RU193799U1

RU193799U1 - RING DRILL

Info

Publication number: RU193799U1
Application number: RU2018147666U
Authority: RU
Inventors: Георгий Иванович Коровин; Юрий Владимирович Волков; Сергей Владимирович Волков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная компания МИОН"
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-11-15

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в конструкциях кольцевых сверл при сверлении сквозных отверстий в листовых материалах и трубах различных сечений. Сверло содержит корпус, состоящий из рабочей части с разделенными стружечными канавками режущими зубьями и присоединительной части, выполненной с центральным посадочным отверстием и шпоночным пазом на торцевой поверхности, пересекающим центральное посадочное отверстие и расположенным симметрично относительно оси вращения кольцевого сверла. Режущие зубья выполнены с главными и вспомогательными режущими зубьями, причем главные режущие кромки расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения кольцевого сверла, с возможностью пересечения со вспомогательными режущими кромками и формирования профиля режущих зубьев клиновидной формы, при этом режущие зубья расположены так, что вспомогательная режущая кромка на одном режущем зубе расположена внутри рабочей части кольцевого сверла ближе к оси вращения, а вспомогательная режущая кромка следующего за ним режущего зуба - снаружи его рабочей части и дальше от оси вращения кольцевого сверла. Снижается нагрузка на режущие зубья при резании.1 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to mechanical engineering and can be used in the design of core drills when drilling through holes in sheet materials and pipes of various sections. The drill contains a housing consisting of a working part with separated chip grooves with cutting teeth and a connecting part made with a central mounting hole and a keyway on the end surface crossing the central mounting hole and located symmetrically with respect to the axis of rotation of the ring drill. The cutting teeth are made with the main and auxiliary cutting teeth, and the main cutting edges are located in the same plane perpendicular to the axis of rotation of the core drill, with the possibility of intersection with the auxiliary cutting edges and the formation of the profile of the cutting teeth of the wedge shape, while the cutting teeth are arranged so that the auxiliary cutting the edge on one cutting tooth is located inside the working part of the core drill closer to the axis of rotation, and the auxiliary cutting edge of the next cutting tooth and - outside its working part and further from the axis of rotation of the core drill. The load on the cutting teeth is reduced during cutting. 1 zp f-ly, 4 ill.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к конструкциям металлорежущих инструментов, в частности кольцевых сверл.The utility model relates to the field of mechanical engineering, namely to the designs of metal-cutting tools, in particular ring drills.

Известно кольцевое сверло (патент на изобретение №2333818), которое выбираем за ближайший аналог, содержит полый корпус с режущей частью и хвостовик, режущая часть имеет режущие зубья и канавки для отвода стружки, переходящие в канавки для отвода стружки корпуса согласно изобретению кольцевое сверло снабжено присоединенными к полому корпусу упругими планками с угловыми пазами, а режущая часть выполнена в виде кольца, имеющего плоскую торцовую и охватывающую цилиндрическую базовые поверхности для взаимодействия при соединении с плоским корпусом с соответствующими плоской торцовой и охватываемой цилиндрической базовыми поверхностями, выполненными на полом корпусе, при этом на наружной боковой поверхности зубьев режущей части выполнены угловые выступы, частично выступающие над ее плоской торцовой базовой поверхностью и предназначенные для заклинивания при соединении режущей части с полым корпусом в угловых пазах упомянутых упругих планок, при этом охватывающая цилиндрическая базовая поверхность режущей части расположена на частях угловых выступов, расположенных над ее плоской торцовой базовой поверхностью.A ring drill is known (patent for invention No. 2333818), which is chosen for the closest analogue, contains a hollow body with a cutting part and a shank, the cutting part has cutting teeth and grooves for chip evacuation, turning into grooves for evacuation of the body shavings according to the invention, the ring drill is equipped with attached to the hollow body with elastic strips with angular grooves, and the cutting part is made in the form of a ring having a flat end face and covering a cylindrical base surface for interaction when connected with a flat housing with corresponding flat end and covered cylindrical base surfaces made on a hollow body, while on the outer side surface of the teeth of the cutting part there are angled protrusions partially protruding above its flat end base surface and designed to jam when connecting the cutting part to the hollow body in the corner the grooves of the said elastic strips, while covering the cylindrical base surface of the cutting part is located on the parts of the angular protrusions located above its flat end base surface.

