RU194474U1 - DEVICE FOR REGENERATION OF HOSES OF THE AIR CLEANING FILTER - Google Patents
DEVICE FOR REGENERATION OF HOSES OF THE AIR CLEANING FILTER Download PDFInfo
- Publication number
- RU194474U1 RU194474U1 RU2019117560U RU2019117560U RU194474U1 RU 194474 U1 RU194474 U1 RU 194474U1 RU 2019117560 U RU2019117560 U RU 2019117560U RU 2019117560 U RU2019117560 U RU 2019117560U RU 194474 U1 RU194474 U1 RU 194474U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeves
- cams
- rollers
- shaking
- regeneration
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха от различных видов пыли методом механического встряхивания и может быть использована для очистки аспирационного воздуха жилых и промышленных помещений, в металлургической, химической, строительной или других отраслях промышленности.В корпусе фильтра установлено устройство, содержащее два кулачка по форме спирально завитой улитки Паскаля, установленных на валу встряхивающего механизма, установлена рама подвеса в виде правильной решетки с четырьмя наковальнями, над рамой подвеса установлены два ролика, к раме подвешены симметрично с помощью шпилек рукава 5×5 в количестве 25 штук. Оба кулачка расположены симметрично на валу встряхивающего механизма. Оба ролика расположены на раме подвески рукавов на центральной поперечной штанге под кулачками. Кулачки и ролики преобразовывают вращательное движение вала встряхивающего механизма в поступательное движение рамы подвески рукавов в направление сверху вниз. В режиме регенерации рабочая поверхность роликов находится в соприкосновении с рабочими поверхностями кулачков, за счет формы кулачков по форме спирально завитой улитки Паскаля при вращении вала встряхивающего механизма расстояние между осями кулачков и роликов увеличивается, ролики, закрепленные на поперечной штанге рамы подвески рукавов, сдвигаются в направлении сверху вниз, рукава сжимаются. Таким образом, вращательное движение вала встряхивающего механизма с помощью кулачков и роликов преобразуется в поступательное движение сверху вниз поперечной штанги с рамой подвески рукавов. Когда ролики соскользнут с гребней кулачков, за счет растянутых пружин рама подвески рукавов резко перемещается снизу вверх, наковальни ударяются об ограничители свободного хода, и возникают четыре импульса встряхивающего механизма регенерации рукавов. Эти импульсы передаются через раму и шпильки крепления к рукавам, которые получают импульсы встряхивания, уловленная пыль отскакивает от рукавов и падает в бункер для сбора уловленной пыли. Такой способ регенерации рукавов наиболее эффективен, так как импульсы встряхивания направлены сверху вниз. Рассмотренное устройство для регенерации рукавов компактное и простое в обслуживании. Устройство просто в изготовлении без использования дорогостоящих механизмов и приспособлений. Испытание в промышленных условиях показало работоспособность, надежность конструкции и высокую эффективность устройства для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха.The invention relates to devices for the regeneration of filter bags for cleaning air from various types of dust by mechanical shaking and can be used to clean the aspiration air of residential and industrial premises, in the metallurgical, chemical, construction or other industries. A device containing two a cam in the shape of a Pascal spiral curled snail mounted on the shaft of a shaking mechanism, a suspension frame is installed in the form of a regular lattice with four I anvils, above the frame of the suspension two rollers mounted to the frame hung symmetrically using studs sleeves 5 × 5 in the amount of 25 pieces. Both cams are located symmetrically on the shaft of the shaking mechanism. Both rollers are located on the suspension bracket of the sleeves on the central transverse bar under the cams. Cams and rollers convert the rotational movement of the shaking mechanism shaft into the translational movement of the sleeve suspension frame in a downward direction. In the regeneration mode, the working surface of the rollers is in contact with the working surfaces of the cams, due to the shape of the cams in the form of a spiral curled Pascal snail, when the shaft of the shaking mechanism rotates, the distance between the axes of the cams and rollers increases, the rollers mounted on the transverse rod of the sleeve suspension frame are shifted in the direction from top to bottom, the sleeves are compressed. Thus, the rotational movement of the shaft of the shaking mechanism with the help of cams and rollers is converted into translational motion from top to bottom of the transverse rod with the suspension frame of the sleeves. When the rollers slip off the crest of the cams, due to the extended springs, the sleeve suspension frame moves sharply from the bottom up, the anvils hit the free-wheel stops, and four pulses of the shaking sleeve regeneration mechanism occur. These pulses are transmitted through the frame and fastening pins to the sleeves, which receive shaking pulses, the captured dust bounces off the sleeves and falls into the hopper to collect the captured dust. This method of regeneration of the sleeves is most effective, since the shaking pulses are directed from top to bottom. The considered device for regeneration of sleeves is compact and easy to maintain. The device is easy to manufacture without the use of expensive mechanisms and devices. Testing in industrial conditions showed the operability, reliability of the design and high efficiency of the device for the regeneration of the sleeves of the filter air purification.
Description
Полезная модель относится к устройствам для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха от различных видов пыли методом механического встряхивания. Может быть использована для очистки аспирационного воздуха жилых и промышленных помещений, в металлургической, химической, строительной или других отраслях промышленности.The invention relates to devices for the regeneration of filter bags for air purification from various types of dust by mechanical shaking. It can be used to clean the aspiration air of residential and industrial premises, in the metallurgical, chemical, construction or other industries.
