RU199615U1 - Power cable for powering the submersible pump motor - Google Patents

Power cable for powering the submersible pump motor Download PDF

Info

Publication number
RU199615U1
RU199615U1 RU2020113437U RU2020113437U RU199615U1 RU 199615 U1 RU199615 U1 RU 199615U1 RU 2020113437 U RU2020113437 U RU 2020113437U RU 2020113437 U RU2020113437 U RU 2020113437U RU 199615 U1 RU199615 U1 RU 199615U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulation
layer
cable
cable according
protective cushion
Prior art date
Application number
RU2020113437U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ярослав Васильевич Дементьев
Андрей Васильевич Ефремов
Борис Борисович Борисенко
Анатолий Викторович Куничев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "БУГУЛЬМИНСКИЙ КАБЕЛЬНЫЙ ЗАВОД"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "БУГУЛЬМИНСКИЙ КАБЕЛЬНЫЙ ЗАВОД" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "БУГУЛЬМИНСКИЙ КАБЕЛЬНЫЙ ЗАВОД"
Priority to RU2020113437U priority Critical patent/RU199615U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU199615U1 publication Critical patent/RU199615U1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/08—Flat or ribbon cables

Abstract

Полезная модель относится к электротехнической промышленности, а именно к конструкции электрического кабеля для питания погружных электрических устройств подземного оборудования нефтяных скважин, преимущественно, нефтяных насосов. Электрический кабель содержит три токопроводящие жилы 1, каждая из которых покрыта двумя слоями изоляции 2,3 и двумя оболочками 4,5. Первый слой изоляции 2 выполнен из полимидно-фторопластовой пленки, соединенной с токопроводящей жилой 1 спеканием. Второй слой изоляции 3 и оболочки 4,5 выполнены из фторсополимера и соединены между собой и с первым слоем изоляции 2 экструзионно. Снаружи все изолированные и покрытые оболочками жилы имеют общую защитную подушку 6 и бронепокров 7, образованный из металлической ленты с продольным ребром жесткости, наложенным на подушку 6 с перекрытием 50% таким образом, чтобы указанное ребро было расположено на открытой части ленты. Технический результат полезной модели направлен на увеличение стойкости электрического кабеля к механическому разрушающему воздействию без увеличения его габаритных размеров.The utility model relates to the electrical industry, in particular to the design of an electrical cable for powering submersible electrical devices of underground equipment for oil wells, mainly oil pumps. The electrical cable contains three conductive cores 1, each of which is covered with two layers of insulation 2,3 and two sheaths 4,5. The first layer of insulation 2 is made of a polymid-fluoroplastic film connected to the conductive core 1 by sintering. The second layer of insulation 3 and shell 4,5 are made of fluorocopolymer and are connected to each other and to the first layer of insulation 2 by extrusion. Outside, all insulated and sheathed veins have a common protective cushion 6 and an armor cover 7 formed from a metal tape with a longitudinal stiffening rib superimposed on the cushion 6 with an overlap of 50% so that said rib is located on the open part of the tape. The technical result of the utility model is aimed at increasing the resistance of the electric cable to mechanical destructive action without increasing its overall dimensions.

Description

Полезная модель относится к электротехнической промышленности, а именно к конструкции электрического кабеля для питания погружных электрических устройств подземного оборудования нефтяных скважин, преимущественно, нефтяных насосов.The utility model relates to the electrical industry, in particular to the design of an electric cable for powering submersible electrical devices of underground equipment of oil wells, mainly oil pumps.

Известен электрический кабель, предназначенный для питания электродвигателей погружных нефтяных насосов. Этот кабель содержит скрученные между собой или уложенные параллельно токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта двумя слоями изоляции, охватывающая все жилы подушку из стеклоленты под броню и броню из металлической ленты. Наружный слой изоляции выполнен из экструдированного полиэфирэфиркетона, а внутренний слой изоляции выполнен из экструдированного полифениленсульфида (RU 179392, кл. H01B 7/08, опубликовано 14.05.2018).Known electrical cable designed to power the electric motors of submersible oil pumps. This cable contains conductive conductors twisted together or laid in parallel, each of which is covered with two layers of insulation, covering all conductors with a cushion made of glass tape for armor and armor made of metal tape. The outer insulation layer is made of extruded polyetheretherketone, and the inner insulation layer is made of extruded polyphenylene sulfide (RU 179392, class H01B 7/08, published on May 14, 2018).