Недостатком кольцевого сверла (патент на изобретение №2333818) является то, что оно имеет конструктивно сложноорганизованный узел крепления режущих элементов. Кольцевые сверла работают в замкнутом с трех сторон пространстве, ограниченном обработанными поверхностями заготовки в котором производится сверление. Надежность узла крепления режущих элементов в данной конструкции значительно снижена из-за сложной пространственной системы базирования данных элементов. Существует высокая вероятность раскрепления режущих элементов и поломка корпуса кольцевого сверла. По этой причине может выйти из строя сверлильное оборудование и обрабатываемая заготовка прийти в негодность.The disadvantage of a core drill (patent for the invention No. 2333818) is that it has a structurally complexly organized attachment point of the cutting elements. Ring drills work in a space closed on three sides, limited by the machined surfaces of the workpiece in which drilling is performed. The reliability of the attachment point of the cutting elements in this design is significantly reduced due to the complex spatial system for basing these elements. There is a high likelihood of the cutting elements loose and breakage of the core drill body. For this reason, drilling equipment may fail and the workpiece being processed may become unusable.

Известно кольцевое сверло (патент на изобретение №2311270), которое согласно первому варианту осуществления изобретения содержит цилиндрическое основание, соединительный участок, который выполнен на стороне базового конца основания для присоединения к инструменту привода вращения, множество режущих участков, выполненных на рабочем конце основания, разнесенных друг от друга в окружном направлении основания таким образом, что наружные периферии режущих участков проходят радиально наружу относительно наружной периферии основания, и стружкоотводящие канавки, каждая из которых КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛОA ring drill is known (patent No. 2311270), which according to the first embodiment of the invention comprises a cylindrical base, a connecting portion that is made on the side of the base end of the base for attachment to the rotation drive tool, a plurality of cutting sections made on the working end of the base, spaced apart from each other in the circumferential direction of the base so that the outer periphery of the cutting sections extend radially outward relative to the outer periphery of the base, and gutter grooves, each of which is a RING DRILL

Известно кольцевое сверло (патент на изобретение №2311270), которое согласно первому варианту осуществления изобретения содержит цилиндрическое основание, соединительный участок, который выполнен на стороне базового конца основания для присоединения к инструменту привода вращения, множество режущих участков, выполненных на рабочем конце основания, разнесенных друг от друга в окружном направлении основания таким образом, что наружные периферии режущих участков проходят радиально наружу относительно наружной периферии основания, и стружкоотводящие канавки, каждая из которых выполнена между соседними режущими участками множества режущих участков и имеет конфигурацию, предназначенную для отвода стружки, срезаемой режущими участками, к базовому концу основания, при этом каждый из режущих участков выполнен из блока, причем режущие участки присоединены к основанию. При этом каждый из режущих участков имеет, по меньшей мере, три режущих лезвия, включая первое режущее лезвие, второе режущее лезвие и третье режущее лезвие, которые расположены рядом друг с другом в радиальном направлении, причем первое режущее лезвие расположено радиально внутри относительно второго и третьего режущих лезвий, а второе режущее лезвие расположено между первым и третьим режущими лезвиями в радиальном направлении основания, при этом окружные положения первого, второго и третьего режущих лезвий расположены с отклонением назад в данном порядке по направлению вращения кольцевого сверла, при этом стенка заднего края стружкоотводящей канавки, выполненная в соответствии с третьим режущим лезвием, находится в том же положении или сзади по направлению вращения относительно режущей поверхности третьего режущего лезвия, и при этом для отвода стружки, срезаемой каждым режущим участком, рядом с каждым режущим участком выполнена расположенная впереди впадина, относительно каждого режущего участка по направлению вращения, причем впадина образована одной поверхностью, которая выполнена срезанием наружной периферийной поверхности участка рабочего конца основания таким образом, что внутренний край впадины расположен радиально внутри относительно наружного края первого режущего участка и проходит в более нижнее положение, чем наружный край впадины.A ring drill is known (patent No. 2311270), which according to the first embodiment of the invention comprises a cylindrical base, a connecting portion that is made on the side of the base end of the base for attachment to the rotation drive tool, a plurality of cutting sections made on the working end of the base, spaced apart from each other in the circumferential direction of the base so that the outer periphery of the cutting sections extend radially outward relative to the outer periphery of the base, and flush grooves, each of which is made between adjacent cutting sections of a plurality of cutting sections and has a configuration for removing chips cut by the cutting sections to the base end of the base, each of the cutting sections being made of a block, the cutting sections being attached to the base. Moreover, each of the cutting sections has at least three cutting blades, including the first cutting blade, the second cutting blade and the third cutting blade, which are located next to each other in the radial direction, the first cutting blade being radially inside relative to the second and third cutting blades, and the second cutting blade is located between the first and third cutting blades in the radial direction of the base, while the circumferential positions of the first, second and third cutting blades are located with a deviation of back in this order in the direction of rotation of the core drill, while the wall of the rear edge of the chip discharge groove, made in accordance with the third cutting blade, is in the same position or behind in the direction of rotation relative to the cutting surface of the third cutting blade, and for chip evacuation, cut off by each cutting section, a depression located in front of each cutting section relative to each cutting section in the direction of rotation is made next to each cutting section, the depression being formed by one surface a piece which is made by cutting the outer peripheral surface of the portion of the working end of the base in such a way that the inner edge of the depression is radially inside relative to the outer edge of the first cutting portion and extends to a lower position than the outer edge of the depression.

