RU193052U1

RU193052U1 - Устройство для сушки зерна

Info

Publication number: RU193052U1
Application number: RU2019107815U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Курдюмов; Петр Сергеевич Агеев; Андрей Александрович Павлушин; Сергей Алексеевич Сутягин
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2019-10-11

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна содержит кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, транспортирующий рабочий орган, выполненный многосекционным в виде короба со ступенчатой поверхностью и возможностью сообщения ему колебаний. У боковых стенок кожуха между краями верхних и нижних секций транспортирующего рабочего органа под углом к вертикали, не превышающим угол естественного откоса зерна, установлены охладительные колонки. Охладительные колонки выполнены в виде труб, внутри которых установлены перфорированные ленточные винты с шагом винта, превышающим их наружный диаметр. Полезная модель должна обеспечить увеличение времени контакта зерна с подаваемым вентилятором воздушным потоком, что приводит к улучшению охлаждения зерна, что обеспечивает требуемое качество сушки зерна при его повышенной начальной влажности без необходимости повторного пропускания через устройство. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2672409. - Опубл. 14.11.2018, Бюл. №32], содержащее кожух прямоугольного сечения, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод и транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде короба со ступенчатой поверхностью и возможностью сообщения ему колебаний. Транспортирующий рабочий орган выполнен многосекционным, причем секции установлены попарно друг над другом со смещением нижнего транспортирующего рабочего органа относительно верхнего. Загрузочный бункер выполнен с возможностью выпуска зерна на две противоположные стороны. Нагревательные элементы расположены под транспортирующим рабочим органом. Верхняя поверхность коробов выполнена из теплопроводного материала. Воздуховоды расположены между секциями транспортирующего рабочего органа, а открытые части воздуховодов направлены на боковые стенки кожуха с его внутренней стороны. Боковые стенки кожуха выполнены перфорированными.

Известное устройство обладает недостатком - низкое качество сушки зерна из-за недостаточного охлаждения зерна после его прохождения через верхние секции транспортирующего рабочего органа, что снижает качество сушки.

Задачей полезной модели является повышение качества сушки зерна.

Техническим результатом является увеличение времени контакта зерна с подаваемым вентилятором воздушным потоком, что приводит к улучшению охлаждения зерна, что, в свою очередь, обеспечивает требуемое качество сушки зерна при его повышенной начальной влажности без необходимости повторного пропускания через устройство.

Технический результат достигается тем, что у боковых стенок кожуха между краями верхних и нижних секций транспортирующего рабочего органа под углом к вертикали, не превышающим угол естественного откоса зерна, устанавливают охладительные колонки, которые выполняют в виде труб. Внутри охладительных колонок устанавливают перфорированные ленточные винты с шагом винта, превышающим их наружный диаметр.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для сушки зерна, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - разрез охладительной колонки по А-А.

Устройство для сушки зерна включает в себя кожух 1 прямоугольного сечения, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, нагревательные элементы 5, вентилятор 6, воздуховод 7 и транспортирующий рабочий орган 8, выполненный многосекционным, в виде короба со ступенчатой поверхностью и возможностью сообщения ему колебаний. У боковых стенок кожуха 1 между краями верхних и нижних секций транспортирующего рабочего органа 8 под углом к вертикали, не превышающим угол естественного откоса зерна, установлены охладительные колонки 9, выполненные в виде труб. Внутри охладительных колонок 9 установлены перфорированные ленточные винты 10 с шагом винта, который превышает их наружный диаметр. Транспортирующий рабочий орган 8 снабжен приводом 11.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 5 устройства. После достижения необходимой температуры поверхностей секций транспортирующего рабочего органа 8 включают его привод 11. Одновременно включают вентилятор 6. Затем подают зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно выпускается на две противоположные стороны, поступая на верхние секции транспортирующего рабочего органа 8, и перемещается ими к боковым сторонам кожуха 1. Контактируя с нагретыми поверхностями верхнего ряда секций транспортирующего рабочего органа 8, зерно также нагревается, теряет излишки влаги. Затем нагретое зерно попадает в охладительные колонки 9. Перемещаясь спиралеобразно вниз по перфорированным ленточным винтам 11 охладительной колонки 10, зерно охлаждается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 6, и теряет влажность. Увлажненный воздух через верхние перфорированные части кожуха 1 над охладительными колонками 9 удаляется наружу. Пройдя через охладительные колонки 9, охлажденное и частично высушенное зерно поступает на нагретые поверхности нижних секций транспортирующего рабочего органа 8, где повторно нагревается во время движения в направлении выгрузного окна 4. При этом зерно досушивается до кондиционной влажности и в конце последнего цикла сушки удаляется из устройства через выгрузное окно 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру нагрева поверхностей коробов секций транспортирующего рабочего органа 8 с помощью нагревательных элементов 5, изменяют частоту и (или) амплитуду колебаний секций транспортирующего рабочего органа 8, а также снижают или увеличивают скорость воздушного потока в воздуховоде 7, изменяя частоту вращения вентилятора 6.

Расположение у боковых стенок кожуха между краями верхних и нижних секций транспортирующего рабочего органа под углом к вертикали, не превышающим угол естественного откоса зерна, охладительных колонок, выполненных в виде труб, установка внутри охладительных колонок перфорированных ленточных винтов, с шагом винта, превышающим их наружный диаметр, обеспечивает перемещение зерна по поверхности перфорированных ленточных винтов спиралеобразно вниз, увеличивая время контакта зерна с подаваемым вентилятором воздушным потоком, улучшая охлаждение зерна, что, в свою очередь, обеспечивает требуемое качество сушки зерна при его повышенной начальной влажности без необходимости повторного пропускания через устройство.

Claims

Устройство для сушки зерна, содержащее кожух прямоугольного сечения, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, транспортирующий рабочий орган, выполненный многосекционным в виде короба со ступенчатой поверхностью и возможностью сообщения ему колебаний, отличающееся тем, что у боковых стенок кожуха между краями верхних и нижних секций транспортирующего рабочего органа под углом к вертикали, не превышающим угол естественного откоса зерна, установлены охладительные колонки, выполненные в виде труб, внутри которых установлены перфорированные ленточные винты с шагом винта, превышающим их наружный диаметр.