Известны разнообразные способы механического встряхивания рукавов фильтра очистки воздуха. Механическое встряхивание основано на сотрясении рукавов в вертикальном или горизонтальном направлении. Фильтры с такими системами достаточно широко распространены на предприятиях отечественной промышленности и за рубежом. Достоинствами фильтров с механическим встряхиванием рукавов является стабильность удаления осадка пыли. В качестве основных недостатков следует отметить сложность встряхивающего механизма, который требует постоянного внимания обслуживающего персонала, истирание и изломы рукавов в одних и тех же местах, чувствительность системы к усадке и вытяжке рукавов, необходимость отключения фильтра или отдельной секции на время проведения регенерации. Конструктивно фильтр с механическим встряхиванием может быть выполнен с горизонтальным перемещением верхней рамы с подвешенными на нее рукавов. В этом случае в процессе регенерации горизонтально подвешенная рама ударяется о специальный упор. Такая система применяется на ряде промышленных фильтров США. Конструкция фильтра с такой системой регенерации рукавов несколько проще, чем с вертикальной, однако, имеет существенный недостаток - расшатывание конструкции и недолговечность, работы резиновых упоров. Некоторое применение в фильтрах нашел способ регенерации перекручиванием рукавов вокруг оси. В результате закрутки пылевой слой сваливается с рукавов или ломается и удаляется с помощью продувки воздухом в обратном направлении. Самостоятельно этот способ обычно не применяется, а используется в качестве подготовки осадка пыли к более качественной очистке рукавов. Недостатком этого способа является сложность механизма привода рукавов в крутящее состояние, износ рукавов в местах крепления их к вращающимся деталям устройства. К механическому способу относится вибрационное встряхивания пыли, которое применяется в основном для фильтров, имеющих металлический каркас с натянутыми рукавами. Вибрационная система встряхивания применяется в фильтрах с различной компоновкой рукавов в рабочей камере, однако, необходимым условием применения является наличие каркаса, воспринимающего колебания от вибратора и передающего их рукавам. Механическое встряхивание рукавов наиболее эффективно в вертикальном направлении. Встряхивание должно быть A variety of methods are known for mechanically shaking the sleeves of an air purification filter. Mechanical shaking is based on shaking the arms in a vertical or horizontal direction. Filters with such systems are quite widespread at domestic enterprises and abroad. The advantages of filters with mechanical shaking of the sleeves is the stability of the removal of dust sediment. The main disadvantages should be noted the complexity of the shaking mechanism, which requires constant attention of maintenance personnel, abrasion and kinks of sleeves in the same places, the sensitivity of the system to shrinkage and hood extraction, the need to turn off the filter or a separate section for the duration of the regeneration. Structurally, the filter with mechanical shaking can be performed with horizontal movement of the upper frame with sleeves suspended on it. In this case, during the regeneration process, the horizontally suspended frame hits a special stop. Such a system is used on a number of industrial filters in the USA. The design of the filter with such a bag regeneration system is somewhat simpler than with the vertical one, however, it has a significant drawback - loosening of the structure and the fragility of the rubber stops. Some use in filters has found a way to regenerate by twisting the sleeves around the axis. As a result of swirling, the dust layer falls off the sleeves or breaks and is removed by blowing air in the opposite direction. This method is usually not used independently, but is used as a preparation of dust sediment for better cleaning of the hoses. The disadvantage of this method is the complexity of the mechanism for driving the sleeves into a twisting state, wear of the sleeves at the points of their fastening to the rotating parts of the device. The mechanical method includes vibrational shaking of dust, which is mainly used for filters having a metal frame with tensioned sleeves. The vibrating shaking system is used in filters with different layouts of the sleeves in the working chamber, however, a prerequisite for use is the presence of a frame that accepts vibrations from the vibrator and transfers them to the sleeves. Mechanical shaking of the sleeves is most effective in the vertical direction. Shaking should be
кратковременным и резким, но не сильным, чтобы не разрушить материал рукавов [Справочник по пыле- и золоулавливанию. Под общ. Ред. А.А. Русанова. М.: Энергоатомиздат.1983. Стр. 177-179].short-term and sharp, but not strong, so as not to destroy the material of the sleeves [Guide to dust and ash collection. Under the total. Ed. A.A. Rusanova. M .: Energoatomizdat. 1983. Page 177-179].
Известен патент №77320, SU, класс 501 «Устройство для периодического встряхивания рукавных фильтров», 1949 г. Приводная звездочка укреплена на консоли приводного вала, укрепленного на станине болтами к крышке корпуса фильтра. В станине расположен вал с опирающимися на него двумя коромыслами. Одно коромысло одним концом связано с цепочным колесом, сидящим на валу, а другим концом с ушком штока. Второе коромысло связано с обечайкой сбоку цепочного колеса и с рычагом вала. Шток с пружиной проходит через стакан, вваренный в крышку фильтра. При работе устройства консоль приводится в движение от вала электродвигателя или рукоятки. К цепи приварены к звеньям с обеих сторон пальцы таким образом, что их количество соответствует числу зубьев звездочки и обеспечивает ее полный оборот. Приводная звездочка жестко связана с валом, а последний - с цевочным колесом. При повороте цевочного колеса цевки нажимают на конец коромысла и заставляют его совершать колебания. При отклонении коромысла от первоначального положения внешний конец его поднимается в крайнее верхнее положение, а шток сжимает пружину в стакане. При выходе цевки колеса из зацепления с коромыслом шток под действием пружины принимает первоначальное положение, чем посылает резкий встряхивающий толчок рукавам, подвешенным ниже. Недостатком такого устройства является сложная конструкция механизма встряхивания рукавов фильтра.Known patent No. 77320, SU, class 501 "Device for periodically shaking bag filters", 1949. The drive sprocket is mounted on the console of the drive shaft, bolted to the bed frame to the filter housing cover. There is a shaft in the bed with two rockers resting on it. One beam is connected at one end to a sprocket wheel mounted on a shaft, and at the other end to a rod eye. The second beam is connected to the side of the side of the sprocket wheel and with the shaft lever. A rod with a spring passes through a glass welded into the filter cover. When the device is operating, the console is driven from the shaft of the electric motor or handle. Fingers are welded to the links on both sides in such a way that their number corresponds to the number of teeth of the sprocket and ensures its complete revolution. The drive sprocket is rigidly connected to the shaft, and the last to the pinion wheel. When turning the forearm wheel, the forearm presses on the end of the rocker arm and makes it oscillate. When the rocker deviates from its original position, its outer end rises to its highest position, and the rod compresses the spring in the glass. When the wheel sprocket disengages from the rocker arm, the rod takes its initial position under the action of the spring, which sends a sharp shaking push to the arms suspended below. The disadvantage of this device is the complex design of the mechanism of shaking the filter bags.
