RU195474U1 - HEATER-DRINKER - Google Patents

HEATER-DRINKER Download PDF

Info

Publication number
RU195474U1
RU195474U1 RU2019136342U RU2019136342U RU195474U1 RU 195474 U1 RU195474 U1 RU 195474U1 RU 2019136342 U RU2019136342 U RU 2019136342U RU 2019136342 U RU2019136342 U RU 2019136342U RU 195474 U1 RU195474 U1 RU 195474U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welded
working fluid
steam
coolant
organic working
Prior art date
Application number
RU2019136342U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Ленев
Павел Валерьевич Голов
Олег Ошеревич Мильман
Андрей Александрович Манухин
Антон Викторович Птахин
Виктор Борисович Перов
Original Assignee
Ооо "Термокон"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ооо "Термокон" filed Critical Ооо "Термокон"
Priority to RU2019136342U priority Critical patent/RU195474U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU195474U1 publication Critical patent/RU195474U1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/04—Air intakes for gas-turbine plants or jet-propulsion plants
    • F02C7/047—Heating to prevent icing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию, применяемому в энергетике, в частности в блочно-модульных электростанциях по технологии органического цикла Ренкина, газотурбинных и парогазовых установках, газоперекачивающих агрегатах на магистральных газопроводах. Подогреватель-каплеуловитель предназначен для подогрева воздуха, подаваемого в компрессор газовой турбины, за счет вторичного тепла, а также для эффективного удаления из воздуха капельной влаги и снега.Подогреватель-каплеуловитель, характеризующийся тем, что он включает: обогреваемый жидким теплоносителем парогенератор, представляющий собой кожухотрубчатый теплообменник с кипением органического рабочего тела внутри корпуса на поверхности теплообменных труб, по которым циркулирует горячий жидкий теплоноситель, проток которого регулируется клапаном теплоносителя, приваренным к вваренному в крышку входной камеры жидкого теплоносителя патрубку входа теплоносителя в парогенератор с одной стороны и к подающему трубопроводу теплоносителя с другой стороны; запорный клапан теплоносителя, приваренный к обратному трубопроводу теплоносителя с одной стороны и к вваренному в крышку выходной камеры жидкого теплоносителя патрубку выхода теплоносителя из парогенератора с другой стороны; приваренный к верхней части парогенератора патрубок отвода пара органического рабочего тела, к которому приварен запорный паровой клапан; приваренный к запорному паровому клапану паропровод, по которому пар органического рабочего тела поднимается к раздающему паровому коллектору, в который вварен второй конец указанного паропровода; раздающий паровой коллектор, в который вварены патрубки ввода пара в верхние коллекторы теплообменников; теплообменники подогрева воздуха, каждый из которых состоит из вертикального пучка оребренных труб, вваренных в верхний коллектор, в который подводится пар органического рабочего тела, с одной стороны и в нижний коллектор, в который стекает жидкое органическое рабочее тело, с другой стороны; опорные рамы, вставленные в проем канала подвода воздуха, в которых закреплены теплообменники подогрева воздуха и установленные после указанных теплообменников по ходу воздуха жалюзийные каплеуловители с вертикальным расположением жалюзи; патрубки отвода жидкого органического рабочего тела, вваренные в нижние коллекторы теплообменников с одной стороны, и в сборный коллектор жидкого органического рабочего тела с другой стороны; трубопровод жидкого органического рабочего тела, приваренный к сборному коллектору жидкого органического рабочего тела, с одной стороны и к запорному клапану жидкого органического рабочего тела с другой стороны; приваренный к запорному клапану жидкого органического рабочего тела патрубок ввода жидкого органического рабочего тела, который с другой стороны вварен в корпус парогенератора.Техническими результатами, обеспечиваемыми приведенной совокупностью признаков являются: увеличение КПД ГТУ при температурах атмосферного воздуха, создающих риск обледенения проточной части; увеличение срока службы фильтров за счет эффективной защита от снега и капельной влаги, которая обеспечивается дополнительной сепарацией осадков на оребренных трубах теплообменников; снижение расхода топлива на подогрев воздуха на входе в ГТУ за счет использования вторичного тепла, в частности тепла утилизаторов блочно-модульных электростанций по технологии органического цикла Ренкина.The utility model relates to equipment used in the energy sector, in particular in block-modular power plants using the Rankine organic cycle technology, gas turbine and combined cycle plants, gas pumping units on gas mains. The drip-heater is designed to heat the air supplied to the gas turbine compressor by means of secondary heat, as well as to efficiently remove droplet moisture and snow from the air. The droplet-heater is characterized in that it includes: a steam generator heated by a liquid coolant, which is a shell-and-tube a heat exchanger with boiling of an organic working fluid inside the housing on the surface of heat exchange tubes through which hot liquid coolant circulates, the flow of which reg liruetsya coolant valve welded to the welded into the cover of the inlet chamber the liquid coolant pipe of coolant enter the steam generator at one end and to the coolant supply line on the other side; coolant shut-off valve, welded to the coolant return pipe on one side and to the pipe of the coolant outlet from the steam generator welded into the cover of the liquid coolant outlet chamber on the other hand; welded to the upper part of the steam generator branch pipe for removing the steam of the organic working fluid, to which a steam valve is welded; a steam line welded to the steam shutoff valve through which the steam of the organic working fluid rises to the steam distribution manifold into which the second end of the steam line is welded; distributing a steam manifold into which the steam inlet pipes are welded into the upper collectors of the heat exchangers; air heating heat exchangers, each of which consists of a vertical bundle of finned tubes welded into the upper collector, into which the steam of the organic working fluid is supplied, on the one hand, and into the lower collector, into which the liquid organic working fluid flows, on the other hand; supporting frames inserted into the opening of the air supply channel, in which the air heat exchangers are fixed and louvre droplet eliminators with vertical arrangement of louvers installed after said heat exchangers along the air; branch pipes for removing the liquid organic working fluid, welded into the lower collectors of the heat exchangers on the one hand, and in the collection manifold of the liquid organic working fluid on the other hand; a pipeline of a liquid organic working fluid welded to a prefabricated collector of a liquid organic working fluid, on the one hand, and to a shutoff valve of a liquid organic working fluid, on the other hand; a liquid organic working fluid inlet pipe welded to the shutoff valve of the liquid organic working fluid, which, on the other hand, is welded into the steam generator casing. Technical results provided by the given set of features are: an increase in the efficiency of gas turbine units at atmospheric air temperatures, creating a risk of icing of the flow part; increase of filter service life due to effective protection against snow and drip moisture, which is provided by additional separation of precipitation on finned tubes of heat exchangers; reduction of fuel consumption for heating the air at the inlet to the gas turbine due to the use of secondary heat, in particular the heat of utilizers of modular power plants using the organic Rankine cycle technology.

