RU196653U1 - Трехсекционный электронасосный агрегат - Google Patents
Трехсекционный электронасосный агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- RU196653U1 RU196653U1 RU2019142117U RU2019142117U RU196653U1 RU 196653 U1 RU196653 U1 RU 196653U1 RU 2019142117 U RU2019142117 U RU 2019142117U RU 2019142117 U RU2019142117 U RU 2019142117U RU 196653 U1 RU196653 U1 RU 196653U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- section
- pump section
- pipe
- sections
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/021—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
- F04D13/024—Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/12—Combinations of two or more pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
- F04D29/605—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps
- F04D29/606—Mounting in cavities
- F04D29/607—Mounting in cavities means for positioning from outside
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к насосам для перекачивания различных жидкостей. Трехсекционный электронасосный агрегат содержит установленные на опорной плите насосные секции электронасосного агрегата, причем смежные насосные секции последовательно сообщены между собой посредством перепускного патрубка, опорная плита выполнена плоской и прямоугольной и на ней вертикально в ряд вдоль прямой линии друг за другом установлены три насосные секции, при этом каждая насосная секция снабжена своим приводным электродвигателем, вал которого соединен с валом насосной секции через магнитную муфту, расположенную в отдельном корпусе, выполненном с радиальными ребрами жесткости и соосно соединенным посредством фланцевых соединений с расположенным на нем электродвигателем и расположенным ниже него корпусом насосной секции, в верхней части которой расположен нагнетательный патрубок, а в нижней части соосно установлен герметично соединенный с последним посредством фланцевого соединения опорный стакан, в котором установлена опора подшипника скольжения вала насосной секции, в боковой стенке опорного стакана установлен всасывающий патрубок насосной секции, опорный стакан соединен с опорной плитой посредством фланцевого соединения, посредством фланцевого соединения между опорным стаканом и корпусом насосной секции всасывающий патрубок первой по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции и нагнетательный патрубок последней по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции установлены в горизонтальном направлении, электронасосный агрегат снабжен двумя перепускными патрубками, первый перепускной патрубок посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку первой насосной секции и со стороны другого конца - к всасывающему патрубку второй секции насосной секции по ходу перекачиваемой жидкой среды, а второй перепускной патрубок посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку второй насосной секции и со стороны другого конца - к всасывающему патрубку третьей насосной секции по ходу перекачиваемой жидкой среды. В результате достигается снижение пусковых крутящих моментов на валах секций и соединительных муфтах с одновременным обеспечением раздельного и независимого регулирования числа оборотов на каждой секции в отдельности. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к насосам для перекачивания различных жидкостей, в том числе для перекачивания нейтральных, агрессивных, токсичных, а также взрыво- и пожароопасных жидкостей, пары, которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси, в том числе для перекачивания товарной нефти, нефтепродуктов, метанола и газового конденсата.
Известен центробежный секционный многоступенчатый центробежный насос, каждая секция которого состоит из отдельного корпуса с установленными на валу 8-18 ступенями, каждая из которых состоит из рабочего колеса, обоймы, диска и направляющего аппарата с уплотнительными кольцами, при этом секции соединяются между собой при помощи переводников, а валы секций соединены между собой роликовыми муфтами, а вал крайней секции соединен с электродвигателем, причем все секции расположены вертикально и последовательно друг за другом, а осевые нагрузки от веса вала воспринимаются пятой и подпятником (см. книгу Справочник по нефтепромысловому оборудованию, под редакцией Е.И. Бухаленко, М., Недра, 1983, с. 291-298, рис. 118-119).
Однако данный центробежный секционный многоступенчатый центробежный насос имеет значительные осевые габариты, что затрудняет его наземную эксплуатацию и кроме того предъявляются требования к соосности установки валов при соединении секций между собой и с валом электродвигателя, что в конечном итоге требует использования сложной конструкции наземных сооружений для монтажа и эксплуатации описанной выше конструкции насоса. Кроме того, запуск в работу насоса одним электродвигателем приводит к повышенным пусковым крутящим моментам на валах и соединительных муфтах секций и при этом отсутствует возможность включения в работу отдельных секций независимо относительно друг друга, что усложняет процесс регулирования режима работы такого насоса.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является секционный электронасосный агрегат, содержащий установленные на опорной плите насосные секции электронасосного агрегата, последовательно сообщенные между собой посредством перепускного патрубка (см. патентный документ CN №2138203 Y, кл. F04D 1/10, опубл. 14.07.1993).