Наиболее близким к предложенному устройству является кабель электрический, содержащий три, расположенные параллельно в одной плоскости токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта первым слоем изоляции, выполненным из полимидно-фторопластовой пленки, соединенной с токопроводящей жилой спеканием, вторым слоем изоляции и слоем оболочки, выполненными из фторсополимера и соединенными между собой и с первым слоем изоляции экструзионно, а также общие защитную подушку и бронепокров (RU 2302049, кл.H01B 7/08, опубликовано 27.06.2007).The closest to the proposed device is an electric cable containing three conductive cores located in parallel in one plane, each of which is covered with a first layer of insulation made of a polymide-fluoroplastic film connected to a conductive core by sintering, a second insulation layer and a sheath layer made of fluorocopolymer and connected with each other and with the first layer of insulation by extrusion, as well as a common protective cushion and armor cover (RU 2302049, class H01B 7/08, published on June 27, 2007).

Оба известных кабеля являются недостаточно прочными.Both known cables are not strong enough.

В настоящее время в электротехнической промышленности усилия разработчиков направлены на решение проблемы по созданию силового кабеля, в частности для нефтехимической и газовой промышленности, обладающего повышенной механической стойкостью.Currently, in the electrical industry, the efforts of developers are aimed at solving the problem of creating a power cable, in particular for the petrochemical and gas industry, with increased mechanical resistance.

В процессе выполнения спускоподъемных операций на месторождениях нефти и газа кабель испытывает сильные динамические механические нагрузки, часто приводящие к выходу из строя кабеля. В случае, когда указанное повреждение выявляется после завершения спускоподъемных операций, это влечет за собой большие экономические и производственные потери и затраты на восстановление поврежденного кабеля.During tripping operations in oil and gas fields, the cable experiences strong dynamic mechanical loads, often leading to cable failure. In the case when the specified damage is revealed after the completion of tripping operations, this entails large economic and production losses and the cost of repairing the damaged cable.

Решение названной проблемы обеспечено техническим результатом, направленным на увеличение стойкости электрического кабеля к механическому разрушающему воздействию без увеличения его габаритных размеров.The solution to this problem is provided by a technical result aimed at increasing the resistance of an electric cable to mechanical destructive effects without increasing its overall dimensions.

Указанный технический результат достигнут в полезной модели посредством следующей совокупности признаков.The specified technical result is achieved in the utility model by means of the following set of features.

Силовой электрический кабель, предназначенный для питания электродвигателя погружного насоса, также как ближайший аналог, содержит три токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта первым слоем изоляции, выполненным из полимидно-фторопластовой пленки, соединенной с токопроводящей жилой спеканием, вторым слоем изоляции и оболочкой, выполненными из фторсополимера и соединенными между собой и с первым слоем изоляции экструзионно, а также общие защитную подушку и бронепокров. The power electric cable designed to power the electric motor of a submersible pump, as well as the closest analogue, contains three conductive cores, each of which is covered with a first layer of insulation made of polymid-fluoroplastic film connected to the conductive core by sintering, a second layer of insulation and a sheath made of fluorocopolymer and connected with each other and with the first layer of insulation by extrusion, as well as a common protective cushion and armor cover.

Отличие предложенного кабеля от известного состоит в том, что он имеет дополнительную оболочку, выполненную из фторсополимера и соединенную с первой оболочкой экструзионно.The difference between the proposed cable and the known one is that it has an additional sheath made of fluorocopolymer and connected to the first sheath by extrusion.

Суммарная толщина пленки первого слоя изоляции составляет 0,20-0,30 мм.The total film thickness of the first insulation layer is 0.20-0.30 mm.

Второй слой изоляции выполнен толщиной 0,35-0,55 мм, первая оболочка выполнен толщиной 0,60-0,80 мм, а дополнительная вторая оболочка выполнена толщиной 0,70-0,85 мм.The second layer of insulation is made with a thickness of 0.35-0.55 mm, the first shell is made with a thickness of 0.60-0.80 mm, and an additional second shell is made with a thickness of 0.70-0.85 mm.

Защитная подушка выполнена из стеклолент, преимущественно из двух стеклолент в четыре слоя, при этом указанные стеклоленты наложены на токопроводящие жилы и друг на друга с перекрытием 50%. The protective cushion is made of glass tapes, mainly of two glass tapes in four layers, while the said glass tapes are superimposed on the conductive cores and on top of each other with an overlap of 50%.

