RU194755U1 - Запорный клапан - Google Patents

Запорный клапан Download PDF

Info

Publication number
RU194755U1
RU194755U1 RU2019132625U RU2019132625U RU194755U1 RU 194755 U1 RU194755 U1 RU 194755U1 RU 2019132625 U RU2019132625 U RU 2019132625U RU 2019132625 U RU2019132625 U RU 2019132625U RU 194755 U1 RU194755 U1 RU 194755U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
casing
hinged
pipe
pressure
Prior art date
Application number
RU2019132625U
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Гелиевич Вахромеев
Спас Андреевич Макаров
Ренат Хасанович Акчурин
Данил Александрович Маликов
Сергей Александрович Сверкунов
Николай Никитович Мартынов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт земной коры Сибирского отделения Российской академии наук (ИЗК СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт земной коры Сибирского отделения Российской академии наук (ИЗК СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт земной коры Сибирского отделения Российской академии наук (ИЗК СО РАН)
Priority to RU2019132625U priority Critical patent/RU194755U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU194755U1 publication Critical patent/RU194755U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/12Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of casings or tubings

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к технологии строительства глубоких скважин, в частности к спуску потайных обсадных колонн в сложных горно-геологических условиях. Запорный клапан содержит корпус, пружину, шарнирную заслонку с шарнирным механизмом. В нижнюю часть клапана включен опорно-подшипниковый узел, кольцевой посадочный упор, защелка, шток с переводником, срезная шпонка-фиксатор шарнирной заслонки. Применение полезной модели: принудительное дистанционное управление разделяющим запорным клапаном за счет вращения транспортировочной колонны на 45 градусов для разобщения и последующего сообщения трубного и затрубного пространства в стволе скважины в процессе спуска потайной обсадной колонны. За счет формирования общего статического уровня в трубном и затрубном пространстве создается равновесие в системе «скважина-пласт». Создание равновесия осуществляется за счет снижения забойного давления на пласт при сниженном статическом уровне от устья скважины. Долив в трубное пространство бурильной колонны осуществляется строго в расчетном объеме (либо вообще не производится), позволяя после открытия клапана уравнять пластовое и гидростатическое давление на уровне открытого горизонтального, наклонного либо вертикального ствола скважины. Достигается технический результат – повышение надежности устройства для проведения спуска потайных обсадных колонн при строительстве скважин на нефть и газ в условиях возникновения дифференциального прихвата.

