RU198054U1 - Формирователь температурного и акустического полей в скважине - Google Patents

Формирователь температурного и акустического полей в скважине Download PDF

Info

Publication number
RU198054U1
RU198054U1 RU2020106369U RU2020106369U RU198054U1 RU 198054 U1 RU198054 U1 RU 198054U1 RU 2020106369 U RU2020106369 U RU 2020106369U RU 2020106369 U RU2020106369 U RU 2020106369U RU 198054 U1 RU198054 U1 RU 198054U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
solenoid
length
acoustic
magnetostrictive
Prior art date
Application number
RU2020106369U
Other languages
English (en)
Inventor
Дамир Гарифуллович Сарваров
Андрей Александрович Рухман
Елена Петровна Рухман
Василий Сергеевич Задорожный
Артем Андреевич Малкин
Андрей Андреевич Лопаев
Александр Викторович Севастьянов
Роман Валерьевич Банников
Лопез Марио Ригоберто Мая
Гузман Марио Даниель Мая
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ЭнеГро"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ЭнеГро" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ЭнеГро"
Priority to RU2020106369U priority Critical patent/RU198054U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU198054U1 publication Critical patent/RU198054U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B36/00Heating, cooling, insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
    • E21B36/04Heating, cooling, insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using electrical heaters

