RU191817U1

RU191817U1 - Die cutting for making a box

Info

Publication number: RU191817U1
Application number: RU2019109985U
Authority: RU
Inventors: Людмила Александровна Кузнецова
Original assignee: Людмила Александровна Кузнецова
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2019-08-23

Abstract

Техническое решение относится к области упаковки, хранения и транспортировки пищевых продуктов, а именно кондитерских и кулинарных изделий, например, пицц, пирогов и т.п. Технический результат, полученный в результате решения поставленной задачи, заключается в снижении материалоемкости при сохранении необходимой прочности и жесткости собираемой коробки для пиццы. Плоская высечка из листа гофрокартона профиля Е включает связанные между собой два квадратных плоскостных элемента для формирования дна и крышки коробки, а также четыре плоскостных элемента для формирования переднего, заднего и двух боковых бортиков коробки. Одна из сторон квадратного элемента для крышки коробки оснащена замковым элементом, защелкивающимся в собранной коробке в отверстии, предусмотренном в узком элементе, формирующем передний упор крышки. Упоры крышки формируются при сборке коробки также и из узких элементов, примыкающих к прямоугольным элементам боковых бортиков. Все упомянутые узкие элементы подрезаны под 45 градусов, чтобы при сборе они вставали встык друг к другу. Узкие элементы боковых упоров оснащены выступами, входящими при сборке в отверстия, просеченные в прямоугольном элементе заднего бортика. В прямоугольном элементе переднего бортика выполнено два полупросечных круглых вентиляционных отверстия С-образной формы. При этом каждый прямоугольный элемент бокового бортика снабжен язычком, оканчивающимся круглым клапаном, совокупный размер которых не выходит за пределы габаритного размера высечки коробки. Направление гофры в гофрокартоне совпадает с длинным направлением высечки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.The technical solution relates to the field of packaging, storage and transportation of food products, namely confectionery and culinary products, for example, pizzas, pies, etc. The technical result obtained by solving the task is to reduce the material consumption while maintaining the necessary strength and rigidity of the assembled pizza boxes. A flat die cut from a sheet of corrugated cardboard of profile E includes two square planar elements connected to each other for forming the bottom and the lid of the box, as well as four plane elements for forming the front, rear and two side sides of the box. One of the sides of the square element for the box lid is equipped with a locking element that clicks into the assembled box in the hole provided in the narrow element forming the front stop of the lid. The lid stops are formed during assembly of the box also from narrow elements adjacent to the rectangular elements of the side walls. All the mentioned narrow elements are cut at 45 degrees so that when they are assembled they get up end to end to each other. The narrow elements of the side stops are equipped with protrusions entering during assembly into the holes cut into the rectangular element of the rear side. In the rectangular element of the front side there are two half-cut round circular ventilation holes of a C-shape. Moreover, each rectangular element of the side flange is equipped with a tongue ending in a round valve, the total size of which does not go beyond the overall size of the die-cutting box. The direction of the corrugation in the corrugated cardboard coincides with the long direction of die cutting. 3 s.p. f-ly, 1 ill.

Description

Техническое решение относится к области упаковки, хранения и транспортировки пищевых продуктов, а именно кондитерских и кулинарных изделий, например, пицц, осетинских пирогов и т.п.The technical solution relates to the field of packaging, storage and transportation of food products, namely confectionery and culinary products, for example, pizzas, Ossetian pies, etc.

Традиционно коробки для пиццы изготавливаются из картона методом высечки и последующей сборки. Коробки из обыкновенного однослойного картона не обладают достаточной жесткостью, необходимой для штабелирования и транспортировки, и легко могут быть деформированы в процессе эксплуатации. Кроме того, однослойный картон не обладает должными теплоизоляционными свойствами для поддержания температуры транспортируемых пищевых продуктов.Traditionally, pizza boxes are made of cardboard by die-cutting and subsequent assembly. Boxes made of ordinary single-layer cardboard do not have sufficient rigidity necessary for stacking and transportation, and can easily be deformed during operation. In addition, single-layer cardboard does not have the proper thermal insulation properties to maintain the temperature of the transported food products.

