RU197483U1 - Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах - Google Patents

Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах Download PDF

Info

Publication number
RU197483U1
RU197483U1 RU2019127426U RU2019127426U RU197483U1 RU 197483 U1 RU197483 U1 RU 197483U1 RU 2019127426 U RU2019127426 U RU 2019127426U RU 2019127426 U RU2019127426 U RU 2019127426U RU 197483 U1 RU197483 U1 RU 197483U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shock
sound
speed
indicator
housing
Prior art date
Application number
RU2019127426U
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Борисович Смирнов
Фёдор Ильич Тарасов
Роман Николаевич Канунников
Дмитрий Вячеславович Мухин
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом")
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом"), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики имени академика Е.И. Забабахина" filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом")
Priority to RU2019127426U priority Critical patent/RU197483U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU197483U1 publication Critical patent/RU197483U1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к измерительной технике, а именно датчикам измерения скорости звука, основанным на индикаторном методе измерения, и может быть использована для изучения ударно-волновых свойств веществ в широком диапазоне давлений и температур. Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах содержит полый, открытый с одного торца корпус, заполняемый индикаторной жидкостью, в глухом торце корпуса выполнено отверстие для установки оптического волокна. На глухом торце корпуса выполнен прилив с продольным сквозным отверстием, а оптическое волокно размещено изолированно. Технический результат заключается в повышении точности определения скорости звука в ударно-сжатом образце исследуемого материала, а также возможность использования индикаторного метода совместно с другими методами регистрации параметров ударного сжатия. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к измерительной технике, а именно датчикам измерения скорости звука, основанным на индикаторном методе измерения, и может быть использована для изучения ударно-волновых свойств веществ в широком диапазоне давлений и температур.
Индикаторный метод измерения скорости звука в ударно-сжатых веществах основан на регистрации изменения интенсивности теплового излучения индикаторного вещества в результате нагружения вещества ударной волной и последующей разгрузкой. Среди имеющихся экспериментальных методов измерения скорости звука, индикаторный метод отличается крайне высокой чувствительностью, поскольку интенсивность теплового излучения пропорциональна четвертой степени приложенного давления.
В датчиках, основанных на индикаторном методе измерения, для регистрации затухания ударных волн используется индикаторное вещество, которое находится в контакте со свободной поверхностью образца и обеспечивает индикацию ударных волн и волн разрежения, распространяющихся в образце. Одними из главных требований, предъявляемых к индикатору, является прозрачность и хорошая излучающая способность. Также немаловажным является создание «идеальной» границы раздела между образцом и индикатором. При наличии воздушных и иных включений между образцом и индикатором, на регистрируемом сигнале могут отразиться помехи, обусловленные отражением волн. Такие помехи усложняют обработку сигнала и в значительной степени снижают качество измерений.
Особенностью индикаторного метода является использование образцов с переменным сечением (свободная поверхность образца выполняется ступенчатой). Использование твердых индикаторных веществ в этом случае предполагает прецизионную точность изготовления детали из индикаторного вещества, зеркально отображающую форму образца из исследуемого материала. Задача по измерению скорости звука с требуемой точностью на порядок усложняется, так как в реальных условиях изготовить такую деталь практически невозможно.
Однако на данный момент известны технические решения, реализованные в конструкциях датчиков для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах, позволяющие решить данную задачу.
Известен датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах, описанный в монографии «Методы исследования свойств материалов при интенсивных динамических нагрузках» [М.В. Жерноклетов, монография «Методы исследования свойств материалов при интенсивных динамических нагрузках», стр. 171-175, «Индикаторный метод измерения скорости звука», Саров, 2003 г.]. Датчик содержит полый, открытый с одного торца корпус, заполняемый индикаторной жидкостью; в глухом торце корпуса выполнено отверстие для установки оптического волокна.
Открытый торец корпуса выполнен в размере, обеспечивающем охват всех ступеней со стороны свободной поверхности исследуемого образца, а отверстия с установленными в них оптическими волокнами выполнены напротив каждой из ступеней. Таким образом, при определении скорости звука в ударно-сжатом образце индикаторная жидкость обеспечивает индикацию ударных волн, возникающих в образце, а оптические волокна, установленные напротив каждой из ступеней, обеспечивают их регистрацию.
Достоинством известного датчика для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах является использование в качестве индикатора жидкости, что обеспечивает создание «идеальной» границы раздела между индикатором и образцом.
