RU19903U1 - Пароводяной теплообменник - Google Patents

Description

шиит

.v.-t-.--iiv.ri- -;., «diH.iitfitBHiir-IICi-ifl

111ИШР ШШЩШТ Г-Г. МПК: F22D 1/32

)

Пароводяной теплообменник

Полезная модель относится к области теплоэнергетики и может быть использована в системах отопления и горячего водоснабжения, подключенных к котельным с паровыми котлами.

Известна схема включения в типовой котельной пароводяного подогревателя с двумя последовательно включенными водо-водяными подогревателями, выполняющими функции выносного охладителя конденсата греющего пара (Отраслевой каталог Новое теплообменное оборудование для промышленных энергоустановок и систем теплоснабжения 44-97, ЦНИИТЭИтяжмаш, Москва, 1998, стр. 18-22).

Недостатком известной схемы включения такого пароводяного подогревателя в котельных является необходимость введения в неё редукционной установки (БРУ) и предохранительных клапанов на корпусах пароводяных подогревателей, так как паровые котлы ДЕ, КБ и ДКВР паропроизводительностью 1-25 т/ч рассчитаны на номинальное давление пара 14 кгс/см , а корпуса выпускаемых подогревателей на 7 кгс/см , что усложняет схему и делает её недостаточно надёжной в эксплуатации.

Известен пароводяной теплообменник, включающий корпус с крышкой, поверхность теплообмена, выполненную из труб, концы которых закреплены в трубных досках, патрубки входа и выхода греющей и нагреваемой сред и водяные камеры, одна из которых является плавающей и присоединена к подвижной трубной доске посредством фланца. (Отраслевой каталог Новое тепяообменкое

оборудование для промышленных энергоустановок и систем теплоснабжения, 44-97, ЦНИИТЭИтяжмаш, Москва, 1998, стр. 4-10, Прототип).

Недостатками известного пароводяного теплообменника являются пониженная тепловая эффективность и недостаточная надёжность.

Заявляемое решение обеспечивает повышение эффективности процесса теплообмена за счёт установки в верхней части трубной системы опорных вертикальных перегородок одинаковой конструкции и размеров на одинаковых расстояниях друг от друга. Характер омывания паровым потоком теплообменных трубок в этой зоне близок к поперечному, направления движения пара в зоне его конденсации

(сверху-вниз) и стекания образующегося на поверхности входящих в

конденсата неё теплообменных трубках совпадают. Зто повышает эффективность

удаления с их поверхности образующейся плёнки конденсата.

Кроме того, за счёт установки сегментной перегородки охладителя конденсата, образующей гидравлический порог, исключается проскок пара через охладитель конденсата при изменении положения уровЕШ конденсата пара в корпусе подогревателя, что приводит к повышению тепловой эффективности и надежности встроенного охладителя конденсата « пароводяного теплообменника в целом.

Предложен пароводяной теплообменник, включающий корпус с крышкой, поверхность теплообмена, выполненную из труб, концы которых закреплены в трубных досках, патрубки входа и выхода греющей и нагреваемой сред и водяные камеры, одна из которых является плавающей и присоединена к подвижной трубной доске посредством фланца, при этом, в нижней части корпуса установлен кожух с сегментными перегородками, одна из которых перекрывает

нижнюю часть сечення к.ожуха охладителя (OK), образуя гидравлический порог, .а в верхней части трубной системы установлены опорные вертикальные перегородки одинаковой конфигурации и размеров на одинаковых расстояниях друг от друга.

Полезная модель иллюстрируется чертежом фиг.1.

Пароводяной теплообменник включает корпус 1 с крышкой 2, поверхность теплообмена 3, выполненную из труб, концы которых закреплены в трубных досках 4 и 5, патрубки входа 6 и выхода 7 нагреваемой воды, патрубок подвода пара 8, отверстие 9 для входа конденсата в ОК, патрубок 10 выхода конденсата из подогревателя и водяные камеры - распределительная 11 и плавающая 12, присоединённая к подвижной трубной доске 5 посредством фланца 13.

В нижней части корпуса 1 установлен кожух 14 охладителя конденсата с сегментными перегородками 15, одна из которых, расположенная в зоне патрубка 10 отвода конденсата, перекрывает нижнюю часть сечения кожуха 14, образуя гидравлический порог. В верхней части трубной системы 3 установлены опорные вертикальные перегородки 16 одинаковой конфигурации и размеров на одинаковых расстояниях друг от друга.

Для защиты трубок поверхности теплообмена от динамического воздействия поступающего через патрубок подвода 8 влажного или перегретого пара установлен перфорированный пароотбойный щит 17.

Пароводяной теплообменник работает следующим образом.

Поток нагреваемой воды через патрубок входа б поступает в распределительную водяную камеру 11, откуда - в трубки нижней половины поверхности теплообмена 3, затем поступает в плавающую камеру 12, поворачивается в ней и по трубкам верхней половины

пучка возвращается в водяную камеру 11, нз которой отводится через патрубок 7 выхода нагреваемой воды.

Греющий пар поступает в теплообменнЕгк через патрубок 8 и далее распространяется по всей длине подогревателя над трубной системой 3 в объеме, образованном верхней частью корпуса 1 и верхним рядом теплообменных труб, входящих в зону конденсации пара и выполняющем роль парового раздающего коллектора. Далее поток пара движется сверху вниз через зону ковденсации пара по нескольким параллельным каналам, образованным системой расположенных в ней вертикальных перегородок 16. Тем самым поток пара пересекает трубный пучок один раз, что снижает его гидравлическое сопротивление. Ковденсат собирается в нижней части корпуса подогревателя и далее, под воздействием давления пара в нём поступает в охладитель конденсата ОК через отверстие 9 в нижней части его кожуха 14. Система перегородок 15 в охладителе конденсата создаёт близкий к. поперечному характер омывания конденсатом трубок этой части пучка и позволяет поддерживать на определённом уровне скорость течения конденсата. Установка перегородок 15 обеспечивает также в охладителе конденсата гидравлический порог, «исключающий возможность проскока через ОК пара при изменении положения уровня конденсата пара в корпусе теплообменника.

Claims (1)

1. Пароводяной теплообменник, включающий корпус с крышкой, поверхность теплообмена, выполненную из труб, концы которых закреплены в трубных досках, патрубки входа и выхода греющей и нагреваемой сред и водяные камеры, одна из которых является плавающей и присоединена к подвижной трубной доске посредством фланца, отличающийся тем, что в нижней части корпуса установлен кожух с сегментными перегородками, одна из которых перекрывает нижнюю часть сечения кожуха, образуя гидравлический порог, при этом, в верхней части трубной системы установлены опорные вертикальные перегородки одинаковой конфигурации и размеров на одинаковых расстояниях друг от друга.