RU194837U1 - Метантенк - Google Patents

Метантенк Download PDF

Info

Publication number
RU194837U1
RU194837U1 RU2019123345U RU2019123345U RU194837U1 RU 194837 U1 RU194837 U1 RU 194837U1 RU 2019123345 U RU2019123345 U RU 2019123345U RU 2019123345 U RU2019123345 U RU 2019123345U RU 194837 U1 RU194837 U1 RU 194837U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anode
cathode
digester
dielectric material
electrode
Prior art date
Application number
RU2019123345U
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Александрович Ковалев
Андрей Александрович Ковалев
Юрий Владимирович Литти
Алла Николаевна Ножевникова
Original Assignee
Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук (ФИЦ Биотехнологии РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук (ФИЦ Биотехнологии РАН) filed Critical Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук (ФИЦ Биотехнологии РАН)
Priority to RU2019123345U priority Critical patent/RU194837U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU194837U1 publication Critical patent/RU194837U1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области природоохранной техники с преимущественным использованием в отраслях, характеризующая образованием значительных количеств органических отходов относительной влажностью 90-98% в сельском хозяйстве, в первую очередь животноводстве и птицеводстве, коммунальном хозяйстве при обработке и подготовке к утилизации осадков и илов сооружений биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод, также может использоваться на малых объектах-источниках органических отходов: предприятиях по переработке сельскохозяйственной продукции, крестьянских подворьях (фермерских хозяйствах), предприятиях рекреационного сервиса (домах отдыха, туристических комплексах).В результате использования предлагаемого изобретения появляется возможность обеспечить накопление активной метаногенной микрофлоры на катоде за счет снижения скорости восходящего потока в кольцевом пространстве, образованным цилиндрическими катодом и анодом с коническими насадками, расположенных соосно в метантенке, а также отделить газы, образующиеся в электродном отсеке, от биогаза, образующегося в метантенке, что позволит исключить возможность ингибирования процесса метаногенеза кислородом, образующимся на аноде, и осуществить циркуляцию биогаза из метантенка в электродный отсек для его обогащения метаном.Технические результат достигается тем, что в предлагаемом метантенке, содержащем устройство для электрофизической обработки сбраживаемой массы, включающем два цилиндрических электрода расположенных один в другом соосно, при этом внутренний электрод является анодом и выполнен в виде трубы из диэлектрического материала, а внешний является катодом и выполнен в виде трубы из диэлектрического материала, внутренняя поверхность катода и внешняя поверхность анода покрыта углеродным волокном, на внешней поверхности анода установлены конические насадки на расстоянии 50 мм друг от друга, количество которых зависит от длины электрода для снижения скорости восходящего потока в прианодном пространстве и удержания активной биомассы, при этом каждая коническая насадка выполнена в виде усеченного конуса из диэлектрического материала, а угол образующей конуса к поверхности анода равен 30° и ее длина составляет 30 мм.

