RU196025U1

RU196025U1 - Greenhouse pile support

Info

Publication number: RU196025U1
Application number: RU2019138572U
Authority: RU
Inventors: Петр Сергеевич Москвитин
Original assignee: Петр Сергеевич Москвитин
Priority date: 2019-11-28
Filing date: 2019-11-28
Publication date: 2020-02-14

Abstract

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована для строительства парников и теплиц, относящихся к садоводству и огородничеству, а также для строительства легких сооружений, относящихся к другим областям хозяйственной деятельности. Свайная опора для теплицы содержит ствол с первым участком для монтажа каркасных элементов, со вторым участком для установки в грунт и с якорным элементом. Ствол выполнен из удлиненного полого прямоугольного профиля с первым участком, превышающим длину второго участка. Якорный элемент выполнен в виде двух отрезков прямоугольного полого профиля, приваренных торцами к верхней части второго участка ствола, угловыми сварочными швами. Длина катета угловых сварочных швов составляет от половины минимальной толщины стенки якорного элемента до минимальной толщины стенки якорного элемента. Первый участок снабжен направляющим опорным уголком с установочными внутренними поверхностями под каркасные элементы и с крепежными отверстиями. Опорный уголок приварен у торца ствола угловыми сварочными швами с длиной катета не превышающей минимальной толщины стенки ствола. Наружные поверхности якорного элемента, ориентированные к опорному уголку, и установочная поверхность опорного уголка, перпендикулярная стволу, выполнены в виде параллельных поверхностей для забивания ствола в грунт. Технический результат - повышенная жесткость свайной опоры, обеспечивающая ее забивание в грунт точно по разметке, соответствующей плану сооружения.The utility model relates to agriculture and can be used for the construction of greenhouses and greenhouses related to horticulture and gardening, as well as for the construction of light structures related to other areas of economic activity. The pile support for the greenhouse contains a trunk with a first section for mounting frame elements, with a second section for installation in the ground and with an anchor element. The barrel is made of an elongated hollow rectangular profile with a first section exceeding the length of the second section. The anchor element is made in the form of two segments of a rectangular hollow profile, butt welded to the upper part of the second section of the barrel, with fillet welds. The length of the leg of the fillet welds is from half the minimum wall thickness of the anchor element to the minimum wall thickness of the anchor element. The first section is equipped with a guide support corner with mounting internal surfaces under the frame elements and with mounting holes. The supporting corner is welded at the barrel end with fillet welds with a leg length not exceeding the minimum barrel wall thickness. The outer surface of the anchor element oriented to the reference angle, and the mounting surface of the reference angle perpendicular to the trunk, are made in the form of parallel surfaces for driving the trunk into the ground. EFFECT: increased rigidity of a pile support, which ensures its driving into the ground precisely according to the marking corresponding to the construction plan.

Description

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована для строительства парников и теплиц, относящихся к садоводству и огородничеству, а также для строительства легких сооружений, относящихся к другим областям хозяйственной деятельности.The utility model relates to agriculture and can be used for the construction of greenhouses and greenhouses related to horticulture and gardening, as well as for the construction of light structures related to other areas of economic activity.

Известные опоры парников или теплиц, как правило, устанавливают на фундамент, на подготовленный грунт или ввинчивают в грунт в соответствии с планом будущего сооружения. Каждый из известных способов установки теплиц имеет свои преимущества и недостатки и определяется конструкцией свайных опор теплицы.Known supports of greenhouses or greenhouses, as a rule, are installed on the foundation, on prepared soil or screwed into the soil in accordance with the plan of the future construction. Each of the known methods for installing greenhouses has its advantages and disadvantages and is determined by the design of the pile supports of the greenhouse.

Примером опор, устанавливаемых на грунт или фундамент, может служить сборная теплица RU 93209 U1, 27.04.2010. Преимуществом установки ее опор без заглубления является удобство сборки, не требующей подгонки каркасных элементов по длине. При таком монтаже всегда есть возможность изменить расстояние между опорами по размерам каркасных элементов. Недостатками известной конструкции является ее высокая стоимость, в случае установки на фундамент или недостаточная устойчивость к ветровой нагрузке при установке на грунт.An example of supports installed on the ground or foundation is the prefabricated greenhouse RU 93209 U1, 04/27/2010. The advantage of installing its supports without deepening is the ease of assembly, which does not require adjustment of the frame elements along the length. With this installation, it is always possible to change the distance between the supports according to the size of the frame elements. The disadvantages of the known design is its high cost, in the case of installation on the foundation or insufficient resistance to wind load when installed on the ground.