Кольцевое сверло согласно второму варианту осуществления изобретения содержит цилиндрическое основание, соединительный участок, который выполнен на стороне базового конца основания для присоединения к инструменту привода вращения, множество режущих участков, выполненных на рабочем конце основания и разнесенных друг от друга в окружном направлении основания таким образом, что наружные периферии режущих участков проходят радиально наружу относительно наружной периферии основания, и стружкоотводящие канавки, каждая из которых выполнена между соседними режущими участками множества режущих участков и имеет конфигурацию, предназначенную для отвода стружки, срезаемой режущими участками, к базовому концу основания, при этом каждый из режущих участков выполнен из блока, причем режущие участки присоединены к основанию. При этом каждый из режущих участков имеет, по меньшей мере, три режущих лезвия, включая первое режущее лезвие, второе режущее лезвие и третье режущее лезвие, которые расположены рядом друг с другом в радиальном направлении, причем первое режущее лезвие расположено радиально внутри относительно второго и третьего режущих лезвий, а второе режущее лезвие расположено между первым и третьим режущими лезвиями в радиальном направлении основания сзади по направлению вращения относительно первого и третьего режущих лезвий, а первое и третье режущие лезвия расположены рядом со вторым режущим лезвием и впереди относительно второго режущего лезвия по направлению вращения, причем стенка заднего края стружкоотводящей канавки, выполненной в соответствии с третьим режущим лезвием, находится в том же положении или сзади по направлению вращения относительно режущей поверхности третьего режущего лезвия, и впадина для отвода стружки, срезаемой каждым режущим участком, выполнена рядом с каждым режущим участком и расположена впереди относительно каждого режущего участка в направлении вращения, причем впадина образована одной поверхностью, которая выполнена срезанием наружной периферийной поверхности участка рабочего конца основания таким образом, что внутренний край впадины расположен радиально внутри относительно наружного края первого режущего участка и проходит в более нижнее положение, чем наружный край впадины.An annular drill according to a second embodiment of the invention comprises a cylindrical base, a connecting portion that is formed on the side of the base end of the base for attachment to the rotation drive tool, a plurality of cutting sections formed at the working end of the base and spaced apart from each other in the circumferential direction of the base such that the outer periphery of the cutting sections extend radially outward relative to the outer periphery of the base, and chip discharge grooves, each of which is made ene between adjacent cutting portions of the plurality of cutting portions and has a configuration for discharging chips cut by the cutting portions toward the base end of the base, wherein each of the cutting portions is made of a block, wherein the cutting portions attached to the base. Moreover, each of the cutting sections has at least three cutting blades, including the first cutting blade, the second cutting blade and the third cutting blade, which are located next to each other in the radial direction, the first cutting blade being radially inside relative to the second and third cutting blades, and the second cutting blade is located between the first and third cutting blades in the radial direction of the base behind in the direction of rotation relative to the first and third cutting blades, and the first and third cutting the cutting blades are located next to the second cutting blade and in front of the second cutting blade in the direction of rotation, and the wall of the rear edge of the chip discharge groove made in accordance with the third cutting blade is in the same position or behind in the direction of rotation relative to the cutting surface of the third cutting blade, and a cavity for removing chips cut off by each cutting section is made next to each cutting section and is located in front of each cutting section in the direction rashchenija, wherein the cavity is formed by one surface which is formed by cutting the outer peripheral surface of the tip end portion of the base so that the inner edge of the depression located radially inward of the outer edge of the first cutting portion and extends in a lower position than the outer edge of the basin.

