RU199261U1 - Boiler - Google Patents
Boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU199261U1 RU199261U1 RU2020107257U RU2020107257U RU199261U1 RU 199261 U1 RU199261 U1 RU 199261U1 RU 2020107257 U RU2020107257 U RU 2020107257U RU 2020107257 U RU2020107257 U RU 2020107257U RU 199261 U1 RU199261 U1 RU 199261U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- gas duct
- flue
- coils
- screens
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B21/00—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically
- F22B21/02—Water-tube boilers of vertical or steeply-inclined type, i.e. the water-tube sets being arranged vertically or substantially vertically built-up from substantially straight water tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована в паровых, энерготехнологических котлах и в котлах-утилизаторах. Котел содержит вертикальный газоход (1), имеющий сечение круглое или правильного многоугольника, его стены выполнены из мембранных панелей (3). Внутри газохода (1) расположены трубы (4), (5), (6) внутренних поверхностей нагрева. Каждая из труб (4), (5), (6) имеет внизу вертикальные участки, образующие ширмы (9). В верхней части периодические изгибы пилообразной формы образуют пакет змеевиков (10). В полости, образованной вдоль оси газохода (1) пакетом змеевиков (10), расположен байпасный газоход (11). Байпасный газоход (11) соединяет нижнюю часть газохода (1) с выходным газоходом (12), имеющим систему газовых клапанов (13). Трубы (4), (5), (6) расположены в кольцевых коллекторах (7) и (8) поочередно в один заход (труба 4) и в два захода (трубы 5, 6) и соединены между собой пластинами (14). При расположении в два захода в пакете змеевиков (10), трубы (6) в месте примыкания к мембранным панелям (3) имеют вертикальный прямой участок для крепления к трубам панелей через полосу (15). Вертикальные участки труб (4), (5), (6) ширм (9) соединены между собой на одинаковом расстоянии через полосы (16). Все трубы (4,) (5), (6) различаются между собой формой и длиной в зависимости от места установки каждой трубы. Снаружи газоход (1) окружен трубчатым каркасом (17). По всему контуру в полости между газоходом (1) и трубчатым каркасом (17) расположены трубы рециркуляции (18). Внизу трубчатый каркас (17) соединен с нижним кольцевым коллектором (7). В верхней части трубчатого каркаса (17) имеются подводящие трубы (19), а на верхнем кольцевом коллекторе (8) - отводящие трубы (20). Обеспечивается улучшение циркуляции в испарительных поверхностях нагрева котла при более плотном их размещении в объеме газохода. 11 ил.The utility model relates to heat and power engineering and can be used in steam, power technology boilers and waste-heat boilers. The boiler contains a vertical flue (1) with a circular or regular polygon section, its walls are made of membrane panels (3). Inside the gas duct (1) there are pipes (4), (5), (6) of the internal heating surfaces. Each of the pipes (4), (5), (6) has vertical sections at the bottom that form screens (9). At the top, periodic sawtooth bends form a coil pack (10). A bypass gas duct (11) is located in the cavity formed along the axis of the gas duct (1) by a package of coils (10). The bypass flue (11) connects the lower part of the flue (1) with the outlet flue (12) with a gas valve system (13). Pipes (4), (5), (6) are located in annular collectors (7) and (8) alternately in one pass (pipe 4) and in two passes (pipes 5, 6) and are interconnected by plates (14). When located in two passes in the package of coils (10), the pipes (6) at the point of abutment to the membrane panels (3) have a vertical straight section for attaching the panels to the pipes through the strip (15). Vertical sections of pipes (4), (5), (6) of screens (9) are interconnected at the same distance through strips (16). All pipes (4,) (5), (6) differ in shape and length, depending on the location of each pipe. Outside, the flue (1) is surrounded by a tubular frame (17). Recirculation pipes (18) are located along the entire contour in the cavity between the gas duct (1) and the tubular frame (17). At the bottom, the tubular frame (17) is connected to the lower annular manifold (7). In the upper part of the tubular frame (17) there are supply pipes (19), and on the upper annular collector (8) there are outlet pipes (20). Improvement of circulation in the evaporating surfaces of the boiler heating is provided with their more dense placement in the volume of the gas duct. 11 ill.
Description
Полезная модель относится к теплоэнергетике и может быть использована в паровых, энерготехнологических котлах и в котлах-утилизаторах.The utility model relates to heat and power engineering and can be used in steam, power technology boilers and waste-heat boilers.
