RU197020U1 - Устройство для измерения вязкости - Google Patents
Устройство для измерения вязкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU197020U1 RU197020U1 RU2019144643U RU2019144643U RU197020U1 RU 197020 U1 RU197020 U1 RU 197020U1 RU 2019144643 U RU2019144643 U RU 2019144643U RU 2019144643 U RU2019144643 U RU 2019144643U RU 197020 U1 RU197020 U1 RU 197020U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- input
- output
- control unit
- valve
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для измерения вязкости жидкости, относящиеся к пневматическим бесконтактным. Устройство для измерения вязкости жидкостей, содержащее сопло, расположенное над поверхностью жидкости и подключенное через клапан к регулятору расхода, чувствительный элемент и блок управления, первый выход которого подключен к управляющему входу клапана, второй к входу цифрового табло, а третий к входу исполнительного механизма, выход которого соединен с соплом и чувствительным элементом, подключенным к первому входу блока управления. При этом устройство дополнительно снабжено преобразователем давления, вход которого подключен к выходу клапана, а выход ко второму входу блока управления, а чувствительный элемент выполнен в виде источника коллимированного излучения и фотоприемника, расположенного в зоне действия излучения, отраженного от поверхности контролируемой жидкости. Технический результат - повышение точности измерений. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области измерительной техники, в частности, к пневматическим бесконтактным устройствам для измерения вязкости жидкостей, и может найти применение в различных отраслях промышленности, например, в химической, нефтехимической и т.д.
Известно устройство для измерения вязкости жидкости (Пат. 2172941 РФ, G01N 11/00. Устройство для измерения вязкости жидкости / М.М. Мордасов, А.В.Трофимов, С.А.Трофимов. – № 2000116376/28; заявл. 20.06.2000; опубл. 27.08.2001; бюл. № 24. – 6 с.), содержащее сопло, располагаемое во время измерения над поверхностью жидкости, преобразователь, блок управления, регулятор расхода газа, клапан, регистратор, элемент сравнения, чувствительный элемент, выполненный в виде трубки, расположенной перпендикулярно невозмущенной поверхности жидкости в плоскости сопла и содержащей перегородку, которая расположена по оси трубки перпендикулярно плоскости сопла и делит трубку на две равные части, каждая из которых соединена с соответствующим входом элемента сравнения, выход которого подключен к входу блока управления.
Недостатком рассмотренного устройства является низкая точность, что обусловлено погрешностью чувствительного элемента, и отсутствием контроля давления на выходе сопла и измерения расстояния от сопла и чувствительного элемента до поверхности жидкости.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для измерения вязкости жидкостей (Пат. 2428674 РФ, G01N 11/00. Способ измерения вязкости жидкостей и устройство для его реализации / А. П. Савенков, М. М. Мордасов. – № 2010122127/28; заявл. 31.05.2010; опубл. 10.09.2011; бюл. № 25. – 7 с.), содержащее сопло, расположенное над поверхностью жидкости и подключенное через клапан к регулятору расхода, чувствительный элемент и блок управления, первый выход которого подключен к управляющему входу клапана, второй к входу цифрового табло, а третий к входу исполнительного механизма, выходной шток которого соединен с соплом и чувствительным элементом, выходы которого подключены к входам блока управления.
Недостатком рассмотренного устройства является низкая точность, что обусловлено влиянием изменения расстояния от сопла и чувствительного элемента до поверхности жидкости на результат измерения вязкости и отсутствием контроля давления на выходе сопла.
Технической задачей, на решение которой направленна заявленная полезная модель, является повышение точности измерений.
Решение поставленной задачи достигается за счет того, что устройство для измерения вязкости жидкостей, содержащее сопло, клапан, регулятор расхода, чувствительный элемент, блок управления, цифровое табло и исполнительный механизм, дополнительно снабжено преобразователем давления, вход которого подключен к выходу клапана, а выход – к одному из входов блока управления, чувствительный элемент выполнен в виде источника коллимированного излучения и дифференциального фотоприемника, распложенного в зоне действия излучения, отраженного от поверхности жидкости, выход которого подключен к другому входу блока управления.
Техническим результатом полезной модели является снижение погрешности измерений вязкости, за счет стабилизации расстояния от сопла до поверхности контролируемой жидкости и компенсации влияния давления на входе сопла на результаты измерений.
Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1, на которой представлена схема устройства для измерения вязкости жидкостей. На фиг. 2 представлена схема детектора расстояния до поверхности контролируемой жидкости.
