RU19300U1 - Наддолотный гидроэлеватор - Google Patents

Наддолотный гидроэлеватор Download PDF

Info

Publication number
RU19300U1
RU19300U1 RU2001106034/20U RU2001106034U RU19300U1 RU 19300 U1 RU19300 U1 RU 19300U1 RU 2001106034/20 U RU2001106034/20 U RU 2001106034/20U RU 2001106034 U RU2001106034 U RU 2001106034U RU 19300 U1 RU19300 U1 RU 19300U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
nozzles
housing
cylindrical
annular groove
Prior art date
Application number
RU2001106034/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.С. Кузнецов
В.Ф. Бочарников
А.Ф. Аржанов
Original Assignee
Кузнецов Юрий Степанович
Аржанов Андрей Феликсович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецов Юрий Степанович, Аржанов Андрей Феликсович filed Critical Кузнецов Юрий Степанович
Priority to RU2001106034/20U priority Critical patent/RU19300U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU19300U1 publication Critical patent/RU19300U1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

1. Наддолотный гидроэлеватор, содержащий цилиндрический корпус с равномерно расположенными по его окружности приливам, в которых размещены сопла струйных аппаратов, связанные каналами с внутренней поверхностью корпуса для подачи промывочной жидкости, размещенный на корпусе и связанный с ним уплотнительный элемент для перекрытия затрубного пространства, который выполнен в виде диска с кольцевой канавкой на его боковой поверхности, и размещенные в диске соосно соплам струйных аппаратов, смещенные друг относительно друга на 90, камеры смещения струйных аппаратов, связанные с призабойным пространством, отличающийся тем, что в теле диска, в плоскости перпендикулярной продольной оси корпуса, установлены с выходом в кольцевую канавку диска, смещенные относительно камер смешения струйных аппаратов на 45, вихревые насадки, которые выполнены в виде цилиндрических втулок, имеющих со стороны кольцевой канавки коническую расточку, переходящую в цилиндрический канал с глухим дном, а со стороны глухого дна на боковой поверхности вихревых насадок, по касательной к цилиндрическому каналу последних, выполнены смещенные друг относительно друга на 180, тангенциальные продольные щели для осуществления подвода промывочной жидкости из внутренней полости корпуса в вихревые насадки.2. Гидроэлеватор по п.1, отличающийся тем, что для изменения параметров струйных аппаратов, сопла последних имеют резьбовую связь с отверстиями приливов, в которых они установлены.3. Гидроэлеватор по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр диска наддолотного гидроэлеватора не превышает номинальный диаметр долота при бурении скважины, а перифер