Известен патент 209199 SU, «Рукавный фильтр», B01d, 1968 г, в котором механизм встряхивания состоит из эксцентрика, установленного на ведущем валу. На корпусе установлен опорный рычаг, на одном конце которого установлен ролик, который находится в соприкосновении с эксцентриком. На втором конце опорного рычага подвешен шток, который проходит через корпус фильтра через стакан. К штоку подвешена штанга, на которой закреплены рукава. При повороте распределительного вала закрепленный на нем кулачок нажимает на качающийся на неподвижной стойке опорный рычаг, опуская его вниз. Второй конец опорного рычага поднимается вверх, тянет за собой шток с прикрепленными к нему раму с рукавами. Когда ролик соскользнет с эксцентрика, опорный рычаг вернется в первоначальное положение, и шток опустится вниз, рукава совершат вертикальное перемещение вверх-вниз. От сотрясения происходит регенерация рукавов фильтра. Недостатком такого устройства является расположение эксцентрика снаружи корпуса фильтра, сложная кинематика с применением опорного рычага.Known patent SU 209199, "Bag Filter", B01d, 1968, in which the shaking mechanism consists of an eccentric mounted on the drive shaft. A support lever is installed on the housing, at one end of which a roller is installed, which is in contact with the cam. At the second end of the support arm, a rod is suspended that passes through the filter housing through a bowl. A rod is suspended from the rod, on which the sleeves are fixed. When turning the camshaft, the cam fixed on it presses on the support arm swinging on a stationary rack, lowering it down. The second end of the support arm rises up, pulls the stem with the frame with sleeves attached to it. When the roller slides off the cam, the support arm will return to its original position and the rod will lower, the sleeves will move vertically up and down. From shaking, the filter bags are regenerated. The disadvantage of this device is the location of the eccentric on the outside of the filter housing, complex kinematics using a support arm.
Известен патент 688209 SU, «Устройство для встряхивания рукавных фильтров», B01D 46/42, 1979 г. Устройство состоит из корпуса, решетки, рукавов, верхние концы которых закреплены к решетке, привода со штоком, вертикального вала, соединенного с решеткой и приводом. Устройство снабжено зубчатой рейкой, соединенной с приводом, вращающейся зубчатой шестерней, выполненной в виде обоймы, входящей в зацепление с рейкой, ступицей с роликами, расположенными в обойме и установленными на верхнем конце вала. На валу насажена пружина, нижний конец которой закреплен за решетку с рукавами, а верхний конец за корпус фильтра. Зубчатая рейка предназначена для преобразования возвратно-поступательного движения привода во вращательное движение вертикального вала. Устройство работает следующим образом. При движении штока привода влево обойма шестерни поворачивается против часовой стрелки и заклинивает ступицу с роликами, установленными в обойме. Ступица совместно с валом поворачивается против часовой стрелки, закручивая при этом пружину. При движении штока привода вправо обойма и шестерни поворачиваются по часовой стрелке, при этом обойма расклинивает ролики. Под действием закрученной пружины вал с решеткой и рукава ускоренно поворачиваются по часовой стрелке, стремясь занять первоначальное положение. При ударе решетки об упор происходит встряхивание рукавов от пыли. Недостатком данного устройства является сложная конструкция механизма, закручивание рукавов и возникающая при ударе горизонтальная нагрузка на рукава фильтра.Known patent 688209 SU, "A device for shaking bag filters", B01D 46/42, 1979. The device consists of a housing, a grill, sleeves, the upper ends of which are fixed to the grill, a drive with a rod, a vertical shaft connected to the grill and the drive. The device is equipped with a gear rack connected to the drive, a rotating gear gear, made in the form of a cage, engaged with the rack, a hub with rollers located in the cage and mounted on the upper end of the shaft. A spring is mounted on the shaft, the lower end of which is fixed to the grate with sleeves, and the upper end to the filter housing. A gear rack is designed to convert the reciprocating motion of the drive into rotational motion of a vertical shaft. The device operates as follows. When the actuator rod moves to the left, the gear cage rotates counterclockwise and seizes the hub with rollers installed in the cage. The hub together with the shaft rotates counterclockwise, while twisting the spring. When the actuator rod moves to the right, the cage and gears rotate clockwise, while the cage wedges the rollers. Under the action of a twisted spring, the shaft with the grill and the sleeves rotate clockwise rapidly, trying to take their original position. When the lattice hits the stop, the sleeves are shaken from dust. The disadvantage of this device is the complex design of the mechanism, the twisting of the sleeves and the horizontal load on the filter sleeves arising from the impact.