Бронепокров кабеля выполнен из металлической ленты, имеющей продольное ребро жесткости, и наложен на защитную подушку с перекрытием 50% таким образом, что указанное ребро жесткости расположено на открытой части ленты.The armor cover of the cable is made of a metal tape having a longitudinal stiffening rib and is applied to the protective cushion with 50% overlap in such a way that the specified stiffening rib is located on the open part of the tape.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 схематично изображено поперечное сечение силового электрического кабеля, на фиг.2 - профиль участка бронепокрова. The utility model is illustrated by a drawing, where figure 1 schematically shows a cross-section of a power electric cable, figure 2 is a profile of an armored cover section.

Изображенный на фиг.1 силовой электрический кабель состоит из трех токопроводящих жил 1, расположенных в одном ряду. Каждая жила снаружи покрыта сначала двумя слоями изоляции 2,3, а затем двумя оболочками 4,5. Поверх оболочки 5 расположена общая защитная подушка 6. Изолированные и покрытые защитной подушкой жилы имеют снаружи общий бронепокров 7. Токопроводящие жилы 1 изготовлены из меди или из идентичного ей по электротехническим и механическим свойствам металла или сплава. В данном устройстве использованы медные токопроводящие жилы марки ММ. Каждая из этих жил обмотана полимидно-фторопластовой пленкой в виде ленты, суммарной толщиной изоляции 0,20-0,30 мм, с последующим запеканием в печи. В данном устройстве использована пленка с полиимидной основой и нанесенной на нее суспензией из фторсополимера. Поверх первого слоя 2 изоляции методом экструзии нанесен второй слой 3 изоляции из фторсополимера толщиной 0,35-0,55 мм. Затем на оболочку 4, толщиной 0,60-0,80 мм, методом экструзии нанесена дополнительная оболочка 5 также выполненная из фторсополимера, толщиной 0,70-0,85 мм. Shown in figure 1 power electrical cable consists of three conductive cores 1, located in one row. Each core is covered from the outside first with two layers of insulation 2,3, and then with two shells 4,5. A common protective cushion 6 is located on top of the shell 5. Insulated and covered with a protective cushion, the conductors have a common armor cover on the outside 7. Conductive conductors 1 are made of copper or of a metal or alloy identical to it in electrical and mechanical properties. This device uses MM grade copper conductors. Each of these cores is wrapped with a polymide-fluoroplastic film in the form of a tape, with a total insulation thickness of 0.20-0.30 mm, followed by baking in an oven. This device uses a film with a polyimide base and a fluorocopolymer suspension applied to it. On top of the first layer 2 of insulation by extrusion, the second layer 3 of fluorocopolymer insulation with a thickness of 0.35-0.55 mm is applied. Then on the shell 4, with a thickness of 0.60-0.80 mm, by extrusion, an additional shell 5 is applied, also made of a fluorocopolymer, with a thickness of 0.70-0.85 mm.

В качестве фторсополимеров могут использоваться следующие: тетрафторэтилен с гексафторпропиленом, поливинилиденфторид, тетрафторэтилен с этиленом, тетрафторэтилен с перфторалкилперфторвиниловыми эфирами. The following can be used as fluorocopolymers: tetrafluoroethylene with hexafluoropropylene, polyvinylidene fluoride, tetrafluoroethylene with ethylene, tetrafluoroethylene with perfluoroalkyl perfluorovinyl ethers.

На все три, расположенные в один ряд и изолированные слоями 2,3 и спрятанные в оболочки 4,5 жилы 1, наложена общая защитная подушка 6, выполненная из стеклоленты. Защитная подушка 6 состоит из двух лент, одна из которых обмотана вокруг трех рядом уложенных изолированных жил с перекрытием 50%, а вторая лента наложена на первую ленту с перекрытием 50%. Поверх защитной подушки 6 расположен бронепокров 7, который изготовлен, например, из оцинкованной стальной ленты, шириной 15 мм, с коэффициентом перекрытия 50%. Эта лента имеет полученное штамповкой продольно расположенное противоударное ребро жесткости 8, работающее одновременно в качестве демпфера, при этом лента наложена на подушку 6 таким образом, чтобы указанное ребро жесткости было расположено на открытой ее части (фиг.2). Также для изготовления бронепокрова могут использоваться ленты из иных коррозийно-стойких металлов или сплавов. All three, located in one row and insulated with layers 2,3 and hidden in the sheaths 4,5 of the cores 1, are superimposed on a common protective cushion 6, made of glass tape. The protective cushion 6 consists of two tapes, one of which is wrapped around three side-by-side insulated conductors with 50% overlap, and the second tape is applied to the first tape with 50% overlap. On top of the protective cushion 6 is an armored cover 7, which is made, for example, of galvanized steel tape, 15 mm wide, with an overlap factor of 50%. This tape has a longitudinally positioned shock-resistant stiffener 8 obtained by stamping, acting simultaneously as a damper, while the tape is applied to the pillow 6 so that the specified stiffener is located on its open part (Fig. 2). Also, for the manufacture of armor cover, tapes from other corrosion-resistant metals or alloys can be used.

