RU193162U1 - Device for monitoring resource consumption and predicting the start time of product maintenance - Google Patents
Device for monitoring resource consumption and predicting the start time of product maintenance Download PDFInfo
- Publication number
- RU193162U1 RU193162U1 RU2019103876U RU2019103876U RU193162U1 RU 193162 U1 RU193162 U1 RU 193162U1 RU 2019103876 U RU2019103876 U RU 2019103876U RU 2019103876 U RU2019103876 U RU 2019103876U RU 193162 U1 RU193162 U1 RU 193162U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- inputs
- outputs
- counter
- resource
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
- G07C3/08—Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time
- G07C3/10—Registering or indicating the production of the machine either with or without registering working or idle time using counting means
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B29/00—Checking or monitoring of signalling or alarm systems; Prevention or correction of operating errors, e.g. preventing unauthorised operation
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B29/00—Checking or monitoring of signalling or alarm systems; Prevention or correction of operating errors, e.g. preventing unauthorised operation
- G08B29/18—Prevention or correction of operating errors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Security & Cryptography (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к автоматике и вычислительной технике и, в частности к специализированным вычислительным устройствам, и может быть использована для контроля расхода ресурса изделия и определения прогнозируемого срока его технического обслуживания.Целью создания полезной модели является повышение информативности устройства за счет учета расхода ресурса работы изделия и определения времени начала технического обслуживания изделия исходя из средней скорости расхода ресурса, с обеспечением индикации в период эксплуатации изделия его остаточного ресурса работы и прогнозируемого времени до наступления необходимости проведения очередного ТО.Поставленная цель достигается тем, что оценка остаточного ресурса проводится за счет учета n различных параметров работы изделия, влияющих на расход ресурса, при этом на каждом этапе осуществляется расчет средней скорости расхода ресурса изделия, а также величины остаточного ресурса изделия. Исходя из средней скорости расхода ресурса изделия и величины остаточного ресурса изделия, прогнозируется время начала его технического обслуживания.The utility model relates to automation and computer technology, and in particular to specialized computing devices, and can be used to control the consumption of a product’s life and determine the predicted period of its maintenance. The purpose of creating a utility model is to increase the information content of the device by taking into account the consumption of the product’s operating life and determining the start time of product maintenance based on the average resource consumption rate, providing an indication during operation and the product of its residual life and the predicted time until the next maintenance is necessary. The goal is achieved by assessing the residual life by taking into account n different parameters of the product that affect the resource consumption, and at each stage, the average resource consumption rate is calculated products, as well as the residual life of the product. Based on the average rate of consumption of the product’s life and the value of the residual life of the product, the start time of its maintenance is predicted.
Description
Полезная модель относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к специализированным вычислительным устройствам, и может быть использована для контроля расхода ресурса и прогнозирования времени начала технического обслуживания (ТО) изделия.The utility model relates to automation and computer technology, in particular to specialized computing devices, and can be used to control the consumption of a resource and predict the time of the start of maintenance (TO) of the product.
Известно устройство для определения срока технического обслуживания изделия [Авт. св. СССР №1552211], содержащее датчик сбоя изделия, датчик обращения к изделию, блок ввода информации, два счетчика, два регистра, два блока умножения, сумматор, блок сравнения, и индикатор.A device for determining the period of maintenance of the product [Auth. St. USSR No. 1552211], comprising a product failure sensor, a product access sensor, an information input unit, two counters, two registers, two multiplication units, an adder, a comparison unit, and an indicator.
Недостатком данного устройства является низкая точность учета расхода ресурса работы изделия, т.к. расчет расхода ресурса работы ведется только по количеству сбоев и обращений и не учитываются другие параметры, от которых зависит деградация изделия, например, время работы, длительность нахождения в отключенном состоянии, что снижает точность определения срока технического обслуживания изделия.The disadvantage of this device is the low accuracy of accounting for the consumption of the resource of the product, because the calculation of the consumption of the resource of work is carried out only by the number of failures and calls and other parameters are not taken into account on which the degradation of the product depends, for example, the operating time, the length of time in the disconnected state, which reduces the accuracy of determining the period of maintenance of the product.