Данный секционный электронасосный агрегат позволяет собрать на опорной плите наземный электронасосный агрегат. Однако горизонтальное расположение насосной секции требует усложнения конструкции для обеспечения соосной работы валов секций и предотвращения их изгиба и кроме того, как и в вышеописанном насосе отсутствует возможность включения в работу отдельных насосных секций независимо относительно друг друга, что усложняет процесс регулирования режима работы такого насоса.
Технической проблемой, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является устранение выявленных в известных технических решениях проблем.
Технический результат заключается в снижении пусковых крутящих моментов на валах секций и соединительных муфтах с одновременным независимым электроприводом каждой секции агрегата с обеспечением раздельного и независимого регулирования числа оборотов на каждой секции в отдельности в сочетании с вертикальным расположением валов секций и электродвигателей.
Указанная техническая проблема решается, а технический результат достигается за счет того, что трехсекционный электронасосный агрегат содержит установленные на опорной плите насосные секции электронасосного агрегата, причем смежные насосные секции последовательно сообщены между собой посредством перепускного патрубка, опорная плита выполнена плоской и прямоугольной и на ней вертикально в ряд вдоль прямой линии друг за другом установлены три насосные секции, при этом каждая насосная секция снабжена своим приводным электродвигателем, вал которого соединен с валом насосной секции через магнитную муфту, расположенную в отдельном корпусе, выполненном с радиальными ребрами жесткости и соосно соединенным посредством фланцевых соединений с расположенным на нем электродвигателем и расположенным ниже него корпусом насосной секции, в верхней части которой расположен нагнетательный патрубок, а в нижней части соосно установлен герметично соединенный с последним посредством фланцевого соединения опорный стакан, в котором установлена опора подшипника скольжения вала насосной секции, в боковой стенке опорного стакана установлен всасывающий патрубок насосной секции, опорный стакан соединен с опорной плитой посредством фланцевого соединения, посредством фланцевого соединения между опорным стаканом и корпусом насосной секции всасывающий патрубок первой по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции и нагнетательный патрубок последней по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции установлены в горизонтальном направлении, электронасосный агрегат снабжен двумя перепускными патрубками, первый перепускной патрубок посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку первой насосной секции и со стороны другого конца к всасывающему патрубку второй секции насосной секции по ходу перекачиваемой жидкой среды, а второй перепускной патрубок посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку второй насосной секции и со стороны другого конца к всасывающему патрубку третьей насосной секции по ходу перекачиваемой жидкой среды, боковая стенка корпуса магнитной муфты каждой насосной секции выполнена со штуцером для установки на нем датчика температуры внутри корпуса магнитной муфты, а боковая стенка корпуса каждой насосной секции в верхней его части выполнена со штуцером для установки на нем датчика давления внутри корпуса насосной секции.
В ходе работы по созданию трехсекционного электронасосного агрегата было выявлено, что представляется возможность повысить надежность работы и, как результат, увеличение времени безотказной работы и межремонтного ресурса работы за счет вышеописанной совокупности признаков, каждый из которых необходим для достижения заявленного технического результата, причем автономный привод каждой из насосных секций агрегата позволил при пуске в работу снизить пусковой крутящий момент, что снизило пиковые нагрузки на электроприводе, предотвращая таким образом его выход из строя. В тоже время это позволило за счет вертикального расположения валов насосных секций и соединенного с каждым из них электродвигателем в сочетании с использованием магнитной муфты в период пуска и при повышенных нагрузках снизить требования к биению валов во время их раскрутки и тем самым предотвратить выход из строя насосных секций и одновременно вертикальное расположение валов уменьшило радиальные нагрузки на подшипники, установленные вдоль валов в электродвигателе и в насосной секции, за счет их фактически механически независимой раскрутки, а указанное выше расположение патрубков на корпусе, в том числе перепускного патрубка минимизирует возможность создания радиальных нагрузок в насосной секции. В тоже время автономный привод каждой секции позволяет независимо регулировать производительность каждой секции и таким образом плавно регулировать производительность всего агрегата и, как результат, снизить пиковые нагрузки на электродвигателях, а в случае выхода из строя одного из двигателей за счет повышения нагрузки на работоспособной секции и продолжения выполнения агрегатом его функции предотвратить развитие аварийной ситуации на обслуживаемом агрегатом технологическом оборудовании, например химико-технологическом оборудовании с непрерывным технологическим циклом производства.
На фиг. 1 показана фотография общего вида трехсекционного электронасосного агрегата.
На фиг. 2 показан вид сверху на трехсекционный электронасосный агрегат.
На фиг. 3 показан продольный разрез секции трехсекционного электронасосного агрегата.
