RU193839U1 - Механизм для формования изделий из теста с начинкой - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для изготовления полуфабрикатов из теста с начинкой и может быть использована на предприятиях мясной, рыбной промышленности и предприятиях общественного питания. Механизм содержит корпус, состоящий из опорных стенок 1 и 2, скрепленных нижней 3 и верхней 4 плитами. Внутри корпуса расположены, с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу посредством шестеренчатого привода, формующие барабаны 5 и 6 с формовочными ячейками 7, выполненные с одинаковыми диаметрами, закрепленные на нижнем 8 и верхнем 9 валах, взаимодействующие со смахивающими щетками 10. Формующие барабаны 5 и 6 снабжены пневматическими сбрасывателями изделия из формовочных ячеек 7. Шестеренчатый привод механизма выполнен с ведущим и вспомогательным шестеренчатыми блоками, расположенными по разным сторонам снаружи корпуса. Ведущий шестеренчатый блок состоит из ведущей нижней шестерни 13, приводимой в движение от приводного вала 14 с шестерней привода механизма 15 от устройства для изготовления полуфабрикатов. Ведущая нижняя шестерня 13 закреплена на нижнем валу 8 с помощью подшипника 16 и взаимодействует с верхней шестерней 17. Верхняя шестерня 17 закреплена на верхнем валу 9 с помощью шпонки 18. Вращение от верхней шестерни 17 основного блока через верхний вал 9 передается на верхнюю 19 шестерню вспомогательного блока и далее на нижнюю 20 шестерню вспомогательного блока. Формовочные ячейки 7 выполнены в виде двух частично пересекающихся между собой полусферических углублений с круглыми сечениями, образуя основной 44 и головной 45 сегменты. Предлагаемый механизм позволяет повысить качество изделий с возможностью придания изделиям новых необычных форм, обеспечивает возможность регулирования производительности, путем изменения скорости вращения формующих барабанов с точной синхронизацией.

Description

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для изготовления полуфабрикатов из теста с начинкой, преимущественно пельменей различного вида и схожих с ними по назначению продуктов, и может быть использована на предприятиях мясной, рыбной промышленности и предприятиях общественного питания.

Известен механизм для формования изделия из теста с начинкой содержащий корпус, состоящий из опорных стенок, скрепленных нижней и верхней плитами, расположенные внутри корпуса с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу посредством шестеренчатого привода формующие барабаны с формовочными ячейками, снабженные гравитационными сбрасывателями изделия из формовочных ячеек полусферической формы (см.патент РФ №2042328 по МГЖ А21С 9/06, опубл. 27.08.1995 г.).

В известном механизме с повышением частоты вращения барабанов, т.е. с увеличением центробежных сил, при гравитационном выталкивании изделий из формовочных ячеек высока вероятность прилипания частей изделия на поверхности формовочных ячеек с риском разрыва тестовой оболочки, что снижает качество изделий и сдерживает производительность. Полусферические формы ячеек допускают изготовление только широко известных однообразных сферической формы изделий.

Наиболее близким по технической сущности является механизм для формования продукта с начинкой, содержащий корпус, состоящий из опорных стенок, скрепленных нижней и верхней плитами, расположенные внутри корпуса с возможностью синхронного вращения навстречу другу посредством шестеренчатого привода формующие барабаны с формовочными ячейками, снабженные пневматическими сбрасывателями изделия из формовочных ячеек полусферической формы и вспомогательные сбрасыватели изделий, смахивающие прилипшие изделия с поверхности формующих барабанов (см. https://www.youtube.com/watch?v=kb1BInsUMxc).

Недостатками известного механизма для формования изделий из теста с начинкой являются то, что в известном механизме полусферические формы ячеек допускают изготовление только широко известных однообразных сферической формы изделий. Известный аналог несложен в устройстве и конструктивном исполнении, но в то же время его технологическая схема одновариантна, что лишает механизм возможности регулирования производительности, эффективности, надежности и экономичности работы, а также не позволяет одновременно расширять ассортимент выпускаемой продукции и улучшать его качество.

