно полезной модели внутренний захватный механизм поворотной телескопической штанги перегрузочного устройства представлен подвижной в вертикальном направлении жесткой тягой, на нижней части которой закреплен захватный механизм для соединения с захватным элементом для кластеров СВП или ПС СУЗ, а наружный захватный механизм закреплен на торце корпуса поворотной телескопической штанги, при этом оба захватных механизма выполнены в виде наконечников с байонетным соединением, а жесткая тяга внутреннего захватного механизма кинематически подключена к приводам телескопической штанги, кроме того, оголовки сменных захватных элементов для кластеров СВП или ПС СУЗ выполнены ответными байонетному соединению наконечника жесткой тяги.The problem is solved by the fact that in a device for reloading clusters of SVP or PS CPS and fuel assemblies of a nuclear reactor, containing a manipulator placed on a trolley with a drive mechanism and a lifting device including a rotary telescopic rod with a double gripping mechanism located in its body with the ability to move in the vertical direction , external and internal, of which the external gripping mechanism is designed for engagement with the fuel assembly, and the internal one - for adhesion to the clusters of the SVP or PS of the CPS, according to the utility model, the internal gripping mechanism of the rotary telescopic bar of the reloading device is represented by a rigid rod movable in the vertical direction, on the lower part of which a gripping mechanism is fixed for connection with a gripping element for SVP or PS CPS clusters, and the external gripping mechanism is fixed on the end of the body of the rotary telescopic rod, while both gripping mechanisms are made in the form of tips with a bayonet connection, and the rigid rod of the internal gripping mechanism is kinematically connected to the drives of the telescopic rod, in addition, the heads of the replaceable gripping elements for the SVP or PS CPS clusters are made in response to the bayonet connection of the rigid rod tip.
Таким образом, механизация процессов смены захватов кластеров ПС СУЗ обеспечивается посредством:Thus, the mechanization of the processes of changing the grippers of the CPS PS clusters is provided by:
- изменения конструкции поворотной телескопической штанги за счет выполнения внутреннего захватного механизма в виде жесткой тяги с захватным механизмом для соединения с захватным элементом кластеров СВП и ПС СУЗ, выполненным в виде наконечника с байонетным соединением;- changes in the design of the rotary telescopic rod due to the implementation of the internal gripping mechanism in the form of a rigid rod with a gripping mechanism for connection with the gripping element of the SVP and PS CPS clusters, made in the form of a tip with a bayonet connection;
- размещения наружного захватного механизма для ТВС на торце корпуса поворотной телескопической штанги и выполнением его в виде наконечника с байонетным соединением;- placement of the external gripping mechanism for fuel assemblies at the end of the body of the rotary telescopic rod and making it in the form of a tip with a bayonet connection;
- использования приводов поворотной телескопической штанги в качестве привода для внутреннего захватного механизма;- use of drives of the rotary telescopic bar as a drive for the internal gripping mechanism;
- изменения конструкции используемых при перегрузке сменных захватных элементов для кластеров СВП или ПС СУЗ за счет новой конструкции их оголовков, выполненных ответными байонетному соединению наконечника жесткой тяги.- changes in the design of replaceable gripping elements used during overloading for clusters of SVP or PS CPS due to the new design of their heads, made in response to the bayonet connection of the tip of the rigid rod.
