RU196652U1 - Press hydraulic channel automatic - Google Patents

Press hydraulic channel automatic Download PDF

Info

Publication number
RU196652U1
RU196652U1 RU2019134033U RU2019134033U RU196652U1 RU 196652 U1 RU196652 U1 RU 196652U1 RU 2019134033 U RU2019134033 U RU 2019134033U RU 2019134033 U RU2019134033 U RU 2019134033U RU 196652 U1 RU196652 U1 RU 196652U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
piston
hydraulic cylinder
working fluid
cavity
Prior art date
Application number
RU2019134033U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Николаевич Щенников
Original Assignee
Евгений Николаевич Щенников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Николаевич Щенников filed Critical Евгений Николаевич Щенников
Priority to RU2019134033U priority Critical patent/RU196652U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU196652U1 publication Critical patent/RU196652U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/18—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the reciprocating motion of the ram
    • B30B15/20—Control arrangements for fluid-driven presses controlling the reciprocating motion of the ram controlling the speed of the ram, e.g. the speed of the approach, pressing or return strokes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для пакетирования вторсырья и твердых коммунальных отходов. Гидравлический канальный автоматический пресс содержит загрузочный бункер, две крышки подпрессовки в форме цилиндрического сектора, связанные с гидроприводом, механизм обвязки тюков, канал формирования готовых кип, связанный с горизонтально расположенной камерой прессования, в которой расположен прессующий поршень. Поршень приводится в движение гидроцилиндром, который содержит гильзу, разделенную поршнем на штоковую и поршневую полости. При этом каждая полость связана магистралью, содержащей гидравлический клапан, с распределителем рабочей жидкости. Полости соединены между собой посредством клапана, расположенного вне гидроцилиндра и обеспечивающего контролируемое двухстороннее перетекание рабочей жидкости из одной полости в другую. В результате обеспечивается повышение производительности пресса. 4 ил.The utility model relates to the field of engineering and can be used for packaging recycled materials and solid municipal waste. The hydraulic channel automatic press comprises a loading hopper, two cylindrical sector-shaped prepress covers connected with a hydraulic actuator, a bale strapping mechanism, a finished bale forming channel connected to a horizontal pressing chamber in which the pressing piston is located. The piston is driven by a hydraulic cylinder, which contains a sleeve divided by a piston into a rod and piston cavity. In this case, each cavity is connected by a line containing a hydraulic valve with a distributor of working fluid. The cavities are interconnected by means of a valve located outside the hydraulic cylinder and providing a controlled two-way flow of the working fluid from one cavity to another. The result is an increase in productivity of the press. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно мусороперерабатывающей промышленности, и может быть использована для пакетирования вторсырья и твердых коммунальных отходов (ТКО).The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely the waste processing industry, and can be used for packaging recycled and solid municipal waste (MSW).

Проблема утилизации, транспортирования, хранении, переработки и захоронения коммунальных отходов и вторсырья является весьма актуальной с точки зрения экологии. Использование прессов для пакетирования вторсырья и ТКО позволяет подготовить и уменьшить объём ТКО и вторсырья для утилизации, транспортирования, хранения, захоронения и повторной переработки. Современные гидравлические пакетировочные прессы способны превращать бумажные и текстильные отходы, пластик и полиэтилен, банки из жести и алюминия в удобный тюк спрессованного мусора.The problem of utilization, transportation, storage, processing and disposal of municipal waste and recyclables is very relevant from an environmental point of view. The use of presses for packaging of recyclable materials and MSW allows you to prepare and reduce the amount of MSW and recyclables for disposal, transportation, storage, disposal and recycling. Modern hydraulic baling presses are able to turn paper and textile waste, plastic and polyethylene, tin and aluminum cans into a convenient bale of compressed garbage.

