RU191401U1 - Пакер механический - Google Patents
Пакер механический Download PDFInfo
- Publication number
- RU191401U1 RU191401U1 RU2019116957U RU2019116957U RU191401U1 RU 191401 U1 RU191401 U1 RU 191401U1 RU 2019116957 U RU2019116957 U RU 2019116957U RU 2019116957 U RU2019116957 U RU 2019116957U RU 191401 U1 RU191401 U1 RU 191401U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mechanical
- spring
- loaded
- packer
- dies
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/129—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию для нефтегазодобывающей промышленности и предназначена для длительного герметичного разобщения интервалов ствола обсадной колонны при освоении и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Обеспечивает повышение надежности и эффективности работы пакера механического в процессе его эксплуатации и извлечения из скважины путем защиты его от присыпания механическими примесями. Пакер механический содержит переводник, шток с пазом на наружной поверхности, уплотнительные элементы, размещенные над и под уплотнительными элементами конусы, установленные с возможностью взаимодействия с ответными верхними и нижними радиальными раздвижными опорами, подпружиненными через верхний и нижний упоры, размещенные соответственно в верхнем и нижнем кожухах, подпружиненный разрезной конус, верхний механический якорь, состоящий из верхнего корпуса с подпружиненными верхними плашками, нижний механический якорь, состоящий из нижнего корпуса с подпружиненными нижними плашками и планками, конуса, соединенного с нижним кожухом, фиксатор. Между переводником и верхним корпусом верхнего механического якоря установлена опорная втулка с уплотнительной манжетой. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для нефтегазодобывающей промышленности и предназначена для длительного герметичного разобщения интервалов ствола обсадной колонны при освоении и эксплуатации нефтяных, газовых и нагнетательных скважин.
Известен механический пакер двухстороннего действия с возможностью установки на малых глубинах, включающий в себя составной уплотнительный элемент, установленный на штоке совместно с кольцами или без них. Сверху и снизу от уплотнительного элемента размещены, соответственно, верхний и нижний кожухи. В пазах верхнего и нижнего кожухов установлены соответственно верхние и нижние радиальные раздвижные опоры, прижатые к штоку пружинами, соответственно, через верхний и нижний упоры и шайбы. Верхние и нижние опоры выполнены с возможностью взаимодействия соответственно с верхним и нижним конусами. Угол уклона верхнего и нижнего конусов составляет 60 градусов. Верхний кожух соединен через переходник с кожухом, внутри которого расположена нижняя часть разрезного конуса, подпружиненного через конический упор пружиной, состоящей из комплекта тарированных колец и шайбы. В верхней части пакера расположен верхний механический якорь, выполненный с возможностью взаимодействия со стволом посредством шлицевого соединения. В нижней части штока расположен нижний механический якорь (патент №148471, МПК E21B 33/12, опубликован 10.12.2014).
Недостатком известного механического пакера является то, что в процессе эксплуатации над пакером в затрубном пространстве могут оседать механические примеси, что осложняет срыв пакера и извлечение его из скважины после окончания работ.
Задачей полезной модели является повышение надежности и эффективности работы пакера механического в процессе его эксплуатации и извлечения из скважины путем защиты его от присыпания механическими примесями.
Поставленная задача решается конструкцией пакера механического, который содержит переводник, шток с пазом на наружной поверхности, уплотнительные элементы, размещенные над и под уплотнительными элементами конусы, установленные с возможностью взаимодействия с ответными верхними и нижними радиальными раздвижными опорами, подпружиненными через верхний и нижний упоры, размещенные соответственно в верхнем и нижнем кожухах, подпружиненный разрезной конус, верхний механический якорь, состоящий из верхнего корпуса с подпружиненными верхними плашками, нижний механический якорь, состоящий из нижнего корпуса с подпружиненными нижними плашками и планками, конуса, соединенного с нижним кожухом, фиксатор, при этом, согласно полезной модели, между переводником и верхним корпусом верхнего механического якоря установлена опорная втулка с уплотнительной манжетой.
Установка между переводником и верхним корпусом верхнего механического якоря опорной втулки с уплотнительной манжетой обеспечивает перекрытие затрубного пространства (между пакером и эксплуатационной колонной) выше верхнего механического якоря при установке пакера в заданном интервале, тем самым предотвращая оседание над плашками верхнего механического якоря механических примесей, содержащихся в скважинном флюиде, в процессе эксплуатации оборудования в скважине, что повышает надежность и эффективность работы пакера механического в процессе его эксплуатации и обеспечивает беспрепятственное извлечение его из скважины после окончания работ.
На фиг. приведена схема пакера механического в транспортном положении.