Выполнение внутреннего захватного механизма поворотной телескопической штанги перегрузочного устройства в виде жесткой тяги с наконечником с байонетным соединением обеспечивает возможность механизации процедуры замены захватов кластеров СВП и ПС СУЗ без понижения уровня водной среды в отсеке бассейна выдержки. Механизация процесса замены захватных элементов для кластеров СВП и ПС СУЗ, обеспечиваемая выполнением внутреннего захватного механизма штанги перегрузочного устройства в виде жесткой тяги с наконечником с байонетным соединением позволяет осуществлять замену неисправного захвата кластеров СВП и ПС СУЗ без привлечения обслуживающего персонала и позволяет производить обслуживание последнего в бассейне выдержки и вне его, что сокращает время вспомогательных операций в процессе перегрузки реакторной установки. При этом снабжение выполненного в виде подвижной в вертикальном направлении жесткой тяги внутреннего захватного механизма штанги перегрузочного устройства наконечником с байонетным соединением и выполнение наружного захватного механизма для ТВС на поворотной телескопической штанге в виде наконечника с байонетным соединением обеспечивает возможность использования приводов телескопической штанги перегрузочного устройства в процедурах перегрузки ТВС и кластеров СВП или ПС СУЗ, а также при смене захватных элементов для кластеров СВП или ПС СУЗ в случае возникновения такой необходимости.The implementation of the internal gripping mechanism of the rotary telescopic bar of the reloading device in the form of a rigid rod with a tip with a bayonet connection makes it possible to mechanize the procedure for replacing the grippers of the SVP and PS CPS clusters without lowering the level of the aqueous medium in the holding pool compartment. Mechanization of the process of replacing gripping elements for clusters of SVP and PS of the CPS, provided by the implementation of the internal gripping mechanism of the reloading device bar in the form of a rigid rod with a tip with a bayonet connection, allows replacing the faulty gripper of the clusters of SVP and PS of the CPS without the involvement of maintenance personnel and allows the latter to be serviced in the pool holding and outside, which reduces the time of auxiliary operations in the process of refueling the reactor plant. At the same time, supplying the internal gripping mechanism of the reloading device with a tip with a bayonet connection made in the form of a rigid rod in the form of a rigid rod in the form of a tip with a bayonet connection makes it possible to use the drives of the telescopic rod of the reloading device in reloading procedures Fuel assemblies and clusters of SVP or PS of CPS, as well as when changing gripping elements for clusters of SVP or PS of CPS, if necessary.
Пример выполнения предлагаемого устройства для перегрузки ТВС и кластеров СВП или ПС СУЗ ядерного реактора поясняется чертежами.An example of the implementation of the proposed device for reloading fuel assemblies and clusters of SVP or PS CPS of a nuclear reactor is illustrated by drawings.
На фиг. 1 представлено устройство для перегрузки тепловыделяющих стержней и кластеров СВП или ПС СУЗ ядерного реактора.FIG. Figure 1 shows a device for reloading fuel rods and clusters of a CPS or CPS PS of a nuclear reactor.
На фиг. 2 показана нижняя часть штанги перегрузочного устройства (в разрезе) в процессе смены неисправных захватных элементов кластеров СВП или ПС СУЗ.FIG. 2 shows the lower part of the reloading device bar (in section) in the process of replacing faulty gripping elements of the SVP clusters or CPS PS.
Устройство для перегрузки тепловыделяющих стержней и кластеров ПС СУЗ или СВП ядерного реактора (на фиг. 1) включает тележку 1 с приводом перемещения 2 и механизмом перегрузки 3, расположенную над бассейном выдержки 4, в котором, в зоне доступности перегрузочного устройства, в частности, в контейнерном отсеке, на контейнере с инструментом (на чертеже не показан) помещено стендовое приспособление 5 с гнездами 6 для размещения сменных захватных элементов 7 для кластеров СВП или ПС СУЗ. Поворотная телескопическая штанга 8 механизма перегрузки (привод поворота штанги не показан) включает закрепленный в ее нижней части наконечник 9 с байонетным соединением 10 (фиг. 2), предназначенный для сцепления с головкой ТВС (на чертеже не показана), и размещенную по оси штанги 8 с возможностью перемещения по вертикали жесткую тягу 11 (соединение привода перемещения жесткой тяги с приводом перемещения и поворота штанги не показан) с закрепленным на ее конце наконечником 12 с байонетным соединением в виде пазов 13. Сменные захватные элементы 7 для кластеров СВП или ПС СУЗ, с оголовками 14, снабженными штифтами 15, выполнены ответными пазам 13 байонетного соединения наконечника 12, и помещены в гнезда 6 (на фиг. 1 и фиг. 2) стендового приспособления 5, при этом одно из гнезд стендового приспособления остается свободным.A device for reloading fuel rods and clusters of a CPS or SVP of a nuclear reactor (in Fig. 1) includes a bogie 1 with a
При обслуживании реакторной установки в процессе перегрузки и при необходимости замены неисправного захватного элемента 7 для кластера СВП или ПС СУЗ перегрузочное устройство 1 приводом перемещения 2 наводится на размещенное в контейнерном отсеке бассейна выдержки 3 стендовое приспособление 5 с гнездами 6, одно из которых является свободным, а в других установлены захватные элементы 7. Штанга 8 перегрузочного устройства с наконечником 12 наводится на координаты одного из свободных гнезд 6 стендового приспособления 5 и при опускании жесткой тяги 11 производится установка и фиксация неисправного захватного элемента 7 в стендовом приспособлении 5. При повороте штанги 8 осуществляется расцепление жесткой тяги с неисправным захватным элементом 7 путем вывода штифтов 15 из пазов 13 байонетного соединения наконечника 12. Последующим перемещением перегрузочного устройства поворотная телескопическая штанга 8 наводится на координаты установленного в стендовом приспособлении исправного захватного элемента 7, наконечник 12 жесткой тяги опускается на оголовок 14 захватного элемента 7 и при повороте штанги штифты 15 вводятся в пазы 13 байонетного соединения наконечника 12 жесткой тяги. При подъеме жесткой тяги 11 захватный элемент 7 извлекается из гнезда 6 и размещается в полости штанги.When servicing the reactor plant during refueling and, if necessary, replacing a
Перегрузочное устройство приводом перемещения 2 наводится на разъем корпуса реактора (на чертеже не показан), где производятся операции по извлечению ТВС, при которых используется штанга с наконечником 9 с байонетным соединением 10, или перегрузка кластера СВП или ПС СУЗ с использованием жесткой тяги 11 с наконечником 12, соединенным с захватным элементом 7.The reloading device is guided by the
Механизация процессов смены неисправных захватных элементов для кластеров СВП или ПС СУЗ, осуществляемая при их дистанционной замене, обеспечивает повышение безопасности процессов перегрузки для персонала АЭС, сокращение времени перегрузки и увеличение КИУМ реакторной установки.Mechanization of the processes of replacing faulty gripping elements for clusters of a CPS or CPS, carried out during their remote replacement, provides an increase in the safety of refueling processes for NPP personnel, a reduction in the refueling time and an increase in the ICUF of the reactor installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139272U RU199747U1 (en) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | DEVICE FOR REFLOADING CLUSTERS OF BURN-OUT ABSORBER RODS OR ABSORBING RODS OF THE CONTROL AND PROTECTION SYSTEM AND HEAT-GENERATING ASSEMBLIES OF A NUCLEAR REACTOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019139272U RU199747U1 (en) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | DEVICE FOR REFLOADING CLUSTERS OF BURN-OUT ABSORBER RODS OR ABSORBING RODS OF THE CONTROL AND PROTECTION SYSTEM AND HEAT-GENERATING ASSEMBLIES OF A NUCLEAR REACTOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU199747U1 true RU199747U1 (en) | 2020-09-17 |
Family
ID=72513468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019139272U RU199747U1 (en) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | DEVICE FOR REFLOADING CLUSTERS OF BURN-OUT ABSORBER RODS OR ABSORBING RODS OF THE CONTROL AND PROTECTION SYSTEM AND HEAT-GENERATING ASSEMBLIES OF A NUCLEAR REACTOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU199747U1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU634696A3 (en) * | 1973-04-05 | 1978-11-25 | Фрид. Круппгмбх (Фирма) | Gripping device of nuclear reactor reloading mechanism |