Недостатком этого датчика является наличие погрешности измерения, обусловленной конструкцией корпуса, внутренний объем которого охватывает все ступени свободной поверхности образца и создает единый объем, заполняемый индикаторной жидкостью. Ударная волна в первую очередь проходит через ступень образца, имеющую наименьшее сечение, в результате чего индикаторная жидкость начинает излучать тепловую энергию в общем объеме полости корпуса, тем самым создавая погрешность индикации в области ступеней образца, имеющих большее сечение. Таким образом, наличие в конструкции датчика полого корпуса, заполненного индикаторной жидкостью, и охватывающего все ступени со стороны свободной поверхности исследуемого образца, негативно сказывается на точности определения скорости звука в ударно-сжатом образце.
Данный оптический индикатор принимается за прототип, как наиболее близкий по технической сущности к заявляемой полезной модели.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание датчика, обеспечивающего возможность определения скорости звука в ударно-сжатом образце с высокой точностью.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, заключается в повышении точности определения скорости звука в ударно-сжатом образце исследуемого материала, а также возможность использования индикаторного метода совместно с другими методами регистрации параметров ударного сжатия.
Указанный технический результат достигается тем, что малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах содержит полый, открытый с одного торца корпус, заполняемый индикаторной жидкостью, в глухом торце корпуса выполнено отверстие для установки оптического волокна, согласно полезной модели, на глухом торце корпуса выполнен прилив с продольным сквозным отверстием, а оптическое волокно размещено изолированно.
Для заполнения полого корпуса индикаторной жидкостью используется прилив с продольным сквозным отверстием, который выполнен на глухом торце корпуса. В процессе заполнения корпуса индикаторной жидкостью вероятно образование пузырьков воздуха, которые могут оказаться в области регистрации и внести погрешность в результат определения скорости звука в ударно-сжатом образце исследуемого материала.
Выполнение прилива с продольным сквозным отверстием на глухом торце корпуса обеспечивает отвод пузырьков воздуха, которые могут образоваться (остаться) в корпусе при заполнении индикаторной жидкостью, в область, находящуюся заведомо выше области регистрации полезного сигнала, тем самым, исключая возникновение погрешности определения скорости звука в ударно-сжатом образце исследуемого материала. После заполнения корпуса жидкостью прилив плотно закрывается крышкой или пробкой.
Размещение оптического волокна изолированно в отдельном корпусе, устанавливаемом на каждой ступени образца, позволяет регистрировать тепловое излучение индикаторной жидкости только в том корпусе, в котором оно установлено, и в отношении только той ступени, на которой установлен данный корпус. Таким образом, исключается взаимовлияние индикации на смежных ступенях образца, и повышается точность определения скорости звука. Кроме того, установка корпуса на ступени образца осуществляется таким образом, что часть поверхности ступени образца остается свободной и может быть использована для установки дополнительных датчиков, обеспечивающих совместное применение нескольких методик регистрации параметров ударного сжатия образца.
Наличие в заявляемой полезной модели признаков, отличающих ее от прототипа, позволяет считать ее соответствующей условию «новизна».
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на фиг. 1 представлен продольный разрез малогабаритного пьезооптического датчика.
Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах (фиг. 1) содержит полый, открытый с одного торца корпус 1, заполняемый индикаторной жидкостью. В глухом торце корпуса 1 выполнено отверстие для установки оптического волокна 4, а также, прилив 2 с продольным сквозным отверстием 3, причем оптическое волокно размещено изолированно в корпусе. Работает датчик следующим образом:
На свободную поверхность каждой ступени исследуемого образца устанавливают корпус 1 датчика открытым торцом и закрепляют его при помощи клея или прижима. В центральном сквозном отверстии 4 корпуса 1 фиксируют оптическое волокно. Внутреннюю полость через отверстие 3 корпуса 1 заполняют индикаторной жидкостью (например: хлороформ, бромоформ и т.п.). Через сквозное отверстие 3 в глухом торце корпуса 1 выводят воздух, после чего прилив 2 плотно закрывают крышкой или пробкой.
Образец нагружают с помощью метаемого ударника, создавая в нем ударную волну, передающуюся через свободную поверхность в индикаторную жидкость, вызывая ее свечение, которое передается по оптическому волокну в оптоэлектронный преобразователь, а с преобразователя в регистрирующую аппаратуру.
По результатам обработки полученных сигналов определяют скорость звука в ударно-сжатом образце исследуемого материала.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленной полезной модели следующей совокупности условий:
средство, воплощающее заявленную полезную модель при ее осуществлении, относится к измерительной технике, а именно к датчикам измерения скорости звука, основанным на индикаторном методе измерения, и может быть использована для изучения ударно-волновых свойств веществ в широком диапазоне давлений и температур;
для заявленного устройства в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы полезной модели, подтверждена возможность ее осуществления;
средство, воплощающее заявленную полезную модель при ее осуществлении, способно обеспечить создание малогабаритного пьезооптического датчика позволяющего повысить точность определения скорости звука в ударно-сжатом образце исследуемого материала, а также дать возможность использования индикаторного метода совместно с другими методами регистрации параметров ударного сжатия.
Следовательно, заявленная полезная модель соответствует условию «промышленная применимость».