Поэтому в настоящее время большинство производителей используют в производстве коробок для пиццы гофрокартон - материал, обладающий большей жесткостью и более высокими теплоизоляционными свойствами. Гофрокартон легко поддается высечке и полиграфической обработке, позволяя получать конструктивно сложные и имеющие привлекательный внешний вид изделия.Therefore, at present, most manufacturers use corrugated cardboard in the production of pizza boxes - a material with greater rigidity and higher thermal insulation properties. Corrugated cardboard is easy to die cutting and printing processing, allowing you to get structurally complex products and having an attractive appearance.

Из уровня техники известно множество различных конструктивных решений, относящихся к выполнению коробок для пиццы из гофрокартона. Для упрощения технологического процесса сборки и экономии материала в таких коробках зачастую применяется самосборная конструкция без точек склейки. При разработке самосборных конструкций стремятся также обеспечить ускорение и упрощение процесса сборки коробки для того, чтобы позволить хранить и транспортировать пустые коробки не в собранном виде, а в виде стопки плоских высечек, собираемых в коробки по мере необходимости. Указанное позволяет обеспечить результат, заключающийся в минимизации площади хранения, которой обычно не хватает в большинстве пиццерий и складов.The prior art there are many different designs related to the implementation of pizza boxes from corrugated cardboard. To simplify the assembly process and save material in such boxes, a self-assembled design without gluing points is often used. When developing self-assembled structures, they also strive to accelerate and simplify the process of assembling boxes in order to allow storage and transportation of empty boxes not assembled, but in the form of a stack of flat die cuts assembled into boxes as necessary. The above allows us to provide a result consisting in minimizing the storage area, which is usually not enough in most pizzerias and warehouses.

Несмотря на то, что гофрокартон в сравнении с обычным однослойным картоном обладает большей жесткостью, особенности коробок для пиццы, заключающиеся в небольшой высоте по сравнению с размерами в плане, предъявляют особые требования к конструированию их высечек, направленные на повышение жесткости собираемой упаковки.Despite the fact that the corrugated cardboard is more rigid compared to ordinary single-layer cardboard, the features of pizza boxes, which are low in height compared to the dimensions in the plan, present special requirements for the design of their punching, aimed at increasing the rigidity of the packaging being assembled.

Так, в документах /1/ и /2/ раскрыта конструкция высечек самосборных коробок для пиццы, в которых достижение необходимых прочностных свойств собираемой упаковки обеспечивается удвоением толщины отдельных элементов коробки, что увеличивает площадь их высечек.So, in documents / 1 / and / 2 /, the design of die-cuts of self-assembled pizza boxes is disclosed, in which the achievement of the necessary strength properties of the assembled package is ensured by doubling the thickness of individual elements of the box, which increases the area of their die-cuts.

У образца по документу /1/ фиксирование бортика происходит за счет двойной передней стенки: внутренняя стенка при сгибе переднего борта упирается в дно и защелкивается в прорезь в дне. Чтобы компенсировать недостаточную жесткость угловых связей боковых бортиков, для повышения жесткости коробки применена двухслойная крышка.For the sample according to document / 1 /, the fixing of the side occurs due to the double front wall: the inner wall abuts the bottom when bending the front side and clicks into the slot in the bottom. To compensate for the insufficient rigidity of the angular connections of the side walls, a two-layer lid was used to increase the rigidity of the box.

У коробки для пиццы по документу /2/ также применен двухслойный передний бортик, выполненный путем перегиба и защелкивания его внутренней стенки в прорезях, предусмотренных в дне коробки. Боковые стенки коробки в ее закрытом состоянии также являются двухслойными, т.к. формируются путем совмещения бортиков дна и крышки.The pizza box according to document / 2 / also has a two-layer front side made by bending and snapping its inner wall into the slots provided in the bottom of the box. The side walls of the box in its closed state are also two-layer, because formed by combining the sides of the bottom and cover.

Однако в известных конструкциях попытки обеспечения необходимой прочности не приводят к должному результату, т.к. предпринимаются без учета особых анизотропных свойств гофрокартона, что ведет к перерасходу материала на увеличение площади высечек для формирования дополнительных упрочняющих элементов коробки (удвоение толщины отдельных элементов).However, in known designs, attempts to provide the necessary strength do not lead to the desired result, because are taken without taking into account the special anisotropic properties of the corrugated board, which leads to an overspending of the material to increase the area of die cuts to form additional reinforcing elements of the box (doubling the thickness of individual elements).