Description

Полезная модель относится к оборудованию, применяемому в энергетике, в частности в блочно-модульных электростанциях по технологии органического цикла Ренкина, газотурбинных и парогазовых установках, газоперекачивающих агрегатах на магистральных газопроводах. Подогреватель-каплеуловитель предназначен для подогрева воздуха, подаваемого в компрессор газовой турбины, за счет вторичного тепла, а также для эффективного удаления из воздуха капельной влаги и снега.The utility model relates to equipment used in the energy sector, in particular in block-modular power plants using the Rankine organic cycle technology, gas turbine and combined cycle plants, gas pumping units on gas mains. The drop catcher heater is designed to heat the air supplied to the compressor of a gas turbine due to secondary heat, as well as to effectively remove droplet moisture and snow from the air.

Из опыта эксплуатации газотурбинных установок известно, что при температурах атмосферного воздуха в диапазоне -5..+5 оС создаются условия для обледенения входной части воздушного тракта компрессора, также известно, что недостаточная защита воздушных фильтров от осадков приводит к снижению ресурса фильтрующих элементов и росту аэродинамического сопротивления воздухоочистительных устройств, что в свою очередь приводит к снижению КПД газотурбинных установок и перерасходу топлива.From the experience of operating gas turbines it is known that at temperatures outside the range -5 .. + 5 ° C, the conditions for icing the air inlet portion of the compressor tract, it is also known that inadequate protection of the air filters from precipitation leads to a reduction of the resource of the filter elements and growth aerodynamic resistance of air-cleaning devices, which in turn leads to a decrease in the efficiency of gas turbine plants and excessive fuel consumption.

В период сильных (залповых) снегопадов, на первой ступени очистки комплексного воздухоочистительного устройства, создаются снежные заносы которые полностью перекрывают поток воздуха в компрессор. Эксплуатирующей организации приходиться либо останавливать газовую турбину, либо открывать байпасные клапана в обход системы фильтрации. Если этого не делать, то произойдет разрушение фильтрующих элементов.In the period of heavy (volley) snowfalls, at the first stage of cleaning an integrated air-cleaning device, snow drifts are created that completely block the air flow into the compressor. The operating organization has to either stop the gas turbine or open the bypass valves, bypassing the filtration system. If this is not done, then the destruction of the filter elements will occur.