Известен патент 670316 SU, «Устройство для встряхивания рукавных фильтров», B01D 46/42, 1979 г, который принят за прототип. Устройство включает корпус, вертикальный шток с пружиной сжатия, раму, к которой прикреплены рукава, снаружи корпуса находится привод и штангу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения верх-вниз. На верхнем торце штока закреплен ролик, а штанга установлена горизонтально над роликом и снабжена поперечными пазами, в которых с возможностью углового перемещения установлены ромбовидные кулачки. Кулачки имеют выступающие поверхности. Над штангой установлен упор, служащий направляющей для штанги. Привод штанги выполнен в виде пневмоцилиндра. Устройство работает следующим образом. При движении штанги влево с помощью пневмоцилиндра кулачки под действием штока опираются на поверхность в пазах штанги и своей поверхностью давят на шток, которой сжимает пружину, и связанная с ним рама с рукавами опускается вниз. После того как кулачок пройдет шток, он вместе с рукавами рывком возвращаются в исходное положение. Встряхивание рукавов осуществляется всеми кулачками поочередно. В левом крайнем положении штанги изменяется направление подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр, благодаря чему штанга с кулачками перемещается вправо. Под Known patent 670316 SU, "Device for shaking bag filters", B01D 46/42, 1979, which is adopted as a prototype. The device includes a housing, a vertical rod with a compression spring, a frame to which the sleeves are attached, an actuator and a rod mounted with the possibility of reciprocating movement up and down located on the outside of the housing. A roller is fixed on the upper end of the rod, and the rod is mounted horizontally above the roller and provided with transverse grooves in which diamond-shaped cams are mounted with the possibility of angular movement. Cams have protruding surfaces. Above the bar there is a stop serving as a guide for the bar. The rod drive is made in the form of a pneumatic cylinder. The device operates as follows. When the rod moves to the left with the help of a pneumatic cylinder, the cams, under the action of the rod, rest on the surface in the grooves of the rod and press with their surface on the rod, which compresses the spring, and the frame with sleeves connected with it drops down. After the cam passes the rod, it, together with the sleeves, jerk back to its original position. The shaking of the sleeves is carried out by all cams alternately. In the left extreme position of the rod, the direction of supply of compressed air to the pneumatic cylinder changes, so that the rod with cams moves to the right. Under
действием штока кулачки опираются на поверхность в гнезде штанги. Встряхивание рукавов при движении штанги вправо происходит аналогично, как и при движении его влево. Таким образом, устройство снабжено закрепленным на верхнем торце штока роликом и ромбовидными кулачками на штанге, установленной горизонтально над роликом. Перемещение вверх-вниз рукавов осуществляется благодаря закрепленным на верхнем торце штока роликом и ромбовидными кулачками. Недостатками являются наличие пневмоцилиндра, сложная конструкция механизма встряхивания рукавов фильтра, который установлен на корпусе фильтра.the action of the rod, the cams rest on the surface in the socket of the rod. Shaking the sleeves when moving the bar to the right occurs in the same way as when moving it to the left. Thus, the device is equipped with a roller fixed to the upper end of the rod and diamond-shaped cams on a rod mounted horizontally above the roller. Up and down movement of the sleeves is carried out thanks to the roller and diamond-shaped cams fixed on the upper end of the rod. The disadvantages are the presence of a pneumatic cylinder, the complex design of the mechanism for shaking the filter bags, which is mounted on the filter housing.
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в разработке устройства для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха простой и компактное конструкцией, простого в изготовлении без использования дорогостоящих механизмов и приспособлений, с надежной конструкцией, обеспечивающей высокую эффективность регенерации рукавов фильтра очистки воздуха.The problem the utility model aims to solve is to develop a device for the regeneration of air filter hoses with a simple and compact design, easy to manufacture without the use of expensive mechanisms and devices, with a reliable design that provides high efficiency for the regeneration of air filter hoses.
Поставленная задача решена тем, что в полезной модели для регенерации рукавов, механизм встряхивания расположен в прямоугольном корпусе фильтра, устройство содержит два кулачка по форме спирально завитой улитки Паскаля, установленных на валу встряхивающего механизма, содержит раму подвеса рукавов в виде правильной решетке с четырьмя наковальнями, на которой установлены два ролика. Рукава подвешены к раме подвеса с помощью шпилек. Рама подвески опирается четырьмя наковальнями в болты ограничителей за счет натянутых четырех пружин. Два кулачка выполнен формой спирально завитой улитки Паскаля, толщина их рабочих поверхностей равна 20 мм. Размер гребней кулачков составляет 7% от длины ФЭ и равен 105 мм. Кулачки могут быть изготовлены известным методом, например, лазерной резки заготовки заданной толщины. Оба кулачка расположены симметрично на вале встряхивающего механизма, диаметр которого равен 20 мм. Два ролика расположены под двумя кулачками и их оси параллельны оси вала встряхивающего механизма. Вал встряхивающего механизма приводится во вращение мотором-редуктором по определенной программе регенерации рукавов. Кулачки и ролики преобразовывают вращательное движение вала встряхивающего механизма в поступательное движение рамы подвески рукавов в направление сверху вниз.The problem is solved in that in a utility model for the regeneration of the sleeves, the shaking mechanism is located in a rectangular filter housing, the device contains two cams in the form of a Pascal spiral coiled snail mounted on the shaft of the shaking mechanism, contains a suspension bracket frame in the form of a regular lattice with four anvils, on which two rollers are installed. Sleeves are suspended from the suspension frame using studs. The suspension frame is supported by four anvils in the bolts of the limiters due to the stretched four springs. Two cams are made in the form of a spirally curled snail Pascal, the thickness of their working surfaces is 20 mm. The size of the crests of the cams is 7% of the length of the FE and is equal to 105 mm. Cams can be made by a known method, for example, by laser cutting a workpiece of a given thickness. Both cams are located symmetrically on the shaft of the shaking mechanism, whose diameter is 20 mm. Two rollers are located under two cams and their axes are parallel to the axis of the shaft of the shaking mechanism. The shaft of the shaking mechanism is driven into rotation by a gear motor according to a specific program for the regeneration of the sleeves. Cams and rollers convert the rotational movement of the shaft of the shaking mechanism into the translational motion of the suspension frame of the sleeves in a downward direction.