Кольцевое сверло согласно третьему варианту осуществления изобретения содержит цилиндрическое основание, соединительный участок, который выполнен на стороне базового конца основания для присоединения к инструменту привода вращения, множество режущих участков, выполненных на рабочем конце основания, разнесенных друг от друга в окружном направлении основания таким образом, что наружные периферии режущих участков проходят радиально наружу относительно наружной периферии основания, и стружкоотводящие канавки, каждая из которых выполнена между соседними режущими участками множества режущих участков и имеет конфигурацию, предназначенную для отвода стружки, срезаемой режущими участками, к базовому концу основания, при этом каждый из режущих участков выполнен из блока, причем режущие участки присоединены к основанию, отличается тем, что каждый из режущих участков имеет, по меньшей мере, три режущих лезвия, включая первое режущее лезвие, второе режущее лезвие и третье режущее лезвие, которые расположены рядом друг с другом в радиальном направлении, причем первое режущее лезвие расположено радиально внутри относительно второго и третьего режущих лезвий, а второе режущее лезвие расположено между первым и третьим режущими лезвиями в радиальном направлении основания так, что второе режущее лезвие расположено впереди по направлению вращения относительно первого и третьего режущих лезвий в окружном направлении основания, а первое и третье режущие лезвия расположены сзади по направлению вращения относительно второго режущего лезвия в окружном направлении, при этом стенка заднего края стружкоотводящей канавки, выполненная в соответствии с третьим режущим лезвием, находится в том же положении или сзади по направлению вращения относительно режущей поверхности третьего режущего лезвия, и впадина для отвода стружки, срезаемой каждым режущим участком, выполнена рядом с каждым режущим участком и расположена впереди относительно каждого режущего участка по направлению вращения, причем впадина образована одной поверхностью, которая выполнена срезанием наружной периферийной поверхности участка рабочего конца основания таким образом, что внутренний край впадины расположен радиально внутри относительно наружного края первого режущего участка и проходит в более нижнее положение, чем наружный край впадины.An annular drill according to a third embodiment of the invention comprises a cylindrical base, a connecting portion that is formed on the side of the base end of the base for attachment to the rotation drive tool, a plurality of cutting sections formed at the working end of the base, spaced apart from each other in the circumferential direction of the base so that the outer periphery of the cutting sections extend radially outward relative to the outer periphery of the base, and chip discharge grooves, each of which is made the gap between adjacent cutting sections of the plurality of cutting sections and has a configuration for removing chips cut by the cutting sections to the base end of the base, each of the cutting sections being made of a block, the cutting sections being attached to the base, characterized in that each of the cutting sections has at least three cutting blades, including the first cutting blade, the second cutting blade and the third cutting blade, which are located next to each other in the radial direction, and the first cutting the blade is located radially inside relative to the second and third cutting blades, and the second cutting blade is located between the first and third cutting blades in the radial direction of the base so that the second cutting blade is located in front in the direction of rotation relative to the first and third cutting blades in the circumferential direction of the base, and the first and the third cutting blades are located in the rear direction of rotation relative to the second cutting blade in the circumferential direction, while the wall of the rear edge of the chipboard An avka made in accordance with the third cutting blade is in the same position or behind in the direction of rotation relative to the cutting surface of the third cutting blade, and a cavity for removing chips cut by each cutting section is made next to each cutting section and is located in front of each cutting section. section in the direction of rotation, and the depression is formed by one surface, which is made by cutting the outer peripheral surface of the section of the working end of the base in such a way that the leading edge of the depression is radially inside relative to the outer edge of the first cutting portion and extends to a lower position than the outer edge of the depression.