Для предотвращения обледенения проточной части применяют системы подогрева воздуха на входе в установку за счет подмешивания горячего воздуха, отбираемого за ступенями компрессора. Указанное техническое решение снижает КПД газотурбинной установки в период работы антиобледенительной системы и не обеспечивает защиту от сильных (залповых) снегопадов.To prevent icing of the flowing part, air heating systems are used at the inlet to the unit by mixing in hot air taken after the compressor steps. The specified technical solution reduces the efficiency of the gas turbine installation during the operation of the anti-icing system and does not provide protection from heavy (volley) snowfalls.

Из существующего уровня техники известно воздухоочистительное устройство, содержащее воздухоприемную камеру, в которой ярусами установлены блоки комбинированной системы фильтрации, включающие влагоотделители и фильтры грубой очистки, осадкозадерживающие козырьки, систему подогрева циклового воздуха, включающую закольцованный раздающий трубопровод с патрубками и отверстиями, отличающееся тем, что система подогрева циклового воздуха снабжена дополнительным трубопроводом, имеющим отводящие патрубки с отверстиями, а патрубки закольцованного отводящего трубопровода содержат вертикальный участок с отверстиями, при этом в воздухоприемной камере влагоотделители комбинированной системы расположены отдельно от фильтров грубой очистки (RU 2 587 511С1 опубликовано 20.06.2016 г.)From the current level of technology, an air-purifying device is known that contains an air intake chamber in which tiers of a combined filtration system are installed, including dehumidifiers and coarse filters, sediment-retaining visors, a cyclic air heating system including a looped distribution pipe with nozzles and openings, characterized in that the system heating of cyclic air is equipped with an additional pipeline having outlet pipes with openings, and tsovannogo discharge pipe comprise a vertical portion with holes, while in the air intake chamber dehumidifiers combined system located separately from the coarse filters (RU 2 587 published on 20.06.2016, the 511S1)

Недостатками данного технического решения являются:The disadvantages of this technical solution are:

- снижение КПД газотурбинной установки в период работы антиобледенительной системы;- reducing the efficiency of the gas turbine installation during the operation of the anti-icing system;

- неравномерны подогрев атмосферного воздуха, повышающий риск локального намокания и замерзания фильтров; - uneven heating of atmospheric air, increasing the risk of local wetting and freezing of filters;

- недостаточная защита фильтров от осадков.- insufficient protection of filters from precipitation.

Задачей, для решения которой предназначена заявляемая полезная модель, является создание технологичного, энергоэффективного и надежного устройства, позволяющего осуществлять равномерный нагрев воздуха на входе в компрессор ГТУ за счет вторичного тепла, а также эффективную защиту фильтров от осадков.The task for which the claimed utility model is intended is to create a technologically advanced, energy-efficient and reliable device that allows uniform heating of the air at the inlet of the gas turbine compressor due to secondary heat, as well as the effective protection of the filters from precipitation.