Задачей предложенного решения является разработка конструкции плоской высечки, в которой учитываются свойства используемого материала, для получения эстетичной, удобной в эксплуатации и хранении, а также экономически выгодной коробки для пиццы.The objective of the proposed solution is to develop a design of flat die cutting, which takes into account the properties of the material used, to obtain an aesthetic, convenient to use and store, as well as a cost-effective pizza box.

Технический результат, полученный в результате решения поставленной задачи, заключается в снижении материалоемкости при сохранении необходимой прочности и жесткости собираемой коробки для пиццы.The technical result obtained by solving the task is to reduce the material consumption while maintaining the necessary strength and rigidity of the assembled pizza boxes.

Под сохранением необходимой прочности коробки следует понимать ее повышение, компенсирующее снижение количества используемого материала, обуславливаемое учетом при конструировании анизотропии жесткости гофрокартона и применением специальным образом подобранных быстросборных бесклеевых соединений.By preserving the necessary strength of the box, one should understand its increase, which compensates for the decrease in the amount of material used, which is caused by taking into account the construction of the anisotropy of the rigidity of the corrugated cardboard and the use of specially selected quick-assembled adhesiveless joints.

Предложенная плоская высечка для изготовления коробки для пиццы из листа картона включает связанные между собой два квадратных плоскостных элемента для формирования дна и крышки коробки, а также четыре плоскостных элемента для формирования переднего, заднего и двух боковых бортиков коробки, имеющие форму прямоугольников с одинаковой шириной, длина которых значительно превышает эту ширину.The proposed flat die cutting for the manufacture of pizza boxes from a cardboard sheet includes two square planar elements interconnected for forming the bottom and the lid of the box, as well as four plane elements for forming the front, rear and two side sides of the box, having the shape of rectangles with the same width, length which significantly exceeds this width.

Высечка произведена в виде единой детали из трехслойного гофрокартона стандартизированного профиля Е таким образом, что вдоль длинного направления высечки последовательно расположены прямоугольный элемент для формирования переднего бортика, квадратный элемент дна, прямоугольный элемент заднего бортика и квадратный элемент крышки, сторона которого расположенная напротив стороны, примыкающей к заднему бортику, оснащена замковым элементом.Die cutting is made as a single part from a three-layer corrugated cardboard of standardized profile E so that a rectangular element for forming the front edge, a square bottom element, a rectangular element of the rear edge and a square element of the lid, the side of which is opposite the side adjacent to rear side, equipped with a locking element.

Использование гофрокартона профиля Е, соответствующего стандартам ГОСТ 7376-89 и ГОСТ 52901-2007, а также соответствие каждому элементу коробки только одного элемента высечки (однослойность коробки), обуславливает снижение веса и материалоемкости. Нужно отметить, что гофрокартон профиля Е - это прочный, но в тоже время очень тонкий и легкий материал.The use of profile E corrugated board that meets the standards of GOST 7376-89 and GOST 52901-2007, as well as the compliance of each element of the box with only one die cutting element (single layer of the box), leads to a reduction in weight and material consumption. It should be noted that profile corrugated board E is a strong, but at the same time very thin and light material.

Вдоль короткого направления высечки квадратный элемент крышки выполнен со свободными боковыми сторонами, а с каждой стороны квадратного элемента дна примыкает по одному прямоугольному элементу бокового бортика.Along the short direction of die-cutting, the square element of the lid is made with free lateral sides, and one rectangular element of the side rim is adjacent to each side of the square bottom element.

Каждый из прямоугольных элементов, предназначенный для формирования переднего и двух боковых бортиков коробки, оснащен вдоль своей длинной стороны, противоположной стороне примыкания квадратного элемента дна, более узким элементом для формирования упоров крышки коробки, которые предотвращают прогиб крышки во внутрь коробки в процессе ее эксплуатации.Each of the rectangular elements, designed to form the front and two side sides of the box, is equipped along its long side, opposite the adjoining side of the square bottom element, with a narrower element for forming the lids of the box lid, which prevents the lid from bending into the box during operation.