В режиме регенерации рабочая поверхность роликов находятся в соприкосновении с рабочими поверхностями кулачков. За счет формы кулачков спирально завитой улитки Паскаля при вращении вала встряхивающего механизма расстояние между осью кулачков и осями роликов увеличивается, тем самым ролики, закрепленные на поперечной штанге рамы подвески рукавов, сдвигают ее в направление сверху вниз, рукава сжимаются. In the regeneration mode, the working surface of the rollers is in contact with the working surfaces of the cams. Due to the shape of the cams of the spirally curled snail of Pascal, when the shaft of the shaking mechanism rotates, the distance between the axis of the cams and the axes of the rollers increases, thereby the rollers mounted on the transverse rod of the sleeve suspension frame shift it from top to bottom, the sleeves are compressed.
Таким образом, вращательное движение вала встряхивающего механизма с помощью кулачков и роликов преобразуется в поступательное движение сверху вниз поперечной штанги с рамой подвеса рукавов. Когда ролики соскользнут с гребня кулачков, рама подвеса рукавов под действием четырех пружин поднимается вверх, наковальни ударяются об ограничители, возникает импульс встряхивания и происходит регенерация рукавов.Thus, the rotational movement of the shaft of the shaking mechanism with the help of cams and rollers is converted into translational motion from top to bottom of the transverse rod with the suspension frame of the sleeves. When the rollers slide off the cam comb, the sleeve suspension frame rises up under the action of four springs, the anvils hit the limiters, a shaking pulse arises and the sleeves regenerate.
В режиме между периодами регенерации рукавов устройство находится в стационарном положении и для предотвращения коробления элементов встряхивающего механизма предусмотрен температурный зазор размером 1÷2 мм между рабочими поверхностями кулачков и рабочими поверхностями роликов. Такой зазор регулируется с помощью болтов и гаек ограничителей вертикального хода рамы подвески рукавов. Для этого после установки в корпусе вала встряхивающего механизма с двумя кулачками и рамы подвески рукавов болты ограничителей вращают так, чтобы обеспечить соприкосновение рабочих поверхностей кулачков и роликов. После этого болты завертывают на 2÷3 оборота и фиксируют контргайками. В таком положение рама подвески рукавов упирается своими четырьмя наковальнями в болты ограничителей за счет натянутых четырех пружин.In the mode between the periods of regeneration of the sleeves, the device is in a stationary position and to prevent warping of the elements of the shaking mechanism, a temperature gap of 1 ÷ 2 mm between the working surfaces of the cams and the working surfaces of the rollers is provided. Such a gap is regulated by means of bolts and nuts of the limiters of the vertical stroke of the sleeve suspension frame. To do this, after installing a shaking mechanism with two cams in the shaft housing and a sleeve suspension frame, the limiter bolts are rotated so as to ensure contact between the working surfaces of the cams and rollers. After that, the bolts are wrapped 2–3 turns and fixed with locknuts. In this position, the suspension frame of the sleeves abuts with its four anvils in the bolts of the limiters due to the stretched four springs.
В процессе регенерации за счет мотор - редуктора вал встряхивающего механизма вращается с двумя кулачками. Рабочие поверхности кулачков давят на рабочие поверхности своих роликов и перемещают ролики в направление сверху вниз на расстояние, равное высоте гребня кулачков. В процессе регенерации ролики прокатываются по поверхностям кулачков и соскакивают с гребней. За счет действия растянутых четырех пружин рама подвеса рукавов с роликами резко поднимается вверх, четыре наковальни ударяются об ограничители хода, возникают практически одновременно четыре встряхивающих ударных импульсов, которые по металлическим частям устройства передаются рукавам и происходит встряхивание уловленной пыли. В устройстве импульс встряхивания рукавов создается за счет ударения четырех наковален, установленных на раме подвески рукавов, с ограничителями. Четыре пружины держат на весу раму подвеса рукавов и расположены симметрично по две с каждой стороны рамы. Упругость пружин рассчитывается исходя из массы рукавов и массы пыли, уловленной перед очередной регенерацией. Для обеспечения эффективной регенерации рукавов в режиме их встряхивания упругость пружин должна быть максимально большой, но не настолько, чтоб механически разрушить рукава. Контактирующие рабочие поверхности кулачков и роликов в режиме регенерации соприкасаются друг с другом и при ударе не должны разрушаться. Расчет пружин производится известными математическими методами расчета, в том числе по закону Гука.In the process of regeneration due to the motor reducer, the shaft of the shaking mechanism rotates with two cams. The working surfaces of the cams press on the working surfaces of their rollers and move the rollers in the direction from top to bottom at a distance equal to the height of the crest of the cams. During the regeneration process, the rollers roll on the surfaces of the cams and jump off the ridges. Due to the action of the stretched four springs, the suspension frame of the sleeves with rollers rises sharply, four anvils hit the stroke limiters, four shaking shock pulses occur almost simultaneously, which are transmitted to the sleeves on the metal parts of the device and the trapped dust is shaken. In the device, the impulse of shaking the sleeves is created due to the stress of four anvils mounted on the suspension frame of the sleeves, with limiters. Four springs hold the suspension frame of the sleeves in weight and are located symmetrically, two on each side of the frame. The elasticity of the springs is calculated based on the mass of the sleeves and the mass of dust trapped before the next regeneration. To ensure effective regeneration of the sleeves in the mode of shaking, the spring elasticity should be as large as possible, but not so much as to mechanically destroy the sleeves. The contacting working surfaces of the cams and rollers in the regeneration mode are in contact with each other and should not be destroyed upon impact. Calculation of springs is carried out by well-known mathematical methods of calculation, including according to Hooke's law.