Наиболее близким к заявленному решению является устройство для контроля расхода ресурса работы изделия [Патент РФ на ПМ №164237], содержащее блок ввода информации, n датчиков учитываемых параметров расхода ресурса изделия, n счетчиков-делителей импульсов с задаваемым коэффициентом деления, элемент ИЛИ, счетчик с обратным отсчетом (от 100 до 0), индикатор, причем выходы блока ввода информации соединены с управляющими входами делителей и с управляющими входами счетчика, выходы датчиков соединены с входами соответствующих делителей, выходы которых соединены с входами элемента ИЛИ, выход которого соединен с входом счетчика, параллельные выходы которого соединены с входами индикатора, а управляющий выход счетчика является выходом устройства. Недостатком данного устройства является низкая информативность, т.е. устройство не позволяет прогнозировать время начала технического обслуживания изделия исходя из средней скорости расхода ресурса.Closest to the claimed solution is a device for monitoring the consumption of the product’s operating life [RF Patent ПМ No. 164237], which contains an information input unit, n sensors of the considered parameters of the product’s resource consumption, n pulse divider counters with a preset division ratio, an OR element, a counter with by a countdown (from 100 to 0), an indicator, and the outputs of the information input unit are connected to the control inputs of the dividers and to the control inputs of the counter, the outputs of the sensors are connected to the inputs of the respective dividers, the outputs of which s are connected to the inputs of OR element whose output is connected to counter input, parallel outputs are connected to inputs of the indicator, while the control output of the counter is an output device. The disadvantage of this device is the low information content, i.e. the device does not allow to predict the start time of product maintenance based on the average resource consumption rate.
Целью создания полезной модели является повышение информативности устройства за счет учета расхода ресурса работы изделия и определения времени начала технического обслуживания изделия исходя из средней скорости расхода ресурса, с обеспечением индикации в период эксплуатации изделия его остаточного ресурса работы и прогнозируемого времени до наступления необходимости проведения очередного ТО.The purpose of creating a utility model is to increase the information content of the device by taking into account the consumption of the product’s operating life and determining the start time of the technical maintenance of the product based on the average resource consumption rate, providing an indication of the remaining work life and the predicted time until the next maintenance is required during the product’s operation.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство, содержащее блок ввода информации 1, n датчиков учитываемых параметров расхода ресурса изделия 21-2n, n счетчиков-делителей импульсов 31-3n с задаваемым коэффициентом деления, элемент ИЛИ 4, счетчик 5 с обратным отсчетом (от 100 до 0), индикатор 6, введены регистр ресурса изделия 7, блок вычисления отношения остаточного ресурса к израсходованному 8, блок умножения 9, таймер 10.This goal is achieved by the fact that in the device containing the
Учет остаточного ресурса работы изделия до наступления необходимости проведения очередного ТО осуществляется, как и в устройстве-прототипе, путем подсчета любых параметров работы, приводящих к деградации изделия. Прогнозное значение времени до наступления необходимости проведения очередного ТО вычисляется исходя из средней скорости расхода ресурса и полученного значения остаточного ресурса изделия.Accounting for the residual life of the product until the next maintenance is necessary is carried out, as in the prototype device, by counting any work parameters that lead to degradation of the product. The predicted value of the time until the next maintenance is necessary is calculated based on the average resource consumption rate and the obtained value of the residual resource of the product.