Известен пресс гидравлический пакетировочный горизонтальный, патент RU173231, опубл. 17.08.2017, выбранный в качестве ближайшего аналога. Известное устройство содержит гидростанцию, ящик электрический с интегрированным пультом управления, загрузочный бункер, крышку подпрессовки в форме цилиндрического сектора, окно загрузки, горизонтально расположенную камеру прессования в форме прямоугольного параллелепипеда, автоматический или полуавтоматический механизм обвязки тюков, прессующий поршень, размещенный в камере прессования. Прессующий поршень приводится в движение гидроцилиндром, и движется на роликах. Камера прессования выполнена из жестко скрепленных между собой боковых стенок и содержит на выходе упор прессования, выполненный в виде подъемной шторки и снабженный подъемным механизмом. Подъемный механизм выполнен в виде двух гидроцилиндров, которые расположены по бокам подъемной шторки. Крышка подпрессовки связана с гидроприводом посредством двух гидроцилиндров, расположенных по бокам крышки подпрессовки. Пресс в зависимости от его функционального назначения может быть снабжен прокалывателем ПЭТ бутылок или ворошителем или шредером (измельчителем), который устанавливается над крышкой подпрессовки в верхней части загрузочного бункера. При этом в стенке загрузочного бункера выполнен дополнительный проем для вывода прокалывателя ПЭТ бутылок, ворошителя или шредера за пределы загрузочного бункера. Недостатком является недостаточная производительность известного устройства. Known hydraulic horizontal baling press, patent RU173231, publ. 08/17/2017, selected as the closest analogue. The known device comprises a hydraulic station, an electric box with an integrated control panel, a loading hopper, a prepress lid in the form of a cylindrical sector, a loading window, a horizontally arranged rectangular parallelepiped pressing chamber, an automatic or semi-automatic bale strapping mechanism, and a pressing piston located in the pressing chamber. The pressing piston is driven by a hydraulic cylinder, and moves on rollers. The pressing chamber is made of side walls which are rigidly fastened to each other and contains at the outlet a pressing emphasis made in the form of a lifting curtain and provided with a lifting mechanism. The lifting mechanism is made in the form of two hydraulic cylinders, which are located on the sides of the lifting curtain. The prepress cover is connected to the hydraulic actuator by means of two hydraulic cylinders located on the sides of the prepress cover. The press, depending on its functional purpose, can be equipped with a PET bottle piercer or agitator or shredder (grinder), which is installed above the prepress cover in the upper part of the loading hopper. At the same time, an additional aperture is made in the wall of the loading hopper to lead the PET bottle piercer, agitator, or shredder beyond the loading hopper. The disadvantage is the lack of performance of the known device.

Задачей предлагаемой полезной модели является совершенствование конструкции пресса гидравлического. The objective of the proposed utility model is to improve the design of the hydraulic press.

Техническим результатом является повышение производительности пресса.The technical result is to increase the productivity of the press.

Технический результат достигается за счет того, что предложен пресс гидравлический канальный автоматический, содержащий загрузочный бункер, по крайней мере одну крышку подпрессовки в форме цилиндрического сектора, связанную с гидроприводом, автоматический механизм обвязки тюков, канал формирования готовых кип, связанный с горизонтально расположенной камерой прессования, в которой расположен прессующий поршень, приводимый в движение гидроцилиндром, который содержит гильзу, разделенную поршнем на штоковую и поршневую полости, при этом каждая полость связана магистралью, содержащей гидравлический клапан, с распределителем рабочей жидкости, и полости соединены между собой через клапан, расположенный вне гидроцилиндра и обеспечивающий контролируемое двухстороннее перетекание рабочей жидкости из одной полости в другую.The technical result is achieved due to the fact that the proposed hydraulic press automatic channel containing a loading hopper, at least one lid prepress in the form of a cylindrical sector associated with a hydraulic actuator, an automatic bale wrapping mechanism, a channel for the formation of finished bales, associated with a horizontally arranged pressing chamber, in which the pressing piston is located, driven by a hydraulic cylinder, which contains a sleeve divided by the piston into the rod and piston cavities, at m each cavity is associated manifold comprising the hydraulic valve, the working fluid distributor, and cavities are interconnected via a valve located outside the cylinder and provides controlled from one cavity bilateral flow of hydraulic fluid to the other.

Полезная модель поясняется следующим графическим материалом.The utility model is illustrated by the following graphic material.

На Фиг. 1 изображена конструкция пресса, вид сбоку.In FIG. 1 shows a press structure, side view.

На Фиг. 2 – конструкция пресса, вид спереди.In FIG. 2 - front press construction.

На Фиг. 3 – изображена схематично гидравлическая система прессующего поршня (поступательный ход).In FIG. 3 - schematically shows the hydraulic system of the pressing piston (linear stroke).

На Фиг. 4 – изображена схематично гидравлическая система прессующего поршня (возвратный ход).In FIG. 4 - schematically shows the hydraulic system of the pressing piston (return stroke).