Известен котел, содержащий вертикальный газоход, образованный экранами с верхними и нижними коллекторами, и размещенные в газоходе ширмы, каждая из которых выполнена из труб с вертикальными участками, расположенными на линии, проходящей через центр газохода к его периферии, и соединенными радиальными участками труб с коллекторами, а также конвективные змеевики, расположенные в газоходе после ширм по ходу газов (А.с. СССР №840555 от 20.02.1981 г., опубл. 23.06.1981).Known boiler containing a vertical gas duct formed by screens with upper and lower collectors, and placed in the gas duct screens, each of which is made of pipes with vertical sections located on a line passing through the center of the gas duct to its periphery, and connected by radial sections of pipes with collectors , as well as convective coils located in the gas duct after the screens along the flow of gases (AS USSR No. 840555 from 20.02.1981, publ. 23.06.1981).
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является котел, содержащий вертикальный газоход, образованный мембранными панелями с вертикальными трубами, соединенными друг с другом по окружности, и размещенные в газоходе ширмы с вертикальными участками труб и конвективные змеевики пилообразной формы, соединенные радиальными участками труб с кольцевыми коллекторами. Этот котел имеет вертикальную компоновку круглого сечения, что обусловлено его работой под наддувом ~0.5 бар и токсичностью сернистого газа, образующегося при горении серы (Котлы-утилизаторы и котлы энерготехнологические. Отраслевой каталог. Москва, ЦНИИТЭИТЯЖМАШ, стр. 65 «Котел энерготехнологический РКС-75/40», рис. 33, 1990).The closest technical solution, selected as a prototype, is a boiler containing a vertical flue formed by membrane panels with vertical pipes connected to each other along the circumference, and screens with vertical pipe sections and convection serpentine coils connected by radial pipe sections located in the flue gas duct with annular collectors. This boiler has a vertical layout of a circular cross-section, which is due to its operation under a pressurization of ~ 0.5 bar and the toxicity of sulfur dioxide formed during the combustion of sulfur (Waste heat boilers and power technology boilers. Industry catalog. Moscow, TsNIITEITYAZHMASH, p. 65 “Power technology boiler RKS-75 / 40 ", Fig. 33, 1990).
Недостатком известной конструкции котла является то, что трубы конвективных и ширмовых поверхностей нагрева располагаются в один заход, это ограничивает ее модернизационный потенциал по наращиванию мощности установки, так как значительная часть циркулирующей пароводяной смеси идет через мембранные панели стенок, когда как основное тепловосприятие происходит в трубах конвективных и ширмовых поверхностей нагрева. Увеличение мощности путем наращивания поверхности нагрева за счет высоты газохода и количества заходов змеевиков приводит к недопустимому уменьшению скорости циркуляции в змеевиках. Кроме того, трубы конвективных и ширмовых поверхностей нагрева по высоте мембранных экранов стенок приходится крепить путем подвешивания за гибы змеевиков с помощью крюков, которые вставляются в отверстия, проделанные в мембранных панелях.The disadvantage of the known boiler design is that the pipes of convective and screen heating surfaces are located in one pass, this limits its modernization potential for increasing the power of the installation, since a significant part of the circulating steam-water mixture goes through the membrane panels of the walls, when, as the main heat perception occurs in convective pipes and screen heating surfaces. An increase in power by increasing the heating surface due to the height of the gas duct and the number of coil entries leads to an unacceptable decrease in the circulation speed in the coils. In addition, pipes of convective and screen heating surfaces along the height of the membrane wall screens have to be fixed by hanging them from the bends of the coils using hooks that are inserted into holes made in the membrane panels.
Техническим результатом полезной модели является улучшение циркуляции в испарительных поверхностях нагрева котла при более плотном их размещении в объеме газохода.The technical result of the utility model is to improve circulation in the evaporator heating surfaces of the boiler with their more dense placement in the volume of the gas duct.
Технический результат достигается тем, что котел, содержащий вертикальный газоход, образованный мембранными панелями с вертикальными трубами, соединенными друг с другом по окружности, и размещенные в газоходе ширмы с вертикальными участками труб и конвективные змеевики пилообразной формы, соединенные радиальными участками труб с кольцевыми коллекторами, согласно полезной модели, трубы ширм и змеевиков с кольцевыми коллекторами соединены в шахматном порядке с чередованием в один и два захода, и связаны друг с другом полосами и пластинами, а также с панелями вертикального газохода через полосы прилегающими к ним прямыми участками змеевиков.The technical result is achieved by the fact that a boiler containing a vertical flue formed by membrane panels with vertical pipes connected to each other along the circumference, and placed in the flue with screens with vertical pipe sections and convection serpentine coils connected by radial pipe sections with annular collectors, according to utility model, pipes of screens and coils with annular collectors are connected in a staggered manner with alternation in one and two passes, and are connected to each other by strips and plates, as well as to the panels of the vertical gas duct through strips by adjacent straight sections of the coils.