В качестве примера учет остаточного ресурса и расчет прогнозного времени до наступления необходимости проведения очередного ТО проведем за счет учета трех параметров (количество сбоев изделия, количество обращений к изделию и время нахождения изделия во включенном состоянии) по формуле:As an example, we will take into account the residual life and calculate the forecast time until the next maintenance is necessary by taking into account three parameters (the number of product failures, the number of calls to the product and the time the product was on) according to the formula:
где - остаточный ресурс работы изделия до наступления необходимости проведения очередного ТО;Where - residual life of the product until the next maintenance;
- заданный ресурс работы изделия между ТО; - the specified resource of the product between maintenance;
К1 - весовой коэффициент сбоя, определяемый как количество сбоев, приходящихся на единицу (в процентах) деградации изделия;K 1 - weight failure coefficient, defined as the number of failures per unit (in percentage) of product degradation;
N - количество сбоев изделия;N is the number of product failures;
К2 - весовой коэффициент обращения к изделию, определяемый как количество обращений, приходящихся на единицу деградации изделия;K 2 - weighting ratio of access to the product, defined as the number of calls per unit of degradation of the product;
М - количество обращений к изделию;M - the number of calls to the product;
К3 - весовой коэффициент времени нахождения изделия во включенном состоянии, определяемый как количество единиц времени, приходящихся на единицу деградации изделия;K 3 is the weight coefficient of the time the product is in the on state, defined as the number of time units per unit degradation of the product;
Т - количество единиц времени нахождения изделия во включенном состоянии.T - the number of units of time the product is in the on state.
При этом средняя скорость расхода ресурса изделия определяется следующей формулой:In this case, the average consumption rate of a product’s resource is determined by the following formula:
где VR - средняя скорость расхода ресурса изделия;where V R is the average consumption rate of the product resource;
- израсходованный ресурс изделия; - expended product life;
t - время расходования ресурса изделия.t is the time spent on the product resource.
Прогноз времени до наступления необходимости проведения очередного ТО определится из соотношения:The forecast of time before the need for the next MOT is determined from the ratio:
Подставляя в выражение (3) значение средней скорости расхода ресурса изделия (выражение (2)), получим:Substituting in the expression (3) the value of the average consumption rate of the product resource (expression (2)), we obtain:
Таким образом, из соотношения (1) определяется остаточный ресурс работы изделия до необходимости проведения очередного технического обслуживания, а из соотношения (4) - прогнозное время до наступления необходимости проведения очередного ТО изделия.Thus, from the relation (1) the residual life of the product is determined until the next maintenance is necessary, and from the ratio (4) the predicted time until the next maintenance of the product is necessary.
На чертеже представлена структурная схема устройства.The drawing shows a structural diagram of a device.
Устройство содержит блок ввода информации 1, n датчиков учитываемых параметров расхода ресурса изделия 21-2n, n счетчиков-делителей импульсов 31-3n с задаваемым коэффициентом деления, элемент ИЛИ 4, счетчик 5 с обратным отсчетом (от 100 до 0), индикатор 6, регистр ресурса изделия 7, блок вычисления отношения остаточного ресурса к израсходованному 8, блок умножения 9, таймер 10, причем выходы блока ввода информации 1 соединены с управляющими входами делителей 31-3n, с управляющими входами счетчика 5, с входом запуска таймера 10 и входами регистра ресурса изделия 7, выходы которого соединены с входами блока вычисления отношения остаточного ресурса к израсходованному 8, выходы датчиков 21-2n соединены с входами соответствующих делителей 31-3n, выходы которых соединены с входами элемента ИЛИ 4, выход которого соединен с входом счетчика 5, параллельные выходы которого соединены с входами индикатора 6 и входами блока вычисления отношения остаточного ресурса к израсходованному 8, выходы которого соединены с входами блока умножения 9, ко вторым входам которого подключены выходы таймера, а выход соединен с входами индикатора, управляющий выход счетчика 5 является выходом устройства 11.The device contains a