Пресс гидравлический содержит металлический сварной каркас 1, окно загрузки 2, загрузочный бункер 3, две крышки подпрессовки 4 с формой цилиндрического сектора, горизонтально расположенную камеру прессования 5 прямоугольной формы, гидростанцию 6, шкаф управления прессом 7, конвейер 8 для подачи материала в загрузочный бункер 3. Крышки подпрессовки 4 приводятся в движение гидроцилиндрами 9. В камере прессования 5 расположен прессующий поршень 10, который приводится в движение гидроцилиндром 11. Спереди камеры прессования 5 расположен подвижный канал 12, состоящий из нижнего неподвижного основания 13, боковых подвижных плит 14 и верхней подвижной плиты 15. Плиты 14 и 15 приводятся в движение гидроцилиндром 16. Плиты 14, 15 канала при движении ссужают и расширяют проходное сечение канала, что обеспечивает формирование готовых кип. Спереди подвижного канала 12 расположен лоток 17 для выхода готовых кип. Предложенный пресс гидравлический содержит механизм автоматической обвязки спрессованных кип, который включает узел автоматической подачи обвязочного материала 18 с приводом от двух гидроцилиндров 19 и узел автоматической обвязки 20 с приводом от мотор-редуктора 21. Предложенный пресс гидравлический содержит перфоратор (ворошитель, шредер или измельчитель) 22, расположенный в верхней части загрузочного бункера 3, выполненный с возможностью перемещения по станине 23 внутрь загрузочного бункера или за его пределы.The hydraulic press contains a welded metal frame 1, a loading window 2, a loading hopper 3, two covers of a prepress 4 with the shape of a cylindrical sector, a horizontal pressing chamber 5 of a rectangular shape, a hydraulic station 6, a control cabinet for the press 7, a conveyor 8 for feeding material into the loading hopper 3 The covers of the prepress 4 are driven by hydraulic cylinders 9. In the pressing chamber 5 there is a pressing piston 10, which is driven by the hydraulic cylinder 11. In front of the pressing chamber 5 is a movable anal 12, consisting of a lower fixed base 13, side plates 14 and moving the upper movable plate 15. Plates 14 and 15 are driven by a hydraulic cylinder 16. Plates 14, 15 when moving lend channel and expand the passage section of the duct, that provides formation of finished bales. Front of the movable channel 12 is a tray 17 for the exit of finished bales. The proposed hydraulic press contains a mechanism for automatically strapping compressed bales, which includes an automatic feed unit for strapping material 18 driven by two hydraulic cylinders 19 and an automatic strapping unit 20 driven by a motor gear 21. The proposed hydraulic press includes a perforator (agitator, shredder or grinder) 22 located in the upper part of the loading hopper 3, made with the possibility of movement along the frame 23 inside the loading hopper or beyond.

Гидроцилиндр 11 (фиг. 3 и 4), приводящий в движение прессующий поршень 10, содержит гильзу 24, разделенный поршнем 25 на штоковую 26 и поршневую 27 полости. Распределитель рабочей жидкости 28 соединен магистралью 29 с штоковой полостью 26 и магистралью 30 с поршневой полостью 27. Распределитель 28 направляет поток рабочей жидкости либо в магистраль 29, либо магистраль 30, в зависимости от подающего на него сигнала от пульта управления прессом (на фиг. не показано). Магистраль 29 содержит гидравлический клапан 31, а магистраль 30 содержит гидравлический клапан 32. Штоковая 26 и поршневая 27 полости соединены между собой дополнительным контуром через клапан 33, который расположен вне гидроцилиндра 11 и обеспечивает двухстороннее перетекание рабочей жидкости из одной полости другую. Распределитель 28 соединен с насосом 34, откуда поступает рабочая жидкость. На фиг. 3, 4 движение рабочей жидкости показано стрелками.The hydraulic cylinder 11 (Fig. 3 and 4), which drives the pressing piston 10, contains a sleeve 24, divided by a piston 25 into a rod 26 and a piston cavity 27. The distributor of the working fluid 28 is connected by a line 29 to the rod cavity 26 and the line 30 with a piston cavity 27. The distributor 28 directs the flow of the working fluid either to the main 29 or the main 30, depending on the signal supplied to it from the press control panel (in FIG. shown). The line 29 contains a hydraulic valve 31, and the line 30 contains a hydraulic valve 32. The stem 26 and piston cavities 27 are interconnected by an additional circuit through a valve 33, which is located outside the hydraulic cylinder 11 and provides two-way flow of the working fluid from one cavity to another. The distributor 28 is connected to a pump 34, from which the working fluid is supplied. In FIG. 3, 4, the movement of the working fluid is shown by arrows.