Техническим результатом является создание механизма для формования изделий из теста с повышенной эксплуатационной технологичностью, с повышенным качеством получаемых изделий, с возможностью регулирования производительности, путем изменения скорости вращения формующих барабанов, с возможностью добиваться точной синхронизации формующих барабанов, достигая оптимальную настройку протекающих процессов, а также с возможностью придание изделиям новых необычных форм за счет простой переналадки, применяя формующие барабаны с соответствующими формующими ячейками, создавая тем самым разнообразие модификаций изделий для повышения потребительских качеств за счет привлекательного внешнего вида.

Технический результат достигается тем, что в механизме для формования изделий из теста с начинкой, содержащем корпус, состоящий из опорных стенок, скрепленных нижней и верхней плитами, расположенные внутри корпуса с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу посредством шестеренчатого привода формующие барабаны с формовочными ячейками, снабженные пневматическими сбрасывателями изделия из формовочных ячеек, и вспомогательными сбрасывателями в виде смахивающих щеток, установленных с возможностью вращения посредством шестеренчатого блока вращения щеток, согласно полезной модели шестеренчатый привод выполнен с ведущим и вспомогательным шестеренчатыми блоками, расположенными по разным сторонам снаружи корпуса, взаимодействуя с выступающими из корпуса концевыми участками верхнего и нижнего валов формующих барабанов, ведущий шестеренчатый блок состоит из закрепленной на концевом участке верхнего вала верхней шестерни, взаимодействующей с закрепленной на концевом участке нижнего вала ведущей нижней шестерней, взаимодействующей с шестерней привода механизма, вспомогательный шестеренчатый блок состоит из закрепленных с другой стороны корпуса на концевых участках верхнего и нижнего валов верхней и нижней шестерен. Пневматические сбрасыватели изделий из формовочных ячеек выполнены в виде воздушноструйных устройств, состоящих из воздушных форсунок, закрепленных на воздушных трубках магистрали сжатого воздуха, установленных внутри формующих барабанов. Формовочные ячейки, выполнены в виде двух разного размера, частично пересекающихся между собой углублений с овальными или круглыми сечениями, образуя основной сегмент с четырьмя карманами и головной сегмент с двумя карманами.

Вспомогательные сбрасыватели изделий выполнены из эластичного материала в виде смахивающих щеток, установленных с возможностью вращения посредством шестеренчатых блоков вращения смахивающих щеток, взаимодействующих с шестеренчатым приводом.

На фиг. 1 - изображено устройство для изготовления полуфабрикатов из теста с начинкой с предлагаемым механизмом; на фиг. 2 -изображение механизма формования в разрезе, поясняющее расположение на корпусе шестеренчатого привода; на фиг. 3 - изображение двухступенчатого шестеренчатого блока привода вращения смахивающих щеток; на фиг. 4 - формовочная ячейка формующего барабана; на фиг. 5 - изображение пельменя (фото), напоминающее животное (медвежонка или бегемотика). на фиг. 6 - изображение варианта пельменя (фото) с формой в виде баранки.

Механизм для формования изделия из теста содержит корпус, состоящий из опорных стенок 1 и 2, скрепленных нижней 3 и верхней 4 плитами.

Внутри корпуса расположены с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу посредством шестеренчатого привода формующие барабаны 5 и 6 с формовочными ячейками 7, выполненные с одинаковыми диаметрами, закрепленные на нижнем 8 и верхнем 9 валах, взаимодействующие со смахивающими щетками 10, удаляющими прилипшие изделия с поверхности формующих барабанов 5 и 6.

Смахивающие щетки 10 установлены с возможностью вращения навстречу формующим барабанам 5 и 6 и приводятся в движение посредством двухступенчатых шестеренчатых блоков вращения щеток.

Формующие барабаны 5 и 6 снабжены пневматическими сбрасывателями изделия из формовочных ячеек 7, выполненными в виде воздушноструйных устройств, состоящих из воздушных форсунок И, закрепленных на концах воздушных трубок 12 магистрали сжатого воздуха. Шестеренчатый привод механизма выполнен с ведущим и вспомогательным шестеренчатыми блоками, расположенными по разным сторонам снаружи корпуса.