Устройство работает следующим образом. С помощью блока ввода информации 1, представляющего собой наборное поле, устанавливаются коэффициенты деления К1, К2, …, Кn счетчиков-делителей 31, 32, …, 3n, исходное состояние и шаг вычитания счетчика 5, а также в регистр 7 записывается суммарный ресурс изделия и запускается таймер времени 10. С датчика сбоев 21 сигналы о наличии сбоев поступают на счетчик-делитель 31, с датчика обращений 22 сигналы о наличии обращений к изделию поступают на счетчик-делитель 32, с датчика времени 2n сигналы поступают на счетчик-делитель 3n. При поступлении с датчика сбоев 21 К1 сигналов сбоев с выхода счетчика-делителя 31 через элемент ИЛИ 4 на вычитающий вход счетчика 5 поступит сигнал, который уменьшит содержимое счетчика 5 на единицу. Уменьшенное значение остаточного ресурса работы изделия до наступления необходимости проведения очередного ТО поступит в блок вычисления отношения остаточного ресурса к израсходованному 8 и отобразится на индикаторе 6. При умножении отношения остаточного ресурса к израсходованному и текущего времени в блоке 9 получим прогнозное значение времени до наступления очередного технического обслуживания изделия, которое поступит на индикатор 6 для отображения.The device operates as follows. Using the
Аналогичным образом обрабатываются сигналы с датчиков 22, …, 2n. Отличия заключаются в коэффициенте деления, счетчик-делитель 32 имеет коэффициент деления К2, а счетчик-делитель 3n имеет коэффициент деления Кn. При достижении значением остаточного ресурса в счетчике 5 нуля, счетчик 5 выдает на выход 7 устройства сигнал о полном расходе ресурса работы изделия.Signals from sensors 2 2 , ..., 2 n are processed in a similar way. The differences are in the division coefficient, the counter-divider 32 has a division coefficient K 2 , and the
Рассмотрим работу устройства на следующем примере. Пусть учет ресурса работы изделия проводится по трем параметрам: сбои в работе, обращения к изделию, время нахождения изделия во включенном состоянии. Пусть при этом расход ресурса работы изделия определяется из соотношений:Consider the operation of the device in the following example. Let the resource accounting of the product’s work be carried out according to three parameters: malfunctions, access to the product, the time the product was in the on state. Suppose that at the same time, the consumption of the product’s working resource is determined from the relations:
3 сбоя - 1% расхода ресурса работы изделия;3 failures - 1% of the product resource consumption;
10 обращений - 1% расхода ресурса работы изделия;10 calls - 1% of the product resource consumption;
50 часов нахождения изделия во включенном состоянии - 1% расхода ресурса работы изделия.50 hours when the product is in the on state - 1% of the consumption of the product’s working life.
Тогда коэффициент деления счетчика 31 устанавливается равным трем, т.е. при поступлении каждого третьего импульса на вход счетчика-делителя 3] на его выходе формируется импульс, который уменьшает содержимое счетчика 5 на единицу, что соответствует расходу ресурса работы изделия на 1%. Коэффициент деления счетчика 32 устанавливается равным десяти, т.е. при поступлении десятого импульса на вход счетчика-делителя 32 на его выходе формируется импульс, который уменьшает содержимое счетчика 5 на единицу. Коэффициент деления счетчика-делителя 33 устанавливается равным пятидесяти, т.е. при поступлении пятидесятого импульса на вход счетчика 33 на его выходе формируется импульс, который уменьшает содержимое счетчика 5 на единицу. Если, например, в течение 1200 часов изделие находилось во включенном состоянии в течение 1000 часов и было зафиксировано 15 сбоев и 150 обращений к изделию, то для рассматриваемого примера расход ресурса работы изделия составит: 1000/50+15/3+150/10=40%, т.е. значение счетчика 5 равно 60, это значение отображается на индикаторе 6, что соответствует остаточному значению ресурса работы изделия в процентах.Then the division ratio of the
При этом средняя скорость расхода ресурса изделия составит VR=40/1200=0,03333% в час, а прогнозное значение времени до наступления очередного технического обслуживания изделия составит Т(Пр)=60/0,03333=1800 часов.In this case, the average consumption rate of the product’s life will be V R = 40/1200 = 0.03333% per hour, and the predicted time until the next maintenance of the product will be T (Pr) = 60 / 0.03333 = 1800 hours.
Таким образом, содержимое счетчика 5 уменьшается в зависимости от трех параметров деградации изделия: сбои в работе, обращения к изделию, время нахождения изделия во включенном состоянии.Thus, the contents of the counter 5 are reduced depending on three parameters of the product degradation: malfunctions, access to the product, while the product is in the on state.