Более близким аналогом полезной модели является свайная опора для теплицы UA 53353 U, 11.10.2010, содержащая ствол с первым участком для монтажа каркасных элементов и концевые лопасти для ввинчивания в грунт на втором участке. Лопасти известной опоры обеспечивают ее установку в грунт на нужную глубину и выполняют функцию якорных элементов, препятствующих выходу из грунта при его вспучивании. Однако те же лопасти делают конструкцию свайной опоры дорогой и сложной, а при монтаже затрудняют точную установку свайной опоры по разметке, соответствующей плану сооружения. При вкручивании в грунт, особенно в мерзлый, талый или каменистый, ось вращения ствола опоры часто смещается и существенно усложняет сборку каркаса.A closer analogue of the utility model is a pile support for the greenhouse UA 53353 U, 10/11/2010, containing a trunk with a first section for mounting frame elements and end blades for screwing into the ground in the second section. The blades of a known support ensure its installation in the soil to the desired depth and perform the function of anchor elements that prevent exit from the soil when it is expanded. However, the same blades make the construction of the pile support expensive and complicated, and during installation make it difficult to accurately install the pile support according to the marking corresponding to the construction plan. When screwing into the ground, especially in frozen, thawed or rocky, the axis of rotation of the support shaft often shifts and significantly complicates the assembly of the frame.

Полезная модель направлена на решение технической проблемы, заключающейся в создании удобной в эксплуатации простой свайной опоры, упрощающей сборку всего сооружения за счет забивания в грунт ручным ударным инструментом.The utility model is aimed at solving a technical problem, which consists in creating an easy-to-use simple pile support, which simplifies the assembly of the entire structure by driving it into the ground with a hand percussion instrument.

Техническим результатом полезной модели является жесткость свайной опоры, ударопрочность которой обеспечивает ее забивание в грунт точно по разметке, соответствующей плану сооружения.The technical result of the utility model is the rigidity of the pile support, the impact resistance of which ensures its driving into the ground exactly according to the marking corresponding to the construction plan.

Сущность полезной модели выражается в совокупности существенных признаков, в которой свайная опора для теплицы, содержащая ствол с первым участком для монтажа каркасных элементов и со вторым участком, снабженным якорным элементом для установки в грунт, отличающаяся тем, что ствол выполнен из удлиненного полого прямоугольного профиля с первым участком, превышающим длину второго участка, при этом якорный элемент выполнен в виде двух отрезков прямоугольного полого профиля, симметрично приваренных торцами к верхней половине второго участка угловыми сварочными швами с длиной катета, составляющей от половины минимальной толщины стенки якорного элемента до минимальной толщины стенки якорного элемента, причем, первый участок снабжен направляющим опорным уголком с установочными внутренними поверхностями под каркасные элементы и с крепежными отверстиями, приваренным у торца ствола угловыми сварочными швами с длиной катета не превышающей минимальной толщины стенки ствола, а наружные поверхности якорного элемента, ориентированные к опорному уголку, и установочная поверхность опорного уголка, перпендикулярная стволу, выполнены в виде параллельных поверхностей для забивания ствола в грунт.The essence of the utility model is expressed in the aggregate of essential features, in which a pile support for a greenhouse comprising a trunk with a first section for mounting frame elements and a second section equipped with an anchor element for installation in the ground, characterized in that the trunk is made of an elongated hollow rectangular profile with the first section exceeding the length of the second section, while the anchor element is made in the form of two segments of a rectangular hollow profile, symmetrically welded ends to the upper half of the second section with fillet welds with a leg length of half the minimum wall thickness of the anchor element to the minimum wall thickness of the anchor element, and the first section is equipped with a guide support corner with mounting internal surfaces for the frame elements and with mounting holes welded at the barrel end with fillet welds with a leg length not exceeding the minimum wall thickness of the barrel, and the outer surfaces of the anchor element oriented to the reference angle, and the mounting surface st support bracket perpendicular stem, are formed as parallel surfaces of the barrel for driving into the ground.