Трехсекционный электронасосный агрегат содержит установленные на опорной плите 1 насосные секции 2 электронасосного агрегата. Смежные насосные секции 2последовательно сообщены между собой посредством перепускного патрубка, соответственно 3 и 4. Опорная плита 1 выполнена плоской и прямоугольной и на ней вертикально в ряд вдоль прямой линии друг за другом установлены три насосные секции 2.
Каждая насосная секция снабжена своим приводным электродвигателем 5, вал 6 которого соединен с валом 7 насосной секции 2 через магнитную муфту 8, расположенную в отдельном корпусе 9, выполненном с радиальными ребрами жесткости 10 и соосно соединенным посредством фланцевых соединений, соответственно 11 и 12 с расположенным на нем электродвигателем 5 и расположенным ниже него корпусом 13 насосной секции 2.
В верхней части корпуса 13 насосной секции 2 расположен нагнетательный патрубок 14, а в нижней части соосно установлен герметично соединенный с последним посредством фланцевого соединения 15 опорный стакан 16, в котором установлена опора 17 подшипника скольжения вала 7 насосной секции 2.
В боковой стенке опорного стакана 16 установлен всасывающий патрубок 18 насосной секции 2. Опорный стакан 16 соединен с опорной плитой 1 посредством фланцевого соединения 19, а посредством фланцевого соединения 15 между опорным стаканом 16 и корпусом 13 насосной секции 2всасывающий патрубок 18 первой по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции 2 и нагнетательный патрубок 14 последней по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции 2 установлены в горизонтальном направлении.
Электронасосный агрегат снабжен двумя перепускными патрубками 3 и 4.
Первый перепускной патрубок 3 посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку 14 первой насосной секции 2 и со стороны другого конца к всасывающему патрубку 18 второй секции насосной секции 2 по ходу перекачиваемой жидкой среды, а второй перепускной патрубок 4 посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку 14 второй насосной секции 2 и со стороны другого конца к всасывающему патрубку 18 третьей насосной секции 2 по ходу перекачиваемой жидкой среды.
Боковая стенка корпуса 9 магнитной муфты 8 каждой насосной секции 2 выполнена со штуцером для установки на нем датчика температуры внутри корпуса 9 магнитной муфты 8, а боковая стенка корпуса 13 каждой насосной секции 2 в верхней его части выполнена со штуцером для установки на нем датчика давления 20 внутри корпуса 13 насосной секции 2.
Трехсекционный электронасосный агрегат работает следующим образом.
Вал 7 каждой насосной секции 2 приводится во вращение от своего электродвигателя 5 через магнитные муфты 8. Вращение от вала 7 передается насосным колесам. Нагнетаемая жидкость из первой насосной секции 2 через первый перепускной патрубок 3 поступает во вторую секцию 2 для дальнейшего повышения давления нагнетания и далее из второй насосной секции 2 через второй перепускной патрубок 4 в третью насосную секцию и из последней нагнетаемая жидкость по заданным давлением через нагнетательный патрубок 14 третьей насосной секции 2 подается потребителю. Использование предлагаемой конструкции позволит,
- обеспечить работу на более низких скоростях вращения вала насосных секций для обеспечения заданного напора;
- снизить пиковые нагрузки на электродвигатели;
- обеспечить более широкий диапазон напоров и подач, обусловленный применением трех насосных секций, установленных в одном агрегате.
- возможность менять напор, развиваемый агрегатом в широком диапазоне;
- повысить надежность предотвращения утечек за счет использования магнитной муфты;
- повысить надежность агрегата, поскольку в случае выхода из строя одной из насосных секций работоспособность агрегата в целом не теряется и его эксплуатация может быть продолжена после подключения оставшихся в работе насосных секций;
- повысить надежность работы за счет разгрузки вертикальных роторов насосных секции от осевых усилий, что позволяет гибко подстраивать многосекционные агрегаты под нужды любого технологического процесса и значительно повышает их ресурсы.