При необходимости можно аналогичным образом использовать и другие параметры работы изделия, например, время нахождения изделия в отключенном состоянии, температурно-влажностный режим работы изделия и т.п.If necessary, you can similarly use other parameters of the product, for example, the time the product was in the off state, temperature and humidity operation of the product, etc.
Следует отметить, что в данном устройстве можно использовать различные масштабы шкалы остаточного ресурса, например, уменьшение остаточного ресурса проводить не по одному проценту, а по пять процентов, для этого коэффициенты деления К1, К2, Кn счетчиков 31-3n увеличиваем в пять раз, а счетчик 5 настраиваем на вычитание по пять. Все это задается в начальных установках. В устройстве можно использовать, в зависимости от типа изделия, любые параметры, от которых зависит расход ресурса. Кроме того, количество учитываемых параметров можно менять путем исключения (для уменьшения учитываемых параметров) или включения (для увеличения учитываемых параметров) соответствующих датчиков. При этом в зависимости от расхода ресурса постоянно вычисляется прогнозное значение времени до наступления очередного технического обслуживания изделия, которое отображается на индикаторе 6.It should be noted that in this device it is possible to use different scales of the residual resource scale, for example, to reduce the residual life not by one percent, but by five percent, for this we divide the division factors K 1 , K 2 , K n counters 3 1 -3 n five times, and counter 5 is set to subtract five. All this is set in the initial settings. The device can be used, depending on the type of product, any parameters on which the resource consumption depends. In addition, the number of parameters taken into account can be changed by excluding (to reduce the parameters taken into account) or by switching on (to increase the parameters taken into account) the corresponding sensors. Moreover, depending on the consumption of the resource, the predicted value of the time until the next maintenance of the product is constantly calculated, which is displayed on indicator 6.
Таким образом, поставленная цель - повышение информативности устройства за счет учета расхода ресурса работы изделия и определения времени начала технического обслуживания изделия исходя из средней скорости расхода ресурса, с обеспечением индикации в период эксплуатации изделия его остаточного ресурса работы и прогнозируемого времени до наступления необходимости проведения очередного ТО, - достигнута.Thus, the goal is to increase the information content of the device by taking into account the consumption of the product’s operating life and determining the start time of the technical maintenance of the product based on the average resource consumption rate, providing an indication of the residual life of the product during operation and the predicted time until the next maintenance is required , - achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019103876U RU193162U1 (en) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Device for monitoring resource consumption and predicting the start time of product maintenance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019103876U RU193162U1 (en) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Device for monitoring resource consumption and predicting the start time of product maintenance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193162U1 true RU193162U1 (en) | 2019-10-15 |
Family
ID=68280552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019103876U RU193162U1 (en) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | Device for monitoring resource consumption and predicting the start time of product maintenance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193162U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195249U1 (en) * | 2019-10-16 | 2020-01-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Device for monitoring and analyzing product resource consumption |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU842881A1 (en) * | 1979-07-16 | 1981-06-30 | Военный Инженерный Краснознаменныйинститут Им.A.Ф.Можайского | Device for determining optimum functioning period of article |
US4536686A (en) * | 1984-07-26 | 1985-08-20 | Gartner Joseph J | Electric motor fault and dynamic braking protection system |
SU1406616A1 (en) * | 1986-06-09 | 1988-06-30 | Военный Инженерный Краснознаменный Институт Им.А.Ф.Можайского | Device for determining optimized plant inspection and maintenance periods |
SU1552211A1 (en) * | 1988-03-21 | 1990-03-23 | Предприятие П/Я Р-7006 | Device for determining date of maintenance of article |
