RU191970U1 - Form for pasting products - Google Patents
Form for pasting products Download PDFInfo
- Publication number
- RU191970U1 RU191970U1 RU2019114468U RU2019114468U RU191970U1 RU 191970 U1 RU191970 U1 RU 191970U1 RU 2019114468 U RU2019114468 U RU 2019114468U RU 2019114468 U RU2019114468 U RU 2019114468U RU 191970 U1 RU191970 U1 RU 191970U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- products
- punch
- plate
- gluing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, а именно к конструкции оснастки, предназначенной для многослойной выклейки изделий, например кожухов, коробов, обтекателей и т.д. Технической проблемой, решаемой предлагаемой полезной моделью, является создание формы для выклейки изделий, упрощающей извлечение готового изделия из формы, особенно при изготовлении изделий с использованием связующих компонентов с большой клейкостью. Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении качества изготавливаемых с помощью формы изделий. Для достижения указанного технического результата форма для выклейки изделий выполнена следующим образом. Форма содержит нижнюю плиту (1), к которой крепится пуансон (4). Пуансон (4) установлен в окно (22) плиты съема (5). В плите съема (5) выполнены отверстия (19). На плите съема (5) установлены левая и правая полуматрицы (7), (8). Боковые планки (11) соединены с левой и правой полуматрицами (7), (8). Сверху на полуматрицы (7), (8) и боковые планки (11) установлена крышка (6). Нижняя плита (1), плита съема (5), полуматрицы (7), (8), боковые планки (11) и крышка (6) соединены между собой. 4 з.п. ф-лы, 7 ил.The utility model relates to technological equipment, namely to the design of equipment designed for multilayer gluing of products, such as casings, boxes, fairings, etc. The technical problem solved by the proposed utility model is the creation of a mold for gluing products, simplifying the extraction of the finished product from the mold, especially in the manufacture of products using binders with high adhesiveness. The technical result of the proposed utility model is to improve the quality of products manufactured using the mold. To achieve the specified technical result, the form for gluing the products is made as follows. The mold contains a bottom plate (1) to which a punch (4) is attached. The punch (4) is installed in the window (22) of the removal plate (5). Holes (19) are made in the removal plate (5). The left and right half-matrices (7), (8) are installed on the removal plate (5). Side strips (11) are connected to the left and right half-matrices (7), (8). On top of the half-matrix (7), (8) and side strips (11), a cover (6) is installed. The bottom plate (1), the removal plate (5), the half-matrix (7), (8), the side plates (11) and the cover (6) are interconnected. 4 s.p. f-ly, 7 ill.
Description
Полезная модель относится к технологическому оборудованию, а именно к конструкции оснастки, предназначенной для многослойной выклейки изделий, например кожухов, коробов, обтекателей и т.д.The utility model relates to technological equipment, namely to the design of equipment designed for multilayer gluing of products, such as casings, boxes, fairings, etc.
Известны «Оснастка для формования изделий из полимерных композиционных материалов и способ ее изготовления» [RU 42630798 опубликовано 13.09.2017 МПК В29С 33/38]. Оснастка содержит опорную конструкцию и размещенную на ней форму с формообразующей поверхностью, выполненную из полимерного композиционного материала на основе углеродного материала, формообразующая поверхность которой покрыта по меньшей мере одним слоем стеклоткани, пропитанной силиконовым связующим, отверждаемым при комнатной температуре.The well-known "Tooling for molding products from polymer composite materials and the method of its manufacture" [RU 42630798 published on 09/13/2017 IPC В29С 33/38]. The snap-in contains a support structure and a mold placed on it with a forming surface made of a polymer composite material based on carbon material, the forming surface of which is covered with at least one layer of fiberglass impregnated with a silicone binder, cured at room temperature.
Наиболее близким по технической сущности является «Устройство для формования изделий из армированных материалов протяжкой» [SU 1139630 опубликовано 15.02.1985 МПК В29С 55/30]. Устройство содержит установленные на станине пуансон, разъемную матрицу, охватывающую пуансон с зазором, соответствующим форме изготавливаемого изделия, и средства ее фиксации. Матрица выполнена в виде двух симметричных относительно продольной оси устройства массивных элементов, свободно подвешенных с возможностью поворота на пальцах, смонтированных над пуансоном соосно его продольной оси, для поджатая к пуансону с заданным усилием под действием собственного веса. Средства фиксации матрицы выполнены в виде расположенных снаружи каждого из ее элементов винтовых упоров.The closest in technical essence is the “Device for forming products from reinforced materials with a broach” [SU 1139630 published 02.15.1985 IPC V29C 55/30]. The device comprises a punch mounted on a bed, a detachable matrix covering the punch with a gap corresponding to the shape of the manufactured product, and means for fixing it. The matrix is made in the form of two massive elements symmetrical with respect to the longitudinal axis of the device, freely suspended with the possibility of rotation on the fingers mounted above the punch coaxially with its longitudinal axis, for being drawn to the punch with a given force under the action of its own weight. The matrix fixing means are made in the form of screw stops located outside each of its elements.