Кольцевое сверло согласно четвертому варианту осуществления изобретения содержит цилиндрическое основание, соединительный участок, который выполнен на стороне базового конца основания для присоединения к инструменту привода вращения, множество режущих участков, выполненных на рабочем конце основания, разнесенных друг от друга в окружном направлении основания таким образом, что наружные периферии режущих участков проходят радиально наружу относительно наружной периферии основания, и стружкоотводящие канавки, каждая из которых выполнена между соседними режущими участками множества режущих участков и имеет конфигурацию, предназначенную для отвода стружки, срезаемой режущими участками, к базовому концу основания, при этом каждый из режущих участков выполнен из блока, причем режущие участки присоединены к основанию, отличается тем, что каждый из режущих участков имеет, по меньшей мере, три режущих лезвия, включая первое режущее лезвие, второе режущее лезвие и третье режущее лезвие, которые расположены рядом друг с другом в радиальном направлении, причем первое режущее лезвие расположено радиально внутри относительно второго и третьего режущих лезвий, а второе режущее лезвие находится между первым и третьим режущими лезвиями в радиальном направлении основания, при этом окружные положения третьего, второго и первого режущих лезвий расположены с отклонением назад в данном порядке по направлению вращения кольцевого сверла, при этом стенка заднего края стружкоотводящей канавки, выполненной в соответствии с третьим режущим лезвием, находится в том же положении или сзади по направлению вращения относительно режущей поверхности третьего режущего лезвия, и впадина для отвода стружки, срезаемой каждым режущим участком, выполнена рядом с каждым режущим участком и расположена впереди относительно каждого режущего участка по направлению вращения, причем впадина образована одной поверхностью, которая выполнена срезанием наружной периферийной поверхности участка рабочего конца основания таким образом, что внутренний край впадины расположен радиально внутри относительно наружного края первого режущего участка и проходит в более нижнее положение, чем наружный край впадины.An annular drill according to a fourth embodiment of the invention comprises a cylindrical base, a connecting portion that is formed on the side of the base end of the base for attachment to the rotation drive tool, a plurality of cutting sections formed at the working end of the base, spaced apart from each other in the circumferential direction of the base so that the outer periphery of the cutting sections extend radially outward relative to the outer periphery of the base, and chip discharge grooves, each of which flax between adjacent cutting sections of a plurality of cutting sections and has a configuration for removing chips cut by the cutting sections to the base end of the base, wherein each of the cutting sections is made of a block, and the cutting sections attached to the base, characterized in that each of the cutting sections has at least three cutting blades, including the first cutting blade, the second cutting blade and the third cutting blade, which are located next to each other in the radial direction, and the first cutting e blade is located radially inside relative to the second and third cutting blades, and the second cutting blade is located between the first and third cutting blades in the radial direction of the base, while the circumferential positions of the third, second and first cutting blades are disposed backward in this order in the direction of rotation of the annular drill, while the wall of the rear edge of the chip discharge groove made in accordance with the third cutting blade is in the same position or behind in the direction of rotation relative to the cutting surface of the third cutting blade, and the cavity for removing chips cut by each cutting section is made next to each cutting section and is located in front of each cutting section in the direction of rotation, the depression being formed by one surface that is made by cutting the outer peripheral surface of the working end section base so that the inner edge of the cavity is located radially inside relative to the outer edge of the first cutting section and extends to the lower Assumption than the outer edge of the cavity.

Недостатком кольцевого сверла (патент на изобретение №2333818) является то, что оно режущие элементы, выполненные из твердого сплава и имеющие сложную пространственную форму передней и задней поверхностей, образуют режущий клин, для того чтобы сходящая во время сверления стружка делилась на несколько сегментов по своей ширине. В связи с этим объем снимаемой стружки в единицу времени значительно больший по сравнению с единой стружкой без разделения на сегменты. Ограниченное пространство стружечных канавок не позволит разместить всю стружку, образованную от процесса сверления. Она начнет «пакетироваться» в стружечных канавках и препятствовать сходу вновь образованной стружки. Данные процессы могут значительно повлиять на стабильность процесса сверления. Стружка может попадать в зону сверления и режущие элементы, выполненные из хрупкого твердого сплава, могут сколоться и привести к поломке всего инструмента в целом.A drawback of a core drill (patent No. 23333818) is that it has cutting elements made of hard alloy and having a complex spatial shape of the front and back surfaces to form a cutting wedge so that the chips coming out during drilling are divided into several segments according to their width. In this regard, the volume of chips removed per unit time is much larger compared to a single chip without dividing into segments. The limited space of the chip grooves will not allow to accommodate all the chips generated from the drilling process. It will begin to “pack” in the chip grooves and prevent the flow of the newly formed chips. These processes can significantly affect the stability of the drilling process. Chips can fall into the drilling zone and cutting elements made of brittle hard alloy can chip and cause damage to the entire tool as a whole.