Ведущий шестеренчатый блок состоит из ведущей нижней шестерни 13, приводимой в движение от приводного вала 14 с шестерней привода механизма 15 от устройства для изготовления полуфабрикатов. Ведущая нижняя шестерня 13 закреплена на нижнем валу 8 с помощью подшипника 16 и взаимодействует с верхней шестерней 17. Ведущая нижняя шестерня 13 вращается отдельно от нижнего вала 8 и жестко не связана с нижним валом 8. Это связано с конструктивными особенностями привода формующего узла, заключающимися в том, что ведущая нижняя шестерня 13 и верхняя шестерня 17 основного блока имеют разные диаметры.

Верхняя шестерня 17 основного блока закреплена на верхнем валу 9 с помощью шпонки 18. Вращение от верхней шестерни 17 основного блока через верхний вал 9 передается на верхнюю 19 шестерню вспомогательного блока и далее на нижнюю 20 шестерню вспомогательного блока.

Диаметры шестерен вспомогательного блока равны диаметрам формующих барабанов.

При этом формующие барабаны закреплены на валах с помощью шпонок 21 и 22. Верхняя и нижняя шестерни вспомогательного блока закреплены на шпонках 23 и 24. Расположение шпонок 21, 22, 23 и 24 выполнены так, что ячейки формующих барабанов совпадают при вращении во время работы. Нижний вал 8 установлен на подшипниках 25, закрепленных непосредственно в стенках 1 и 2, а верхний вал 9 установлен на подшипниках 26, закрепленных в ползунах 27 и 28, расположенных с возможностью продольного перемещения в вертикальных направляющих 29 и 30 посредством прижимных болтов 31и 32.

Нижняя и верхняя смахивающие щетки 10 приводятся в движение нижней 20 и верхней 19 шестернями. Шестеренчатые блоки вращения щеток представляют собой два двухступенчатых редуктора, крышками которых являются с одной стороны опорная стенка 2, а с другой - опорные пластины 33, прикрепленные стойками 34 и 35 к опорной стенке 2. Каждый двухступенчатый редуктор состоит из ведущей шестерни 36 и шестерни 37, жестко установленных на валу 38, передающих вращение на ведомую шестерню 39.

Вал 40 ведомой шестерни проходит через опорную стенку и имеет внутри отверстие для установки щетки 10. Щетка в отверстии фиксируется винтом 41. Нижний вал редуктора закреплен на подшипниках 42, а верхний на подшипниках 43. Ведущая шестерня 36 получает вращение от шестерни 20 (для нижней щетки) и шестерни 19 (для верхней щетки).

В варианте получения изделий в виде пельменей, напоминающих животное (медвежонка) применяются формующие барабаны с формовочными ячейками 7, выполненными в виде двух разного размера, частично пересекающихся между собой полусферических углублений с круглыми сечениями, образуя основной 44 и головной 45 сегменты, причем головной сегмент выполнен с двумя карманами 46, а основной сегмент 44 выполнен с четырьмя карманами 47, имеющими форму части овала или круга. По всему периметру каждая формовочная ячейка 7 имеет занижение 48.

Заявляемый механизм для формования изделий является составной частью устройства для изготовления полуфабрикатов изделий из теста, который состоит из формователя тестофаршевой заготовки 49 с бункером для начинки 50 и бункером для теста 51, а также заявляемого механизма для формования 52. В нижней части формователя тестофаршевой заготовки 49 расположен приводной вал 14 с шестерней привода механизма 15, передающей вращение на ведущую нижнюю шестерню 13, которая приводит в движение шестеренчатый привод формующих барабанов 5 и 6.

Устройство для изготовления полуфабрикатов из теста с начинкой с предлагаемым механизмом для формования изделия работает следующим образом.

Перед началом работы устройства производят регулировочные работы, устанавливая формующие барабаны с формовочными ячейками для получения необходимой формы изделий, которые могут быть, например, в виде животных, баранок и других форм. Так, если необходимо изделие в виде животного, то устанавливают формующие барабаны с формовочными ячейками 7 с полусферическими углублениями, образуя основной 44 и головной 45 сегменты. В варианте получения формы изделия в виде баранки устанавливают формующие барабаны с формовочными ячейками в виде полуторов.