Устройство для измерения вязкости содержит сопло 1 и детектор 2, установленные на кронштейне 3, соединяющемся со штоком исполнительного механизма 4, и расположенные над поверхностью контролируемой жидкости 5. Вход сопла 1 подключен к выходу регулятора расхода газа 6 через клапан 7. Выход клапана 7 также соединён с входом преобразователя давления 8, выход которого подключен к входу 9 блока управления 10. Выход детектора 2 соединён с входом 11 блока управления 10. Выход 12 блока управления 10 подключен к входу исполнительного механизма клапана 7, второй выход 13 – к входу цифрового табло 14, а выход 15 – к входу исполнительного механизма 4.
Устройство для измерения вязкости работает следующим образом. Управляющий блок 10 формирует сигнал, под действием которого исполнительный механизм 4 опускает детектор 2 и сопло 1. При достижении заданного расстояния до поверхности жидкости на выходе детектора 2 формируется сигнал, под действием которого блок 10 останавливает исполнительный механизм 4.
После установки сопла 1 и детектора 2 в заданное положение блок управления 10 формирует сигнал, под действием которого клапан 7 открывается и на выходе сопла 1 формируется струя газа. В момент времени t0 давление на входе сопла 1, измеряемое преобразователем давления 9, превышает заданное пороговое значение, и управляющий блок 10 начинает счет времени. Вытекающая из сопла 1 струя газа деформирует поверхность контролируемой жидкости 5, с образованием углубления. С течением времени форма углубления изменяется, а его объем растет. Скорость роста объема углубления зависит от вязкости жидкости и силы действия струи газа. В момент времени t1 при достижении углублением заданной формы волна, образованная на поверхности жидкости, отклоняет отраженный луч детектора 2, и на его выходе формируется соответствующий сигнал. Под действием этого сигнала, блок управления 10 завершает счет времени и формирует сигнал, под действием которого клапан 7 закрывается. О вязкости жидкости судят по интервалу времени t1 – t0 деформирующего действия газовой струи.
При закрытом клапане происходит восстановление поверхности жидкости в месте контакта со струей газа. После восстановления поверхности жидкости процесс измерения вязкости повторяется заданное число раз, необходимое для проведения многократных измерений с целью исключения случайной составляющей погрешности.
При открытом клапане 7 на выходе преобразователя 8 формируется аналоговый сигнал, пропорциональный давлению P на входе в сопло 1. Измерение вязкости следует проводить при заданном давлении Р0. Блок управления рассчитывает среднее давление за время действия газовой струи и вводит поправку в результат измерения. Если измеренное давление больше Р0, то блок управления увеличивает результат измерения, в противном случае — уменьшает.
Детектор расстояния до поверхности контролируемой жидкости содержит источник коллимированного излучения 16, дифференциальный фотоприемник 17 и компаратор 18 (см. фиг. 2). Вход источника коллимированного излучения 16 подключен к выходу 19, а выход дифференциального фотоприемника 17 к входу компаратора 18. Выход 18 компаратора соединён с входом блока управления (см. фиг. 2).
Детектор 2 выполняет две функции: измерение расстояния до поверхности контролируемой жидкости и определение степени её деформации.
Во время уменьшения расстояния H до поверхности контролируемой жидкости отраженный от нее луч сначала падает на поверхность правой по схеме части фотоприемника 17. Заданное расстояние H0 до поверхности контролируемой жидкости определяется точкой перехода от правой к левой части фотоприемника 17. Для повышения точности в устройстве проводятся многократное определение расстояния H путем колебательных движений штока исполнительного механизма в окрестности точки H0 (см. фиг. 1.).
При измерении вязкости блок управления 10 посредством исполнительного механизма 4 (см. фиг. 1) устанавливает детектор 2 в положение, при котором отраженный луч падает на поверхность левой по схеме части фотоприемника 17 (см. фиг. 2). Заданная степень деформации поверхности контролируемой жидкости определяется моментом перехода точки падения отражённого луча с левой на правую часть поверхности фотоприемника 17.