В указанных решениях при изготовлении изделий (кожухов, обтекателей и т.д.) послойным наложением материала, например стеклоткани, и связующего компонента, например эпоксидного клея, после формования и застывания связующего компонента, для разборки оснастки и снятия готового изделия с формообразующей поверхности требуется приложение большого усилия, что затруднительно и может привести к повреждению изделия.In these solutions, in the manufacture of products (casings, fairings, etc.), layer-by-layer application of material, for example fiberglass, and a binder component, for example epoxy glue, after molding and solidification of the binder component, application is required to disassemble the tool and remove the finished product from the forming surface a lot of effort, which is difficult and can lead to damage to the product.
Технической проблемой, решаемой предлагаемой полезной моделью, является создание формы для выклейки изделий, упрощающей извлечение готового изделия из формы, особенно при изготовлении изделий с использованием связующих компонентов с большой клейкостью.The technical problem solved by the proposed utility model is the creation of a mold for gluing products that simplifies the extraction of the finished product from the mold, especially in the manufacture of products using binders with high adhesiveness.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении качества изготавливаемых с помощью формы изделий.The technical result of the proposed utility model is to improve the quality of products manufactured using the mold.
Сущность предлагаемой формы для выклейки заключается в том, что она содержит, установленный на нижней плите пуансон, левую и правую полуматрицы.The essence of the proposed form for pasting is that it contains, installed on the bottom plate of the punch, the left and right half-matrix.
Новым является то, что введены плита съема с отверстиями и окном, боковые планки и крышка. Левая и правая полуматрицы установлены на плите съема, выполненной с возможностью перемещения, в окно которой вставлен пуансон. Боковые планки соединены с левой и правой полуматрицей, на которых расположена крышка, кроме того, нижняя плита, плита съема, боковые планки, левая и правая полуматрицы и крышка соединены между собой. Пуансон закреплен на нижней плите болтами. Боковые планки выполнены с пазами для установки в них выступов левой и правой полуматриц. Отверстия в плите съема выполнены сквозными и резьбовыми. Пуансон установлен в окно плиты съема по скользящей посадке.What is new is that a removal plate with holes and a window, side slats and a cover are introduced. The left and right half-matrixes are mounted on a removable plate made with the possibility of movement, in the window of which a punch is inserted. The side bars are connected to the left and right half-matrix, on which the cover is located, in addition, the lower plate, the removal plate, side bars, the left and right half-matrix and the cover are interconnected. The punch is bolted to the bottom plate. Side strips are made with grooves for installing protrusions of the left and right half-matrixes in them. The holes in the removal plate are made through and threaded. The punch is installed in the window plate removal on a sliding fit.
На Фиг. 1 изображен общий вид формы для выклейки изделий.In FIG. 1 shows a General view of the form for gluing products.
На Фиг. 2 изображен вид сверху формы для выклейки изделий (без крышки, левой и правой полуматриц).In FIG. 2 shows a top view of the mold for pasting products (without cover, left and right half-matrixes).
На Фиг. 3 изображен разрез А-А формы для выклейки изделий.In FIG. 3 shows a section AA shape for gluing products.
На Фиг. 4 изображен вид спереди с местным разрезом формы для выклейки изделий.In FIG. 4 shows a front view with a local section of the mold for pasting products.
На Фиг. 5 изображен общий вид формы для выклейки изделий в промежуточном варианте после выклейки изделия.In FIG. 5 shows a general view of the mold for gluing products in an intermediate embodiment after gluing the product.
На Фиг. 6 изображен общий вид формы для выклейки изделий в окончательном варианте после выклейки изделия.In FIG. 6 shows a General view of the form for gluing products in the final version after gluing the product.
На Фиг. 7 изображен общий вид плиты съема.In FIG. 7 shows a General view of the plate removal.