Данная задача решается за счет того, что подогреватель-каплеуловитель, включает: обогреваемый жидким теплоносителем парогенератор, представляющий из себя кожухотрубчатый теплообменник с кипением органического рабочего тела внутри корпуса на поверхности теплообменных труб, по которым циркулирует горячий жидкий теплоноситель, проток которого регулируется клапаном теплоносителя, приваренным к вваренному в крышку входной камеры жидкого теплоносителя патрубку входа теплоносителя в парогенератор с одной стороны и к подающему трубопроводу теплоносителя с другой стороны; запорный клапан теплоносителя, приваренный к обратному трубопроводу теплоносителя с одной стороны и к вваренному в крышку выходной камеры жидкого теплоносителя патрубку выхода теплоносителя из парогенератора с другой стороны; приваренный к верхней части парогенератора патрубок отвода пара органического рабочего тела, к которому приварен запорный паровой клапан; приваренный к запорному паровому клапану паропровод, по которому пар органического рабочего тела поднимается к раздающему паровому коллектору, в который вварен второй конец указанного паропровода; раздающий паровой коллектор, в который вварены патрубки ввода пара в верхние коллектора теплообменников; теплообменники подогрева воздуха, каждый из которых состоит из вертикального пучка оребренных труб вваренных в верхний коллектор, в который подводится пар органического рабочего тела, с одной стороны и в нижний коллектор, в который стекает жидкое органическое рабочее тело, с другой стороны; опорные рамы, вставленные в проем канала подвода воздуха, в которых закреплены теплообменники подогрева воздуха и установленные после указанных теплообменников по ходу воздуха жалюзийные каплеуловители с вертикальным расположением жалюзи; патрубки отвода жидкого органического рабочего тела, вваренные в нижние коллектора теплообменников с одной стороны, и в сборный коллектор жидкого органического рабочего тела с другой стороны; трубопровод жидкого органического рабочего тела, приваренный к сборному коллектору жидкого органического рабочего тела, с одной стороны и к запорному клапану жидкого органического рабочего тела с другой стороны; приваренный к запорному клапану жидкого органического рабочего тела патрубок ввода жидкого органического рабочего тела, который с другой стороны вварен в корпус парогенератора.This problem is solved due to the fact that the preheater-droplet eliminator includes: a steam generator heated by a liquid coolant, which is a shell-and-tube heat exchanger with boiling of an organic working fluid inside the housing on the surface of heat-exchange pipes, through which hot liquid coolant circulates, the flow of which is regulated by a heat-transfer valve welded on to the pipe of the coolant inlet to the steam generator welded into the cover of the inlet chamber of the liquid coolant on the one hand and to the supply pipe the heat transfer agent on the other hand; coolant shut-off valve, welded to the coolant return pipe on one side and to the nozzle of the coolant outlet from the steam generator welded into the cover of the liquid coolant outlet chamber on the other hand; welded to the upper part of the steam generator branch pipe for removing the steam of the organic working fluid, to which a steam valve is welded; a steam line welded to the steam shutoff valve through which the steam of the organic working fluid rises to the steam distribution manifold into which the second end of the steam line is welded; distributing a steam collector into which the steam inlet pipes are welded into the upper collectors of the heat exchangers; air heating heat exchangers, each of which consists of a vertical bundle of finned tubes welded into the upper collector, into which the steam of the organic working fluid is supplied, on the one hand, and into the lower collector, into which the liquid organic working fluid flows, on the other hand; supporting frames inserted into the opening of the air supply channel, in which the air heat exchangers are fixed and louvre droplet eliminators with vertical arrangement of the blinds installed after said heat exchangers along the air; branch pipes for removing the liquid organic working fluid, welded into the lower collectors of the heat exchangers on the one hand, and in the collection manifold of the liquid organic working fluid on the other hand; a pipeline of a liquid organic working fluid welded to a prefabricated collector of a liquid organic working fluid, on the one hand, and to a shutoff valve of a liquid organic working fluid, on the other hand; a nozzle for introducing a liquid organic working fluid welded to the shutoff valve of the liquid organic working fluid, which, on the other hand, is welded into the body of the steam generator.

Регулирующий клапан теплоносителя может быть прикреплен к патрубку входа теплоносителя с одной стороны и к подающему трубопроводу теплоносителя с другой стороны фланцевыми соединениями.The coolant control valve can be attached to the coolant inlet pipe on one side and to the coolant supply pipe on the other hand with flange connections.

Запорный клапан теплоносителя может быть прикреплен к обратному трубопроводу теплоносителя с одной стороны и к патрубку выхода теплоносителя с другой стороны фланцевыми соединениями.The coolant shutoff valve can be attached to the return pipe of the coolant on the one hand and to the outlet pipe of the coolant on the other hand by flange connections.

Техническими результатами, обеспечиваемыми приведенной совокупностью признаков являются: увеличение КПД ГТУ при температурах атмосферного воздуха, создающих риск обледенения проточной части; увеличение срока службы фильтров за счет эффективной защита от снега и капельной влаги, которая обеспечивается дополнительной сепарацией осадков на оребренных трубах теплообменников; снижение расхода топлива на подогрев воздуха на входе в ГТУ за счет использования вторичного тепла, в частности, тепла утилизаторов блочно-модульных электростанций по технологии органического цикла Ренкина.The technical results provided by the given set of features are: an increase in the efficiency of a gas turbine at atmospheric temperatures, creating a risk of icing of the flow part; increased filter service life due to effective protection against snow and drip moisture, which is provided by additional separation of precipitation on finned heat exchanger tubes; reduction of fuel consumption for heating the air at the inlet to the gas turbine due to the use of secondary heat, in particular, heat from utilizers of modular power plants using the Rankine organic cycle technology.