Верхний вал 9 через ползуны 27 и 28 с помощью прижимных болтов 31 и 32 перемещаясь в вертикальных направляющих 29 и 30 к нижнему валу 8, создают тем самым необходимое усилие прижима формующих барабанов 5 и 6 для формования продукта.

После регулировочных работ в бункеры для начинки фарша 50 и теста 51 подаются соответственно фарш и тесто, после чего посредством пульта управления включают формователь тестофаршевой заготовки 49, при работе которого получается заготовка в виде рукава из теста с фаршем внутри или полос из теста с фаршем между ними.

Вращение к формователю тестофаршевой заготовки 49 через приводной вал 14 с шестерней привода механизма 15, имеющей постоянные обороты передается на ведущую нижнюю шестерню 13, далее на шестерни 17, 19 и 20. Тестофаршевая заготовка подается в пространство между вращающимися навстречу друг другу формующими барабанами 5 и 6.

Часть заготовки заполняет полость, образованную двумя, расположенными напротив друг друга, формовочными ячейками 7, образуя основную часть изделия. При сжимании двух слоев оболочки выдавливается лишний фарш. Занижения 48, расположенные по периметру формовочных ячеек 7, образуют плотно прижатые друг к другу края изделия.

При дальнейшем вращении формующих барабанов 5 и 6 изделия отсекается от заготовки, которые затем выталкиваются из формовочных ячеек 7 на выходе из зоны формования посредством сжатого воздуха, поступающего из воздушных форсунок 11 воздушных трубок 12 во время работы.

Изделия, прилипшие к поверхности формующих барабанов 5 и 6, сбрасываются смахивающими щетками 10 в соответствующую тару.

Предлагаемый механизм позволяет обеспечить возможность регулирования производительности до необходимых показателей, изменяя скорость вращения формующих барабанов, путем замены ведущей нижней шестерни 13 и верхней шестерня 17, варьируя количеством зубьев на них, сохраняя при этом их межцентровое расстояние.

Предлагаемый механизм имеет простую и надежную конструкцию, позволяет получать изделия с высоким качеством.

Механизм позволяет регулировать скорость вращения формующих барабанов, обеспечивая требуемую производительность, добиваться точной синхронизации формующих барабанов, достигая оптимальную настройку протекающих процессов за счет простой переналадки механизма.

Claims (3)

1. Механизм для формования изделий из теста с начинкой, содержащий корпус, состоящий из опорных стенок, скрепленных нижней и верхней плитами, расположенные внутри корпуса с возможностью синхронного вращения навстречу друг другу посредством шестеренчатого привода формующие барабаны с формовочными ячейками, снабженные пневматическими сбрасывателями изделий из формовочных ячеек, и вспомогательными сбрасывателями в виде смахивающих щеток, установленных с возможностью вращения посредством шестеренчатого блока вращения щеток, отличающийся тем, что шестеренчатый привод выполнен с ведущим и вспомогательным шестеренчатыми блоками, расположенными по разным сторонам снаружи корпуса, взаимодействуя с выступающими из корпуса концевыми участками верхнего и нижнего валов формующих барабанов, при этом ведущий шестеренчатый блок состоит из закрепленной на концевом участке верхнего вала верхней шестерни, взаимодействующей с закрепленной на концевом участке нижнего вала ведущей нижней шестерней, взаимодействующей с шестерней привода механизма вращения барабанов, а вспомогательный шестеренчатый блок состоит из закрепленных с другой стороны корпуса на концевых участках верхнего и нижнего валов верхней и нижней шестерен.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что пневматические сбрасыватели изделий из формовочных ячеек выполнены в виде воздушно-струйных устройств, состоящих из воздушных форсунок, закрепленных на концах воздушных трубок магистрали сжатого воздуха, установленных внутри формующих барабанов.

3. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что формовочные ячейки выполнены в виде двух разного размера и частично пересекающихся между собой углублений с овальными или круглыми сечениями с образованием основного сегмента с четырьмя карманами и головного сегмента с двумя карманами.

Images