Abstract

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована для интенсификации добычи высоковязкой нефти. Технический результат заключается в повышении интенсивности излучения теплового и акустического полей и их осевой протяженности за счет усиления резонансного режима в устройстве. Формирователь содержит генератор переменного электрического напряжения с частотой ƒ~40 кГц и соединенные с ним первый соленоид с ферритовым сердечником и второй соленоид с магнитострикционным сердечником, которые расположены соосно с обсадной трубой скважины, а также акустический преобразователь в виде металлического цилиндрического стержня. Преобразователь соединен с магнитострикционным сердечником второго соленоида и имеет длину Lm=λm/2, равную половине длины акустической продольной волны в магнитострикционном материале второго сердечника на выходной частоте. При этом акустический преобразователь выполнен длиной Lk=n × λk/2, где n - целое число полуволн λk/2 продольных колебаний в металлическом материале цилиндрического стержня на выходной частоте. Ферритовый сердечник первого соленоида выполнен длиной Lf=k × λf/2, где k - целое число полуволн λf/2 продольных колебаний в ферритовом материале первого сердечника на выходной частоте. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована для интенсификации добычи высоковязкой нефти.
В настоящее время более половины отечественных запасов нефти формируется за счет месторождений с коллекторами, структура которых затрудняет извлечение флюида. В отличие от обычной нефти, высоковязкая нефть характеризуется большой вязкостью и плотностью, содержит в своем составе кластеры, состоящие из атомов серы и различных металлов. Коллектор с такой нефтью обладает низкой проницаемостью и для ее извлечения традиционно применяют химические реагенты, нагретый пар, агрегаты для гидроразрыва пласта при сильном увеличении статического давления в скважине и т.д. (см. Ибрагимов Л.Х., Мищенко И.Т., Челоянц Д.К. Интенсификация добычи нефти. М. Наука, 2000 г., с. 414).
Указанные технические средства обладают рядом недостатков. Они, в частности, характеризуются большой длительностью временного цикла технологических мероприятий, высоким энергопотреблением, экологическими рисками и т.д.
Этих недостатков лишен скважинный индукционный нагреватель обсадной трубы скважины (ОТС) в области перфорации. Тепловая энергия нагретой им области трубы передается в пласт, содержащий высоковязкую нефть, понижая ее коэффициент вязкости, (см. Диденко А.Н., Коляскин А.Д., Пономаренко А.Г. Тр. Российского национального симпозиума по энергетике, т. 1, Казань, 2001 г„ с. 205-208).
Известно устройство для электродинамического индукционного нагрева ОТС, где используется соленоид в виде соосной с ОТС однозаходной спиральной линии, по которой пропускается переменный электрический ток с частотой ƒ~40 кГц, возбуждаемый с помощью генератора переменного напряжения (РФ №2157883, оп. 20.10.2000)
Реализуемая с помощью устройств индукционного нагрева технология не позволяет в необходимой степени увеличивать проницаемость коллектора с нагретой нефтью, так как проницаемость коллектора зависит не только от коэффициента вязкости, но и от других факторов, например квазицементации пор.
Наиболее близким к заявляемому устройству по большинству общих признаков и достигаемому результату является формирователь температурного и акустического полей в скважине по патенту на полезную модель РФ №168526, МПК Е21В 36/04, Е21В 43/28, Е21В 28/00, оп. 07.02.2017 - прототип.
Устройство по прототипу содержит генератор переменного электрического напряжения с частотой ƒ~10 кГц и соединенные с ним первый соленоид с ферритовой вставкой и второй соленоид с сердечником из магнитострикционного материала, которые расположены соосно с обсадной трубой скважины. Сердечник второго соленоида снабжен конусообразным наконечником с углом раствора конуса β, острие которого направлено в сторону первого соленоида. Между соленоидами расположен отражатель акустической волны в виде конуса высотой Н≈λ/4, где λ - длина акустической волны в жидкости, заполняющей скважину, с углом раствора а, расположенный перед сердечником с острием, направленным в сторону второго соленоида, при этом значения углов выбираются в пределах π/12<α, β<π/6. Акустический преобразователь представляет собой направленные остриями навстречу друг другу два конуса, нижним из которых является сердечник второго соленоида.
Недостатком прототипа является его ограниченность по интервалу воздействия, не позволяющая в необходимой степени увеличивать проницаемость коллектора с нагретой нефтью, так как проницаемость зависит не только от коэффициента вязкости, но и от других факторов, например, квазицементации пор, интенсивности излучения теплового и акустического полей и их осевой протяженности.
Технический результат заключается в повышении интенсивности излучения теплового и акустического полей и их осевой протяженности за счет усиления резонансного режима в устройстве.
Технический результат достигается тем, что в формирователе температурного и акустического полей в скважине, содержащем генератор переменного электрического напряжения с частотой ƒ~10 кГц, соединенные с ним первый соленоид с ферритовым сердечником и второй соленоид с магнитострикционным сердечником, которые расположены соосно с обсадной трубой скважины, и акустический преобразователь, согласно полезной модели, акустический преобразователь выполнен в виде металлического цилиндрического стержня, который соединен с магнитострикционным сердечником, выполненным длиной Lm=λm/2, равной половине длины акустической продольной волны в магнитострикционном материале второго сердечника на выходной частоте, при этом акустический преобразователь выполнен длиной Lk=n×λk/2, где n - целое число полуволн λk/2 продольных колебаний в металлическом материале цилиндрического стержня на выходной частоте, а ферритовый сердечник первого соленоида выполнен длиной Lf=k×λf/2, где k - целое число полуволн λf/2 продольных колебаний в ферритовом материале первого сердечника на выходной частоте.
Выполнение акустического преобразователя в виде металлического цилиндрического стержня, соединенного с магнитострикционным сердечником, и наличие указанных волновых размеров элементов конструкции в продольном направлении на резонансной частоте повышают интенсивность и протяженность воздействия акустической волны на нефтяной коллектор с оптимально нагретой разжиженной нефтью.
На чертеже представлен общий вид формирователя температурного и акустического полей в скважине.
Формирователь содержит источник питания 1 трехфазным напряжением с блоком управления, соединительный кабель 2, генератор переменного электрического напряжения 3 с блоком автоматической подстройки частоты ƒ~10 кГц, соединенный с соленоидом 4 ферритового сердечника 5 и соленоидом 6 магнитострикционного сердечника 7, соединенного с акустическим преобразователем 8.
Устройство работает следующим образом.
Подключенный к трехфазной линии питания, например УЭЦН, генератор 3 с блоком автоматической подстройки частоты выходного напряжения по критерию передачи максимальной мощности в нагрузку, осуществляет преобразование постоянного трехфазного напряжения в переменное с частотой ƒ~40 кГц и амплитудой в несколько сотен Вольт и соответствующим КПД. Тепловые потери преобразования создают термическое поле в нефти, протекающей вокруг генератора 3. Переменное напряжение подается на соленоид 4 ферритового сердечника 5, который минимизирует потоки рассеяния магнитного поля и создает переменное продольное магнитное поле в области ОТС, где в скин-слое возникает вихревой азимутальный переменный ток I. Фактически такая электродинамическая система является коаксиальным трансформатором с одним вторичным витком, роль которого играет ОТС. Общая мощность, выделяемая при протекании тока в ОТС, определяется следующим выражением:
Figure 00000001
где I - объем, в котором сосредоточен индукционный ток, ρ - удельное сопротивление материала ОТС, rT - радиус ОТС,
Figure 00000002
длина спирали, μТ - относительная магнитная проницаемость стали, из которой она изготовлена, μ0=4π107 Гн/м - магнитная постоянная, Rт - эффективное электрическое сопротивление ОТС.
Выделение мощности сопровождается одновременным переносом тепла через цементное кольцо в пласт с высоковязкой нефтью и, как следствие, его нагревом. При нагреве пласта, как показывают расчеты, коэффициент вязкости нефти уменьшается по экспоненциальному закону вплоть до значений, характерных для обычных нефтей (см. Хисамов Р.С., Хузин P.P., Андреев В.Е., Дубинский Г.С., Мияссаров А.Ш. Перспективы увеличения эффективности разработки залежи высоковязкой нефти с применением энергосберегающих технологий. Нефтяное хозяйство, №4, 2015 г., с. 54- 55).
Проведенные эксперименты и соответствующие расчеты показали, что оптимальная организация электромагнитных потоков первого соленоида происходит при длине ферритового сердечника Lf=k×λf/2, определяемой целым числом k полуволн λf/2 ферритового материала на частоте выходного напряжения. Изменением k установлено, что при его увеличении мощность, преобразуемая первым соленоидом 4, растет и обеспечивает достижение технологического эффекта на промежутке обсадной трубы скважины от 0,5 м.
Происходит нагрев ферритового сердечника 5, передающего тепловое поле во внутренний поток вязкой нефти, а его магнитострикционный эффект, осуществляющий продольные колебания торцов ферритового сердечника, производит обработку акустическим полем близлежащих порций вязкой нефти. Таким образом создается термо-акустическое поле в жидкости, протекающей внутри первого соленоида.
Создаваемое генератором 3 переменное напряжение подается также на соленоид 6, охватывающий магнитострикционный сердечник 7 длиной Lm=λm/2, равной половине длины акустической продольной волны в магнитострикционном материале на выходной частоте, в котором возбуждаются продольные упругие колебания, передаваемые заполняющему скважину флюиду, и в коллектор через акустический преобразователь 8, имеющий цилиндрическую часть длинной Lk=n×λk/2, где n - целое число полуволн λk/2 продольных колебаний в материале (например, титан марки ВТ3.1) акустического преобразователя на выходной частоте и выбирается в зависимости от интервала воздействия. В акустическом преобразователе 8 происходит трансформация продольной акустической волны в радиальную, направленную в пласт. Такие же радиальные волны образуются в местах пучности амплитуды колебаний на каждой полуволне цилиндрического стержня 7, а на конце преобразователя 8 пучность колебаний направлена соосно ОТС навстречу восходящему потоку. Изменением числа п установлено, что при его увеличении мощность, преобразуемая акустическим преобразователем 8, растет и обеспечивает достижение технологического эффекта.
Таким образом, все элементы устройства работает в усиленном резонансном режиме, в результате которого повышается интенсивность и протяженность воздействия акустической волны на нефтяной коллектор с оптимально нагретой и разжиженной нефтью, а следовательно растет дебит скважины. Усиление резонансного режима преобразования электромагнитной энергии в тепловую и акустическую позволяет эффективно использовать электрическую энергию. Кроме того, по сравнению с прототипом, упрощается конструкция устройства, за счет сокращения ее элементов, что повышает надежность формирователя.