Claims (1)
- Трехсекционный электронасосный агрегат, содержащий установленные на опорной плите насосные секции электронасосного агрегата, причем смежные насосные секции последовательно сообщены между собой посредством перепускного патрубка, отличающийся тем, что опорная плита выполнена плоской и прямоугольной и на ней вертикально в ряд вдоль прямой линии друг за другом установлены три насосные секции, при этом каждая насосная секция снабжена своим приводным электродвигателем, вал которого соединен с валом насосной секции через магнитную муфту, расположенную в отдельном корпусе, выполненном с радиальными ребрами жесткости и соосно соединенным посредством фланцевых соединений с расположенным на нем электродвигателем и расположенным ниже него корпусом насосной секции, в верхней части которой расположен нагнетательный патрубок, а в нижней части соосно установлен герметично соединенный с последним посредством фланцевого соединения опорный стакан, в котором установлена опора подшипника скольжения вала насосной секции, в боковой стенке опорного стакана установлен всасывающий патрубок насосной секции, опорный стакан соединен с опорной плитой посредством фланцевого соединения, посредством фланцевого соединения между опорным стаканом и корпусом насосной секции всасывающий патрубок первой по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции и нагнетательный патрубок последней по ходу перекачиваемой жидкой среды насосной секции установлены в горизонтальном направлении, электронасосный агрегат снабжен двумя перепускными патрубками, первый перепускной патрубок посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку первой насосной секции и со стороны другого конца - к всасывающему патрубку второй секции насосной секции по ходу перекачиваемой жидкой среды, а второй перепускной патрубок посредством фланцевого соединения герметично присоединен со стороны одного конца к нагнетательному патрубку второй насосной секции и со стороны другого конца - к всасывающему патрубку третьей насосной секции по ходу перекачиваемой жидкой среды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019142117U RU196653U1 (ru) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | Трехсекционный электронасосный агрегат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019142117U RU196653U1 (ru) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | Трехсекционный электронасосный агрегат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU196653U1 true RU196653U1 (ru) | 2020-03-11 |
Family
ID=69897866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019142117U RU196653U1 (ru) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | Трехсекционный электронасосный агрегат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU196653U1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD136759A1 (de) * | 1978-05-29 | 1979-07-25 | Hans Spengler | Hochdruckkreiselpumpenaggregat |
US20030049143A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-13 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Integrated pump |
US6702554B1 (en) * | 1998-12-04 | 2004-03-09 | Emil Aarestrup Sørensen | Tank and a centrifugal pump for emptying the tank |
DE10331578A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Spechtenhauser Pumpen Gmbh | Abwasserpumpensystem mit mehreren Kanalradpumpenaggregaten |
RU135740U1 (ru) * | 2013-07-04 | 2013-12-20 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Вертикальная центробежная насосная установка |
-
2019
- 2019-12-18 RU RU2019142117U patent/RU196653U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD136759A1 (de) * | 1978-05-29 | 1979-07-25 | Hans Spengler | Hochdruckkreiselpumpenaggregat |
US6702554B1 (en) * | 1998-12-04 | 2004-03-09 | Emil Aarestrup Sørensen | Tank and a centrifugal pump for emptying the tank |
US20030049143A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-13 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Integrated pump |
DE10331578A1 (de) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Spechtenhauser Pumpen Gmbh | Abwasserpumpensystem mit mehreren Kanalradpumpenaggregaten |
RU135740U1 (ru) * | 2013-07-04 | 2013-12-20 | Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь" | Вертикальная центробежная насосная установка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202250886U (zh) | 双筒体自平衡节段式多级泵 | |
CN104564717B (zh) | 直驱高速透平真空泵及其操作方法 | |
US9568013B2 (en) | Method for momentary hydrostatic operation of hydrodynamic thrust bearings in a vertical fluid displacement module | |
CN106122032A (zh) | 一种双进口水平中开式离心泵 | |
RU196841U1 (ru) | Трехсекционный электронасосный агрегат | |
RU196491U1 (ru) | Двухсекционный электронасосный агрегат | |
RU196494U1 (ru) | Шестисекционный электронасосный агрегат | |
RU196653U1 (ru) | Трехсекционный электронасосный агрегат | |
CN208734564U (zh) | 一种双出水口水泵 | |
CN110080989A (zh) | 同轴式对称布置多级液力透平直驱泵及其使用方法 | |
US2939400A (en) | Submersible motor-pump assembly | |
RU196492U1 (ru) | Четырехсекционный электронасосный агрегат | |
CN204267313U (zh) | 直驱高速透平真空泵 | |
RU196493U1 (ru) | Пятисекционный электронасосный агрегат | |
EP3992463A1 (en) | Multistage centrifugal pump with two parallel flows of pumped medium | |
CN111664095A (zh) | 一种新型卧式悬臂节能两级泵 | |
CN203717362U (zh) | 高速加氢进料泵 | |
EP3276180B1 (en) | Pump | |
CN108194382B (zh) | 同轴双头离心泵 | |
CN108980054A (zh) | 立式高效节能自控自吸氧化铁皮泵 | |
CN202628534U (zh) | 小流量双筒体卧式多级离心泵 | |
RU2162163C1 (ru) | Горизонтальная насосная установка | |
CN205064294U (zh) | 一种新型超低噪音完全无泄漏管道屏蔽离心泵 | |
CN202483904U (zh) | 自平衡轴向力潜水多级电泵 | |
CN105402171B (zh) | 一种带有外置式轴向力平衡装置的多级离心泵组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200623 Effective date: 20200623 |