RU194562U1

RU194562U1 - TECHNOLOGICAL HOSE FOR IMPREGNATING ELECTRIC MACHINE STATOR WINDING

Info

Publication number: RU194562U1
Application number: RU2019117693U
Authority: RU
Inventors: Марат Шамсиахметович Нуриахметов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "РЕМЭЛЕКТРОПРОМНЕФТЬ"
Priority date: 2019-06-06
Filing date: 2019-06-06
Publication date: 2019-12-16

Abstract

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к электромашиностроению, а именно к технологическому оборудованию для уплотнения центрального отверстия статора электрической машины при пропитке обмоток статора электроизоляционным лаком, и может быть использована при изготовлении и ремонте электрических машин. Рукав технологический для пропитки статора электродвигателя выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кругового вращения в процессе его установки и закрепления внутри статора электрической машины, а при повторном или последующем использовании с возможностью совмещения выступов на его наружной поверхности с соответствующими пазами на внутренней поверхности статора электрической машины.Техническим результатом полезной модели является улучшение качества пропитки и сокращение расхода пропиточного состава, снижение энергозатрат и себестоимости пропитки, увеличение срока эксплуатации электрических машин, улучшение их качества и надежности. 2 ил.The utility model relates to the field of electrical engineering, in particular to electrical engineering, and in particular to technological equipment for sealing the central hole of the stator of an electric machine when impregnating the stator windings with electrical insulating varnish, and can be used in the manufacture and repair of electrical machines. The technological sleeve for impregnation of the stator of the electric motor is made with the possibility of reciprocating movement and circular rotation during its installation and fixing inside the stator of the electric machine, and with repeated or subsequent use with the possibility of combining the protrusions on its outer surface with the corresponding grooves on the inner surface of the stator of the electric machine . The technical result of the utility model is to improve the quality of impregnation and reduce the consumption of impregnating composition, sn energy voltage and impregnation costs, increase service life of electric cars, improving their quality and reliability. 2 ill.

Description

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к электромашиностроению, а именно к технологическому оборудованию для уплотнения центрального отверстия статора электрической машины при пропитке обмоток статора электроизоляционным лаком, и может быть использована при изготовлении и ремонте электрических машин.The utility model relates to the field of electrical engineering, in particular to electrical engineering, and in particular to technological equipment for sealing the central hole of the stator of an electric machine when impregnating the stator windings with electrical insulating varnish, and can be used in the manufacture and repair of electrical machines.

Для заполнения пор и пустот в обмотках электрических машин применяются разные способы пропитки обмоток статора с использованием того или иного технологического оборудования, в частности, применяют пропитку погружением в контейнер с пропиточным составом, пропитку струйным (капельным) способом. Практически все известные способы пропитки электроизоляционным лаком обмоток статора электрических машин основаны на заполнении пропиточным составом пустот в обмотках под воздействием различного рода силовых факторов. При этом, как правило, происходит попадание пропиточного состава на наружные и внутренние поверхности статора, что снижает надежность работы электрической машины, сокращает срок ее эксплуатации.To fill pores and voids in the windings of electric machines, different methods of impregnation of the stator windings using one or another technological equipment are used, in particular, impregnation by immersion in a container with an impregnating composition, impregnation with a jet (drip) method are used. Almost all known methods for impregnating the stator windings of electric machines with electrical insulating varnish are based on filling the voids in the windings with the impregnating composition under the influence of various force factors. In this case, as a rule, the impregnating composition gets on the external and internal surfaces of the stator, which reduces the reliability of the electric machine and shortens its life.