Claims (1)

  1. Формирователь температурного и акустического полей в скважине, содержащий генератор переменного электрического напряжения с частотой ƒ~10 кГц, соединенные с ним первый соленоид с ферритовым сердечником и второй соленоид с магнитострикционным сердечником, расположенные соосно с обсадной трубой скважины, и акустический преобразователь, отличающийся тем, что акустический преобразователь выполнен в виде металлического цилиндрического стержня, который соединен с магнитострикционным сердечником, выполненным длиной Lm=λm/2, равной половине длины акустической продольной волны в магнитострикционном материале второго сердечника на выходной частоте, при этом акустический преобразователь выполнен длиной Lk=n×λk/2, где n - целое число полуволн λk/2 продольных колебаний в металлическом материале цилиндрического стержня на выходной частоте, а ферритовый сердечник выполнен длиной Lf=k×λf/2, где k - целое число полуволн λf/2 продольных колебаний в ферритовом материале первого сердечника на выходной частоте.
RU2020106369U 2020-02-10 2020-02-10 Формирователь температурного и акустического полей в скважине RU198054U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106369U RU198054U1 (ru) 2020-02-10 2020-02-10 Формирователь температурного и акустического полей в скважине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106369U RU198054U1 (ru) 2020-02-10 2020-02-10 Формирователь температурного и акустического полей в скважине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU198054U1 true RU198054U1 (ru) 2020-06-16