М.М. Мордасов
А.П. Савенков
В.А. Сычев
Claims (1)
- Устройство для измерения вязкости жидкостей, содержащее сопло, расположенное над поверхностью жидкости и подключенное через клапан к регулятору расхода, чувствительный элемент и блок управления, первый выход которого подключен к управляющему входу клапана, второй к входу цифрового табло, а третий к входу исполнительного механизма, выход которого соединен с соплом и чувствительным элементом, подключенным к первому входу блока управления, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено преобразователем давления, вход которого подключен к выходу клапана, а выход ко второму входу блока управления, а чувствительный элемент выполнен в виде источника коллимированного излучения и фотоприемника, расположенного в зоне действия излучения, отраженного от поверхности контролируемой жидкости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019144643U RU197020U1 (ru) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Устройство для измерения вязкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019144643U RU197020U1 (ru) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Устройство для измерения вязкости |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU197020U1 true RU197020U1 (ru) | 2020-03-25 |
Family
ID=69941676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019144643U RU197020U1 (ru) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Устройство для измерения вязкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU197020U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2802713C1 (ru) * | 2022-10-18 | 2023-08-31 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный Алтайский научный центр агробиотехнологий" (ФГБНУ ФАНЦА) | Устройство для измерения вязкости жидкостей |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196317C2 (ru) * | 2000-12-28 | 2003-01-10 | Безруков Виктор Иванович | Способ измерения вязкости жидкости и устройство для его осуществления |
RU2208776C2 (ru) * | 2001-04-17 | 2003-07-20 | Тамбовский государственный технический университет | Способ определения вязкости жидкости |
EP2746745A1 (en) * | 2012-12-18 | 2014-06-25 | Kao Germany GmbH | Viscometer and method for measuring the viscosity of a fluid |
US20150160111A1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Videojet Technologies Inc. | Viscometer |
-
2019
- 2019-12-27 RU RU2019144643U patent/RU197020U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196317C2 (ru) * | 2000-12-28 | 2003-01-10 | Безруков Виктор Иванович | Способ измерения вязкости жидкости и устройство для его осуществления |
RU2208776C2 (ru) * | 2001-04-17 | 2003-07-20 | Тамбовский государственный технический университет | Способ определения вязкости жидкости |
EP2746745A1 (en) * | 2012-12-18 | 2014-06-25 | Kao Germany GmbH | Viscometer and method for measuring the viscosity of a fluid |
US20150160111A1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Videojet Technologies Inc. | Viscometer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2802713C1 (ru) * | 2022-10-18 | 2023-08-31 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный Алтайский научный центр агробиотехнологий" (ФГБНУ ФАНЦА) | Устройство для измерения вязкости жидкостей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5932812A (en) | Method and devices use in flow measurement | |
EP2202494B1 (en) | Ultrasonic meter | |
AU2005225994A1 (en) | Method and system for calculating the transit time of an ultrasonic pulse | |
CA2538155A1 (en) | Self-tuning ultrasonic meter | |
CN107478282B (zh) | 超声流量检测信号处理方法及装置、时差法超声检测系统 | |
US8453517B2 (en) | Pressure guiding tube blockage diagnosing device and blockage diagnosing method | |
US5972117A (en) | Method and apparatus for monitoring generation of liquid chemical vapor | |
US20230221155A1 (en) | Method and measuring device for determining a measured quantity relating to a flow | |
RU197020U1 (ru) | Устройство для измерения вязкости | |
Zheng et al. | Research and realization of ultrasonic gas flow rate measurement based on ultrasonic exponential model | |
CN208333626U (zh) | 一种新型液位计校准装置 | |
CN216206874U (zh) | 四阀门活塞式动态流量计量标准装置 | |
KR101630301B1 (ko) | 자기왜곡방식의 거리측정을 이용한 테이퍼관형 면적식 유량계 | |
US11346694B2 (en) | Method for measuring the velocity of a fluid using ultrasound | |
RU2296958C2 (ru) | Способ градуировки газовых расходомеров и устройство его реализации | |
US8024136B2 (en) | Method for signal processing of measurement signals of a vortex flow transducer | |
US11725967B2 (en) | Gas volume determination in fluid | |
CN109073430A (zh) | 流量测量装置 | |
CN113758545A (zh) | 四阀门活塞式动态流量计量标准装置和计量方法 | |
JP2013196607A (ja) | 流量制御装置、及びそれを用いた流量試験装置 | |
US11280648B2 (en) | Ultrasonic flow-rate measurement device and ultrasonic flow-rate measurement method | |
EP3469351B1 (en) | Method and device for compensating for coupling nonuniformities in ultrasonic testing | |
CN117782271B (zh) | 气体超声波流量计跳波现象校正方法、系统、设备及介质 | |
CN109923377B (zh) | 信号处理电路以及相关芯片、流量计及方法 | |
CN211452527U (zh) | 超声波液位计 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200329 |