Узкий элемент упора, примыкающий к прямоугольному элементу переднего бортика, имеет форму трапеции с углами у линии примыкания под 45 градусов и оснащен у этой линии просечным отверстием, соответствующим замковому элементу крышки. Оба узких элемента упоров, примыкающих к прямоугольным элементам боковых бортиков, подрезаны под 45 градусов с одной короткой стороны и оснащены с другой короткой стороны выступами. Подрезка упоров под 45 градусов нужна, чтобы при сборе они вставали встык друг к другу, что незначительно снижая расход материала, улучшает плотность закрытия крышки коробки, что влияет и на ее прочность в закрытом состоянии.The narrow stop element adjacent to the rectangular element of the front side has the shape of a trapezoid with angles at the junction line at 45 degrees and is equipped with a slotted hole corresponding to the locking element of the lid at this line. Both narrow elements of the stops adjacent to the rectangular elements of the side flanges are cut at 45 degrees on one short side and equipped with protrusions on the other short side. Cutting stops at 45 degrees is necessary so that during assembly they get up end to end, which slightly reduces material consumption, improves the closure density of the box lid, which affects its strength when closed.

В прямоугольном элементе заднего бортика у линии его примыкания к квадратному элементу крышки выполнены два просечных отверстия, соответствующие упомянутым выступам. В эти отверстия при сборке коробки входят выступы и удерживаются в них за счет трения.In the rectangular element of the rear flange at the line of its abutment to the square element of the lid there are two slotted openings corresponding to the said protrusions. When assembling the box, projections enter into these openings and are held in them due to friction.

В прямоугольном элементе переднего бортика выполнено два полупросечных круглых вентиляционных отверстия С-образной формы. При этом каждый прямоугольный элемент бокового бортика снабжен направленным в сторону переднего бортика язычком, оканчивающимся круглым клапаном, каждый из которых соответствует упомянутым круглым вентиляционным отверстиям. Круглая форма клапанов и отверстий обуславливает плавность линий, т.е. отсутствие концентраторов напряжений в месте ответственного соединения коробки. Совпадение контуров направленно на увеличение площади контакта в таком соединении, а направление С-образной просечки отверстий обуславливает подгиб удаляемого из них при сборке коробки материала под клапана язычков для увеличения прочности.In the rectangular element of the front side there are two half-cut round circular ventilation holes of a C-shape. Moreover, each rectangular element of the side flange is provided with a tongue directed towards the front flange, ending with a round valve, each of which corresponds to the aforementioned round ventilation openings. The round shape of the valves and holes determines the smoothness of the lines, i.e. lack of stress concentrators in the place of critical connection of the box. The coincidence of the contours is aimed at increasing the contact area in such a connection, and the direction of the C-shaped groove of the holes determines the bending of the material removed from them during assembly of the box under the reed valves to increase strength.

Совокупный размер язычка с клапаном не выходит за пределы габаритного размера высечки, а длина каждого язычка, соответствующая расстоянию от узкого края прямоугольного элемента переднего бортика до полупросечного круглого вентиляционного отверстия С-образной формы, равна не менее 75 процентов от ширины прямоугольного элемента переднего бортика. Данные размерные соотношения были подобраны опытным путем для того, чтобы длина язычка не была слишком коротким и удерживала коробку в собранном виде, но при этом и не слишком длинной - чтобы язычок с клапаном не выходили за границы развертки в плоском виде и не увеличивали бы площадь кроя и расход гофрокартона. При слишком коротких язычках соединения, ответные отверстия в переднем бортике располагаются слишком близко к его краям, приводя к разрыву материала при возникновении эксплуатационных нагрузок.The total size of the tongue with the valve does not go beyond the overall size of the die cutting, and the length of each tongue, corresponding to the distance from the narrow edge of the rectangular element of the front side to the half-gap round ventilation hole of the C-shape, is at least 75 percent of the width of the rectangular element of the front side. These dimensional ratios were selected experimentally so that the length of the tongue was not too short and kept the box assembled, but not too long - so that the tongue with the valve did not go beyond the borders of the scan in a flat form and would not increase the cut area and corrugated board consumption. If the tongues of the joint are too short, the counter holes in the front edge are too close to its edges, leading to rupture of the material when operational loads occur.