Причинно-следственная связь признаков полезной модели и технического результата, обеспечиваемого полезной моделью, заключается в том, что забивание свайной опоры в грунт позволяет устанавливать ее точно по разметке, соответствующей плану сооружения. Для такой установки якорный элемент выполняют в виде двух отрезков прямоугольного полого профиля, которые симметрично приваривают торцами к верхней половине второго участка, что позволяет забивать опору в грунт до контакта якорного элемента и дна шурфа, в котором якорный элемент засыпают грунтом для ограничения осевого перемещения свайной опоры. Возможность нанесения ударов по свайной опоре обеспечивают наружные поверхности якорного элемента, ориентированные к направляющему опорному уголку. Перпендикулярная стволу установочная поверхность опорного уголка, параллельная ударным поверхностям якорного элемента (в L-образном сечении уголка - верхняя поверхность нижний части), тоже является поверхностью, обеспечивающей забивание опоры в грунт. Ударная поверхность на направляющем опорном уголке необходима для продолжения забивания свайной опоры в грунт, после того, как нанесение ударов по якорному элементу, находящемуся в глубине шурфа, становится неудобным.The causal relationship of the features of the utility model and the technical result provided by the utility model is that driving the pile support into the ground allows it to be installed exactly according to the marking corresponding to the construction plan. For such an installation, the anchor element is made in the form of two segments of a rectangular hollow profile, which are symmetrically welded with the ends to the upper half of the second section, which allows the support to be driven into the ground before the contact of the anchor element and the bottom of the pit, in which the anchor element is covered with soil to limit the axial movement of the pile support . The ability to strike against a pile support is provided by the outer surfaces of the anchor element oriented towards the guide bearing corner. The installation surface of the reference angle perpendicular to the trunk, parallel to the impact surfaces of the anchor element (in the L-shaped section of the corner is the upper surface of the lower part), is also a surface that provides support clogging into the ground. The impact surface on the guide abutment is necessary to continue driving the pile support into the ground after striking an anchor element deep in the pit becomes inconvenient.

Жесткость конструкции, позволяющей наносить удары по якорному элементу и по опорному уголку без разрушения их соединений со стволом, обеспечивает толщина стенок соединяемых частей свайной опоры и форма этих частей. Прямоугольный профиль якорного элемента, плоская форма частей направляющего опорного уголка и прямоугольный профиль ствола определяют размеры и форму сварочных швов.The rigidity of the structure, allowing to strike at the anchor element and at the reference angle without destroying their connections with the trunk, provides the wall thickness of the connected parts of the pile support and the shape of these parts. The rectangular profile of the anchor element, the flat shape of the parts of the guide reference angle and the rectangular profile of the barrel determine the size and shape of the welds.

Два отрезка прямоугольного полого профиля, образующие якорный элемент, симметрично приваривают торцами к верхней половине второго участка ствола опоры угловыми сварочными швами с длиной катета шва от половины минимальной толщины стенки якорного элемента до минимальной толщины стенки якорного элемента. Направляющий опорный уголок приваривают к торцу ствола, угловыми сварочными швами с длиной катета не превышающей минимальной толщины стенки ствола. Граничные значения интервалов, характеризующих катеты сварочных швов, подтверждаются приведенными ниже примерами осуществления свайной опоры, которые показывают возможность получения технического результата во всех интервалах. Методы, используемые для определения значений указанных интервалов известны (ГОСТ 5264-80). Требования к выполнению сварочных швов опорного уголка характеризуются только одним граничным значением диапазона, т.к. предназначен для небольшого числа дополнительных ударов. Выполнение ствола свайной опоры с первым участком ствола превышающим длину его второго участка, необходимо для монтажа светопрозрачного покрытия над поверхностью грунта, а выполнение опорного уголка с установочными поверхностями под каркасные элементы и крепежными отверстиями обеспечивает их соединение на свайных опорах, установленных точно по проведенной разметке.Two segments of a rectangular hollow profile, forming the anchor element, are symmetrically butt-welded to the upper half of the second leg of the support shaft by fillet welds with a leg length from half the minimum wall thickness of the anchor element to the minimum wall thickness of the anchor element. A guide abutment is welded to the barrel end, with fillet welds with a leg length not exceeding the minimum barrel wall thickness. The boundary values of the intervals characterizing the welds of the welds are confirmed by the following examples of the implementation of pile support, which show the possibility of obtaining a technical result in all intervals. The methods used to determine the values of these intervals are known (GOST 5264-80). The requirements for the implementation of the welds of the reference angle are characterized by only one boundary value of the range, because Designed for a small number of extra hits. The execution of the pile support shaft with the first section of the trunk exceeding the length of its second section is necessary for the installation of a translucent coating over the soil surface, and the implementation of the reference angle with mounting surfaces for the frame elements and mounting holes ensures their connection on pile supports installed exactly according to the marking.