Пакер механический содержит шток 1, уплотнительные элементы 2. Сверху и снизу от уплотнительных элементов 2 размещены, соответственно, верхний 3 и нижний 4 конусы, взаимодействующие с ответными верхними 5 и нижними 6 радиальными раздвижными опорами, прижатыми к штоку 1 пружинами 7, соответственно, через верхний 8 и нижний 9 упоры, размещенные соответственно в верхнем 10 и нижнем 11 кожухах. Радиальные раздвижные опоры предназначены для предотвращения затекания уплотнительных элементов 2 в кольцевой зазор между пакером и стенкой эксплуатационной колонны (на фиг. не показана). Верхний кожух 10 соединен через переходник 12 с кожухом 13, внутри которого расположена нижняя часть разрезного конуса 14, подпружиненного через конический упор 15 пружиной, состоящей из комплекта тарированных колец 16, 17 и шайбы 18. В верхней части пакера расположен верхний механический якорь, состоящий из верхнего корпуса 19, верхних плашек 20, верхняя часть которых находится внутри верхнего корпуса 19 и поджата пружиной 21 через упор 22. Верхняя часть штока 1 через переводник 23 соединяется с колонной труб (на фиг. не показана). Между переводником 23 и верхним корпусом 19 верхнего механического якоря установлена опорная втулка 24 с уплотнительной манжетой 25 для защиты пакера от присыпания механическими примесями во время эксплуатации. При этом верхняя часть верхнего корпуса 19 расположена на опорной втулке 24 и упирается в уплотнительную манжету 25. В нижней части штока 1 расположен нижний механический якорь, состоящий из нижнего корпуса 26, нижних плашек 27, прижатых к штоку 1 пружиной 28, конуса 29, соединенного с нижним кожухом 11, подпружиненных планок 30, удерживаемых на нижнем корпусе 26 покрышками 31 при помощи винтов 32. В нижней части размещен фиксатор 33, концевая часть которого находится в пазу 34 штока 1.
Пакер механический работает следующим образом.
Пакер спускают в скважину на колонне труб на требуемую глубину. При спуско-подъемных операциях планки 30 нижнего механического якоря постоянно прижаты к стенкам эксплуатационной колонны. Пакер механический устанавливается в скважине без упора на забой, известным способом, путем осевых перемещений колонны труб, на которых он спускается в скважину.
Вначале приводится в действие нижний механический якорь. Конус 29, соприкасаясь с нижними плашками 27, сжимая пружину 28, переместит нижние плашки 27 в радиальном направлении до зацепления со стенками эксплуатационной колонны. Далее уплотнительные элементы 2 сжимаются до соприкосновения их со стенками эксплуатационной колонны, герметизируя подпакерную зону. Происходит перевод верхних 5 и нижних 6 радиальных раздвижных опор в рабочее положение. При дальнейшем движении вниз штока 1 и определенном значении осевой сжимающей нагрузки, создаваемой весом колонны труб, произойдет срабатывание механизма регулятора нагрузки и установка верхнего механического якоря. Нижний радиальный выступ 35 штока 1 при движении штока 1 вниз переместит в радиальном направлении разрезной конус 14 до соприкосновения с верхними плашками 20. При дальнейшем движении штока 1 вниз и создании определенной сжимающей осевой нагрузки на пакер, верхние плашки 20, взаимодействуя с разрезным конусом 14, раздвигаются радиально и зацепляются за стенками эксплуатационной колонны. При этом верхние плашки 20 через верхний корпус 19 передают усилие на сжатие уплотнительной манжеты 25. Верхний корпус 19 упирается внутренним буртиком 36 в опорную втулку 24, и уплотнительная манжета 25 сжимается, перекрывая затрубное пространство выше верхнего механического якоря, тем самым обеспечивая защиту пакера от присыпания механическими примесями в процессе эксплуатации его в скважине.
Перевод пакера механического в транспортное положение осуществляют натяжением колонны труб. При этом шток 1 перемещается вверх относительно верхнего и нижнего механических якорей. В результате уплотнительная манжета 25 и уплотнительные элементы 2 принимают исходную форму, происходит переход верхних 20 и нижних 27 плашек, соответственно, верхнего и нижнего механических якорей, в транспортное положение, возврат верхних 5 и нижних 6 радиальных раздвижных опор в исходное положение.
Благодаря наличию уплотнительной манжеты 25, защищающей верхний механический якорь от оседания механических примесей в процессе эксплуатации пакера в скважине, обеспечивается возможность срыва пакера и установки его в другом интервале скважины при необходимости, а также извлечение пакера из скважины после окончания работ.
Таким образом, предлагаемая полезная модель обеспечивает защиту пакера от присыпания механическими примесями, что повышает надежность и эффективность работы пакера механического в процессе его эксплуатации и извлечения из скважины после окончания работ.