Предложенное устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.

Конвейер 8 подает материал в загрузочный бункер 3 при открытых крышках подпрессовки 4. Крышки 4 обеспечивают цикличную подпрессовку сырья в камере прессования 5. После заполнения загрузочного бункера 3 необходимым количеством материала происходит закрытие крышек подпрессовки 4 при помощи гидроцилиндров 9. Подпрессованный материал попадает в камеру прессования 5 и прессуюший поршень 10, соединенный с гидроцилиндром 11, совершает рабочий ход вперед и возвратный ход обратно. При помощи гидроцилиндра 16 происходит сужение или расширение сечения подвижного канала 12 при помощи боковых плит 14 и верхней плиты 15, тем самым создавая упор для продвижения кипы. Материал в это время продолжает заполнять загрузочный бункер 3 поверх крышек подпрессовки 4. Далее крышки подпрессовки открываются и закрываются, обеспечивая цикличную подачу подпрессованного материала в камеру прессования 5. При этом материал, скользя по цилиндрической поверхности крышек 4, сразу попадает в камеру прессования 5. После того, как в камере прессования сформировался тюк необходимого размера, происходит его обвязка. Узел автоматической подачи обвязочного материала 18 подаёт зону обвязки проволоку, далее делает обрезку проволоки и обвязку кипы. После обвязки спрессованного тюка происходит его выгрузка в лоток 17. Наличие у перфоратора 22 выдвижного механизма позволяет выводить его за пределы загрузочного бункера 3 или вводить обратно, когда возникает потребность в его использовании. Наличие перфоратора 22 позволяет получать кипы большей плотности и исключить разрушение кипы при складировании и транспортировке.The conveyor 8 feeds the material into the loading hopper 3 with open covers of the prepress 4. The covers 4 provide a cyclic prepress of raw materials in the pressing chamber 5. After filling the loading hopper 3 with the required amount of material, the covers of the pressing 4 are closed by means of hydraulic cylinders 9. The pressed material enters the pressing chamber 5 and an extruding piston 10 connected to the hydraulic cylinder 11 makes a forward stroke and a return stroke back. Using the hydraulic cylinder 16, the section of the movable channel 12 is narrowed or widened by the side plates 14 and the top plate 15, thereby creating an emphasis for moving the bale. The material at this time continues to fill the loading hopper 3 over the covers of the prepress 4. Further, the covers of the prepress open and close, providing a cyclic supply of the prepressed material to the pressing chamber 5. In this case, the material sliding along the cylindrical surface of the covers 4 immediately enters the pressing chamber 5. After of how a bale of the required size was formed in the pressing chamber, it is strapped. The node automatically feed the strapping material 18 feeds the zone of the strapping wire, then does the trimming of the wire and strapping the bale. After tying the compressed bale, it is unloaded into the tray 17. The presence of a retractable mechanism at the puncher 22 allows it to be removed outside the loading hopper 3 or introduced back when the need arises for its use. The presence of a perforator 22 allows you to get bales of higher density and to eliminate the destruction of the bale during storage and transportation.

Прессующий поршень 10, соединенный с гидроцилиндром 11, совершает рабочий ход вперед следующим образом. Насос гидравлический 34 подает рабочую жидкость по направлению стрелки (фиг. 3 и 4) в распределитель 28. The pressing piston 10 connected to the hydraulic cylinder 11 makes a forward stroke as follows. The hydraulic pump 34 delivers the working fluid in the direction of the arrow (Fig. 3 and 4) in the distributor 28.