Направление гофры в гофрокартоне выбрано таким образом, что совпадает с направлением большего габаритного размера высечки, т.е. гофры простираются поперек длины элементов переднего и заднего бортика и вдоль длины элементов боковых бортиков. Такой целенаправленный выбор направления расположения гофрокартона в высечке обусловлен стремлением к использованию анизотропных свойств материала для повышения прочности и жесткости конструкции. Анизотропия гофрокартона заключается в том, что он обладает неодинаковыми свойствами жесткости в различных направлениях. При приложении сил в направлении, перпендикулярном гофрам, гофрокартон работает как амортизирующий материал за счет малой жесткости в этом направлении волнистого слоя. При приложении сил вдоль направления гофров гофрокартон проявляет высокую плоскостную и торцевую жесткость благодаря большой жесткости в этом направлении волнистого слоя.The direction of the corrugation in the corrugated board is chosen in such a way that coincides with the direction of the larger overall size of the die cutting, i.e. the corrugations extend across the length of the elements of the front and rear sides and along the lengths of the elements of the side walls. This purposeful choice of the direction of the location of the corrugated cardboard in the die cutting is due to the desire to use the anisotropic properties of the material to increase the strength and rigidity of the structure. The anisotropy of corrugated board is that it has unequal stiffness properties in different directions. When forces are applied in the direction perpendicular to the corrugation, the corrugated cardboard works as a shock-absorbing material due to the low stiffness in this direction of the wavy layer. When forces are applied along the direction of the corrugations, the corrugated board exhibits high planar and end stiffness due to the high stiffness in this direction of the corrugated layer.

В результате правильного расположения материала было получено сразу несколько положительных эффектов. Во-первых, картонные коробки могут прогибаться и даже случайно открываться, когда большая заполненная коробка поддерживается только с одной стороны. Это происходит наиболее часто, когда разносчик вручает горячую, пропитанную паром коробку клиенту. Размещение гофр в предложенной коробке препятствует такой возможности. Во-вторых, гофры, располагаясь вдоль выступов, входящих в отверстия заднего бортика, усиливают жесткость данных выступов, поднимая тем самым прочность соединения заднего и боковых бортиков. В-третьих, направление гофры выбрано так, чтобы замковый элемент, расположенный на крышке, при вхождении в ответное отверстие не сминался, не расслаивался - а входил ровно и без усилия.As a result of the correct arrangement of the material, several positive effects were obtained at once. Firstly, cardboard boxes can bend and even accidentally open when a large filled box is supported on one side only. This happens most often when the peddler hands a hot, steam-soaked box to the customer. Placing the corrugations in the proposed box prevents this possibility. Secondly, the corrugations, located along the protrusions included in the holes of the rear side, increase the rigidity of these protrusions, thereby increasing the strength of the connection of the rear and side sides. Thirdly, the direction of the corrugation is chosen so that the lock element located on the lid, when entering the return hole, does not crumple, does not delaminate - but enters smoothly and without effort.

Как известно жар, исходящий от изделия, создает перенасыщенный влагой воздух, который не только размягчает внешнюю поверхность пиццы, но и материал коробки, негативно сказываясь на ее прочности. Для нивелирования данного недостатка в предложенной коробке специально предусмотрены вентиляционные отверстия, они нужны для соблюдения баланса и предотвращения образования конденсата внутри упаковки. Только так к Вам приедет хрустящая и горячая итальянская пицца, а коробка не размокнет. Поэтому помимо двух полупросечных круглых вентиляционных отверстий С-образной формы, выполненных в переднем бортике, вдоль линии примыкания квадратного элемента крышки к прямоугольному элементу заднего бортика, между двумя просечными отверстиями для выступов, просечено еще одно дополнительное вентиляционное отверстие.As you know, the heat coming from the product creates air oversaturated with moisture, which not only softens the outer surface of the pizza, but also the material of the box, negatively affecting its strength. To mitigate this drawback, the proposed box has specially provided ventilation holes, they are needed to maintain balance and prevent condensation from forming inside the package. Only in this way crispy and hot Italian pizza will come to you, and the box will not get wet. Therefore, in addition to two C-shaped half-gap round ventilation holes made in the front side, along the line of abutment of the square element of the lid to the rectangular element of the rear side, another additional ventilation hole is cut out between the two slotted openings for the protrusions.