SU677687A3 (en) * | 1973-01-20 | 1979-07-30 | Айзенверк Везерхютте Аг (Фирма) | Manipulator for fuel elements and control rods of nuclear reactor |
RU2086013C1 (en) * | 1992-07-08 | 1997-07-27 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Nuclear reactor refueling device |
US10062461B2 (en) * | 2015-10-20 | 2018-08-28 | Kepco Engineering & Construction Company, Inc. | Spent fuel transfer device for transferring spent fuel between storage pools |
CN108520787A (en) * | 2018-03-22 | 2018-09-11 | 西安交通大学 | A kind of mechanical lifting device and method for high-temperature molten release |
US20180277270A1 (en) * | 2011-08-19 | 2018-09-27 | Bwxt Mpower, Inc. | Nuclear reactor refueling methods and apparatuses |
US20190027261A1 (en) * | 2013-05-08 | 2019-01-24 | Siempelkamp Nukleartechnik Gmbh | System for transfer of fuel elements in a nuclear power plant |
RU189815U1 (en) * | 2018-08-22 | 2019-06-05 | Акционерное общество "Атоммашэкспорт" (АО "Атоммашэкспорт") | CAPTURE OF FA Cluster for Nuclear Power Plants With a VVER-TYPE REACTOR |
-
2019
- 2019-12-02 RU RU2019139272U patent/RU199747U1/en active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU677687A3 (en) * | 1973-01-20 | 1979-07-30 | Айзенверк Везерхютте Аг (Фирма) | Manipulator for fuel elements and control rods of nuclear reactor |
SU634696A3 (en) * | 1973-04-05 | 1978-11-25 | Фрид. Круппгмбх (Фирма) | Gripping device of nuclear reactor reloading mechanism |
RU2086013C1 (en) * | 1992-07-08 | 1997-07-27 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Nuclear reactor refueling device |
US20180277270A1 (en) * | 2011-08-19 | 2018-09-27 | Bwxt Mpower, Inc. | Nuclear reactor refueling methods and apparatuses |
US20190027261A1 (en) * | 2013-05-08 | 2019-01-24 | Siempelkamp Nukleartechnik Gmbh | System for transfer of fuel elements in a nuclear power plant |
US10062461B2 (en) * | 2015-10-20 | 2018-08-28 | Kepco Engineering & Construction Company, Inc. | Spent fuel transfer device for transferring spent fuel between storage pools |
CN108520787A (en) * | 2018-03-22 | 2018-09-11 | 西安交通大学 | A kind of mechanical lifting device and method for high-temperature molten release |
RU189815U1 (en) * | 2018-08-22 | 2019-06-05 | Акционерное общество "Атоммашэкспорт" (АО "Атоммашэкспорт") | CAPTURE OF FA Cluster for Nuclear Power Plants With a VVER-TYPE REACTOR |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5521950A (en) | Tool for unlatching control rod without removing fuel support | |
JPS6123519B2 (en) | ||
US4374801A (en) | Method of handling fuel assemblies and rods when reloading a nuclear reactor | |
US3604746A (en) | Nuclear reactor control element gripper and drive apparatus | |
US4788028A (en) | Machine and method for handling a nuclear fuel assembly | |
JPS6148118B2 (en) | ||
EP2580762B1 (en) | Control rod drive shaft unlatching tool | |
US8995603B2 (en) | Control rod/fuel support handling apparatus | |
US4724607A (en) | Apparatus for rebuilding nuclear fuel assemblies | |
JP6535741B2 (en) | SFR nuclear reactor fuel assembly having a housing including a removably secured upper neutron shielding device | |
US4659536A (en) | System and method for consolidating spent fuel rods | |
CN109236316B (en) | Novel integrated hob structure based on tool changing of TBM robot | |
RU199747U1 (en) | DEVICE FOR REFLOADING CLUSTERS OF BURN-OUT ABSORBER RODS OR ABSORBING RODS OF THE CONTROL AND PROTECTION SYSTEM AND HEAT-GENERATING ASSEMBLIES OF A NUCLEAR REACTOR | |
JPH112692A (en) | Grip for control rod and fuel support metal fitting | |
US6047037A (en) | Multi-lift tool and method for moving control rods in a nuclear reactor | |
US8811565B2 (en) | Integrated reactor missile shield and crane assembly | |
EP0509837B1 (en) | Fuel handling grapple for nuclear reactor plants | |
JP5723343B2 (en) | Method and apparatus for a gripper operating a boiling water reactor control rod | |
EP3323129B1 (en) | Automated work platform assembly | |
KR20150108902A (en) | Nuclear fuel assembly handling apparatus | |
EP2481057B1 (en) | Control rod drive outer filter removal tool | |
JP4965070B2 (en) | Tools and methods for fuel assembly nozzle replacement | |
EP0142383A2 (en) | Refueling of nuclear reactors | |
CN112079251A (en) | Multi-sleeve type fuel grabbing machine | |
US5661771A (en) | Inner filter for a control rod drive |