Description

Полезная модель относится к области природоохранной техники с преимущественным использованием в отраслях, характеризующаяся образованием значительных количеств органических отходов относительной влажностью 90-98% в сельском хозяйстве, в первую очередь животноводстве и птицеводстве, коммунальном хозяйстве при обработке и подготовке к утилизации осадков и илов сооружений биологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод, также может использоваться на малых объектах-источниках органических отходов: предприятиях по переработке сельскохозяйственной продукции, крестьянских подворьях (фермерских хозяйствах), предприятиях рекреационного сервиса (домах отдыха, туристических комплексах).
Объектом переработки, т.е. сырьем для метантенка в общем случае может быть любой органосодержащий полисубстрат с содержанием органического вещества не менее 50% от количества твердой фазы и не содержащий неустранимых доступными методами веществ, ингибирующих анаэробные процессы в метантенке.
Универсальный полезный эффект, достигаемый при использовании метантанков и заключающийся в обеззараживании и стабилизации исходных органических отходов и концентрированных сточных вод, позволяет считать данный вид технических устройств неотъемлемой частью природоохранных малоотходных воднотехнических систем предприятий-источников соответствующих сточных вод и органических отходов.
Известны традиционные способы и устройства получения биогаза и органических удобрений благодаря анаэробному разложению органических веществ метанобразующими бактериями в процессе бескислородной биологической конверсии путем термофильного или мезофильного брожения, при этом содержание метана в производимом биогазе лежит в пределах 40-70%. (Экологическая биотехнология / под ред. К.Ф. Форстера и Д.А.Дж. Вейза. Л.: Химия, 1990).
К недостаткам описанных устройств относится невысокий выход целевых продуктов за счет малой эффективности и неустойчивости технологического процесса анаэробного брожения.
Известен способ получения метана путем трансформации углекислого газа с использованием биологического процесса в электрометаногенном реакторе, снабженном катодом и анодом (заявка США №2009317882, МПК C12N 1/00; С12Р 5/02, опубл. 24.12.2009). Метаногенные микроорганизмы располагают в катодной области, в которую подают углекислый газ. В анодной области могут располагаться микроорганизмы, окисляющие органические субстраты. Катодная и анодная области отделены друг от друга катионо- или анионопроводящими мембранами. Разность потенциалов между электродами создается либо жизнедеятельностью окислительных микроорганизмов, либо доступным источником постоянного напряжения 0,2-2,0 В.
Недостатком электрометаногенного реактора является низкая интенсивность процесса, а также высокие затраты на расходные материалы: катионо- или анионопроводящие мембраны.
Известен биореактор, представляющий собой герметичную емкость оснащенную анодом в виде ерша из графита и катодом в виде графитового стержня, расположенных на расстоянии 50 мм друг от друга (Zhao, Z. et al. Potential for direct interspecies electron transfer in an electricanaerobic system to increase methane production from sludge digestion. Sci. Rep. 5, 11094; doi: 10.1038/srep11094 (2015).) Биореактор оснащен патрубками отбора газа и проб сбраживаемой массы.
Недостатком известного биореактора является невозможность накопления активной биомассы на катоде и невозможность пропускания биогаза через биореактор для его обогащения метаном.
Известен метантенк для получения биометана, корпус которого выполнен из листового железа и является катодом (в нижней части корпуса по внутреннему периметру расположен барботер в виде полиэтиленовой трубки с отверстиями, снабженный анодом в виде графитового стержня, окруженного ионопроницаемой перегородкой из перфорированной полиэтиленовой трубки (патент РФ №2555543, МПК C02F 11/04, C02F 1/46, опубл. 10.07.2015, Бюл. №19). Корпус метантенка и анод подключены к источнику постоянного тока с индикацией напряжения и тока. Газовым насосом (макс. производительность 0,5 дм3/мин) выделяющийся биогаз постоянно или периодически при помощи барботера возвращают в среду, одновременно осуществляя перемешивание.
Недостатками является невозможность проведения процесса в непрерывном режиме и невозможность накопления активной биомассы на катоде, а также не обеспечивается обеззараживание отходов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является метантенк, состоящий из стального цилиндрического герметичного резервуара с крышкой, оснащенный системами перемешивания, подогрева и контроля температуры, устройствами загрузки и выгрузки, а также удаления газа, центральная часть метантенка содержит устройство для электрофизической обработки сбраживаемой массы, включающее два цилиндрических электрода расположенных один в другом соосно, при этом внутренний электрод является анодом и выполнен в виде трубы из диэлектрического материала, а внешний является катодом выполнен в виде трубы из диэлектрического материала, внутренняя поверхность катода и внешняя поверхность анода покрыта углеродным волокном, причем анод соединен с днищем метантенка через диэлектрическую вставку, оснащенную всасывающим патрубком субстрата, а катод соединен с крышкой метантенка через диэлектрическую вставку, оснащенную парубком для выхода газа из электродного пространства и герметичным кабельным вводом, катод и анод соединены кабелями через герметичные кабельные вводы, установленные в крышке и днище резервуара с источником питания постоянного тока с возможностью регулировки напряжения и силы тока (патент РФ №187317, МПК C02F 9/14, C02F 11/04, C02F 3/28, C02F 1/461, опубл. 1.03.2019, Бюл. №7).
Недостатком известного метантенка является невозможность накопления достаточного количества активной биомассы в прианодном пространстве из-за высокой скости восходящего потока, который срезает образующуюся на поверхности анода биопленку.
Задачей предлагаемой полезной модели является ускорение процесса анаэробной переработки жидких органических отходов, получение биогаза с повышенным содержанием метана и стабилизированной обеззараженной сброженной массы, используемой для приготовления удобрений.
В результате использования предлагаемого изобретения появляется возможность обеспечить накопление активной метаногенной микрофлоры на катоде за счет снижения скорости восходящего потока в кольцевом пространстве, образованным цилиндрическими катодом и анодом с коническими насадками, расположенных соосно в метантенке, а также отделить газы, образующиеся в электродном отсеке, от биогаза, образующегося в метантенке, что позволит исключить возможность ингибирования процесса метаногенеза кислородом, образующимся на аноде, и осуществить циркуляцию биогаза из метантенка в электродный отсек для его обогащения метаном.