Соединение труб ширм и змеевиков с кольцевыми коллекторами в шахматном порядке с чередованием в один и два захода обеспечивает уплотнение поверхностей нагрева ширм и змеевиков за счет увеличения количества труб конвективных и ширмовых поверхностей нагрева в 1.5 раза чередованием, что увеличивает площадь поверхности нагрева в объеме газохода и улучшает циркуляцию, так как увеличение сечения труб, образующих ширмы и змеевики по отношению к сечению труб мембранных панелей, составляющих стенки газохода, при соответствующем увеличении поверхности нагрева ширм и змеевиков, увеличивает скорость пароводяной смеси в трубах ширм и змеевиков, и уменьшает тепловую нагрузку, приходящуюся на каждую из этих труб в отдельности.The connection of the tubes of screens and coils with annular collectors in a staggered manner with alternating one and two passes ensures the sealing of the heating surfaces of screens and coils by increasing the number of tubes of convective and screen heating surfaces by 1.5 times alternating, which increases the heating surface area in the volume of the gas duct and improves circulation, since an increase in the cross-section of pipes forming screens and coils with respect to the cross-section of pipes of membrane panels that make up the walls of the flue, with a corresponding increase in the heating surface of screens and coils, increases the speed of the steam-water mixture in the pipes of screens and coils, and reduces the heat load on each of these pipes separately.
Соединение труб змеевиков и ширм друг с другом приварными полосами и пластинами, а также с панелями вертикального газохода через приварные полосы прилегающими к ним прямыми участками змеевиков делает конструкцию более жесткой, повышает надежность крепления змеевиков при работе в зоне высоки температур, позволяет улучшить технологию изготовления котла.The connection of the pipes of the coils and screens with each other by welded strips and plates, as well as with the panels of the vertical gas duct through the welded strips by the adjacent straight sections of the coils, makes the structure more rigid, increases the reliability of fastening the coils when operating in the high temperature zone, and improves the boiler manufacturing technology.
Котел поясняется следующими чертежами, где:The boiler is illustrated by the following drawings, where:
на фиг. 1 - показан котел, продольный разрез;in fig. 1 - shows a boiler, longitudinal section;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, показан поперечный ломаный разрез котла;in fig. 2 - section a-a in Fig. 1, a cross section of the boiler is shown;
на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, показано место прилегания змеевиков 10 к мембранным панелям 3, поперечный разрез;in fig. 3 - section b-b in Fig. 1, shows the place where the
на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3, показан продольный разрез в плоскости трубы 4;in fig. 4 - section b-b in fig. 3, shows a longitudinal section in the plane of the
на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3, показан продольный разрез в плоскости труб 5, 6;in fig. 5 - section G-G in Fig. 3, shows a longitudinal section in the plane of the
на фиг. 6 - разрез Е-Е на фиг. 5, показаны соединения труб 4, 5, 6 с нижним и верхним кольцевыми коллекторами 7 и 8, мембранные панели 3 и часть труб 4, 5, 6 условно не показаны;in fig. 6 - section E-E in Fig. 5, the connections of
на фиг. 7 - вид Д на фиг. 3, показано место соединения трубы 6 с мембранной панелью 3 через приварную полосу 15, увеличено;in fig. 7 - view D in Fig. 3, shows the junction of the
на фиг. 8 - разрез Ж-Ж на фиг. 7, показано соединение трубы 6 с мембранной панелью 3 через приварную полосу 15;in fig. 8 - section Zh-Zh in Fig. 7 shows the connection of a
на фиг. 9 - вид И на фиг. 1, показан продольный разрез котла в месте прилегания труб 4, 5, 6 змеевиков 10 к байпасному газоходу 11, увеличено;in fig. 9 - view And in Fig. 1, a longitudinal section of the boiler is shown at the place where
на фиг. 10 - разрез К-К на фиг. 9, показано соединение труб 4, 5, 6 змеевиков 10 между собой через приварной лист 14, увеличено;in fig. 10 - section K-K in Fig. 9, shows the connection of
на фиг. 11 - вид Л на фиг. 2, показан котел на уровне ширм 9 в месте соединения труб 4, 5, 6 ширм 9 друг с другом через полосу 16, поперечный разрез Б-Б, увеличено.in fig. 11 is a view L in FIG. 2, the boiler is shown at the level of
На чертежах представлена конструкция заявляемого котла, где:The drawings show the design of the proposed boiler, where:
1 - вертикальный газоход;1 - vertical gas duct;
2 - топка;2 - firebox;
3 - мембранные панели;3 - membrane panels;
4 - труба;4 - pipe;
5 - труба;5 - pipe;
6 - труба;6 - pipe;
7 - нижние кольцевые коллекторы;7 - lower annular collectors;
8 - верхние кольцевые коллекторы;8 - upper annular collectors;
9 - ширмы;9 - screens;
10 - змеевики;10 - coils;
11 - байпасный газоход;11 - bypass gas duct;
12 - выходной газоход;12 - outlet gas duct;
13 - система газовых клапанов;13 - a system of gas valves;
14 - пластина;14 - plate;
15 - полоса; 16-полоса;15 - strip; 16-lane;
17 - трубчатый каркас;17 - tubular frame;
18 - труба рециркуляции;18 - recirculation pipe;
19 - подводящие трубы;19 - supply pipes;
20 - отводящие трубы;20 - outlet pipes;
21 - радиальные трубы;21 - radial tubes;
22 - портал.22 - portal.