Сущность полезной модели поясняется чертежом (Фигура 1), на котором изображен подогреватель-каплеуловитель. The essence of the utility model is illustrated by the drawing (Figure 1), which depicts a preheater-droplet eliminator.

Подогреватель-каплеуловитель, включает: обогреваемый жидким теплоносителем парогенератор 1, представляющий из себя кожухотрубчатый теплообменник с кипением органического рабочего тела внутри корпуса на поверхности теплообменных труб, по которым циркулирует горячий жидкий теплоноситель, проток которого регулируется клапаном теплоносителя 2, приваренным к вваренному в крышку входной камеры жидкого теплоносителя патрубку входа теплоносителя в парогенератор 1 с одной стороны и к подающему трубопроводу теплоносителя 3 с другой стороны; запорный клапан теплоносителя 4, приваренный к обратному трубопроводу теплоносителя 5 с одной стороны и к вваренному в крышку выходной камеры жидкого теплоносителя патрубку выхода теплоносителя из парогенератора 1 с другой стороны; приваренный к верхней части парогенератора патрубок отвода пара органического рабочего тела, к которому приварен запорный паровой клапан 6; приваренный к запорному паровому клапану паропровод 7, по которому пар органического рабочего тела поднимается к раздающему паровому коллектору 8, в который вварен второй конец указанного паропровода 7; раздающий паровой коллектор 8, в который вварены патрубки ввода пара в верхние коллектора теплообменников 9; теплообменники подогрева воздуха 9, каждый из которых состоит из вертикального пучка оребренных труб вваренных в верхний коллектор, в который подводится пар органического рабочего тела, с одной стороны и в нижний коллектор, в который стекает жидкое органическое рабочее тело, с другой стороны; опорные рамы 10, вставленные в проем канала подвода воздуха, в которых закреплены теплообменники подогрева воздуха 9 и установленные после указанных теплообменников по ходу воздуха жалюзийные каплеуловители 11 с вертикальным расположением жалюзи; патрубки отвода жидкого органического рабочего тела, вваренные в нижние коллектора теплообменников 9 с одной стороны, и в сборный коллектор жидкого органического рабочего тела 12 с другой стороны; трубопровод жидкого органического рабочего тела 13, приваренный к сборному коллектору жидкого органического рабочего тела 12, с одной стороны и к запорному клапану жидкого органического рабочего тела 14 с другой стороны; приваренный к запорному клапану жидкого органического рабочего тела 14 патрубок ввода жидкого органического рабочего тела, который с другой стороны вварен в корпус парогенератора 1.The drop-collector heater includes: a steam generator 1 heated by a liquid heat carrier, which is a shell-and-tube heat exchanger with boiling of an organic working fluid inside the housing on the surface of heat-exchange pipes, through which hot liquid coolant circulates, the flow of which is regulated by the heat-transfer valve 2, welded to the inlet chamber welded into the cover liquid heat transfer pipe to the coolant inlet to the steam generator 1 on one side and to the coolant supply pipe 3 on the other torons; coolant shutoff valve 4, welded to the coolant return pipe 5 on the one hand and to the pipe of the coolant outlet from the steam generator 1 on the other hand welded into the cover of the liquid coolant outlet chamber; a steam outlet of the organic working fluid welded to the upper part of the steam generator, to which a steam valve 6 is welded; a steam line 7 welded to the steam shutoff valve, through which the steam of the organic working fluid rises to the steam distribution manifold 8, into which the second end of the specified steam line 7 is welded; distributing steam collector 8, into which the steam inlet pipes are welded into the upper collectors of the heat exchangers 9; air heating heat exchangers 9, each of which consists of a vertical bundle of finned tubes welded into the upper collector, into which the steam of the organic working fluid is supplied, on the one hand, and into the lower collector, into which the liquid organic working fluid flows, on the other hand; supporting frames 10, inserted into the opening of the air supply channel, in which the heat exchangers 9 are fixed and louvre droplets 11 with vertical arrangement of the blinds installed after said heat exchangers along the air; branch pipes for discharging a liquid organic working fluid welded into the lower collectors of heat exchangers 9 on the one hand, and into a prefabricated collector of a liquid organic working fluid 12 on the other hand; a pipeline of a liquid organic working fluid 13 welded to a prefabricated collector of a liquid organic working fluid 12, on the one hand, and to a shutoff valve of a liquid organic working fluid 14, on the other hand; welded to the shutoff valve of the liquid organic working fluid 14 a pipe for introducing a liquid organic working fluid, which, on the other hand, is welded into the casing of the steam generator 1.