Description

Полезная модель относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к технологии строительства глубоких скважин, в частности, к спуску потайных обсадных колонн в сложных горно-геологических условиях.
Основной проблемой на ряде месторождений нефти и газа юга Сибирской платформы, возникающей в процессе спуска потайных обсадных колонн в высокопроницаемых продуктивных коллекторах, является возникновение дифференциального прихвата в открытом стволе скважины вследствие высокой разницы значений между гидростатическим и пластовым давлениями. В результате дифференциального прихвата возникает необходимость в проведении аварийных работ по скважине, увеличивается время строительства скважины, снижается экономическая эффективность. В некоторых случаях ликвидация дифференциальных прихватов не представляется возможной, что несет огромные риски по потери скважины для компании-оператора месторождения углеводородов. Необходима разработка специального устройства для заканчивания скважины спуском потайной обсадной колонны в условиях возникновения дифференциального прихвата, обеспечивающего возможность снижения уровня промывочной жидкости в скважине в процессе спуска обсадных колонн.
Сущность физических явлений в скважине при вскрытом забоем продуктивном пласте, сопутствующих прихвату колонны труб под действием перепада давления, в общем виде известна [Аварийные ситуации в бурении // Заливин В.Г., Вахромеев А.Г. - Учебное пособие. - Иркутск: Изд-во ИрНИТУ, 2016 - 500 с.]. При движении колонны труб между ней и фильтрационной коркой на стенках открытого ствола скважины находится буровой раствор, который равномерно фильтруется в стволе скважины в пласт по всем направлениям. При оставлении колонны труб без движения из-за изгиба под действием осевой нагрузки в застойной зоне, образующейся вследствие эксцентричного расположения колонны труб, в скважине произойдет дифференциальный прихват.
На колонну труб действует сила адгезии (прилипания), препятствующая движению труб, а также сила прижатия к стенке скважины под действием дифференциального давления, величина которого пропорциональна площади контакта и величине этого давления. Под действием дифференциального давления бурильные или обсадные трубы вдавливаются в фильтрационную корку, что обусловливает дальнейшее возрастание силы прижатия. Росту величины прижатия способствует интенсивное нарастание толщины фильтрационной корки, вызванное увеличением содержания твердой фазы за счет фильтрации промывочной жидкости в контактной зоне [Аварийные ситуации в бурении // Заливин В.Г., Вахромеев А.Г. - Учебное пособие. - Иркутск: Изд-во ИрНИТУ, 201 6 - 500 с.].
Решением проблемы может стать использование при спуске потайной обсадной колонны запорного клапана с дистанционным управлением (открытие), обеспечивающим герметичность либо сообщение между транспортировочной и потайной обсадной колоннами
За счет разницы статических уровней в затрубном и трубном пространстве в процессе спуска потайной обсадной колонны (по трубному пространству долив обеспечивается не полностью, согласно предварительному расчету), запорный клапан после срабатывания обеспечивает выравнивание общего уровня в скважине, формируя при этом равновесие в системе «пласт-скважина» на момент входа потайной обсадной колонны в открытый горизонтальный ствол. Далее в условиях сформированного равновесия в интервале открытого горизонтального ствола продолжают спуск потайной обсадной колонны до планового забоя «на равновесии».
Известен запорно-поворотный клапан (ЗПК) для проведения испытания пласта в процессе бурения скважины (Сухоносов Г.Д. Справочник по испытанию необсаженных скважин. 1985, с. 247). ЗПК позволяет создавать область пониженного забойного давления в подпакерной зоне испытателя пластов за счет сниженной величины статического уровня в бурильных трубах выше ЗПК (при закрытом ЗПК). Долив трубного пространства бурильного инструмента при спуске испытателя пластов в скважину осуществляется согласно расчету. После приведения в действия ЗПК поворотом бурильной трубы ЗПК открывается, подпакерная зона испытателя пластов начинает сообщаться с трубным пространством, формируя депрессию на испытываемый пласт-коллектор.
Запорно-поворотный клапан имеет существенный недостаток, а именно не может быть использован при спуске потайных обсадных колонн, так как не обеспечивает возможность прохождения через внутреннее проходное сечение продавочной пробки и активационных шаров.