Известно устройство и способ пропитки многовитковой обмотки статора электрической машины, при котором статор с фазными обмотками устанавливают на вибростенд в наклонном положении, который включают одновременно с генератором сигналов (SU №1312692 A1, Н02К 15/12, опубл. 23.05.1987, Бюл. №19). Подачу пропиточного состава осуществляют из дозирующего устройства через сопло, вращением которого обеспечивают равномерное распределение состава по лобовым частям катушек. При этом происходит попадание пропиточного состава на наружные и внутренние поверхности статора, что снижает качество электрической машины, ее надежность, ухудшает пусковые и рабочие характеристики, увеличивает себестоимость. Кроме того, описанное устройство не является достаточно надежным из-за невозможности проконтролировать полноту проникновения пропиточного слоя по пазовым частям катушек.A device and method for impregnating a multi-turn stator winding of an electric machine, in which a stator with phase windings are mounted on a vibrating stand in an inclined position, which is turned on simultaneously with a signal generator (SU No. 1312692 A1, Н02К 15/12, publ. 05.23.1987, Bull. No. 19). The impregnating composition is supplied from the metering device through a nozzle, the rotation of which ensures uniform distribution of the composition over the frontal parts of the coils. In this case, the impregnating composition gets on the outer and inner surfaces of the stator, which reduces the quality of the electric machine, its reliability, degrades starting and performance characteristics, and increases cost. In addition, the described device is not sufficiently reliable due to the inability to control the completeness of penetration of the impregnation layer along the groove parts of the coils.

Известно устройство для пропитки обмоток статора электрических машин (SU №1686631 A1, Н02К 15/12, опубл. 23.10. 1991, Бюл. №39). Это устройство отличается от вышеописанных аналогов большей простотой и надежностью при реализации. Однако и оно не исключает попадания пропиточного состава на наружные и внутренние поверхности статора. Известно устройство и способ пропитки электроизоляционным лаком обмоток статора электрического двигателя с использованием для уплотнения центрального отверстия статора электродвигателя типа ПЭДУ рукава технологического по ТУ 2559-019-65126344-2013, изготовленного из силиконовой резины группы CSi (www.repn.permonline.ru). Указанный рукав технологический предназначен для пропитки обмоток статора ограниченной номенклатуры электрических двигателей (электродвигателя типа ПЭДУ) и, таким образом, имеет ограниченное применение и обладает ограниченными потребительскими свойствами, функциональными возможностями.A device for impregnating the stator windings of electric machines (SU No. 1686631 A1, Н02К 15/12, publ. 23.10. 1991, Bull. No. 39). This device differs from the above analogues in greater simplicity and reliability in implementation. However, it does not exclude the penetration of the impregnating composition on the outer and inner surfaces of the stator. A device and method are known for impregnating the stator windings of an electric motor with an electrically insulating varnish using a sleeve of a technological process TU 2559-019-65126344-2013 made of silicone rubber from the CSi group (www.repn.permonline.ru) to seal the central bore of the stator of an electric motor. The specified technological sleeve is intended for impregnation of the stator windings of a limited range of electric motors (electric motor of the PEDU type) and, thus, has limited use and has limited consumer properties, functional capabilities.

Указанный рукав технологический для пропитки обмоток статора электрического двигателя по техническим характеристикам и назначению является наиболее близким предлагаемой полезной модели и принят за прототип.The specified technological sleeve for impregnation of the stator windings of an electric motor according to technical characteristics and purpose is the closest to the proposed utility model and is taken as a prototype.

Перед полезной моделью была поставлена задача расширения потребительских свойств и функциональных возможностей рукава технологического, увеличения производительности труда, улучшения качества пропитки и сокращения расхода пропиточного состава для большей номенклатуры электрических машин, снижения энергозатрат и себестоимости пропитки, увеличения срока эксплуатации электрических машин, улучшение их качества и надежности, а также расширения арсенала технических средств указанного назначения.The utility model was tasked with expanding the consumer properties and functionality of the technological sleeve, increasing labor productivity, improving the quality of impregnation and reducing the consumption of impregnating composition for a larger range of electric machines, reducing energy costs and cost of impregnation, increasing the life of electric machines, improving their quality and reliability , as well as expanding the arsenal of technical means of the specified purpose.

Техническим результатом полезной модели является улучшение качества пропитки и сокращение расхода пропиточного состава, снижение энергозатрат и себестоимости пропитки, увеличение срока эксплуатации электрических машин, улучшение их качества и надежности.The technical result of the utility model is to improve the quality of impregnation and reduce the consumption of impregnating composition, reduce energy consumption and cost of impregnation, increase the life of electric machines, improve their quality and reliability.