Форма для выклейки изделий содержит нижнюю плиту (1), к которой посредством болтов (2) и штифтов (3) крепится пуансон (4). Пуансон (4) установлен в окно (22) плиты съема (5) по скользящей посадке. В плите съема (5) выполнены сквозные резьбовые отверстия (19). На плите съема (5) в направляющие пазы (10) установлены левая и правая полуматрицы (7), (8) штифтами (9). Боковые планки (11), в которых выполнены пазы (12), заходят по направляющим выступам (13) полуматриц (7), (8). Полуматрицы (7), (8) соединены с боковыми планками (11) болтами (14). Сверху на полуматрицы (7), (8) и боковые планки (11) установлена крышка (6). Нижняя плита (1), плита съема (5), полуматрицы (7), (8), боковые планки (11) и крышка (6) стянуты вместе с помощью болтов (15) и гаек (16). Болты (15) входят в пазы (17). На нижней плите (1) выполнены ножки (18).The mold for gluing products contains a bottom plate (1), to which a punch (4) is attached by means of bolts (2) and pins (3). The punch (4) is installed in the window (22) of the removal plate (5) on a sliding fit. In the removal plate (5), through threaded holes (19) are made. On the removal plate (5) in the guide grooves (10), the left and right half-matrixes (7), (8) are installed with pins (9). The side strips (11), in which the grooves (12) are made, go along the guide projections (13) of the half-matrices (7), (8). The half-matrices (7), (8) are connected to the side strips (11) by bolts (14). On top of the half-matrix (7), (8) and side strips (11), a cover (6) is installed. The lower plate (1), removal plate (5), half-matrix (7), (8), side plates (11) and cover (6) are pulled together with bolts (15) and nuts (16). Bolts (15) enter the grooves (17). Legs (18) are made on the bottom plate (1).
Форма для выклейки изделий используется следующим образом.The form for pasting products is used as follows.
На нижнюю плиту (1) устанавливают пуансон (4) на штифты (3), служащие для его ориентации, и закрепляют болтами (2). Затем плиту съема (5) устанавливают на нижнюю плиту (1), таким образом, что пуансон (4) входит в окно (22) по скользящей посадке. На пуансон (4), выполненный по форме изготавливаемого кожуха (20), и плиту съема (5) накладывают материал, например, стеклоткань, и связующий компонент с большой клейкостью, например, эпоксидный клей, в несколько слоев. Затем на плиту съема (5) в пазы (10), устанавливают левую и правую полуматрицы (7), (8) штифтами (9) и сдвигают в направлении выклеиваемого кожуха (20) для его охвата. Далее заводят боковые планки (11) пазами (12) по направляющим выступам (13) полуматриц (7), (8), скрепляют их болтами (14) и сверху одевают крышку (6). Затем нижнюю плиту (1), плиту съема (5), боковые планки (11), полуматрицы (7), (8) и крышку (6) скрепляют вместе с помощью болтов (15) и гаек (16).On the bottom plate (1), install the punch (4) on the pins (3), which serve for its orientation, and fasten with bolts (2). Then, the pick-up plate (5) is mounted on the bottom plate (1), so that the punch (4) enters the window (22) along the sliding fit. On the punch (4), made in the form of the manufactured casing (20), and the removal plate (5) impose a material, for example, fiberglass, and a bonding component with high adhesiveness, for example, epoxy adhesive, in several layers. Then, on the removal plate (5) in the grooves (10), install the left and right half-matrix (7), (8) with pins (9) and slide in the direction of the glued casing (20) to cover it. Next, the side strips (11) are inserted with grooves (12) along the guide protrusions (13) of the half-matrices (7), (8), fastened with bolts (14) and put on the cover (6) from above. Then the bottom plate (1), the removal plate (5), the side strips (11), the half-matrix (7), (8) and the cover (6) are fastened together with bolts (15) and nuts (16).
Далее оставляют форму в собранном виде на время необходимое для выклейки кожуха (20). После выдержки форму разбирают в обратном порядке: снимают крышку (6), боковые планки (11), полуматрицы (7), (8). Освободив кожух (20) от охватывающих элементов далее необходимо снять его с пуансона (4). Поскольку нижняя часть изготовленного кожуха (20) упирается в плиту съема (5), то для того, чтобы снять кожух (20) плавно поднимают плиту съема (5). Для этого можно использовать винты (21), для удобства снабженные воротками, или другие приспособления, которые закручивают в резьбовые отверстия (19) (Фиг. 5). Плита съема (5) при движении вверх по пуансону (5) плавно приподнимается над нижней плитой (1) и вместе с ней приподнимает кожух (20). После этого кожух (20) свободно снимают с пуансона (4) без повреждений, несмотря на высокую клейкость связующего компонента (Фиг. 6).Next, they leave the form in assembled form for the time necessary for gluing the casing (20). After exposure, the mold is disassembled in the reverse order: remove the cover (6), side strips (11), half-matrix (7), (8). Having released the casing (20) from the enclosing elements, then it is necessary to remove it from the punch (4). Since the lower part of the manufactured casing (20) abuts against the removal plate (5), in order to remove the casing (20), the removal plate (5) is gently lifted. For this, you can use the screws (21), for convenience, equipped with winders, or other devices that are screwed into the threaded holes (19) (Fig. 5). The removal plate (5) when moving up the punch (5) gradually rises above the lower plate (1) and with it lifts the casing (20). After that, the casing (20) is freely removed from the punch (4) without damage, despite the high adhesiveness of the binder component (Fig. 6).