Известно техническое решение узла с требуемой функцией разобщения-сообщения трубного и затрубного пространства в скважине: забойный клапан DDV компании «Везерфорд» («Weatherford»), позволяющий герметизировать трубное пространство обсадной колонны при проведении спуско-подъемных операций (https://www.weatherford.com/en/products-and-services/drilling/pressure-control/downhole-deployment-valves/).
Система забойного клапана (DDV) - это управляемая с поверхности система, которая спускается в составе обсадной колонны в скважину для повышения безопасности и устранения необходимости спуска труб в скважину под давлением или глушения скважины в процессе бурения с контролем давления.
Забойный клапан используется в случаях, когда бурильная колонна поднимается из скважины или устанавливается в скважине при наличии давления на устье. Когда возникает необходимость поднятия бурильной колонны из ствола, подъем бурильной колонны осуществляется до тех пор, пока компоновка низа бурильной колонны (КНБК) не окажется над клапаном. После этого клапан закрывается. Давление над клапаном стравливается, и бурильную колонну после этого можно безопасно поднять. Затем бурильная колонна снова спускается в скважину до тех пор, пока КНБК не окажется над забойным клапаном. После этого забойный клапан заново открывается, и бурильная колонна спускается для продолжения работы.
Система забойного клапана состоит из входящего в состав обсадной колонны забойного отсекающего клапана типа створчатой заслонки, который управляется с поверхности с помощью сдвоенной, покрытой оболочкой линии управления, спускаемой в затрубном пространстве между колоннами обсадных труб. Работа клапана осуществляется за счет подачи давления к одной из линий управления для открытия или закрытия, соответственно. Чтобы открыть клапан, давление подается в одну из двух линий управления. Для закрытия клапана давление подается в другую линию.
Недостатком данного забойного клапана является гидравлический канал связи посредством укладки дополнительной линии гидравлической связи вдоль обсадной колонны в процессе ее спуска. Данный канал является ненадежным и исключает возможность вращения инструмента, необходимого для отсоединения от подвески потайной обсадной колонны.
Наиболее близким техническим решением (прототипом) является узел створчатого клапана с уравнительным устройством для применения в случаях захлопывания шарнирной заслонки с высокой скоростью (патент на изобретение RU №2354807, 06.01.2006). Узел створчатого клапана состоит из шарнирной заслонки с напорной и ненапорной стороной, установленной с возможностью поворота между открытым и закрытым положениями, и расположенным в шарнирной заслонке уравнительным устройством для управляемого уравнивания давлений текучей среды по обе стороны шарнирной заслонки, имеющим выполненное в шарнирной заслонке уравнительное отверстие, выпускной клапанный элемент, расположенный в уравнительном отверстии с возможностью перемещения между открытым и закрытым положениями, стопорный элемент, закрепленный в шарнирной заслонке с радиальной и осевой фиксацией и образующий опору для выпускного клапанного элемента, препятствующую выпадению последнего из уравнительного отверстия, и сжимаемую пружину, расположенную между выпускным клапанным элементом и стопорным элементом для поддавливания выпускного клапанного элемента в направлении закрытого положения. Шарнирная заслонка для применения в узле створчатого клапана, содержит изогнутый по дуге корпус, имеющий, по существу, плоскую возвышающуюся контактную площадку для контакта с нижним торцом управляющей трубы.
Недостатком данного створчатого клапана является необходимость уравнивания давления над и под клапаном для его закрытия/открытия и непосредственно его открытия с помощью управляющей трубы, которая приводится в действие давлением гидравлической жидкости или смещающими инструментами. При этом для решения поставленной выше задачи гидравлический канал связи исключается, в связи с частичным или полным отсутствием жидкости над клапаном. Использование смещающих инструментов предполагает дополнительные спуско-подъемные операции внутри транспортировочной колонны и длительную остановку работ по спуску хвостовика, что невозможно в условиях возникновения дифференциального прихвата в открытом стволе скважины.