Claims (1)
- Пакер механический, содержащий переводник, шток с пазом на наружной поверхности, уплотнительные элементы, размещенные над и под уплотнительными элементами конусы, установленные с возможностью взаимодействия с ответными верхними и нижними радиальными раздвижными опорами, подпружиненными через верхний и нижний упоры, размещенные соответственно в верхнем и нижнем кожухах, подпружиненный разрезной конус, верхний механический якорь, состоящий из верхнего корпуса с подпружиненными верхними плашками, нижний механический якорь, состоящий из нижнего корпуса с подпружиненными нижними плашками и планками, конуса, соединенного с нижним кожухом, фиксатор, отличающийся тем, что между переводником и верхним корпусом верхнего механического якоря установлена опорная втулка с уплотнительной манжетой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116957U RU191401U1 (ru) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Пакер механический |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116957U RU191401U1 (ru) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Пакер механический |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019108421U Division RU192466U1 (ru) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | Пакер механический |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU191401U1 true RU191401U1 (ru) | 2019-08-05 |
Family
ID=67586141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019116957U RU191401U1 (ru) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Пакер механический |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU191401U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205529U1 (ru) * | 2021-03-20 | 2021-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Форойл" | Устройство разделения среды гидравлическое |
RU2759565C1 (ru) * | 2021-04-14 | 2021-11-15 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Пакер гидравлический двуствольный |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3385366A (en) * | 1966-01-06 | 1968-05-28 | Otis Eng Co | Retrievable well packer |
RU2296853C2 (ru) * | 2005-02-14 | 2007-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Югсон-Сервис" | Разбуриваемый пакер |
RU138428U1 (ru) * | 2013-09-10 | 2014-03-20 | Игорь Александрович Малыхин | Механический двойной пакер |
RU148471U1 (ru) * | 2013-02-21 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Механический пакер двухстороннего действия с возможностью установки на малых глубинах |
RU171305U1 (ru) * | 2016-12-06 | 2017-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "СтройСпецКомплект Групп" | Автономная тампонирующая пакерная система |
-
2019
- 2019-05-31 RU RU2019116957U patent/RU191401U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3385366A (en) * | 1966-01-06 | 1968-05-28 | Otis Eng Co | Retrievable well packer |
RU2296853C2 (ru) * | 2005-02-14 | 2007-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Югсон-Сервис" | Разбуриваемый пакер |
RU148471U1 (ru) * | 2013-02-21 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Механический пакер двухстороннего действия с возможностью установки на малых глубинах |
RU138428U1 (ru) * | 2013-09-10 | 2014-03-20 | Игорь Александрович Малыхин | Механический двойной пакер |
RU171305U1 (ru) * | 2016-12-06 | 2017-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "СтройСпецКомплект Групп" | Автономная тампонирующая пакерная система |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205529U1 (ru) * | 2021-03-20 | 2021-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Форойл" | Устройство разделения среды гидравлическое |
RU2759565C1 (ru) * | 2021-04-14 | 2021-11-15 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Пакер гидравлический двуствольный |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU182236U1 (ru) | Набухающий уплотнитель в пакере со шлипсовым механизмом | |
RU191401U1 (ru) | Пакер механический | |
RU2453679C1 (ru) | Механический пакер | |
RU2366798C1 (ru) | Пакер гидравлический | |
RU2298639C1 (ru) | Устройство для отключения пластов друг от друга в скважине | |
RU138428U1 (ru) | Механический двойной пакер | |
RU47956U1 (ru) | Система изоляции негерметичности эксплуатационной колонны | |
RU148471U1 (ru) | Механический пакер двухстороннего действия с возможностью установки на малых глубинах | |
RU192466U1 (ru) | Пакер механический | |
RU120998U1 (ru) | Пакер с клапаном | |
RU164217U1 (ru) | Пакер с кабельным вводом | |
RU2470142C1 (ru) | Пакер (варианты) | |
RU2475621C1 (ru) | Пакер сдвоенный с приводом от вращения | |
RU116179U1 (ru) | Механический якорь пакера | |
RU199515U1 (ru) | Гидравлический пакер | |
RU2539468C1 (ru) | Пакер механический двухстороннего действия | |
RU2817926C1 (ru) | Пакер механический с узлом защиты от присыпания | |
RU163640U1 (ru) | Устройство для ремонта обсадной колонны | |
RU2380513C1 (ru) | Инструмент посадочный гидравлический | |
RU2739175C1 (ru) | Пакер скважинный механический | |
RU2676108C1 (ru) | Гидравлически устанавливаемый пакер | |
RU2301321C2 (ru) | Пакер-якорь | |
RU52080U1 (ru) | Модернизированный пакер с упором на забой | |
RU2689946C1 (ru) | Пакер механический двухстороннего действия | |
RU52082U1 (ru) | Пакер механический |