Description

Наддолотный гидроэлеватор
Полезная модель относится к области бурения скважин и предназначена для очистки забоя от выбуренной породы в процессе циркуляции промывочной жидкости
Известен наддолотный гидроэлеватор. содержащий цилиндрический корпус с осевым каналом, струйный насос и установленный на корпусе уплотнительный элемент, на периферийной части которого выполнена кольцевая проточка, в которой размещена эластичная манжета ( см.. Авторское свидетельство SU № 1585493, Е 21 В 21/00. 1988 )
Недостатком указанного устройства является низкая надежность работы устройства, обусловленная наличием достаточно сложного по конструкции механизма принудительной деформации эластичной манжеты уплотнительного элемента, что в свою очередь снижает эффективность гидрозатвора
Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому являетсянаддолотныйгиидроэлеватор,содержащий
цилиндрический корпус с равномерно расположенными по его окружности приливами, в которых размещены сопла струйных аппаратов, связанные с каналом для подачи промывочной жидкости,
МПК : Е 21 В 19/08 Е21 В 21/00
&СМ/Р С3С/
размещенный на корпусе уплотнительныи элемент в виде армированного штырями твердого сплава диска с кольцевой канавкой на боковой поверхности, и установленные в диске соосно соплам струйных аппаратов и смещенные друг относительно друга на 90° диффузоры струйных аппаратов, связанные с призабойным пространством, между которыми расположены лопасти аэродинамического профиля, причем диффузоры установлены с возможностью регулирования их перемещения относительно сопел, (см., Авторское свидетельство SU № 1276799 , Е 21 В 21/00, 1985 )
Недостатком известного гидроэлеватора является недостаточно высокая надежность уплотнения между стенкой скважины и внешней поверхностью устройства за счет наличия гидравлической связи между кольцевой канавкой уплотнительного диска и полостью диффузора, что уменьшает эффективность гидрозатвора, выполняющего функции разделителя зон высокого и пониженного давления и, как следствие, снижает степень очистки забоя от выбуренной породы.
Кроме того, наличие лопастей аэродинамического профиля усложняет конструкцию устройства.
В основу настоящей полезной модели положена задача создания наддолотного гидроэлеватора, конструктивные особенности которого обеспечивают повышение надежности гидрозатвора между между стенкой скважины и уплогнительным элементом гидроэлеватора за счет одновременного формирования в процессе снижения гидродинамического давления на забое кольматированного пристенного участка ствола скважины и создания кольцевого гидрозатвора, следствием чего является повышение степени очистки забоя от выбуренной породы при одновременном упрощении конструкции.
Поставленная задача решается предлагаемым наддолотным гидроэлеватором, содержащим цилиндрический корпус с равномерно расположенными по его окружности приливами, в которых размещены сопла струйных аппаратов, связанные каналами с внутренней полостью корпуса для подачи промывочной жидкости, размещенный на корпусе и связанный с ним уплотнительный элемент для перекрытия затрубного пространства, который выполнен в виде диска с кольцевой канавкой на его боковой поверхности, и размещенные в диске соосно соплам струйных аппратов смешения друг относительно друга на 90°, камеры смешения струйных аппаратов, связанные с призабойным пространством, в котором согласно полезной модели в геле диска, в плоскости перпендикулярной продольной оси корпуса, установлены с выходом в кольцевую канавку диска, смещенные относительно камер смешения струйных аппаратов на 45°, вихревые насадки, которые выполнены в виде цилиндрических втулок, имеющих со стороны кольцевой канавки коническую расточку, переходящую в цилиндрический канал с глухим дном, а со стороны глухого дна на боковой поверхности вихревых насадок, по касательной к цилиндрическому каналу последних, выполнены смещенные друг относительно друга на 180°, тангенциальные продольные щели для осуществления подвода промывочной жидкости из внутренней полости корпуса в вихревые насадки.
В предпочтительном варианте для изменения параметров струйных аппаратов, сопла последних имеют резьбовую связь с отверстиями приливов, в которых они установлены.
Целесообразно, чтобы наружный диаметр диска наддолотного гидроэлеватора не превышал номинального диаметра долота при
бурении скважины, а периферийная боковая поверхность диска была армирована твердосплавным материалом.
В дальнейшем полезная модель поясняется описанием конкретного варианта его и сопровождающими чертежами, на которых:
на фиг, 1 представлен наддолотный гидроэлеватор,
на фиг. 2 - сечение по Б - Б на фиг. 1.
на фиг. 3 - показана вихревая насадка.
на фиг. 4 - сечение по А - А на фиг. 3.