Задачей заявленной полезной модели является разработка эффективной конструкции устройства, обеспечивающего возможность дистанционно управляемой разгерметизации трубного пространства бурильного инструмента в процессе спуска потайной обсадной колонны с сохранением проходного внутреннего сечения транспортировочной колонны бурильных труб для регулирования забойного давления в области открытого горизонтального, наклонного либо вертикального ствола скважины, чтобы исключить риск дифференциального прихвата.
Техническим результатом является технологическая надежность устройства для проведения спуска потайных обсадных колонн при строительстве скважин на нефть и газ в условиях возникновения дифференциального прихвата.
Задача решается тем, что заявлен запорный клапан, содержащий корпус, пружину, шарнирную заслонку с шарнирным механизмом, при этом в нижнюю часть клапана включен опорно-подшипниковый узел, кольцевой посадочный упор, защелка, шток с переводником, срезная шпонка-фиксатор шарнирной заслонки.
Применение полезной модели: принудительное дистанционное управление разделяющим запорным клапаном за счет вращения транспортировочной колонны на 45 градусов для разобщения и последующего сообщения трубного и затрубного пространства в стволе скважины в процессе спуска потайной обсадной колонны. За счет формирования общего статического уровня в трубном и затрубном пространстве создается равновесие в системе «скважина-пласт». Создание равновесия осуществляется за счет снижения забойного давления на пласт при сниженном статическом уровне от устья скважины. Долив в трубное пространство бурильной колонны осуществляется строго в расчетном объеме (либо вообще не производится), позволяя после открытия клапана уравнять пластовое и гидростатическое давление на уровне открытого горизонтального, наклонного либо вертикального ствола скважины.
Сущность полезной модели поясняется чертежами:
На фиг. 1 показан запорный клапан в разрезе;
На фиг. 2 показано открытое положение шарнирной заслонки;
На фиг. 3 - закрытое положение шарнирной заслонки;
На фиг. 4 - положение срезной шпонки-фиксатора шарнирной заслонки до поворота бурильной колонны на 45 градусов;
На фиг. 5 - положение срезной шпонки-фиксатора шарнирной заслонки после поворота бурильной колонны на 45 градусов;
где 1 - корпус, 2 - пружина, 3 - шарнирная заслонка, 4 - кольцевой посадочный упор, 5 - защелка, 6 - шарнирный механизм, 7 - шток с переводником, 8 - опорно-подшипниковый узел, 9 - срезная шпонка-фиксатор шарнирной заслонки.
Устройство работает следующим образом:
Запорный клапан устанавливается на первой бурильной трубе транспортировочной колонны сразу за подвеской потайной обсадной колонны. Перед спуском в закрытом положении клапан фиксируется срезной шпонкой-фиксатором 9 шарнирной заслонки 3. При спуске осуществляется долив трубного пространства бурильных труб транспортировочной колонны в расчетом объеме (либо вообще не осуществляется). При выходе из башмака эксплуатационной колонны на 150-200 м производится открытие клапана путем поворота бурильной колонны на 45 градусов вправо. При выходе из башмака эксплуатационной колонны путем вращения на 45 градусов, шпонка-фиксатор 9 шарнирной заслонки 3 срезается, клапан открывается, шток 7 фиксируется в корпусе 1 для предотвращения дальнейшего повторного вращения. Клапан открывается под воздействием давления и пружины 2, так как открывается вверх в сторону устья. После открытия клапан фиксируется защелкой 5 на теле корпуса 1. Также дополнительно поднятию шарнирной заслонки 3 способствует избыточное давление затрубного пространства. Открытие клапана приводит к перетоку жидкости из затрубного в трубное пространство, уровни выравниваются, тем самым обеспечивается гидродинамическое равновесие забойного давления с пластовым на уровне горизонтального ствола. В этих условиях спуск колонны продолжается без долива. Спуск колонны уже происходит в условиях искусственно созданных текущих забойных давлений в открытом стволе скважины, близких по величине к пластовому давлению нефтяной залежи, что минимизирует риск возникновения дифференциального прихвата.
При этом внутренний диаметр элементов запорного клапана соответствует диаметрам шаров активации подвески, пакеров и продавочным пробкам, которые используются в последующих циклах крепления потайной обсадной колонны, благодаря чему сохранен общий алгоритм действий по спуску, заякориванию, креплению потайных обсадных колонн и последующего отсоединения транспортировочной колонны.