Для увеличения механической прочности бронепокров 7 выполнен из металлической ленты, имеющей противозадирный профиль в виде перевернутых U-образных ребер жесткости 8 (фиг.2), возвышающихся над плоскостью бронепокрова на 0,2 мм, который обеспечивает устройству одновременно демпфирующую функцию при поперечных и продольных ударах. To increase the mechanical strength of the armor cover 7 is made of a metal tape having an anti-seize profile in the form of inverted U-shaped stiffeners 8 (Fig. 2), rising above the plane of the armor cover by 0.2 mm, which simultaneously provides the device with a damping function during transverse and longitudinal impacts ...

При сильных поперечных динамических нагрузках на кабель, может повреждаться оболочка 3, а дополнительная оболочка 4 при этом останется целой, поскольку многослойная оболочка имеет большую защищенность и стойкость к поперечным разрушающим механическим воздействиям. Этому способствует и усиленный демпфирующим ребром 8 бронепокров 7, при этом не ухудшается гибкость кабеля.With strong transverse dynamic loads on the cable, the sheath 3 may be damaged, and the additional sheath 4 will remain intact, since the multilayer sheath has greater protection and resistance to lateral destructive mechanical stress. This is facilitated by the armored cover 7 reinforced by the damping rib 8, while the flexibility of the cable does not deteriorate.

Прочностные характеристики предложенного нефтепогружного кабеля позволят использовать его в качестве подвесного оборудования, применимого на более глубоких скважинах с уменьшенным диаметром обсадных колонн, в частности в ходе проведения ремонтных работ с переходами обсадных колонн из вертикального в горизонтальное положение.The strength characteristics of the proposed oil submersible cable will make it possible to use it as a suspended equipment used in deeper wells with a reduced diameter of casing strings, in particular during repair work with transitions of casing strings from vertical to horizontal position.

Claims (7)

1. Силовой электрический кабель для питания электродвигателя погружного насоса, содержащий три токопроводящие жилы, каждая из которых покрыта первым слоем изоляции, выполненным из полимидно-фторопластовой пленки, соединенной с токопроводящей жилой спеканием, вторым слоем изоляции и оболочкой, выполненными из фторсополимера и соединенными между собой и с первым слоем изоляции экструзионно, общие защитную подушку и бронепокров, отличающийся тем, что он имеет дополнительную оболочку, выполненную из фторсополимера и соединенную с первой оболочкой экструзионно. 1. Power electrical cable for powering the electric motor of a submersible pump, containing three conductive cores, each of which is covered with a first layer of insulation made of polymid-fluoroplastic film connected to conductive core by sintering, a second layer of insulation and a sheath made of fluorocopolymer and interconnected and with the first layer of insulation extrusively, a common protective cushion and armor cover, characterized in that it has an additional shell made of fluorocopolymer and connected to the first shell by extrusion. 2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что первый слой изоляции имеет толщину 0,20-0,30 мм, второй слой изоляции имеет толщину 0,35-0,55 мм, оболочка имеет толщину 0,60-0,80 мм, а дополнительная оболочка имеет толщину 0,70-0,85 мм.2. Cable according to claim 1, characterized in that the first insulation layer has a thickness of 0.20-0.30 mm, the second insulation layer has a thickness of 0.35-0.55 mm, the sheath has a thickness of 0.60-0.80 mm, and the additional casing has a thickness of 0.70-0.85 mm. 3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что защитная подушка выполнена из стеклолент.3. Cable according to claim 1, characterized in that the protective cushion is made of glass tapes. 4. Кабель по п.3, отличающийся тем, что защитная подушка образована двумя стеклолентами в четыре слоя.4. Cable according to claim 3, characterized in that the protective cushion is formed by two glass tapes in four layers. 5. Кабель по п.3 или 4, отличающийся тем, что стеклоленты наложены на токопроводящие жилы и друг на друга с перекрытием 50%. 5. Cable according to claim 3 or 4, characterized in that the glass tapes are superimposed on the conductors and on top of each other with 50% overlap. 6. Кабель по п.1, отличающийся тем, что бронепокров выполнен из металлической ленты, имеющей продольное ребро жесткости.6. Cable according to claim 1, characterized in that the armor cover is made of a metal tape having a longitudinal stiffening rib. 7. Кабель по п.6, отличающийся тем, что бронепокров наложен на защитную подушку с перекрытием 50% таким образом, что ребро жесткости расположено на открытой части ленты. 7. Cable according to claim 6, characterized in that the armor cover is applied to the protective cushion with 50% overlap in such a way that the stiffening rib is located on the open part of the tape.
RU2020113437U 2020-04-13 2020-04-13 Power cable for powering the submersible pump motor RU199615U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020113437U RU199615U1 (en) 2020-04-13 2020-04-13 Power cable for powering the submersible pump motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020113437U RU199615U1 (en) 2020-04-13 2020-04-13 Power cable for powering the submersible pump motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU199615U1 true RU199615U1 (en) 2020-09-09