Рама подвески рукавов имеет квадратную форму, на ней установлено 25 рукавов симметрично 5×5. Рукава крепятся к раме подвески жестко с помощью шпилек и круглых тарелок. Шпильки установлены в узлах решетки квадратной рамы подвески рукавов. Верхняя часть рукавов наглухо перекрыта, нижняя часть рукавов открыта для поступления запыленного воздуха. Нижняя часть рукавов крепится к перегородке известными способами. Рукава имеет длину 1500 мм, диаметр 150, 175 и 200 мм в зависимости от производительности по очистке воздуха соответственно для 1500, 3000 и 4000 м3/ч. Для того чтобы рама подвеса рукавов не передвигалась в горизонтальном направлении, в устройстве установлены ограничители, прикрепленные к боковым стенкам корпуса. Поперечный размер корпуса зависит от производительности по очистке воздуха и диаметра рукавов и равен: для 1500 м3/ч - 650×650 мм; для 3000 м3/ч - 830×830 мм; для 4000 м3/ч - 950×950 мм.The suspension frame of the sleeves has a square shape, 25 sleeves are installed on it symmetrically 5 × 5. Sleeves are fixed to the suspension frame rigidly with the help of studs and round plates. Studs are installed in the nodes of the lattice of the square frame of the sleeve suspension. The upper part of the sleeves is tightly closed, the lower part of the sleeves is open for dusty air. The lower part of the sleeves is attached to the partition by known methods. The sleeves have a length of 1500 mm, a diameter of 150, 175 and 200 mm, depending on the air cleaning capacity, respectively for 1500, 3000 and 4000 m 3 / h. In order for the hanger suspension frame not to move in the horizontal direction, the device has limiters attached to the side walls of the housing. The transverse size of the casing depends on the air cleaning performance and the diameter of the hoses and is equal to: for 1500 m 3 / h - 650 × 650 mm; for 3000 m 3 / h - 830 × 830 mm; for 4000 m 3 / h - 950 × 950 mm.
Такими конструктивными решениями создана полезная модель устройства для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха, как варианты, производительностью 1500, 3000 и 4000 м3/ч, повышена надежность рукавного фильтра очистки воздуха, снижены энергетические и эксплуатационные затраты, обеспечена простота в обслуживание устройства.Such constructive solutions created a useful model of a device for regenerating air filter hoses, as options with a productivity of 1500, 3000 and 4000 m 3 / h, increased reliability of a bag filter for air purification, reduced energy and operating costs, and ensured easy maintenance of the device.
На Фиг. 1 изображено устройство для регенерации рукавного фильтра очистки воздуха, два кулачка в форме спирально завитой улитки Паскаля, их расположение на валу встряхивающего механизма, рама подвески рукавов, шпильки крепления круглых тарелок рукавов, их расположение в корпусе.In FIG. 1 shows a device for regeneration of a bag filter for air purification, two cams in the form of a Pascal spiral coiled snail, their location on the shaking mechanism shaft, sleeve suspension frame, studs for fastening round sleeve plates, their location in the housing.
На Фиг. 2 изображен вид «А» расположения рамы подвески рукавов в корпусе, расположение крепления рукавов к узлам решетки рамы подвески, вал встряхивающего механизма, два кулачка в форме спирально завитой улитки Паскаля и четыре пружины подвески рамы рукавов.In FIG. 2 shows a view “A” of the arrangement of the suspension frame of the sleeves in the housing, the location of the attachment of the sleeves to the nodes of the lattice of the suspension frame, the shaft of the shaking mechanism, two cams in the form of a Pascal spiral coiled snail and four suspension springs of the sleeve frame.
На Фиг. 3 изображено крепление рукавов к узлу рамы подвески, шпильки и гайки крепления, круглые тарелки и устройство крепления верхней части рукавов к раме подвески.In FIG. 3 shows the fastening of the sleeves to the assembly of the suspension frame, studs and fastening nuts, round plates and a device for attaching the upper part of the sleeves to the suspension frame.
На Фиг. 4. изображено расположения кулачков, пружин, рамы подвески как варианты.In FIG. 4. shows the location of the cams, springs, suspension frames as options.
На Фиг. 5. изображено расположение кулачков, роликов, пружин, наковален, ограничителей горизонтального и вертикального хода рамы подвеса рукавов.In FIG. 5. shows the location of the cams, rollers, springs, anvils, horizontal and vertical limiters of the hanger suspension frame.
Описание позиций.Description of the positions.
1. Кулачки в форме спирально завитой улитки Паскаля.1. Cams in the form of a spirally curled snail Pascal.
2. Ось вала встряхивающего механизма.2. The shaft axis of the shaking mechanism.
3. Мотор-редуктор.3. The gear motor.
4. Ролики.4. Rollers.
5. Рама подвески рукавов с двумя роликами.5. Suspension frame for sleeves with two rollers.
6. Рукава фильтра очистки воздуха.6. Sleeves of the filter of purification of air.
7. Подшипники вала встряхивающего механизма.7. Shaft bearings of the shaking mechanism.
8. Корпус фильтра очистки воздуха.8. Air filter housing.
9. Бункер для уловленной пыли.9. Hopper for trapped dust.
10. Пружины подвески рамы рукавов к корпусу.10. The suspension springs of the sleeve frame to the body.
11. Шпильки крепления рукавов к узлу рамы подвески.11. Studs for attaching sleeves to the suspension frame assembly.
12. Гайки крепления.12. Nuts of fastening.
13. Круглая прижимная шайба.13. Round clamping washer.
14. Эластичная прокладка.14. Elastic gasket.
15. Круглая тарелка подвески рукавов.15. A round plate of suspension of sleeves.
16. Проволока контровочная.16. Locking wire.
17. Наковальни.17. Anvils.
18. Ограничитель вертикального хода рамы подвески.18. The limiter of the vertical stroke of the suspension frame.
19. Ограничитель горизонтального хода рамы подвески.19. Limiter horizontal movement of the suspension frame.