Вышеуказанный технический результат достигается тем, что предлагаемый метантенк, состоящий из стального цилиндрического герметичного резервуара с крышкой, оснащенный системой перемешивания, подогрева и контроля температуры, устройствами загрузки и выгрузки, а также удаления газа, центральная часть метантенка содержит устройство для электрофизической обработки сбраживаемой массы, включающее два цилиндрических электрода расположенных один в другом соосно, при этом внутренний электрод является анодом и выполнен в виде трубы из диэлектрического материала, внешняя поверхность которой покрыта углеродным волокном, а внешний является катодом выполнен в виде трубы, внутренняя поверхность которой покрыта углеродным волокном, причем анод соединен с днищем метантенка через диэлектрическую вставку, оснащенную всасывающим патрубком сбраживаемой массы, а катод соединен с крышкой метантенка через диэлектрическую вставку, оснащенную парубком для отвода газа из электродного пространства и герметичным кабельным вводом, катод и анод соединены кабелями через герметичные кабельные вводы, установленные в крышке и днище резервуара с источником питания постоянного тока с возможностью регулировки напряжения и силы тока, согласно полезной модели, на внешней поверхности анода установлены конические насадки на расстоянии 50 мм друг от друга, количество которых зависит от длины электрода для снижения скорости восходящего потока в прианодном пространстве и удержания активной биомассы, при этом каждая коническая насадки выполнена в виде усеченного конуса из диэлектрического материала, а угол образующей конуса к поверхности анода равен 30° и ее длина составляет 30 мм.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется фиг. 1 и 2, где на фиг. 1 представлена общая схема метантенка, на фиг. 2 схема размещения конической насадки на аноде.
Метантенк содержит цилиндрический герметичный резервуар 1 с крышкой 2, электронагреватель 3, трубопровод выгрузки сброженной массы 4, цилиндрический катод 5, цилиндрический анод 6 с установленными на нем коническими насадками 24, клапан загрузки субстрата 7, трехходовой клапан 8, верхний патрубок перемешивания 9, нижний патрубок перемешивания 10, насос перемешивания 11, всасывающий патрубок субстрата 12, источник питания постоянного тока 13, патрубок выхода газа из электродного пространства 14, температурный датчик 15, трубопровод перемешивания 16, патрубок выхода биогаза 17, катодный кабель 18, герметичный кабельный ввод 19, анодный кабель 20, герметичный кабельный ввод 21, диэлектрическая вставка анода 22, диэлектрическая вставка катода 23.
Электронагреватель 3 расположен на внешней поверхности цилиндрического герметичного резервуар 1 для подогрева субстарата до температуры процесса, определяемой датчиком 15, установленным в днище резервуара 1. Днище резервуара 1 снабжено трубопроводом выгрузки сброженной массы 4, всасывающим патрубком 12 и герметичным кабельным вводом 21. Внутри резервуара 1 к его днищу через диэлектрическую вставку анода 22 присоединен анод 6. На боковой стенке резервуара 1 установлены верхний патрубок перемешивания 9 и нижний патрубок перемешивания 10, соединенные трубопроводом перемешивания 16 через трехходовой клапан 8 через насос 11 с всасывающим патрубком субстрата 12. Верхний патрубок перемешивания 9 также соединен с клапаном загрузки субстрата 7. Трехходовой клапан 8, верхний патрубок перемешивания 9, нижний патрубок перемешивания 10, насос перемешивания 11, всасывающий патрубок субстрата 12 образуют систему гидравлического перемешивания. В крышке 2 резервуара 1 имеется патрубок выхода биогаза 17, герметичный кабельный ввод 19 и патрубок выхода газа из электродного пространства 14. К внутренней части крышки 2 через диэлектрическую вставку катода 23 присоединен цилиндрический катод 5. Источник питания постоянного тока 13 соединен с помощью катодного кабеля 18 с катодом 5, а анодным кабелем 20 с анодом 6.
Работает метантенк следующим образом.
Подача предварительно обработанного субстрата в резервуар 1 осуществляется посредством насоса-дозатора непосредственно в трубопровод перемешивания 16 через клапан 7.
Перемешивание в резервуаре 1 осуществляется с помощью насоса 11. Сбраживаемая масса движется следующим образом: из кольцевого пространства образованного стенками резервуара 1 и цилиндрическим катодом 5 через кольцевую щель между катодом 5 и днищем резервуара 1 в кольцевое пространство между катодом 5 и анодом 6 в полость анода 6 через всасывающий патрубок субстрата 12 в днище к насосу 11 и от насоса 11 в трубопровод перемешивания 16 через трехходовой клапан 8 поочередно к верхнему патрубку перемешивания 9 и нижнему патрубку перемешивания 10, расположенных тангенциально к кольцевому пространству образованному стенками резервуара 1 и цилиндрическим катодом 5. Насос 11 работает в непрерывно-циклическом режиме 3 минуты работа 2 минуты ожидание. Кратность циркуляции субстрата в реакторе составляет 1,5 объема биореактора в час. Контроль температуры в биореакторе на уровне термофильного режима (52-56°С), осуществляется с помощью электронагревателя 3 и температурного датчика 15. Отвод биогаза, образующегося в кольцевом пространстве образованном стенками резервуара 1 и цилиндрическим катодом 5, осуществляется через патрубок выхода биогаза 17. Отвод газа, образующегося в кольцевом пространстве между катодом 5 и анодом 6, осуществляется через патрубок выхода газа из электродного пространства 14. Подвод электричества к аноду 6 осуществляется по кабелю 20 через герметичный кабельный ввод 21, установленный в днище резервуара 1. Подвод электричества к катоду 5 осуществляется по кабелю 18 через герметичный кабельный ввод 19, установленный в крышке резервуара 2, от источника питания постоянного тока 13 с возможностью регулировки напряжения и силы тока. Эффлюент из метантенка удаляется через трубопровод выгрузки сброженной массы 4 при подаче свежей порции подготовленного субстрата.
Движение сбраживаемой массы в кольцевом пространстве между катодом 5 и анодом 6 осуществляется снизу вверх, т.е. имеет место восходящий поток, к тому же поверхность анода 6, изготовленная из углеродного волокна и установленными на ней коническими насадками 24, способствует снижению скорости восходящего потока в прианодном пространстве и удержанию микроорганизмов с образованием биопленки, что обеспечивает накопление активной метаногенной микрофлоры и приводит к увеличению производительности.