Для монтажа теплицы, по проведенной разметке, первоначально проводят вертикальное шурфование на глубину, достаточную для фиксации якорных элементов свайных опор насыпным утрамбованным грунтом. На дно каждого шурфа устанавливают свайную опору, которую забивают на небольшую глубину ручным ударным инструментом, например, кувалдой. Удары поочередно наносят по наружным поверхностям якорного элемента, ориентированным к опорной пластине, приваренной к торцу ствола. Проверяют расположение свайных опор относительно друг друга, корректируют, при необходимости, положение отдельных опор и забивают опоры окончательно, до упора якорного элемента в дно шурфа. Удары сначала наносят поочередно по наружным поверхностям якорного элемента, а затем по перпендикулярной стволу установочной поверхности опорного уголка, середина которого приварена к стволу и не деформируется. Для исключения случайной деформации краев опорного уголка или краев наружных поверхностей якорного элемента используют страховочные прокладки из металла или из другого подходящего материала, а также вставки для полостей якорного элемента.For the installation of the greenhouse, according to the marking, the vertical drilling is initially carried out to a depth sufficient to fix the anchor elements of the pile supports with bulk compacted soil. At the bottom of each pit, a pile support is installed, which is hammered to a shallow depth with a hand percussion instrument, for example, a sledgehammer. Impacts are alternately applied to the outer surfaces of the anchor element oriented to the support plate welded to the barrel end. Check the location of the pile supports relative to each other, adjust, if necessary, the position of the individual supports and hammer the supports completely, until the anchor element stops in the bottom of the pit. The blows are first applied alternately on the outer surfaces of the anchor element, and then on the installation surface of the reference corner perpendicular to the barrel, the middle of which is welded to the barrel and is not deformed. To prevent accidental deformation of the edges of the reference corner or the edges of the outer surfaces of the anchor element use safety pads made of metal or other suitable material, as well as inserts for cavities of the anchor element.

Шурфы засыпают и утрамбовывают, а на установочных поверхностях опорных уголков устанавливают элементы каркаса теплицы. L- образное сечение опорных уголков позволяет легко корректировать положение частей каркаса на свайных опорах. Отверстия в опорных уголках позволяют прикрепить каркас к свайной опоре болтами или шпильками. Завершают монтаж теплицы креплением светопрозрачного покрытия.The pits are filled up and compacted, and elements of the frame of the greenhouse are installed on the mounting surfaces of the support corners. The L-shaped section of the reference corners makes it easy to adjust the position of the frame parts on the pile supports. The holes in the reference corners allow you to attach the frame to the pile support with bolts or studs. Complete the installation of the greenhouse by mounting a translucent coating.

Достижение полезной моделью ее технического результата подтверждается примерами осуществления полезной модели и результатами инструментального контроля, проведенного после установки в мерзлый грунт одинаковых опор, каждая из которых была выполнена со стволом из удлиненного полого прямоугольного профиля с толщиной стенки 1,7 мм. Ствол каждой опоры имел первый участок для монтажа каркасных элементов длиной 1200 мм и второй участок с якорным элементом для установки в грунт длиной 400 мм.The achievement by the utility model of its technical result is confirmed by examples of the implementation of the utility model and the results of instrumental control carried out after installing identical supports in frozen ground, each of which was made with a barrel of an elongated hollow rectangular profile with a wall thickness of 1.7 mm. The trunk of each support had a first section for mounting frame elements 1200 mm long and a second section with an anchor element for installation in soil 400 mm long.