Family

ID=72421290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020113437U RU199615U1 (en) 2020-04-13 2020-04-13 Power cable for powering the submersible pump motor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU199615U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2302049C1 (en) * 2005-12-19 2007-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "АЛМАЗ" Electric cable
CN102334168A (en) * 2009-02-27 2012-01-25 泰科电子公司 Multi-layer insulated conductor with crosslinked outer layer
RU118102U1 (en) * 2012-02-22 2012-07-10 Открытое акционерное общество "Завод ЭЛКАП" ELECTRIC CABLE FOR INSTALLATION OF SUBMERSIBLE ELECTRIC PUMPS
RU148776U1 (en) * 2014-05-13 2014-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Татнефть-Кабель" ELECTRIC CABLE FOR INSTALLATION OF SUBMERSIBLE ELECTRIC PUMPS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2302049C1 (en) * 2005-12-19 2007-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "АЛМАЗ" Electric cable
CN102334168A (en) * 2009-02-27 2012-01-25 泰科电子公司 Multi-layer insulated conductor with crosslinked outer layer
RU118102U1 (en) * 2012-02-22 2012-07-10 Открытое акционерное общество "Завод ЭЛКАП" ELECTRIC CABLE FOR INSTALLATION OF SUBMERSIBLE ELECTRIC PUMPS
RU148776U1 (en) * 2014-05-13 2014-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Татнефть-Кабель" ELECTRIC CABLE FOR INSTALLATION OF SUBMERSIBLE ELECTRIC PUMPS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105206330A (en) Load bearable detective cable
GB2552370A (en) Insulated cable
CN205751622U (en) A kind of rare earth aluminium alloy low-voltage cable
RU199615U1 (en) Power cable for powering the submersible pump motor
RU143415U1 (en) REINFORCED CABLE FOR SUBMERSIBLE OIL PUMPS
RU195703U1 (en) Electric cable for submersible pump installations
RU2619090C1 (en) Non-isolated cable (versions)
CN203760112U (en) Ocean engineering electric cable
CN206516382U (en) Wrinkle copper sheathing wrinkle steel bushing steel wire armoured ocean cable
RU189838U1 (en) ELECTRICAL CABLE FOR SUBMERSHIP OIL PUMPS
CN214336405U (en) Plastic insulation communication cable suitable for slurry environment
RU204461U1 (en) Load-carrying cable for installations of electric driven centrifugal pumps
CN203882698U (en) Extreme temperature resistant fiber sheathed control cable for special equipment
EP3244422A1 (en) Three core power cables with surrounding plastic filler
RU144512U1 (en) CARGO-BEARING GEOPHYSICAL ARMORED CABLE WITH EXTERNAL POLYMERIC SHELL AND GAPES BETWEEN ARMOR WIRES
CN203746470U (en) Tensile-resistance flat cable
CN206806058U (en) A kind of Novel submarine oil pump jump lead
CN202549469U (en) Medium-high voltage power cable used for ocean engineering
CN206134332U (en) High temperature resistant control cable
CN203931624U (en) The fiber of resistance to extreme temperature sheath lv power cable for special equipment
CN103871578A (en) Tensile resistance flat electric cable
RU2735313C1 (en) Self-supporting insulated strand
RU211329U1 (en) INCREASED FLEXIBILITY POWER CABLE
RU212084U1 (en) Oil submersible cable
RU205975U1 (en) FIRE SAFE CABLE WITH INCREASED FLEXIBILITY FOR MOBILE OPERATION IN COLD CLIMATE CONDITIONS