Подогреватель-каплеуловитель работает следующим образом.Heater-droplet eliminator works as follows.

При атмосферных условиях, создающих риски обледенения проточной части или заноса фильтров снегом, в трубный пучок парогенератора 1 путем открытия клапана 2 из подающего трубопровода 3 поступает горячий жидкий теплоноситель, при этом для обеспечения протока теплоносителя одновременно с открытием клапана 2 открывается клапан 4, что обеспечивает течение теплоносителя в обратный трубопровод 5. Одновременно с клапанами 2 и 4 открываются клапаны 6 и 14, что обеспечивает восходящее движение пара органического рабочего тела, образующегося при кипении на поверхности труб парогенератора 1, обогреваемых жидким теплоносителем, по трубопроводу 7 и сток жидкого органического рабочего тела в корпус порогенератора 1 по трубопроводу 13. Пар из паропровода 7 поступает в раздающий паровой коллектор 8, в котором распределяется по теплообменникам 9, закрепленным на раме 10. Внутри вертикальных трубных пучков теплообменников 9 пар органического рабочего тела в процессе конденсации отдает тепло воздуху, омывающему оребренные трубы с наружной стороны, при этом в каналах оребрения происходит плавление снега и укрупнение капель влаги, которые падают на дно воздухозаборного канала, откуда далее дренируются наружу. Более мелкие капли, уносимые воздухом, задерживаются каплеуловителями 11, закрепленными на раме 10, и также стекают по вертикальным жалюзи на дно канала. Сконденсировавшееся внутри труб теплообменника 9 органическое рабочее тело стекает в сборный коллектор 12 и далее через трубопровод 13, также самотеком поступает корпус парогенератора 1.Under atmospheric conditions that create the risk of icing of the flow part or the drift of filters with snow, hot liquid coolant enters the tube bundle of the steam generator 1 by opening valve 2 from the supply pipe 3, and valve 4 opens simultaneously with valve 2 to open the flow of coolant, which ensures flow coolant to the return pipe 5. Simultaneously with valves 2 and 4, valves 6 and 14 open, which ensures the upward movement of steam of the organic working fluid, forming at boiling on the surface of the pipes of the steam generator 1, heated by a liquid coolant, through the pipe 7 and the drain of the liquid organic working fluid into the casing of the generator 1 through the pipe 13. The steam from the steam pipe 7 enters the distributing steam manifold 8, which is distributed through heat exchangers 9 fixed to frame 10. Inside the vertical tube bundles of heat exchangers, 9 pairs of an organic working fluid in the course of condensation transfers heat to the air washing the finned tubes from the outside, while Alah finning occurs snow melting and amalgamation of moisture droplets which fall to the bottom of the air intake channel, where further drained outwardly. Smaller droplets carried away by air are retained by droplet eliminators 11 mounted on the frame 10 and also flow down the vertical blinds to the bottom of the channel. The organic working fluid condensed inside the tubes of the heat exchanger 9 flows into the collection manifold 12 and then through the pipe 13, the case of the steam generator 1 also flows by gravity.

Регулирование давления внутри корпуса парогенератора 1, а также тепловой мощности подогревателя осуществляется за счет управления расходом жидкого теплоносителя через парогенератор 1 посредством изменения степени открытия регулирующего клапана 3.  The pressure inside the case of the steam generator 1, as well as the heat output of the heater, is controlled by controlling the flow of liquid coolant through the steam generator 1 by changing the degree of opening of the control valve 3.

Для отключения режима антиобледенения клапаны 2, 4, 6, 14 закрываются. To turn off the anti-icing mode, valves 2, 4, 6, 14 are closed.