Устройство для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха содержит два кулачка по форме спирально завитой улитки Паскаля (см. Фиг. 1). Кулачки «1» симметрично расположены на валу «2» вала встряхивающего механизма, который вращается по часовой стрелке от мотор-редуктора «3». Под кулачками «1» расположены ролики «4», прикрепленные к раме подвески рукавов «5». К узлам решетки рамы подвески «5» крепятся рукава «6» так, что верхняя часть рукавов закрыта, а нижняя часть рукавов открыта. Запыленный воздух проходит снизу вверх через рукава. Вал «2» вращается в подшипниках «7» корпуса фильтра «8». При регенерации уловленная пыль встряхивается с рукавов «6» и падает вниз в бункер «9».A device for regenerating the sleeves of an air purification filter contains two cams in the shape of a Pascal spiral coiled snail (see Fig. 1). Cams "1" are symmetrically located on the shaft "2" of the shaft of the shaking mechanism, which rotates clockwise from the gear motor "3". Under the cams "1" are the rollers "4" attached to the suspension frame of the sleeves "5". Sleeves “6” are attached to the nodes of the lattice of the suspension frame “5” so that the upper part of the sleeves is closed and the lower part of the sleeves is open. Dusty air passes from the bottom up through the sleeves. Shaft “2” rotates in bearings “7” of filter housing “8”. During regeneration, the captured dust is shaken from the sleeves "6" and falls down into the hopper "9".
Четыре пружины «10» нижними концами крепятся к раме подвески «5» (см. Фиг. 2), а верхними концами крепятся к корпусу «8». В узлах решетки рамы подвески «5» установлены шпильки «11» крепления рукавов «6» к раме «5». Кулачки «1» установлены симметрично на вале «3». Рукава «6» прикреплены симметрично 5×5 к раме «5» с помощью шпилек «11» и гаек «12». Верхняя часть рукавов «6» (см. Фиг. 3) прикреплена к шпилькам «11» с помощью круглой прижимной шайбы «13», эластичной прокладки «14» и круглой тарелки подвеса «15». С целью предотвращения раскручивания гаек «12» установлена контровочная проволока «16».Four springs “10” with their lower ends are attached to the suspension frame “5” (see Fig. 2), and their upper ends are attached to the body “8”. In the nodes of the lattice of the suspension frame “5”, studs “11” for attaching the sleeves “6” to the frame “5” are installed. Cams "1" are mounted symmetrically on the shaft "3". Sleeves “6” are attached symmetrically 5 × 5 to the frame “5” with the help of studs “11” and nuts “12”. The upper part of the sleeves "6" (see Fig. 3) is attached to the studs "11" using a round clamping washer "13", an elastic gasket "14" and a round suspension plate "15". In order to prevent the unscrewing of the nuts “12”, a safety wire “16” is installed.
Кулачок «1» вращается по часовой стрелке и надавливает на ролик «4» (см. Фиг. 4). Ролик «4» установлен на центральной штанге решетки рамы подвеса «5», которая висит на пружинах «10», прикрепленных верхними концами к корпусу «8». К раме подвески «5» прикреплены шпильки «11» крепления рукавов «6», которые висят на круглых тарелках «15». Между рабочими поверхностями кулачков «1» и рабочими поверхностями роликов «4» установлен температурный зазор 1-2 мм (см. Фиг. 5). Оси вала «2» и оси роликов «4» параллельны друг другу. Рама «5» подвески рукавов «6» висит на четырех пружинах «10». На раме «5» на концах установлены четыре наковальни «17», которые упираются в ограничители вертикального хода «18». Для предотвращения перемещения рамы «5» подвеса рукавов «6» на корпусе «8» установлены ограничители «19» горизонтального хода рамы подвеса «5».The cam "1" rotates clockwise and presses on the roller "4" (see Fig. 4). The roller “4” is mounted on the central rod of the grating of the suspension frame “5”, which hangs on the springs “10” attached by its upper ends to the housing “8”. To the suspension frame "5" are attached studs "11" for fastening sleeves "6", which hang on round plates "15". Between the working surfaces of the cams "1" and the working surfaces of the rollers "4" a temperature gap of 1-2 mm is installed (see Fig. 5). The axis of the shaft "2" and the axis of the rollers "4" are parallel to each other. The frame "5" suspension sleeves "6" hangs on four springs "10". Four anvils “17” are installed on the frame “5” at the ends, which abut against the limiters of the vertical stroke “18”. To prevent the movement of the frame "5" suspension of the sleeves "6" on the housing "8" installed limiters "19" of the horizontal stroke of the suspension frame "5".
Устройство для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха работает следующим образом. В заданный период времени включается мотор - редуктор «3» и вал «2» встряхивающего механизма начинает вращаться вместе с двумя кулачками «1». Рабочие поверхности кулачков «1» преодолевают температурный зазор, соприкасаются с рабочими поверхностями роликов «4» и начинают на них давить сверху вниз. Так как кулачки «1» имеет форму спирально завитой улитки Паскаля, то их рабочие поверхности постоянно давят на рабочие поверхности роликов «4» и перемещают их сверху вниз на расстояние до величины, равной размеру гребня кулачков «1». Как только ролики «4» пройдут гребни кулачков «1», то они соскальзывают с кулачков «1». За счет растянутых пружин «10» рама подвески «5» начнет резко перемещаться снизу вверх. В конце этого пути наковальни «17» ударятся об ограничители свободного хода «18» и возникнут четыре импульса встряхивающего механизма регенерации рукавов. Эти импульсы передаются через раму «5» и шпильки крепления «1» к круглым тарелкам «15» подвеса «5». Рукава «6» распрямляются и получают импульсы встряхивания, уловленная пыль отскакивает от них и падает в бункер «9» для сбора уловленной пыли.A device for the regeneration of the sleeves of the filter air purification works as follows. In a given period of time, the motor-reducer “3” is turned on and the shaft “2” of the shaking mechanism starts to rotate together with two cams “1”. The working surfaces of the cams "1" overcome the temperature gap, come into contact with the working surfaces of the rollers "4" and begin to press on them from top to bottom. Since the cams "1" is in the form of a Pascal spiral coiled snail, their working surfaces constantly press on the working surfaces of the "4" rollers and move them from top to bottom at a distance equal to the size of the cam comb "1". As soon as the rollers “4” pass the crests of the fists “1”, they slide off the cams “1”. Due to the stretched springs "10" the suspension frame "5" will begin to move sharply from the bottom up. At the end of this path, the anvil “17” will hit the “18” freewheel stops and there will be four pulses of the shaking sleeve regeneration mechanism. These pulses are transmitted through the frame "5" and the mounting pins "1" to the round plates "15" of the suspension "5". Sleeves “6” straighten out and receive shaking pulses, trapped dust bounces off them and falls into the “9” bin to collect trapped dust.