Наддолотный гидроэлеватор состоит из цилиндричекого корпуса 1 с присоединительными резьбами на обоих концах и с равномерно расположенными по его окружности приливами 1, в которых размещены сопла 3 струйных аппаратов, камеры смешения 4 которых установлены соосно соплам 3 в уплотнительном элементе для перекрытия затрубного пространства, выполненным в виде диска 5 с кольцевой канавкой 6 на его боковой поверхности. Диск 5 жестко закреплен на корпусе 1. Сопла 3 струйных аппаратов связаны каналами 7 с внутренней полостью 8 корпуса 1 для подачи промывочной жидкости, а камеры смешения установлены со смещением друг относительно друга на 90°. В теле диска 5, в плоскости перпендикулярной продольной оси корпуса 1, установлены с выходом в кольцевую канавку 6 диска 5, смещенные относительно камер смешения 4 струйных аппаратов на 45°, вихревые насадки 9.Последние выполнены в виде цилиндрических втулок 10, имеющих со стороны кольцевой канавки 6, коническую расточку 11, переходящую в цилиндрический канал 12 с глухим дном 13. Со стороны глухого дна 13 на боковой поверхности вихревых насадок 9, по касательной к цилиндрическому каналу последних, выполнены смещенные друг относительно друга на 180°,
te&/rf№/
тангенциальные продольные щели 14 для осуществления подвода промывочной жидкости из внутренней полости корпуса в вихревые насадки 9.
Для изменения параметров струйных аппаратов, сопла 3 имеют резьбовую связь 15 с отверстиями приливов 2. Обеспечение достаточной износостойкости диска 5 может быть обеспечено за счет армирования твердосплавным материалом 16 его периферийной боковой поверхности
Для включения наддолотного гидроэлеватора в компоновку бурильной колонны и обеспечения рабочих условий бурения наружный диаметр диска 6 не должен превышать номинальный дааметр долота.
На фиг. 1 введены следующие дополнительные обозначения: стенка скважины - позиция 17, зоны высокого и низкого давления соответственно « А и «. В .
Наддолотный гидроэлватор работает следующим образом.
Перед спуском в скважину осуществляют регулировку струйного аппарата перемещением сопел 3 вверх и вниз по резьбе, устанавливая оптимальное расстояние от сопел 3 до камер смещения 4. Размеры отверстий в соплах 3 и камерах смешения 4 выбираются предварительно в зависимости от характеристики скважины (глубины бурения, расхода промывочной жидкости и т.п.).
После индивидуальной регулировки струйных аппаратов, устанавливают вихревые насадки, диаметр цилиндрического канала и размеры щелей которых выбирают на основании предварительных расчетов.
бурения часть промывочной жидкости из внутренней полости 8 устройства поступает к долоту ( на чертеже не показано ) в зону разрушения породы, часть через тангенциальные продольные щели 14 к вихревым насадкам 9 и часть по каналам 7 к соплам 3 струйных аппаратов. В месте входа струй промывочной жидкости от сопел 3 в камеры смешения 4 создается зона В пониженного давления, которая обеспечивает движение промывочной жидкости и выбуренной породы с забоя, с последующим напорным движением из камер смешения 4 в зону А высокого давления и далее по затрубному пространству к устью скважины.
Таким образом за счет работы струйных аппаратов снижается гидродинамическое давление в зоне работы долота и, как следствие, выбуренная порода быстрее удаляется в зону « А над уплотнительным элементом 5.
При прокачивании через насадки 9 промывочной жидкости с определенной скоростью ( в зависимости от глубины - на глубине 500 м - 90-95м/с; 3000м - 240-255 м/с ), в потоке формируются волновые процессы, которые вызывают кольматирование пристенного участка и дипергирование глинистых частиц, т.е. вихревые насадки работают в режиме псевдогидроакустического генератора. Отработанная в насадке 9 промывочная жидкость образует посредством канавки 6 на диске 5 кольцевой гидродинамический затвор, создавая тем самым уплотнение между стенкой скважины 17 и диском 5
Таким образом, часть жидкости, поступившая в вихревые насадки 9, являясь жидкостью высокого давления, осуществляет одновременно кольматацию стенок скважины и создает гидродинамический затвор между кольцевой канавкой 6 диска 5 и
стенкой скважины 17, обеспечивая разделение зоны высокого давления ( зона А ) и зоны низкого давления ( зона В).
Кроме того, кольцевая канавка 3 на диске 5 обеспечивает устойчивость гидродинамического затвора относительно оси скважины. Необходимый перепад давления между зонами А и В для каждого типоразмера наддолотного гидроэлеватора варьируется соотношениями выбранных диаметров вихревых насадок 9, сопел 3 и камер смешения 4.
При спуско - подъемных операциях гидроэлеватор не создает дополнительных помех, т.к. обеспечивает промывочной жидкости возможность свободного перетекания из - под долота и через каналы внутри долота.
Применение вихревых насадок в сочетании со струнными аппаратами обеспечивает кольматацию стенок скважины и надежный кольцевой гидрозатвор между стенкой скважины и гидроэлеватором. Создание кольцевого гидрозатвора обеспечивает, в свою очередь, улучшение условий снижения гидродинамического давления на забое, что повышает степень очистки забоя от выбуренной породы.