Таким образом, заявляемая конструкция позволяет легко извлекать готовое изделие из формы без повреждений, что обеспечивает высокое качество изделий.Thus, the claimed design allows you to easily remove the finished product from the mold without damage, which ensures high quality products.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114468U RU191970U1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Form for pasting products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114468U RU191970U1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Form for pasting products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU191970U1 true RU191970U1 (en) | 2019-08-28 |
Family
ID=67852290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019114468U RU191970U1 (en) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | Form for pasting products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU191970U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1139630A1 (en) * | 1982-11-11 | 1985-02-15 | Предприятие П/Я В-8147 | Device for shaping armoured material articles by broaching |
| WO2011131908A1 (en) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | Snecma | Device for manufacturing a casing made of a composite material and manufacturing method employing such a device |
| RU139066U1 (en) * | 2013-12-12 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | ACCESSORIES FOR FORMING PARTS FROM POLYMER COMPOSITION MATERIAL |
| US20180222131A1 (en) * | 2015-08-18 | 2018-08-09 | Hexcel Reinforcements Sas | Improvements in or relating to moulding |
| RU2668041C1 (en) * | 2017-12-12 | 2018-09-25 | Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" | Manufacturing method of the conical fairing from composite material and device for its implementation |
-
2019
- 2019-05-08 RU RU2019114468U patent/RU191970U1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1139630A1 (en) * | 1982-11-11 | 1985-02-15 | Предприятие П/Я В-8147 | Device for shaping armoured material articles by broaching |
| WO2011131908A1 (en) * | 2010-04-20 | 2011-10-27 | Snecma | Device for manufacturing a casing made of a composite material and manufacturing method employing such a device |
| RU139066U1 (en) * | 2013-12-12 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Национальный институт авиационных технологий" (ОАО НИАТ) | ACCESSORIES FOR FORMING PARTS FROM POLYMER COMPOSITION MATERIAL |
| US20180222131A1 (en) * | 2015-08-18 | 2018-08-09 | Hexcel Reinforcements Sas | Improvements in or relating to moulding |
| RU2668041C1 (en) * | 2017-12-12 | 2018-09-25 | Акционерное общество "Уральский научно-исследовательский институт композиционных материалов" | Manufacturing method of the conical fairing from composite material and device for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9481115B2 (en) | Moulding tool and method of manufacturing a part | |
| DE60020456T2 (en) | Composite fiber composite wing structure and method of making the same | |
| EP2851283B1 (en) | Method for manufacturing an aeronautical torsion box, torsion box and tool for manufacturing an aeronautical torsion box | |
| GB2071595A (en) | Surface structural member more especially for an aircraft and apparatus for producing the same | |
| CN105058820A (en) | Forming tool and forming method for large-sized T-shaped composite material stringer | |
| RU191970U1 (en) | Form for pasting products | |
| EP0835742A3 (en) | Apparatus and methods for fabricating a helicopter main rotor blade | |
| CN211895883U (en) | Lifting device convenient to use | |
| DE202014000999U1 (en) | Apparatus for producing rotor blade shells | |
| CN102873749B (en) | A kind of for processing the stripper apparatus of building board | |
| CN117306406A (en) | T beam steel form board of quick installation dismantlement | |
| DE102006059737A1 (en) | A system and method for forming a sheet section | |
| CN208434187U (en) | Flexible circuit board press dry film exposure cutting and board cutting integrated machine | |
| CN208032157U (en) | A kind of no glue air filtering core | |
| CN207224401U (en) | A kind of solid tyre vulcanizer | |
| CN203370937U (en) | Mould with replaceable mould cores | |
| GB2241191A (en) | Forming decorative panels | |
| CN206089709U (en) | Novel it is fixed that biological 3D prints syringe device | |
| CN115302815A (en) | Manufacturing method of special-shaped airplane frame upright post | |
| CN111873474B (en) | Glass steel winding pipe processing equipment | |
| CN104723584B (en) | Spiral pulling-out type demolding tool for composite products and demolding process thereof | |
| CN211105088U (en) | Curing equipment is used in glass steel goods processing | |
| CN211842407U (en) | Woodworking cold press capable of reducing glue opening rate | |
| CN216804081U (en) | A gumming equipment for processing of drawing of patterns cloth | |
| RU2770124C1 (en) | Method for manufacturing a honeycomb filler from polymer composite materials |