Claims (1)

  1. Запорный клапан, содержащий корпус, пружину, шарнирную заслонку с шарнирным механизмом, отличающийся тем, что в нижнюю часть клапана включен опорно-подшипниковый узел, кольцевой посадочный упор, защелка, шток с переводником, срезная шпонка-фиксатор шарнирной заслонки.
RU2019132625U 2019-10-14 2019-10-14 Запорный клапан RU194755U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132625U RU194755U1 (ru) 2019-10-14 2019-10-14 Запорный клапан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132625U RU194755U1 (ru) 2019-10-14 2019-10-14 Запорный клапан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU194755U1 true RU194755U1 (ru) 2019-12-23

Family

ID=69022648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132625U RU194755U1 (ru) 2019-10-14 2019-10-14 Запорный клапан

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU194755U1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4531587A (en) * 1984-02-22 1985-07-30 Baker Oil Tools, Inc. Downhole flapper valve
US5823265A (en) * 1994-07-12 1998-10-20 Halliburton Energy Services, Inc. Well completion system with well control valve
RU2172815C1 (ru) * 2000-03-14 2001-08-27 Закрытое акционерное общество завод "Измерон" Клапан-отсекатель
RU2311578C1 (ru) * 2006-06-07 2007-11-27 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Клапан-отсекатель для газовой скважины и способ его эксплуатации
RU2354807C1 (ru) * 2005-01-07 2009-05-10 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Узел створчатого клапана с уравнительным устройством для применения в случаях захлопывания шарнирной заслонки с высокой скоростью
US20140202768A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Weatherford/Lamb, Inc. Bidirectional downhole isolation valve
RU2014118870A (ru) * 2014-05-12 2015-11-20 Валерий Иванович Петрушин Клапан-отсекатель обсадной колонны

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4531587A (en) * 1984-02-22 1985-07-30 Baker Oil Tools, Inc. Downhole flapper valve
US5823265A (en) * 1994-07-12 1998-10-20 Halliburton Energy Services, Inc. Well completion system with well control valve
RU2172815C1 (ru) * 2000-03-14 2001-08-27 Закрытое акционерное общество завод "Измерон" Клапан-отсекатель
RU2354807C1 (ru) * 2005-01-07 2009-05-10 Бейкер Хьюз Инкорпорейтед Узел створчатого клапана с уравнительным устройством для применения в случаях захлопывания шарнирной заслонки с высокой скоростью
RU2311578C1 (ru) * 2006-06-07 2007-11-27 Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" Клапан-отсекатель для газовой скважины и способ его эксплуатации
US20140202768A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Weatherford/Lamb, Inc. Bidirectional downhole isolation valve
RU2014118870A (ru) * 2014-05-12 2015-11-20 Валерий Иванович Петрушин Клапан-отсекатель обсадной колонны

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11512549B2 (en) Well surface safety valve assembly with a ball valve and back pressure valve
US10309193B2 (en) Valve apparatus having dissolvable or frangible flapper and method of using same
US4154303A (en) Valve assembly for controlling liquid flow in a wellbore
US8453746B2 (en) Well tools with actuators utilizing swellable materials
US9828829B2 (en) Intermediate completion assembly for isolating lower completion
EP2053196A1 (en) System and method for controlling the pressure in a wellbore
CA2206351A1 (en) Downhole lubricator and method
US20130255961A1 (en) Method and system for running barrier valve on production string
US9016389B2 (en) Retrofit barrier valve system
US4834176A (en) Well valve
US3581819A (en) Pressure equalizing apparatus
EP3194708B1 (en) Fast-setting retrievable slim-hole test packer and method of use
EP1828537B1 (en) Method and apparatus to hydraulically bypass a well tool
US20130255946A1 (en) Method for single trip fluid isolation
US3040811A (en) Subsurface safety valve
US10443348B2 (en) Flapper and seat with a hard and soft seal for a subsurface safety valve
US11041365B2 (en) Annular controlled safety valve system and method
RU194755U1 (ru) Запорный клапан
EP2748418B1 (en) Downhole tester valve having rapid charging capabilities and method for use thereof
US3777813A (en) Check valve for hydraulic control system
RU2652400C1 (ru) Способ и устройство для поинтервального исследования горизонтального ствола скважины
NO20210901A1 (en) Hydraulic landing nipple
RU2714414C1 (ru) Способ спуска потайной обсадной колонны в горизонтальные стволы большой протяженности в условиях возникновения дифференциального прихвата
US11982142B2 (en) Method and apparatus of smart pressures equalizer near bit sub
US9404350B2 (en) Flow-activated flow control device and method of using same in wellbores