Claims (3)

1. Подогреватель-каплеуловитель, характеризующийся тем, что он включает: обогреваемый жидким теплоносителем парогенератор, представляющий собой кожухотрубчатый теплообменник с кипением органического рабочего тела внутри корпуса на поверхности теплообменных труб, по которым циркулирует горячий жидкий теплоноситель, проток которого регулируется клапаном теплоносителя, приваренным к вваренному в крышку входной камеры жидкого теплоносителя патрубку входа теплоносителя в парогенератор с одной стороны и к подающему трубопроводу теплоносителя с другой стороны; запорный клапан теплоносителя, приваренный к обратному трубопроводу теплоносителя с одной стороны и к вваренному в крышку выходной камеры жидкого теплоносителя патрубку выхода теплоносителя из парогенератора с другой стороны; приваренный к верхней части парогенератора патрубок отвода пара органического рабочего тела, к которому приварен запорный паровой клапан; приваренный к запорному паровому клапану паропровод, по которому пар органического рабочего тела поднимается к раздающему паровому коллектору, в который вварен второй конец указанного паропровода; раздающий паровой коллектор, в который вварены патрубки ввода пара в верхние коллекторы теплообменников; теплообменники подогрева воздуха, каждый из которых состоит из вертикального пучка оребренных труб, вваренных в верхний коллектор, в который подводится пар органического рабочего тела, с одной стороны и в нижний коллектор, в который стекает жидкое органическое рабочее тело, с другой стороны; опорные рамы, вставленные в проем канала подвода воздуха, в которых закреплены теплообменники подогрева воздуха и установленные после указанных теплообменников по ходу воздуха жалюзийные каплеуловители с вертикальным расположением жалюзи; патрубки отвода жидкого органического рабочего тела, вваренные в нижние коллекторы теплообменников с одной стороны, и в сборный коллектор жидкого органического рабочего тела с другой стороны; трубопровод жидкого органического рабочего тела, приваренный к сборному коллектору жидкого органического рабочего тела, с одной стороны и к запорному клапану жидкого органического рабочего тела с другой стороны; приваренный к запорному клапану жидкого органического рабочего тела патрубок ввода жидкого органического рабочего тела, который с другой стороны вварен в корпус парогенератора.1. Heater-droplet eliminator, characterized in that it includes: a steam generator heated by a liquid coolant, which is a shell-and-tube heat exchanger with boiling of an organic working fluid inside the housing on the surface of heat transfer pipes, through which hot liquid coolant circulates, the flow of which is regulated by a heat-transfer valve welded to the welded in the cover of the inlet chamber of the liquid coolant, the pipe of the inlet of the coolant in the steam generator on the one hand and to the supply pipe in the coolant on the other side; coolant shut-off valve, welded to the coolant return pipe on one side and to the nozzle of the coolant outlet from the steam generator welded into the cover of the liquid coolant outlet chamber on the other hand; welded to the upper part of the steam generator branch pipe for removing the steam of the organic working fluid, to which a steam valve is welded; a steam line welded to the steam shutoff valve through which the steam of the organic working fluid rises to the steam distribution manifold into which the second end of the steam line is welded; distributing a steam manifold into which the steam inlet pipes are welded into the upper collectors of the heat exchangers; air heating heat exchangers, each of which consists of a vertical bundle of finned tubes welded into the upper collector, into which the steam of the organic working fluid is supplied, on the one hand, and into the lower collector, into which the liquid organic working fluid flows, on the other hand; supporting frames inserted into the opening of the air supply channel, in which the air heat exchangers are fixed and louvre droplet eliminators with vertical arrangement of the blinds installed after said heat exchangers along the air; branch pipes for removing the liquid organic working fluid, welded into the lower collectors of the heat exchangers on the one hand, and in the collection manifold of the liquid organic working fluid on the other hand; a pipeline of a liquid organic working fluid welded to a prefabricated collector of a liquid organic working fluid, on the one hand, and to a shutoff valve of a liquid organic working fluid, on the other hand; a nozzle for introducing a liquid organic working fluid welded to the shutoff valve of the liquid organic working fluid, which, on the other hand, is welded into the body of the steam generator. 2. Подогреватель-каплеуловитель по п.1, отличающийся тем, что регулирующий клапан теплоносителя прикреплен к патрубку входа теплоносителя с одной стороны и к подающему трубопроводу теплоносителя с другой стороны фланцевыми соединениями.2. Heater-droplet eliminator according to claim 1, characterized in that the control valve of the coolant is attached to the nozzle of the inlet of the coolant on the one hand and to the supply pipe of the coolant on the other hand by flange connections. 3. Подогреватель-каплеуловитель по п.1, отличающийся тем, что запорный клапан теплоносителя прикреплен к обратному трубопроводу теплоносителя с одной стороны и к патрубку выхода теплоносителя с другой стороны фланцевыми соединениями. 3. Heater-droplet eliminator according to claim 1, characterized in that the shut-off valve of the coolant is attached to the return pipe of the coolant on the one hand and to the outlet pipe of the coolant on the other hand by flange connections.
RU2019136342U 2019-11-12 2019-11-12 HEATER-DRINKER RU195474U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019136342U RU195474U1 (en) 2019-11-12 2019-11-12 HEATER-DRINKER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019136342U RU195474U1 (en) 2019-11-12 2019-11-12 HEATER-DRINKER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU195474U1 true RU195474U1 (en) 2020-01-29