Claims (1)

  1. Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах, содержащий полый, открытый с одного торца корпус, заполняемый индикаторной жидкостью, в глухом торце корпуса выполнено отверстие для установки оптического волокна, отличающийся тем, что на глухом торце корпуса выполнен прилив с продольным сквозным отверстием, а оптическое волокно размещено изолированно.
RU2019127426U 2019-08-29 2019-08-29 Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах RU197483U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127426U RU197483U1 (ru) 2019-08-29 2019-08-29 Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127426U RU197483U1 (ru) 2019-08-29 2019-08-29 Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU197483U1 true RU197483U1 (ru) 2020-04-30

Family

ID=70553187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019127426U RU197483U1 (ru) 2019-08-29 2019-08-29 Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU197483U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6412355B1 (en) * 1999-05-20 2002-07-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-type flow meter and method for measuring the mass flow rate of a gaseous or vaporous fluid
RU2250438C9 (ru) * 1998-06-26 2005-08-27 Сидрэ Копэрейшн Устройство измерения параметров текучих сред в трубе и способ его осуществления
RU2382989C9 (ru) * 2003-07-15 2010-05-10 Экспроу Митерс, Инк. Устройство измерения параметров потока
RU2593620C2 (ru) * 2011-06-06 2016-08-10 Силикса Лтд Способ и система для определения положения источника звука

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2250438C9 (ru) * 1998-06-26 2005-08-27 Сидрэ Копэрейшн Устройство измерения параметров текучих сред в трубе и способ его осуществления
US6412355B1 (en) * 1999-05-20 2002-07-02 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-type flow meter and method for measuring the mass flow rate of a gaseous or vaporous fluid
RU2382989C9 (ru) * 2003-07-15 2010-05-10 Экспроу Митерс, Инк. Устройство измерения параметров потока
RU2593620C2 (ru) * 2011-06-06 2016-08-10 Силикса Лтд Способ и система для определения положения источника звука

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6112599A (en) Method and apparatus for measuring a cement sample using a single transducer assembly
CA2589879C (fr) Systeme de detection, de quantification et/ou de localisation d'eau dans des structures sandwich d'aeronef et procedes de mise en oeuvre de ce systeme
FR2617966A1 (fr) Procede de controle d'un niveau de liquide et reservoir comprenant un appareil de controle de niveau
US6330827B1 (en) Resonant nonlinear ultrasound spectroscopy
US11680857B2 (en) Ultrasonic test device and test method for service stress of a moving mechanical component
EP0406081A1 (fr) Dispositif perfectionné pour effectuer des essais sous contraintes sur des échantillons de roche et autres matériaux
EP3532833B1 (en) Acoustic emission sensors with integral acoustic generators
US4838070A (en) Method and apparatus for dry testing water-immersible acoustic transducers
JP4332531B2 (ja) 膜厚較正曲線の取得方法
RU197483U1 (ru) Малогабаритный пьезооптический датчик для определения скорости звука в ударно-сжатых веществах
US4403508A (en) Locating interfaces in vertically-layered materials and determining concentrations in mixed materials utilizing acoustic impedance measurements
KR20010038725A (ko) 콘크리트 구조물의 비파괴검사 방법
KR20100045283A (ko) 숏크리트 접착상태 평가 방법
CN115266947B (zh) 一种聚乙烯燃气管道超声纵向导波激励装置及检测方法
FI102214B (fi) Ultraäänitiheysmittari juoksevan aineen ominaistiheyden mittausta vart en
CN105021342A (zh) 基于多个转换波形信息融合的超声波非介入式压力检测方法
CN111189525B (zh) 一种水下爆炸声源声功率测量装置
KR100270724B1 (ko) 음향 에너지 주파수 감쇠를 이용하여 파손된 핵연료봉을 탐지하기 위한 방법 및 장치
CN208721244U (zh) 一种光纤水听器探头封装结构
Ushakov et al. Detection and measurement of surface cracks by the ultrasonic method for evaluating fatigue failure of metals
US5790617A (en) Method and apparatus for detection of failed fuel rods by use of acoustic energy frequency attenuation
CN100541170C (zh) 海洋声学浊度传感器
Nagy 5. Acoustics and Ultrasonics
US4249421A (en) Method to determine the shear absorption of a rubberlike material
CN113984180B (zh) 基于紫外胶区刻写光栅的超声传感器