Claims (1)

  1. Метантенк, состоящий из стального цилиндрического герметичного резервуара с крышкой, оснащенный системами перемешивания, подогрева и контроля температуры, устройствами загрузки и выгрузки, а также удаления газа, центральная часть метантенка содержит устройство для электрофизической обработки сбраживаемой массы, включающее два цилиндрических электрода, расположенных один в другом соосно, при этом внутренний электрод является анодом и выполнен в виде трубы из диэлектрического материала, а внешний является катодом и выполнен в виде трубы из диэлектрического материала, внутренняя поверхность катода и внешняя поверхность анода покрыта углеродным волокном, причем анод соединен с днищем метантенка через диэлектрическую вставку, оснащенную всасывающим патрубком субстрата, а катод соединен с крышкой метантенка через диэлектрическую вставку, оснащенную парубком для выхода газа из электродного пространства и герметичным кабельным вводом, катод и анод соединены кабелями через герметичные кабельные вводы, установленные в крышке и днище резервуара с источником питания постоянного тока с возможностью регулировки напряжения и силы тока, отличающийся тем, что на внешней поверхности анода установлены конические насадки на расстоянии 50 мм друг от друга, количество которых зависит от длины электрода для снижения скорости восходящего потока в прианодном пространстве и удержания активной биомассы, при этом каждая коническая насадка выполнена в виде усеченного конуса из диэлектрического материала, а угол образующей конуса к поверхности анода равен 30° и ее длина составляет 30 мм.
RU2019123345U 2019-07-24 2019-07-24 Метантенк RU194837U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123345U RU194837U1 (ru) 2019-07-24 2019-07-24 Метантенк