Диаметр круглых вентиляционных отверстий С-образной формы выбран так, чтобы при сборке вручную человеку было легко собрать коробку и палец, вставляя круглый клапан, легко входил бы в это отверстие.The diameter of the round C-shaped ventilation holes is chosen so that when assembling manually, it was easy for a person to assemble a box and a finger, inserting a round valve, would easily enter this hole.

Таким образом, предложенная конструкция высечки увеличивает прочность коробки для пиццы и снижает склонность к ее деформации при одновременном снижении расхода материала.Thus, the proposed die cutting design increases the strength of the pizza box and reduces the tendency to deform it while reducing material consumption.

Предложенное техническое решение поясняется на фиг. 1, где изображена развертка высечки картонной коробки для пиццы.The proposed technical solution is illustrated in FIG. 1, which shows a scan of a die cut pizza cardboard box.

Плоская высечка для изготовления коробки для пиццы из листа гофрокартона, включает связанные между собой два квадратных плоскостных элемента для формирования дна 1 и крышки 2 коробки, а также четыре плоскостных элемента для формирования переднего 3, заднего 4 и двух боковых 5 бортиков коробки.Flat die cutting for making pizza boxes from a sheet of corrugated cardboard includes two square planar elements connected to each other for forming the bottom 1 and box lid 2, as well as four plane elements for forming the front 3, rear 4 and two side 5 sides of the box.

Сторона квадратного элемента 2 для крышки коробки, расположенная напротив стороны, примыкающей к заднему бортику 4, оснащена замковым элементом 6. Замковый элемент 6 имеет утолщение 7, защелкивающееся в собранной коробке в отверстие 8, предусмотренное в узком элементе 9, формирующем один из упоров крышки 2 коробки.The side of the square element 2 for the lid of the box, located opposite the side adjacent to the rear flange 4, is equipped with a locking element 6. The locking element 6 has a bulge 7, snap into the assembled box in the hole 8 provided in the narrow element 9, forming one of the stops of the lid 2 boxes.

Упоры крышки 2 формируются при сборке коробки также и из узких элементов 10, примыкающих к прямоугольным элементам 5 боковых бортиков.The lid stops 2 are formed during assembly of the box also from narrow elements 10 adjacent to the rectangular elements 5 of the side walls.

Узкие элементы 9 и 10, формирующие упоры для крышки коробки, подрезаны под 45 градусов, чтобы при сборе они вставали встык друг к другу. В результате узкий элемент 9 имеет форму трапеции.The narrow elements 9 and 10, which form the stops for the box lid, are cut at 45 degrees so that when assembled they get up end to end. As a result, the narrow element 9 has the shape of a trapezoid.

Оба узких элемента 10, формирующих упоры для крышки, оснащены выступами 11, входящими при сборке в отверстия 12, просеченные в прямоугольном элементе 4 заднего бортика у линии его примыкания к квадратному элементу 2 крышки.Both narrow elements 10, forming stops for the lid, are equipped with protrusions 11, entering during assembly into the holes 12, cut out in the rectangular element 4 of the rear flange at the line of its abutment to the square element 2 of the lid.

В прямоугольном элементе 3 переднего бортика выполнено два полупросечных круглых вентиляционных отверстия 13 С-образной формы. При этом каждый прямоугольный элемент 5 бокового бортика снабжен язычком 14, оканчивающимся круглым клапаном 15.In the rectangular element 3 of the front side there are two half-gap round ventilation holes 13 of a C-shape. Moreover, each rectangular element 5 of the side rim is provided with a tongue 14 ending in a round valve 15.

Совокупный размер язычка 14 с клапаном 15 не выходит за пределы габаритного размера высечки коробки, а направление гофры в гофрокартоне совпадает с длинным направлением высечки.The total size of the tongue 14 with the valve 15 does not go beyond the overall size of the die-cutting box, and the direction of the corrugation in the corrugated cardboard coincides with the long direction of the die-cutting.