Таким образом, задачей настоящей полезной модели является создание кольцевого сверла для сверления сквозных отверстий в листовых материалах и трубах различных сечений. Обеспечить надежность процесса сверления данным инструментом за счет монолитной конструкции кольцевого сверла и зубьев клиновидной формы, обеспечивающих значительное снижение нагрузки на режущие зубья от процесса резания.Thus, the objective of this utility model is to create an annular drill for drilling through holes in sheet materials and pipes of various sections. To ensure the reliability of the drilling process with this tool due to the monolithic design of the annular drill and wedge-shaped teeth, which provide a significant reduction in the load on the cutting teeth from the cutting process.

Указанный технический результат достигается посредством совокупности признаков, приведенных в соответствующих пунктах формулы полезной модели. В частности, предложено кольцевое сверло, содержащее корпус, состоящий из рабочей части с разделенными стружечными канавками режущими зубьями и присоединительной части, выполненной с центральным посадочным отверстием и шпоночным пазом на торцевой поверхности, пересекающим центральное посадочное отверстие и расположенным симметрично относительно оси вращения кольцевого сверла, отличающееся тем, что режущие зубья выполнены с главными и вспомогательными режущими зубьями, причем главные режущие кромки расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения кольцевого сверла, с возможностью пересечения со вспомогательными режущими кромками и формирования профиля режущих зубьев клиновидной формы, при этом режущие зубья расположены так, что вспомогательная режущая кромка на одном режущем зубе расположена внутри рабочей части кольцевого сверла ближе к оси вращения, а вспомогательная режущая кромка следующего за ним режущего зуба - снаружи его рабочей части и дальше от оси вращения кольцевого сверла. Так же отношение диаметра базового торца присоединительной части к диаметру рабочей части составляет 0,7…1,0The specified technical result is achieved through a combination of features given in the relevant claims of the utility model. In particular, an annular drill is proposed, comprising a housing consisting of a working part with separated cutting grooves by cutting teeth and a connecting part made with a central mounting hole and a keyway on the end surface crossing the central mounting hole and located symmetrically with respect to the axis of rotation of the core drill, characterized the fact that the cutting teeth are made with the main and auxiliary cutting teeth, and the main cutting edges are located in the same plane, ne perpendicular to the axis of rotation of the core drill, with the possibility of intersection with auxiliary cutting edges and forming a profile of cutting teeth of a wedge-shaped shape, while the cutting teeth are arranged so that the auxiliary cutting edge on one cutting tooth is located inside the working part of the core drill closer to the axis of rotation, and the auxiliary cutting the edge of the following cutting tooth is outside its working part and further from the axis of rotation of the annular drill. Also, the ratio of the diameter of the base end of the connecting part to the diameter of the working part is 0.7 ... 1.0

Существенными признаками предлагаемой полезной модели, отличительными от приведенного ближайшего аналога и обеспечивающими достижение указанного технического результата, являются то, что режущие зубья выполнены с главными и вспомогательными режущими зубьями, причем главные режущие кромки расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения кольцевого сверла, с возможностью пересечения со вспомогательными режущими кромками и формирования профиля режущих зубьев клиновидной формы, при этом режущие зубья расположены так, что вспомогательная режущая кромка на одном режущем зубе расположена внутри рабочей части кольцевого сверла ближе к оси вращения, а вспомогательная режущая кромка следующего за ним режущего зуба - снаружи его рабочей части и дальше от оси вращения кольцевого сверла. Так же отношение диаметра базового торца присоединительной части к диаметру рабочей части составляет 0,7…1,0The essential features of the proposed utility model, distinguishing from the nearest analogue and ensuring the achievement of the specified technical result, are that the cutting teeth are made with the main and auxiliary cutting teeth, the main cutting edges being in the same plane perpendicular to the axis of rotation of the core drill, with the possibility of intersection with auxiliary cutting edges and forming a profile of cutting teeth of a wedge-shaped shape, while the cutting teeth are arranged so that the auxiliary cutting edge on one cutting tooth is located inside the working part of the annular drill closer to the axis of rotation, and the auxiliary cutting edge of the next cutting tooth is outside its working part and further from the axis of rotation of the annular drill. Also, the ratio of the diameter of the base end of the connecting part to the diameter of the working part is 0.7 ... 1.0