Такой способ регенерации рукавов наиболее эффективен, так как импульсы встряхивания направлены сверху вниз. Рассмотренное устройство для регенерации рукавов компактное и простое в обслуживании. Устройство просто в изготовлении без использования дорогостоящих механизмов и приспособлений. Испытание в промышленных условиях показало работоспособность, надежность конструкции и высокую эффективность устройства для регенерации рукавов фильтра очистки воздуха.This method of regeneration of the sleeves is most effective, since the shaking pulses are directed from top to bottom. The considered device for regeneration of sleeves is compact and easy to maintain. The device is easy to manufacture without the use of expensive mechanisms and devices. Testing in industrial conditions showed the operability, reliability of the design and high efficiency of the device for the regeneration of the sleeves of the filter air purification.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019117560U RU194474U1 (en) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | DEVICE FOR REGENERATION OF HOSES OF THE AIR CLEANING FILTER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019117560U RU194474U1 (en) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | DEVICE FOR REGENERATION OF HOSES OF THE AIR CLEANING FILTER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU194474U1 true RU194474U1 (en) | 2019-12-11 |
Family
ID=69007179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019117560U RU194474U1 (en) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | DEVICE FOR REGENERATION OF HOSES OF THE AIR CLEANING FILTER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU194474U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115741210A (en) * | 2022-11-25 | 2023-03-07 | 江华顺林模型科技有限公司 | Cutting device for machining alloy fine turning die material |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU209199A1 (en) * | ||||
| SU461735A1 (en) * | 1972-10-02 | 1975-02-28 | Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков | Device for shaking filter sleeves |
| SU670316A1 (en) * | 1978-02-07 | 1979-06-30 | Чебоксарский Завод Им.В.И.Чапаева | Bag filter shaking device |
| US4364758A (en) * | 1981-08-10 | 1982-12-21 | Standard Havens, Inc. | Self tensioning cap for bag filters |
| US4867771A (en) * | 1984-07-13 | 1989-09-19 | Bha Group, Inc. | Tensioning device for bag filters |
-
2019
- 2019-06-06 RU RU2019117560U patent/RU194474U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU209199A1 (en) * | ||||
| SU461735A1 (en) * | 1972-10-02 | 1975-02-28 | Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков | Device for shaking filter sleeves |
| SU670316A1 (en) * | 1978-02-07 | 1979-06-30 | Чебоксарский Завод Им.В.И.Чапаева | Bag filter shaking device |
| US4364758A (en) * | 1981-08-10 | 1982-12-21 | Standard Havens, Inc. | Self tensioning cap for bag filters |
| US4867771A (en) * | 1984-07-13 | 1989-09-19 | Bha Group, Inc. | Tensioning device for bag filters |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115741210A (en) * | 2022-11-25 | 2023-03-07 | 江华顺林模型科技有限公司 | Cutting device for machining alloy fine turning die material |
| CN115741210B (en) * | 2022-11-25 | 2023-07-28 | 江华顺林模型科技有限公司 | Cutting device for processing alloy fine turning mold material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU194474U1 (en) | DEVICE FOR REGENERATION OF HOSES OF THE AIR CLEANING FILTER | |
| US4099940A (en) | Impulse filter cleaner | |
| CN113350909B (en) | Bag-type dust collector | |
| CN109224656B (en) | Bag-type dust collector | |
| US4217117A (en) | Filter bag support for multiple bag filters | |
| US3844742A (en) | Electrode cleaning mechanism for electrostatic dust precipitator | |
| US5342433A (en) | Dust collector with bimodal shaker | |
| CN114931814B (en) | Pulse cloth bag dust removal purifier for industrial gas purification | |
| CN111632449A (en) | Anti-blocking waste gas treatment equipment | |
| CN110755941A (en) | Efficient bag type dust collector with ash bucket anti-blocking function | |
| CN101884866A (en) | Pneumatic dust-cleaning device of bag-type dust remover and dust-cleaning method thereof | |
| CN209033966U (en) | A kind of deduster deashing device | |
| EP0248080A1 (en) | Filter cloth cake removal device | |
| RU194475U1 (en) | AIR CLEANING FILTER REGENERATION DEVICE | |
| CN211384230U (en) | Filter bag device of dust remover | |
| RU195478U1 (en) | FILTER FOR CLEANING THE AIR | |
| US3550358A (en) | Filter and shaker means therefor | |
| US2830676A (en) | Shaker mechanism for filter bags | |
| CN116059751B (en) | Logging sample gas purifying device and method | |
| CN113082877B (en) | Shake and beat formula dust remover | |
| CN211486902U (en) | Efficient bag type dust collector with ash bucket anti-blocking function | |
| CN212348302U (en) | Environment-friendly industrial flue gas desulfurization and denitrification device | |
| CN211384241U (en) | Waste gas treatment device of incineration waste gas tower | |
| CN210159347U (en) | Semi-wet circulation smoke dust purifier | |
| CN112076560A (en) | Ash removal device for rigid filter element and rigid filter element dust remover |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200623 Effective date: 20200623 |