Технический результат достигается за счет того, что рукав технологический для пропитки статора электродвигателя выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кругового вращения в процессе его установки и закрепления внутри статора электрической машины, а при повторном или последующем использовании с возможностью совмещения выступов на его наружной поверхности с соответствующими пазами на внутренней поверхности статора электрической машины.The technical result is achieved due to the fact that the technological sleeve for impregnating the stator of the electric motor is made with the possibility of reciprocating movement and circular rotation during its installation and fixing inside the stator of the electric machine, and with repeated or subsequent use with the possibility of combining the protrusions on its outer surface with corresponding grooves on the inner surface of the stator of the electric machine.

На фиг. 1 условно показано устройство для пропитки лаком обмоток статора электрической машины; на фиг. 2 - рукав технологический.In FIG. 1 conventionally shows a device for impregnating varnish of the stator windings of an electric machine; in FIG. 2 - technological sleeve.

Устройство для пропитки электроизоляционным лаком обмоток статора электрической машины содержит блок 1 фиксации статора 2 с рукавом 3, имеющим длину

, номинальный наружный диаметр d, номинальную толщину стенки n, устройство 4 подачи сжатого воздуха, устройство 5 подачи электроизоляционного лака (пропиточного состава).A device for impregnating the stator windings of an electric machine with electrical insulating varnish contains a block 1 for fixing the stator 2 with a sleeve 3 having a length

, nominal outer diameter d, nominal wall thickness n, compressed air supply device 4, electrical insulating varnish (impregnating composition) supply device 5.

Рукав технологический в способе пропитки лаком обмоток статора электрической машины используют следующим образом.Technological sleeve in the method of impregnation with varnish of the stator windings of an electric machine is used as follows.

С помощью блока 1 фиксации статора статор 2 приводят в неподвижное состояние. Далее рукав 3 устанавливают внутри статора 2 (в расточку статора). При повторном или последующем использовании образовавшиеся в процессе предыдущего применения рукава 3 выступы на его наружной поверхности совмещают с пазами на внутренней поверхности статора 2. Указанного совмещения в процессе установки и закрепления рукава 3 внутри статора 2 электрической машины достигают, производя возвратно-поступательные перемещения и круговые вращения рукавом 2. Затем для создания давления в рукаве 3 и исключения попадания лака в расточку статора 2 в рукав 3 посредством устройства 4 подают сжатый воздух. После достижения необходимой герметичности внутри статора 2 электрической машины обмотки статора 2 по традиционной технологии пропитывают электроизоляционным лаком и осуществляют их сушку. После пропитки обмоток статора 2 электроизоляционным лаком и окончания процесса полимеризации лака давление сжатого воздуха внутри рукава 2 снижают до атмосферного, рукав 2 удаляют из статора 2 и проверяют внутренние поверхности статора 2 на наличие на них остатков электроизоляционного лака. При необходимости осуществляют чистку внутренних поверхностей статора от остатков электроизоляционного лака.Using the block 1 fixing the stator, the stator 2 is brought into a stationary state. Next, the sleeve 3 is installed inside the stator 2 (in the stator bore). During repeated or subsequent use, the protrusions on the outer surface of the sleeve 3 formed during the previous application are aligned with the grooves on the inner surface of the stator 2. The specified alignment during installation and fixing of the sleeve 3 inside the stator 2 of the electric machine is achieved by reciprocating and circular rotations sleeve 2. Then, to create pressure in the sleeve 3 and to prevent the varnish from getting into the bore of the stator 2, compressed air is supplied to the sleeve 3 by means of the device 4. After achieving the necessary tightness inside the stator 2 of the electric machine, the stator windings 2 are impregnated with an electrically insulating varnish according to traditional technology and dried. After impregnation of the stator windings 2 with an electrically insulating varnish and the completion of the varnish polymerization process, the compressed air pressure inside the sleeve 2 is reduced to atmospheric, the sleeve 2 is removed from the stator 2 and the inner surfaces of the stator 2 are checked for residues of the electrically insulating varnish. If necessary, carry out cleaning of the inner surfaces of the stator from the remnants of electrical insulating varnish.

Claims

Technological sleeve for impregnation of the stator of an electric motor, characterized in that it is made with the possibility of reciprocating movement and circular rotation during installation and fastening inside the stator of an electric machine, and with repeated or subsequent use with the possibility of combining the protrusions on its outer surface with the corresponding grooves on the inner surface of the stator of an electric machine.