При движении рабочей жидкости по магистрали 30 она попадает в поршневую полость 27 и поршень прессования совершает рабочий ход (прессование). Когда распределитель 28 направляет поток рабочей жидкости в магистраль 30, гидравлический клапан 31 находится в положении «закрыто», гидравлический клапан 32 в положении «открыто», клапан 33 в положении «открыто» в направлении С→D и «закрыто» в направлении D→C. Управление работой клапанов происходит через контроллер в соответствии с заданным алгоритмом. Рабочая жидкость поступает в поршневую полость 27 и гидроцилиндр совершает рабочий ход. При этом поршень 25 выдавливает рабочую жидкость из штоковой полости 26, которая перетекает через клапан 33, который находится в положении «открыто» в направлении С→D и «закрыто» в направлении D→C, в поршневую полость 27, тем самым увеличивая скорость перемещения гидроцилиндра при прессовании. When the working fluid moves along the line 30, it enters the piston cavity 27 and the pressing piston makes a working stroke (pressing). When dispenser 28 directs fluid flow to line 30, hydraulic valve 31 is in the closed position, hydraulic valve 32 is in the open position, valve 33 is in the open position in the direction C → D and is closed in the direction D → C. The operation of the valves is controlled through the controller in accordance with the specified algorithm. The working fluid enters the piston cavity 27 and the hydraulic cylinder makes a working stroke. In this case, the piston 25 extrudes the working fluid from the rod cavity 26, which flows through the valve 33, which is in the "open" position in the direction C → D and "closed" in the direction D → C, into the piston cavity 27, thereby increasing the speed of movement hydraulic cylinder during pressing.

Когда распределитель 28 направляет поток рабочей жидкости в магистраль 29, клапан 31 находится в положении «открыто», клапан 32 в положении «закрыто», клапан 33 в положении «открыто» в направлении D→C и «закрыто» в направлении С→D. Рабочая жидкость поступает в штоковую полость 26 гидроцилиндра и гидроцилиндр совершает обратный ход. При этом, выдавливая рабочую жидкость из поршневой полости 27, которая перетекает через открытый клапан 33 в положении «открыто» в направлении D→C и «закрыто» в направлении С→D в штоковую полость 26, тем самым увеличивая скорость перемещения гидроцилиндра при обратном ходе. Расположение клапана 33 вне гидроцилиндра позволяет проще организовать гидравлическую схему, это проще в изготовлении.When the distributor 28 directs the flow of the working fluid to the line 29, the valve 31 is in the “open” position, the valve 32 is in the “closed” position, the valve 33 is in the “open” position in the direction D → C and “closed” in the direction C → D. The working fluid enters the rod cavity 26 of the hydraulic cylinder and the hydraulic cylinder makes a return stroke. At the same time, squeezing out the working fluid from the piston cavity 27, which flows through the open valve 33 in the “open” direction in the direction D → C and “closed” in the direction C → D into the rod cavity 26, thereby increasing the speed of movement of the hydraulic cylinder during the reverse stroke . The location of the valve 33 outside the hydraulic cylinder makes it easier to organize a hydraulic circuit, it is easier to manufacture.

Таким образом предложенное техническое решение позволяет использовать часть объема рабочей жидкости гидроцилиндра для увеличения скорости его перемещения, что позволяет повысить производительность пресса и получать пакеты вторсырья быстрее и без снижения качества.Thus, the proposed technical solution allows you to use part of the volume of the working fluid of the hydraulic cylinder to increase the speed of its movement, which allows to increase the productivity of the press and receive recycled packages faster and without compromising quality.

Claims (1)

Пресс гидравлический канальный автоматический для пакетирования, содержащий металлический каркас с загрузочным бункером, двумя крышками подпрессовки, выполненными в форме цилиндрического сектора и связанными с гидроприводом, с горизонтально расположенной камерой прессования, в которой размещен прессующий поршень, выполненный с возможностью приведения в движение гидроцилиндром, содержащим гильзу, разделенную поршнем на штоковую и поршневую полости, с каналом формирования готовых кип, связанным с камерой прессования, и с механизмом обвязки спрессованных кип, отличающийся тем, что каждая из полостей гидроцилиндра связана магистралью, содержащей гидравлический клапан, выполненный с возможностью расположения в закрытом и открытом положениях, с распределителем рабочей жидкости, при этом штоковая и поршневая полости гидроцилиндра соединены между собой посредством расположенного вне гидроцилиндра клапана, выполненного с возможностью обеспечения контролируемого двухстороннего перетекания рабочей жидкости из одной полости гидроцилиндра в другую. A hydraulic channel automatic press for baling, containing a metal frame with a loading hopper, two prepress covers made in the form of a cylindrical sector and connected with a hydraulic actuator, with a horizontally located pressing chamber in which a pressing piston is placed, made with the possibility of driving a hydraulic cylinder containing a sleeve divided by a piston into the rod and piston cavities, with a channel for the formation of finished bales, connected with the pressing chamber, and with a mechanism compressed bale bundles, characterized in that each of the hydraulic cylinder cavities is connected by a highway containing a hydraulic valve configured to be in closed and open positions with a working fluid distributor, while the rod and piston cavities of the hydraulic cylinder are interconnected by means of a valve located outside the hydraulic cylinder, made with the possibility of providing a controlled two-way flow of the working fluid from one cavity of the hydraulic cylinder to another.
RU2019134033U 2019-10-24 2019-10-24 Press hydraulic channel automatic RU196652U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019134033U RU196652U1 (en) 2019-10-24 2019-10-24 Press hydraulic channel automatic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019134033U RU196652U1 (en) 2019-10-24 2019-10-24 Press hydraulic channel automatic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU196652U1 true RU196652U1 (en) 2020-03-11