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019123345U RU194837U1 (ru) 2019-07-24 2019-07-24 Метантенк

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU194837U1 true RU194837U1 (ru) 2019-12-24

Family

ID=69022525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019123345U RU194837U1 (ru) 2019-07-24 2019-07-24 Метантенк

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU194837U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU226583U1 (ru) * 2024-03-15 2024-06-11 Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" Комбинированный биореактор

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090317882A1 (en) * 2008-06-20 2009-12-24 The Penn State Research Foundation Electromethanogenic reactor and processes for methane production
RU2555543C1 (ru) * 2014-04-03 2015-07-10 Александр Юрьевич Яговкин Способ получения биометана
RU187317U1 (ru) * 2018-07-02 2019-03-01 Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" (ФИЦ Биотехнологии РАН) Метантенк

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090317882A1 (en) * 2008-06-20 2009-12-24 The Penn State Research Foundation Electromethanogenic reactor and processes for methane production
RU2555543C1 (ru) * 2014-04-03 2015-07-10 Александр Юрьевич Яговкин Способ получения биометана
RU187317U1 (ru) * 2018-07-02 2019-03-01 Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" (ФИЦ Биотехнологии РАН) Метантенк

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU226583U1 (ru) * 2024-03-15 2024-06-11 Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" Комбинированный биореактор
RU226587U1 (ru) * 2024-03-15 2024-06-11 Федеральное государственное учреждение "Федеральный исследовательский центр "Фундаментальные основы биотехнологии" Российской академии наук" Биореактор анаэробного сбраживания

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kaparaju et al. Effects of mixing on methane production during thermophilic anaerobic digestion of manure: Lab-scale and pilot-scale studies
AU2005300931B2 (en) Method for decomposing biogenic material
US10457613B2 (en) Anaerobic column reactor for biodegradation of wastes and the process thereof
US20060289356A1 (en) Digesters
EP3194348B1 (en) Method for processing poultry manure for getting organic fertilizer and biogas
NL1039443C2 (en) System for processing biomass.
TW201002818A (en) Process for the production of biogas
CN105174676A (zh) 基于电化学污泥预处理的电芬顿源头污泥减量化方法及系统
RU187317U1 (ru) Метантенк
CN102583898A (zh) 生物催化电解-厌氧水解酸化耦合强化难降解废水处理装置
CN207537216U (zh) 一种折流板式厌氧膜生物反应器系统
CN108698871B (zh) 用于生物处理有机废物和污水的设备和方法
RU2408546C2 (ru) Метантенк для анаэробной обработки органических отходов
RU194837U1 (ru) Метантенк
US10961164B2 (en) Facility and process for the recycling of biomaterial
KR20140015102A (ko) 유기성 폐기물의 바이오가스 생성제고를 위한 혐기발효 공정에서 전처리시 치환반응을 이용한 바이오가스 생산 시스템, 생산 방법 및 그로부터 생산된 바이오가스
RU226583U1 (ru) Комбинированный биореактор
US11268057B2 (en) Apparatus and method for treatment of wet organic matter to produce biogas
RU226587U1 (ru) Биореактор анаэробного сбраживания
CN205429079U (zh) 微生物电解池装置
KR100911835B1 (ko) 다단계 혐기성 소화조 및 이를 이용한 유기성폐기물의 바이오가스 생산방법
CN107381937A (zh) 一种畜禽养殖废水处理工艺系统
RU2555543C1 (ru) Способ получения биометана
Zielinski et al. Outflow from a Biogas Plant as a Medium for Microalgae Biomass Cultivation—Pilot Scale Study and Technical Concept of a Large-Scale Installation
RU140557U1 (ru) Устройство для анаэробного брожения биомассы с электрохимической активацией обогащения биогаза

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200922

Effective date: 20200922