SU1596363A1 (en) * | 1988-02-09 | 1990-09-30 | Военный Инженерный Краснознаменный Институт Им.А.Ф.Можайского | Device for registering and monitoring the timing of optimized maintenance of article |
RU2071157C1 (en) * | 1992-05-14 | 1996-12-27 | Научно-исследовательский институт радиостроения | Process for manufacturing antenna reflector |
RU2228541C2 (en) * | 2001-12-03 | 2004-05-10 | Военный инженерно-космический университет им. А.Ф. Можайского | Device to determine optimal period of maintenance of article |
RU164237U1 (en) * | 2016-02-29 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR MONITORING THE PRODUCT RESOURCE EXPENDITURE |
RU2655948C1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-05-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Device for registration, identification of overloads and estimation of residual resource of insulation of submersible electric motors |
-
2019
- 2019-02-12 RU RU2019103876U patent/RU193162U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU842881A1 (en) * | 1979-07-16 | 1981-06-30 | Военный Инженерный Краснознаменныйинститут Им.A.Ф.Можайского | Device for determining optimum functioning period of article |
US4536686A (en) * | 1984-07-26 | 1985-08-20 | Gartner Joseph J | Electric motor fault and dynamic braking protection system |
SU1406616A1 (en) * | 1986-06-09 | 1988-06-30 | Военный Инженерный Краснознаменный Институт Им.А.Ф.Можайского | Device for determining optimized plant inspection and maintenance periods |
SU1596363A1 (en) * | 1988-02-09 | 1990-09-30 | Военный Инженерный Краснознаменный Институт Им.А.Ф.Можайского | Device for registering and monitoring the timing of optimized maintenance of article |
SU1552211A1 (en) * | 1988-03-21 | 1990-03-23 | Предприятие П/Я Р-7006 | Device for determining date of maintenance of article |
RU2071157C1 (en) * | 1992-05-14 | 1996-12-27 | Научно-исследовательский институт радиостроения | Process for manufacturing antenna reflector |
RU2228541C2 (en) * | 2001-12-03 | 2004-05-10 | Военный инженерно-космический университет им. А.Ф. Можайского | Device to determine optimal period of maintenance of article |
RU164237U1 (en) * | 2016-02-29 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR MONITORING THE PRODUCT RESOURCE EXPENDITURE |
RU2655948C1 (en) * | 2017-03-21 | 2018-05-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Device for registration, identification of overloads and estimation of residual resource of insulation of submersible electric motors |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195249U1 (en) * | 2019-10-16 | 2020-01-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "4 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Device for monitoring and analyzing product resource consumption |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2987704A (en) | Variable monitoring and recording apparatus | |
US4089058A (en) | Real time data processing and display system for non-linear transducers | |
RU193162U1 (en) | Device for monitoring resource consumption and predicting the start time of product maintenance | |
GB863344A (en) | Error diagnosis systems for programme-controlled computers | |
RU164237U1 (en) | DEVICE FOR MONITORING THE PRODUCT RESOURCE EXPENDITURE | |
JP4851106B2 (en) | Flowmeter | |
RU195249U1 (en) | Device for monitoring and analyzing product resource consumption | |
KR940001561B1 (en) | Storage of data in compressed form | |
US4248316A (en) | Error detecting apparatus for a scale having a digital display | |
CN115394442A (en) | Development evaluation method, device, equipment and medium | |
US11442087B2 (en) | Adaptive power measurement accumulator with a changing sampling frequency | |
JP5743844B2 (en) | Radiation monitor | |
JPS5835605A (en) | Instrumentation controller | |
US3036774A (en) | Computing apparatus | |
RU201114U1 (en) | DEVICE FOR CALCULATING A RATIONAL NUMBER OF PRODUCTS SUBJECT TO DIAGNOSIS | |
SU1552211A1 (en) | Device for determining date of maintenance of article | |
JPS6244601B2 (en) | ||
RU200162U1 (en) | DEVICE FOR CALCULATING THE DESIGNATED SERVICE LIFE OF PRODUCTS WHEN STORING THEM IN THE COMPLEX STORAGE ARSENALS | |
RU2233482C1 (en) | Device for determining optimal period for maintenance of product | |
JPS5855821A (en) | Electronic counting scale | |
SU550590A1 (en) | Device for determining the ratio of the two pulse frequencies | |
SU684557A1 (en) | Arrangement for quality control of the use of digital computer | |
SU640218A2 (en) | Reliability prediction device | |
SU930149A1 (en) | Device for checking frequency deviation and change | |
JPS5866821A (en) | Correcting device for flow rate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20210213 |