Family

ID=71095663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020106369U RU198054U1 (ru) 2020-02-10 2020-02-10 Формирователь температурного и акустического полей в скважине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU198054U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558737A (en) * 1981-12-18 1985-12-17 Kuznetsov Oleg L Downhole thermoacoustic device
RU2200228C2 (ru) * 2001-04-20 2003-03-10 Дрягин Вениамин Викторович Скважинный индукционный нагреватель
WO2005090746A1 (en) * 2004-03-19 2005-09-29 Klamath Falls, Inc. Method for intensification of high-viscosity oil production and apparatus for its implementation
RU168526U1 (ru) * 2016-07-29 2017-02-07 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) Формирователь температурного и акустического полей в скважине
RU2620820C1 (ru) * 2016-02-17 2017-05-30 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Индукционный скважинный нагреватель
CN106481339B (zh) * 2016-09-14 2019-04-19 中国石油大学(华东) 基于电磁-热-声效应的天然气水合物随钻探测与模拟方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4558737A (en) * 1981-12-18 1985-12-17 Kuznetsov Oleg L Downhole thermoacoustic device
RU2200228C2 (ru) * 2001-04-20 2003-03-10 Дрягин Вениамин Викторович Скважинный индукционный нагреватель
WO2005090746A1 (en) * 2004-03-19 2005-09-29 Klamath Falls, Inc. Method for intensification of high-viscosity oil production and apparatus for its implementation
RU2620820C1 (ru) * 2016-02-17 2017-05-30 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" Индукционный скважинный нагреватель
RU168526U1 (ru) * 2016-07-29 2017-02-07 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) Формирователь температурного и акустического полей в скважине
CN106481339B (zh) * 2016-09-14 2019-04-19 中国石油大学(华东) 基于电磁-热-声效应的天然气水合物随钻探测与模拟方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2005224473B2 (en) Method for intensification of high-viscosity oil production and apparatus for its implementation
RU2520672C2 (ru) Способ интенсификации добычи нефти в нефтегазодобывающих скважинах и устройство для его реализации
RU2694319C2 (ru) Преобразователи режима распространения в коаксиальной линии
AU2012289013A1 (en) Steam generation
CN108934096A (zh) 电磁感应加热器
RU198054U1 (ru) Формирователь температурного и акустического полей в скважине
RU2503797C1 (ru) Способ разрушения и предотвращения образования отложений и пробок в нефтегазодобывающих скважинах и устройство для его осуществления
US4558737A (en) Downhole thermoacoustic device
RU168526U1 (ru) Формирователь температурного и акустического полей в скважине
CN204377173U (zh) 高效速热电磁感应加热管
RU2616683C1 (ru) Устройство для снижения вязкости нефти и нефтепродуктов
KR101444288B1 (ko) 전자파발열체에 의한 보일러
Izmaylova Acoustically induced mass transfer in saturated porous media
CN104481442B (zh) 一种井下低频大功率电磁式振动解堵装置
RU2713552C1 (ru) Способ интенсификации добычи нефти, ликвидации и предотвращения отложений в нефтегазодобывающих и нагнетательных скважинах и устройство для его реализации
RU2691726C1 (ru) Прямоточный электрический парогенератор
RU2006108038A (ru) Способ повышения нефтеотдачи и устройство для его осуществления
RU2612238C1 (ru) Устройство для интенсификации перекачки тяжелых нефтей по трубопроводам
RU117587U1 (ru) Индукционный нагреватель жидкой среды
RU2353760C1 (ru) Способ повышения нефтеотдачи и устройство для его осуществления
RU2631451C1 (ru) Способ повышения нефтеотдачи пласта с высоковязкой нефтью
WO2015030621A1 (ru) Способ увеличения дебита нефтяных скважин и устройство для его осуществления
RU184808U1 (ru) Прямоточный электрический парогенератор
CN109990261A (zh) 一种电磁蒸汽发生器
CN109099408A (zh) 高频涡流加热蒸汽发生器