Family

ID=69416060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019136342U RU195474U1 (en) 2019-11-12 2019-11-12 HEATER-DRINKER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU195474U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207405U1 (en) * 2021-04-25 2021-10-26 Ощество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОКОН" DROPLET HEATER WITH IRRIGATION AND FLUSHING SYSTEM
RU207509U1 (en) * 2021-04-25 2021-10-29 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОКОН" Utilization plant for heating air in the cycle of a gas turbine engine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2324062C1 (en) * 2006-08-04 2008-05-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Air-cleaning device for the gas-turbine engine
WO2012101087A1 (en) * 2011-01-24 2012-08-02 Alstom Technology Ltd Mixing element for gas turbine units with flue gas recirculation
RU2504420C1 (en) * 2012-07-31 2014-01-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Air cleaner
RU150024U1 (en) * 2014-09-23 2015-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "ПК "Нефтехранение" DROP CAPACITOR FOR RESERVOIRS WITH OIL AND DARK OIL PRODUCTS
RU2587511C1 (en) * 2015-03-10 2016-06-20 Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Air cleaning device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2324062C1 (en) * 2006-08-04 2008-05-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Air-cleaning device for the gas-turbine engine
WO2012101087A1 (en) * 2011-01-24 2012-08-02 Alstom Technology Ltd Mixing element for gas turbine units with flue gas recirculation
RU2504420C1 (en) * 2012-07-31 2014-01-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Air cleaner
RU150024U1 (en) * 2014-09-23 2015-01-27 Общество с ограниченной ответственностью "ПК "Нефтехранение" DROP CAPACITOR FOR RESERVOIRS WITH OIL AND DARK OIL PRODUCTS
RU2587511C1 (en) * 2015-03-10 2016-06-20 Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Air cleaning device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207405U1 (en) * 2021-04-25 2021-10-26 Ощество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОКОН" DROPLET HEATER WITH IRRIGATION AND FLUSHING SYSTEM
RU207509U1 (en) * 2021-04-25 2021-10-29 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОКОН" Utilization plant for heating air in the cycle of a gas turbine engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU195474U1 (en) HEATER-DRINKER
CN102183007A (en) Waste heat recovering system of boiler
CN201653181U (en) Anti-freeze closed cooling tower
CN106852170A (en) The operation method of air cooler, Air-Cooling Island and Air-Cooling Island
CN109611210A (en) Gas turbine inlet air temperature control system
RU207405U1 (en) DROPLET HEATER WITH IRRIGATION AND FLUSHING SYSTEM
CN110107332B (en) System and method for preventing freezing of ventilation air flow of low-wind-resistance mine ventilation air heat-extracting heating wellhead
CN215809480U (en) Evaporation type condenser
RU111269U1 (en) EJECTION DEVICE WITH WATER-AIR HEAT EXCHANGER FOR COOLING WATER-TURNED WATER
CN105041475A (en) Efficient gas turbine power generation ATPG system
RU207509U1 (en) Utilization plant for heating air in the cycle of a gas turbine engine
CN215261270U (en) Anti-icing counterflow cooling tower
CN214407082U (en) Return air heat energy exchange device
CN115031547A (en) Thermal power plant condensation heat recovery device
RU96418U1 (en) SECTION AIR COOLING UNIT TYPE ABC GI WITH GAS COOLER
RU2735042C1 (en) Condensation heat recovery unit
CN201488165U (en) Solar central air conditioner
CN204478367U (en) All-weather solar water source heat pump air conditioning system
CN208187150U (en) A kind of rainwater-collecting water replenishing type cooling tower
CN208168989U (en) A kind of temperature controllable combustion engine gas handling system
RU105635U1 (en) SNOW MELTING INSTALLATION
CN112197623A (en) Return air heat energy exchange device
CN104879810A (en) Sloped pipe type preheater for kitchen
RU2303750C2 (en) Conditioner with optimal sprinkling
CN214289652U (en) Condenser with dust cleaning function

Legal Events

Date Code Title Description
PD9K Change of name of utility model owner
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210201

Effective date: 20210201

QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220120

Effective date: 20220120