Котел содержит вертикальный газоход 1, соединенный внизу с топкой 2 и изготовленный из газоплотных мембранных панелей 3 (фиг. 1, фиг. 2). Панели 3 образуют при соединении друг с другом окружность (круг). Внутри газохода 1 располагаются трубы 4, 5, 6, образующие внутреннюю поверхность нагрева. Трубы 4, 5, 6 соединены внизу нижними кольцевыми коллекторами 7, а вверху верхними кольцевыми коллекторами 8 с мембранными панелями 3 (фиг. 1, фиг. 2). Каждая из труб 4, 5, 6 имеет внизу вертикальный участок, образующие ширмы 9, а в верхней части периодические изгибы пилообразной формы, образующие пакет змеевиков 10. Трубы 4, 5, 6 расположены в кольцевых коллекторах 7, 8 в шахматном порядке попеременно с трубами 5, 6 (фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6). Трубы 5, 6 заходят при вводе в коллекторы 7 и 8 рядом в общей плоскости, располагаясь, таким образом, в два захода (фиг. 5, фиг. 6). В середине пакета змеевиков 10, по оси газохода 1, расположен байпасный газоход 11 (фиг. 1). Байпасный газоход 11 соединяет топку 2 с выходным газоходом 12, имеющим систему регулирующих газовых клапанов 13 (фиг. 1, фиг. 2). Трубы 4, 5, 6 могут иметь различную длину и форму изгибов каждая в зависимости от места установки для оптимального расположения в ширмах 9 и пакете змеевиков 10 (фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6). Трубы 4, 5, 6 соединены между собой в пакете змеевиков 10 пластинами 14 (фиг. 9, фиг. 10). Крепление к мембранным панелям 3 осуществляется в пакете змеевиков 10 для труб 6, через полосы 15 (фиг. 7, фиг. 8), а в ширмах трубы 4, 5, 6 крепятся между собой полосами 16 (фиг. 11).The boiler contains a
Снаружи газоход 1 окружен трубчатым каркасом 17, имеющим наружную листовую обшивку. По всему контуру в полости между газоходом 1 и трубчатым каркасом 17 располагаются трубы рециркуляции 18, а внизу трубчатый каркас соединяется с нижним кольцевым коллектором 7 радиальными трубами 21. В верхней части трубчатого каркаса имеются подводящие трубы 19, а на верхнем кольцевом коллекторе 8 отводящие трубы 20. Газоход 1 через нижний кольцевой коллектор 7 совместно с трубчатым каркасом 17 и верхней частью топки 2 опираются на портал 22. Котел работает следующим образомOutside, the
Вода из подводящих труб 19 поступает в трубчатый каркас 17, из нижней части которого по радиальным трубам 21 поступает в нижние кольцевые коллекторы 7. Из нижних кольцевых коллекторов 7 одна часть воды поступает в трубы 4, 5, 6 ширм 9 и змеевиков 10, а другая часть в мембранные панели 3. Смесь горячих газов, образующаяся в процессе горения в топке 2, попадает в газоход 1, там они отдают свое тепло воде, находящейся в трубах 4, 5, 6 ширм 9 и змеевиков 10, и в мембранных панелях 3, под воздействием этого тепла вода, испаряясь, превращается в насыщенный пар. Так как плотность пара значительно меньше плотности воды, то из-за разности весов столбов воды в трубах трубчатого каркаса 17 и подводящих труб 19 с одной стороны, и пароводяной смеси в трубах поверхностей нагрева ширм 9 с змеевиками 10 и мембранных панелей 3 и отводящих трубах 20 с другой стороны, возникает движущий напор, заставляющий пароводяную смесь двигаться вверх, до верхних кольцевых коллекторов 8. Регулирование температуры уходящих газов может осуществляться перепуском части газов из нижней части газохода 1, где располагаются ширмы 9, через байпасный газоход 11, с помощью системы газовых клапанов 13, в выходной газоход 12. Из верхних кольцевых коллекторов 8 часть воды из пароводяной смеси отделяется и направляется по трубам рециркуляции 18 в нижнюю часть трубчатого каркаса 17. Остальная пароводяная смесь отводится отводящими трубами 20. Полость между трубчатым каркасом 17 газоходом 1 связана с воздухом, подаваемым с большим избыточным давлением в топку для горения, создавая защиту от проникновения продуктов сгорания через неплотности газохода 1 в окружающую среду. Трубы 4, 5, 6 связаны друг с другом пластинами 14 и полосами 16, и с мембранными панелями 3, а трубы рециркуляции и радиальные трубы связывают весь газоход 1 с трубчатым каркасом 17, образуя жесткую конструкцию цилиндрической формы, способную выдержать значительное внутреннее давление газов, и передать вес котла на портал 22.Water from the