В каждой опоре якорный элемент выполнялся в виде двух отрезков прямоугольного полого профиля длиной по 150 мм с толщиной стенок 1,7 мм, симметрично приваренных торцами к верхней половине второго участка ствола. Сварочные угловые швы, которыми части якорного элемента приваривались к стволу, имели длину катета по 1,6 мм у его концов и в середине 1,2 мм. Опорная пластина с крепежными отверстиями для фиксации каркасных элементов приваривалась к торцу ствола сварочными швами с длиной катета углового шва 1,2 мм, 1,5 мм и 1,7 мм. Разброс значений катета углового шва опорного уголка допустим, так как удары по установочной поверхности опорного уголка являются вспомогательными ударами, которые наносят для окончательного забивания ствола в грунт после ударов по наружным поверхностям якорного элемента.In each support, the anchor element was made in the form of two segments of a rectangular hollow profile 150 mm long with a wall thickness of 1.7 mm, symmetrically welded with ends to the upper half of the second section of the trunk. Welding fillet welds, with which parts of the anchor element were welded to the barrel, had a leg length of 1.6 mm at its ends and in the middle of 1.2 mm. The support plate with mounting holes for fixing the frame elements was welded to the barrel end with welds with a fillet length of the fillet weld of 1.2 mm, 1.5 mm and 1.7 mm. The scatter of the values of the leg of the corner seam of the reference corner is permissible, since impacts on the mounting surface of the reference corner are auxiliary strokes, which are applied for final driving of the trunk into the ground after impacts on the outer surfaces of the anchor element.

Забивание каждой свайной опоры в мерзлый грунт на глубину 400 мм производилось ручным ударным инструментом (кувалдой) поочередными ударами по наружным поверхностям якорного элемента, ориентированным к опорной пластине, и по установочной поверхности опорного уголка. Изучение сварочных швов, проведенное при помощи лупы, показало их полную сохранность и отсутствие каких либо трещин или сколов. Всего при монтаже одной теплицы площадью 18 м² было проверено одиннадцать свайных опор.Clogging of each pile support into frozen ground to a depth of 400 mm was carried out with a manual percussion tool (sledgehammer) by successive hits on the outer surfaces of the anchor element oriented to the support plate and on the mounting surface of the support corner. The study of welding seams, carried out using a magnifier, showed their complete safety and the absence of any cracks or chips. Total when mounting a greenhouse area of 18 m ² eleven pile supports has been checked.

В случаях изготовления свайных опор со сварочными угловыми швами, длины которых отличались от граничных значений числовых диапазонов, указанных в формуле, в таких сварочных швах были обнаружены холодные и горячие трещины, шириной 0,1-0,2 мм. Измерения показали, что катеты сварочных угловых швов во всех случаях их частичного разрушения имели длины, не совпадающие с установленными диапазонами значений, в том числе, длину 0,85 мм и длину 1,8 мм.In the cases of the manufacture of pile supports with fillet welds, the lengths of which differed from the boundary values of the numerical ranges indicated in the formula, cold and hot cracks were found in such welds, 0.1-0.2 mm wide. Measurements showed that the legs of the fillet welds in all cases of their partial destruction had lengths that did not coincide with the established ranges of values, including a length of 0.85 mm and a length of 1.8 mm.

Claims

A pile support for a greenhouse comprising a trunk with a first section for mounting frame elements and a second section equipped with an anchor element for installation in the ground, characterized in that the trunk is made of an elongated hollow rectangular profile with a first section exceeding the length of the second section, while the element is made in the form of two segments of a rectangular hollow profile, symmetrically butt-welded to the upper half of the second section by fillet welds with a leg length of half the minimum the walls of the anchor element to the minimum wall thickness of the anchor element, the first section being provided with a guide abutment angle with mounting internal surfaces for the frame elements and with mounting holes welded at the barrel end with weld seams with a leg length not exceeding the minimum barrel wall thickness, and the outer surfaces anchor element oriented to the reference angle, and the mounting surface of the reference angle perpendicular to the barrel, made in the form of parallel surfaces Tey for driving the trunk into the ground.