Family

ID=69897861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019134033U RU196652U1 (en) 2019-10-24 2019-10-24 Press hydraulic channel automatic

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU196652U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775982C1 (en) * 2021-12-27 2022-07-12 Общество с ограниченной ответственностью "Ржевмаш" Horizontal reinforced press for waste compaction

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU36794U1 (en) * 2003-09-23 2004-03-27 Агибалов Алексей Алексеевич HYDRAULIC PACKING PRESS
JP2006082123A (en) * 2004-09-17 2006-03-30 Yuken Kogyo Co Ltd Packing apparatus for waste plastic vessel
RU67507U1 (en) * 2007-06-19 2007-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Южная экологическая компания-ЭКСПО" SOLID WASTE BRIQUETTING DEVICE
RU173231U1 (en) * 2016-08-09 2017-08-17 Общество с ограниченной ответственностью "ГИДРОПРЕСС" PRESS HYDRAULIC PACKAGING HORIZONTAL

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU36794U1 (en) * 2003-09-23 2004-03-27 Агибалов Алексей Алексеевич HYDRAULIC PACKING PRESS
JP2006082123A (en) * 2004-09-17 2006-03-30 Yuken Kogyo Co Ltd Packing apparatus for waste plastic vessel
RU67507U1 (en) * 2007-06-19 2007-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Южная экологическая компания-ЭКСПО" SOLID WASTE BRIQUETTING DEVICE
RU173231U1 (en) * 2016-08-09 2017-08-17 Общество с ограниченной ответственностью "ГИДРОПРЕСС" PRESS HYDRAULIC PACKAGING HORIZONTAL

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775982C1 (en) * 2021-12-27 2022-07-12 Общество с ограниченной ответственностью "Ржевмаш" Horizontal reinforced press for waste compaction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3481268A (en) Garbage compactor
AU738844B2 (en) Method for operating a shearing and compacting press and a shearing and compacting press
JP3585497B2 (en) Consolidation press machine
CA2926816A1 (en) Device and method for pressing organic material out of waste
US3693541A (en) Apparatus for compacting refuse
US3828663A (en) Compactor for use in compacting and discharging loose material
RU196652U1 (en) Press hydraulic channel automatic
US3827349A (en) Machine for conditioning waste material for recycling
RU173231U1 (en) PRESS HYDRAULIC PACKAGING HORIZONTAL
KR100804427B1 (en) Compression apparatus for livestock feed
US3827350A (en) Machine for conditioning waste material for recycling
US3455084A (en) Nursery stock packing device
EP2014455B1 (en) Machine for making bales of disgregated material
GB2559155B (en) Bale press
EP0013587B1 (en) Apparatus for compacting waste
CN213972734U (en) Vertical foaming garbage packing machine
US3046872A (en) Fluid pressure control mechanism for baling presses
US3827347A (en) Machine for conditioning waste material for recycling
US3563164A (en) Refuse compactor
CN211307477U (en) Dry-wet separating device
CN209506299U (en) A kind of baling press
CN210417236U (en) Food waste compression packaging hardware
JPH1158085A (en) Pet bottle volume reducing machine having preliminary compression device
JPH04123898A (en) Device for reducing volume of scrap and solidifying scrap
RU36794U1 (en) HYDRAULIC PACKING PRESS