Claims (3)

1. Наддолотный гидроэлеватор, содержащий цилиндрический корпус с равномерно расположенными по его окружности приливам, в которых размещены сопла струйных аппаратов, связанные каналами с внутренней поверхностью корпуса для подачи промывочной жидкости, размещенный на корпусе и связанный с ним уплотнительный элемент для перекрытия затрубного пространства, который выполнен в виде диска с кольцевой канавкой на его боковой поверхности, и размещенные в диске соосно соплам струйных аппаратов, смещенные друг относительно друга на 90o, камеры смещения струйных аппаратов, связанные с призабойным пространством, отличающийся тем, что в теле диска, в плоскости перпендикулярной продольной оси корпуса, установлены с выходом в кольцевую канавку диска, смещенные относительно камер смешения струйных аппаратов на 45o, вихревые насадки, которые выполнены в виде цилиндрических втулок, имеющих со стороны кольцевой канавки коническую расточку, переходящую в цилиндрический канал с глухим дном, а со стороны глухого дна на боковой поверхности вихревых насадок, по касательной к цилиндрическому каналу последних, выполнены смещенные друг относительно друга на 180o, тангенциальные продольные щели для осуществления подвода промывочной жидкости из внутренней полости корпуса в вихревые насадки.
2. Гидроэлеватор по п.1, отличающийся тем, что для изменения параметров струйных аппаратов, сопла последних имеют резьбовую связь с отверстиями приливов, в которых они установлены.
3. Гидроэлеватор по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр диска наддолотного гидроэлеватора не превышает номинальный диаметр долота при бурении скважины, а периферийная боковая поверхность диска армирована твердосплавным материалом.
Figure 00000001
RU2001106034/20U 2001-03-12 2001-03-12 Наддолотный гидроэлеватор RU19300U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001106034/20U RU19300U1 (ru) 2001-03-12 2001-03-12 Наддолотный гидроэлеватор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001106034/20U RU19300U1 (ru) 2001-03-12 2001-03-12 Наддолотный гидроэлеватор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU19300U1 true RU19300U1 (ru) 2001-08-20

Family

ID=48278757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001106034/20U RU19300U1 (ru) 2001-03-12 2001-03-12 Наддолотный гидроэлеватор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU19300U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO318165B1 (no) Bronninjeksjonsstreng, fremgangsmate for fluidinjeksjon og anvendelse av stromningsstyreanordning i injeksjonsstreng
CN111701740B (zh) 一种用于天然气井泡排采气的泡沫雾化器、井筒结构和采气方法
US3360061A (en) Large well bore drilling apparatus
RU19300U1 (ru) Наддолотный гидроэлеватор
RU2132933C1 (ru) Комбинированный способ эксплуатации добывающей скважины и оборудование для его осуществления
RU2668100C1 (ru) Устройство для промывки забоя скважины
RU2247227C2 (ru) Струйная насадка для гидропескоструйного перфоратора
CN112096342B (zh) 一种用于井底降压堵漏的钻井提速工具及方法
RU2042796C1 (ru) Устройство для гидроперфорации скважины
RU2780984C1 (ru) Устройство для очистки забоя и промывки ствола скважины
SU973799A1 (ru) Устройство дл очистки забо скважин
SU1218079A2 (ru) Устройство дл разглинизации и кольматации стенок скважины
RU211101U1 (ru) Устройство для очистки скважин от плотных отложений
RU2749058C1 (ru) Гидромеханический ударник
RU2020292C1 (ru) Наддолотный эжекторный насос
RU181938U1 (ru) Установка струйного насоса для освоения скважин и добычи нефти
RU2089755C1 (ru) Скважинная струйная насосная установка
RU2175413C1 (ru) Скважинная струйная установка для испытания пластов
RU2080493C1 (ru) Скважинный вихревой насос
SU1599515A1 (ru) Устройство дл расширени скважин
RU34962U1 (ru) Устройство для кольматации стенок проницаемых пластов нефтяных и газовых скважин
RU2038466C1 (ru) Гидроперфоратор
RU2653194C1 (ru) Устройство для комплексной обработки скважин
RU2640226C1 (ru) Устройство для вызова пластового флюида и обработки скважины
SU1086116A1 (ru) Эжекторный колонковый буровой снар д