Предложенное кольцевое сверло представлено на фиг. 1-4:The proposed core drill is shown in FIG. 1-4:

На фиг. 1 представлен общий вид кольцевого сверла;In FIG. 1 shows a general view of a core drill;

На фиг. 2 представлен торец рабочей части кольцевого сверла;In FIG. 2 shows the end face of the working part of the ring drill;

На фиг. 3 представлены виды А и Б на передние поверхности режущих зубьев.In FIG. 3 shows views A and B on the front surfaces of cutting teeth.

На фиг. 4 представлен торец присоединительной части с шпоночным пазом.In FIG. 4 shows the end face of the connecting part with a keyway.

Кольцевое сверло, содержащее корпус, состоящий из рабочей части 1, с разделенными стружечными канавками 2, режущими зубьями 3, и присоединительной части 4, выполненной с центральным посадочным отверстием 5, и шпоночным пазом 6, на торцевой поверхности 7, пересекающим центральное посадочное отверстие 5, и расположенным симметрично относительно оси вращения 8, кольцевого сверла, отличающееся тем, что режущие зубья 3, выполнены с главными 9, и вспомогательными 10, режущими зубьями 3, причем главные режущие кромки 9, расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения 8, кольцевого сверла, с возможностью пересечения со вспомогательными режущими кромками 10 и формирования профиля режущих зубьев 3, клиновидной формы, при этом режущие зубья 3, расположены так, что вспомогательная режущая кромка 10, на одном режущем зубе 3, расположена внутри рабочей части 1, кольцевого сверла ближе к оси вращения 8, а вспомогательная режущая кромка 10, следующего за ним режущего зуба 3, - снаружи его рабочей части 1 и дальше от оси вращения 8, кольцевого сверла. Так же отношение диаметра базового торца присоединительной части 4, к диаметру рабочей части 1, составляет 0,7…1,0.An annular drill, comprising a housing consisting of a working part 1, with separated chip grooves 2, cutting teeth 3, and a connecting part 4 made with a central mounting hole 5, and a keyway 6, on the end surface 7, intersecting the Central mounting hole 5, and located symmetrically relative to the axis of rotation 8, of the core drill, characterized in that the cutting teeth 3 are made with the main 9, and auxiliary 10, cutting teeth 3, and the main cutting edges 9 are located in the same plane, perp perpendicular to the axis of rotation 8, of the core drill, with the possibility of intersecting with auxiliary cutting edges 10 and forming a profile of the cutting teeth 3, wedge-shaped, while the cutting teeth 3 are located so that the auxiliary cutting edge 10, on one cutting tooth 3, is located inside the working part 1, the core drill closer to the axis of rotation 8, and the auxiliary cutting edge 10, the following cutting tooth 3, outside of its working part 1 and further from the axis of rotation 8, the core drill. Also, the ratio of the diameter of the base end of the connecting part 4 to the diameter of the working part 1 is 0.7 ... 1.0.

Claims

1. An annular drill, comprising a housing consisting of a working part with separated cutting grooves, cutting teeth and a connecting part, made with a Central landing hole and a keyway on the end surface that intersects the Central landing hole and is located symmetrically relative to the axis of rotation of the ring drill, characterized in that that the cutting teeth are made with the main and auxiliary cutting teeth, and the main cutting edges are located in the same plane perpendicular to the axis of BP of the core drill, with the possibility of intersection with auxiliary cutting edges and forming a profile of cutting teeth of a wedge-shaped shape, while the cutting teeth are arranged so that the auxiliary cutting edge on one cutting tooth is located inside the working part of the ring drill closer to the axis of rotation, and the auxiliary cutting edge of the next behind it the cutting tooth - outside its working part and further from the axis of rotation of the annular drill.

2. The drill according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the base end of the connecting part to the diameter of the working part is 0.7 ... 1.0.