Таким образом, использование предлагаемого котла позволяет увеличить производительность в сравнении с аналогами, обеспечив при этом надежность циркуляции.Thus, the use of the proposed boiler makes it possible to increase productivity in comparison with analogs, while ensuring the reliability of circulation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020107257U RU199261U1 (en) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | Boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020107257U RU199261U1 (en) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | Boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU199261U1 true RU199261U1 (en) | 2020-08-24 |
Family
ID=72238124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020107257U RU199261U1 (en) | 2020-02-17 | 2020-02-17 | Boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU199261U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4123994A (en) * | 1976-05-13 | 1978-11-07 | Balcke-Durr Aktiengesellschaft | Apparatus for suspension of a tube wall |
SU840555A1 (en) * | 1979-03-01 | 1981-06-23 | Предприятие П/Я Р-6413 | Boiler |
RU2515568C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Boiler |
RU2692439C1 (en) * | 2018-11-22 | 2019-06-24 | Открытое акционерное общество "Таганрогский котлостроительный завод "Красный котельщик" (ОАО ТКЗ "Красный котельщик") | Steam boiler |
-
2020
- 2020-02-17 RU RU2020107257U patent/RU199261U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4123994A (en) * | 1976-05-13 | 1978-11-07 | Balcke-Durr Aktiengesellschaft | Apparatus for suspension of a tube wall |
SU840555A1 (en) * | 1979-03-01 | 1981-06-23 | Предприятие П/Я Р-6413 | Boiler |
RU2515568C1 (en) * | 2012-11-01 | 2014-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Boiler |
RU2692439C1 (en) * | 2018-11-22 | 2019-06-24 | Открытое акционерное общество "Таганрогский котлостроительный завод "Красный котельщик" (ОАО ТКЗ "Красный котельщик") | Steam boiler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2437022B1 (en) | Gas-to-liquid pipe heat exchanger, in particular for domestic boiler | |
US3916990A (en) | Gas turbine regenerator | |
RU199261U1 (en) | Boiler | |
AU2007253231A1 (en) | Evaporator surface structure of a circulating fluidized bed boiler and a circulating fluidized bed boiler with such an evaporator surface structure | |
RU177320U1 (en) | Multi-pass fire-tube boiler | |
RU172718U1 (en) | STEAM TUBE BOILER | |
RU2386905C1 (en) | Heat generator | |
RU76104U1 (en) | CYLINDRICAL BOILER WITH CONVECTIVE SURFACES OF HEATING FROM SPIRAL PIPES (OPTIONS) | |
RU2455340C1 (en) | Tube furnace | |
US4182275A (en) | Boilers | |
RU2696159C1 (en) | Heater for liquid and gaseous media | |
EP0042215B1 (en) | Heater | |
RU2164642C1 (en) | Hot-water boiler | |
RU222722U1 (en) | SMOKE WATER BOILER | |
US3267908A (en) | Steam generator with flue gas return | |
RU2110730C1 (en) | Barrel boiler | |
US1995034A (en) | Boiler furnace | |
EA035780B1 (en) | Water-heating boiler | |
RU25572U1 (en) | STEAM BOILER | |
RU2771558C1 (en) | Boiler | |
CN217635563U (en) | Full-premixing through-flow steam furnace | |
RU218987U1 (en) | WATER BOILER | |
SU1537975A1 (en) | Water-heating boiler | |
RU2767418C1 (en) | Water-tube boiler with forced circulation | |
RU34235U1 (en) | Hot water tube heat exchanger |