Помимо двух полупросечных круглых вентиляционных отверстий 13 С-образной формы, выполненных в элементе 3 переднего бортика, предусмотрено еще одно дополнительное вентиляционное отверстие 16, образованное в месте примыкания элемента 2 крышки к элементу 4 заднего бортика.In addition to two half-glazed round C-shaped ventilation holes 13 made in the front side element 3, there is another additional ventilation hole 16 formed at the junction of the cover element 2 to the rear side element 4.

Особенность полученной конструкции высечки заключается в том, что при сборке коробки для пиццы будут отсутствовать двойные стенки. При этом крышка упрощена и не имеет бортиков, тем не менее, не будет проваливается внутрь за счет предусмотренных упоров. Вверх крышка не открывается самопроизвольно, т.к. закрывается замковым элементом. Бортики нижней части коробки также фиксируются наложением и продавливанием полупросечных элементов, которые одновременно выполняют функцию вентиляционных отверстий.A feature of the resulting die cutting design is that when assembling the pizza box there will be no double walls. At the same time, the cover is simplified and has no sides, however, it will not fall inward due to the provided stops. The top does not open spontaneously, as locked by a locking element. The sides of the bottom of the box are also fixed by applying and forcing half-glazed elements, which simultaneously serve as ventilation holes.

Ближайшие аналоги:The closest analogues:

1. Промышленный образец ЕМ 002164335-0001 от 2013-01-14.1. Industrial design EM 002164335-0001 from 2013-01-14.

2. Изобретение US 5110038 А, опубликованное 05.05.1992.2. The invention of US 5110038 A, published 05.05.1992.

Claims

1. Flat die for the manufacture of pizza boxes from a sheet of cardboard, including two square planar elements connected to each other to form the bottom and lid of the box, as well as four planar elements for forming the front, rear and two side sides of the box, having the shape of rectangles with the same width , the length of which significantly exceeds this width, characterized in that the die-cutting is made as a single part from a three-layer corrugated cardboard of a standardized profile E in such a way that along a long about the direction of the die cutting, a rectangular element for forming the front edge, a square bottom element, a rectangular element of the rear edge and a square element of the lid, the side of which, opposite the side adjacent to the rear edge, is equipped with a locking element, are provided with a square element of the lid along the short direction of die cutting made with free sides, and on each side of the square bottom element adjoins one rectangular element of the side wall, each of rectangular elements, designed to form the front and two side sides of the box, equipped along its long side, opposite the adjoining side of the square bottom element, with a narrower element for forming the lids of the box lid, the narrow stop element adjacent to the rectangular element of the front side has a trapezoid shape with angles at the abutment line at 45 degrees and is equipped at this line with a perforation corresponding to the locking element of the lid, both narrow elements of the stops adjacent to the straight to the corner elements of the side flanges, cut to 45 degrees on one short side and equipped with protrusions on the other short side, while in the rectangular element of the rear flange at the line of its adjacency to the square element of the lid there are two slotted openings corresponding to the said protrusions in the rectangular element of the front flange there are two C-shaped half-glazed round ventilation openings, and each rectangular element of the side flange is provided with a tongue directed towards the front flange m, ending with a round valve, each of which corresponds to the mentioned round ventilation holes, while the total size of the tongue with the valve does not go beyond the overall size of the die cutting, and the direction of the corrugation in the corrugated cardboard coincides with the long direction of the die cutting.

2. Die cutting for the manufacture of pizza boxes according to claim 1, characterized in that the length of each tongue, corresponding to the distance from the narrow edge of the rectangular element of the front side to the half-groove round ventilation hole of the C-shape, is at least 75 percent of the width of the rectangular element of the front side.

3. Die cutting for the manufacture of pizza boxes according to claim 1 or 2, characterized in that the contour of each round valve coincides with the contour of the corresponding half-cut round circular ventilation hole with a C-shape.

4. Die cutting for the manufacture of pizza boxes according to claim 1, characterized in that along the line of abutment of the square element of the lid to the rectangular element of the rear side, between the other slotted openings for the protrusions, another additional ventilation hole is cut.