RU190349U1 - Устройство для измерения параметров газового потока - Google Patents
Устройство для измерения параметров газового потока Download PDFInfo
- Publication number
- RU190349U1 RU190349U1 RU2019114661U RU2019114661U RU190349U1 RU 190349 U1 RU190349 U1 RU 190349U1 RU 2019114661 U RU2019114661 U RU 2019114661U RU 2019114661 U RU2019114661 U RU 2019114661U RU 190349 U1 RU190349 U1 RU 190349U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas flow
- measuring
- emission
- parameters
- sampling
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M15/00—Testing of engines
- G01M15/04—Testing internal-combustion engines
- G01M15/10—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame
- G01M15/102—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame by monitoring exhaust gases
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M15/00—Testing of engines
- G01M15/04—Testing internal-combustion engines
- G01M15/10—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame
- G01M15/102—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame by monitoring exhaust gases
- G01M15/106—Testing internal-combustion engines by monitoring exhaust gases or combustion flame by monitoring exhaust gases using pressure sensors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области измерительной техники, к испытаниям всех типов газотурбинных двигателей, а именно к измерению эмиссии вредных веществ, уровня дымления, эмиссии нелетучих твердых частиц. Устройство для измерения параметров газового потока, содержащее корпус и соединенную с ним штангу, выполненное с возможностью установки напротив выхода проточного тракта и с возможностью регулировки положения устройства относительно газового потока, измерительное устройство, расположенное на корпусе. Дополнительно содержится переходник, а на конце штанги на переходнике установлен пробоотборный насадок, выполненный сменным, выполнена двухконтурная обогреваемая пробоотборная линия, расположенная вдоль штанги от пробоотборного насадка до измерительного устройства, с установленными на ней термопарами, на корпусе дополнительно установлен подогреватель, на который подается воздух для обогрева второго контура. Технический результат - получение замеров параметров газового потока с высокой точностью и в режиме реального времени, и расширить функциональные возможности устройства. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Полезная модель относится к области измерительной техники, к испытаниям всех типов газотурбинных двигателей, а именно к измерению параметров газового потока таких как: эмиссии вредных веществ, уровня дымления, эмиссии нелетучих твердых частиц.
Известно устройство для измерения параметров газового потока (FR№3021741, МПК F01KD25/00, G01K13/02, G01M15/106, публ.24.11.2017), содержащее измерительное устройство, корпус и соединенную с ним штангу, выполненное с возможностью установки напротив выхода проточного тракта и с возможностью регулировки положения устройства относительно газового потока и среза сопла.
Недостатком прототипа является отсутствие поддержания температуры пробы в заданном диапазоне температур для повышения качества замера, отсутствие возможности перемещения точки замера по всей площади газового потока.
Технической проблемой, решение которой обеспечивается при осуществлении предлагаемой полезной модели и не может быть реализовано при использовании прототипа, является низкое качество замеров газового потока и отсутствие возможности отбора пробы по всей площади газового потока с помощью одного устройства измерения, а также поддержания заданного значения температуры пробы на всем участке пробоотборной линии.
Технический результат заключается в получении замера параметров газового потока в различных точках, с высокой точностью и в режиме реального времени при помощи одного устройства измерения параметров.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для измерения параметров газового потока, содержащем корпус и соединенную с ним штангу, выполненном с возможностью установки напротив выхода проточного тракта и с возможностью регулировки положения устройства относительно газового потока, измерительное устройство, расположенное на корпусе, согласно полезной модели, дополнительно содержится переходник, а на конце штанги на переходнике установлен пробоотборный насадок, выполненный сменным, выполнена двухконтурная обогреваемая пробоотборная линия, расположенная вдоль штанги от пробоотборного насадка до измерительного устройства, с установленными на ней термопарами, на корпусе дополнительно установлен подогреватель, на который подается воздух для обогрева второго контура.
Кроме того, согласно полезной модели, пробоотборный насадок выполнен с возможностью измерения эмиссии газообразных вредных веществ.
Кроме того, согласно полезной модели, пробоотборный насадок выполнен с возможностью измерения уровня дымления.
Кроме того, согласно полезной модели, пробоотборный насадок выполнен с возможностью измерения эмиссии нелетучих твердых частиц.
В предлагаемой полезной модели, в отличии от прототипа, выполнение пробоотборного насадка сменным позволяет проводить различные замеры, такие как измерение эмиссии газообразных вредных веществ, измерение уровня дымления и измерение эмиссии нелетучих твердых частиц.
Выполнение подогревателя на корпусе обеспечивает поддержание значения температуры пробы газа от точки замера до измерительного устройства регистрации параметров в заданном диапазоне
Двухконтурная система позволяет равномерно обогревать транспортировочную линию, по которой идет газовый поток, для получения точных параметров.
Размещение термопар по всей длине штанги позволяет регулировать температуру подаваемого воздуха в контуре обогрева.
Количество и расположение термопар на штанге выбирается из условия обеспечения контроля параметров температуры пробы и равномерного распределения по всей длине.
На фиг. 1 представлено устройство для измерения параметров газового потока с продольным вырезом в части штанги;
На фиг. 2 – изображено устройство, установленное на роботизированный комплекс;
На фиг. 3 – изображено устройство, размещенное напротив выхода проточного канала;
На фиг. 4 – изображено расположение термопар на устройстве;
На фиг. 5 – изображен сменный насадок;
На фиг. 6 – Эллипсоидная форма штанги в поперечном сечении.
Устройство для измерения параметров газового потока (без позиции), содержит корпус 1 и соединенную с ним штангу 2. Штанга 2 имеет эллипсоидную в поперечном сечении удобообтекаемую форму, расширяющуюся от конца штанги до корпуса, благодаря которой нагрузка на штангу от потока не превышает 200 кгс, а также повышается запас жесткости для восприятия усилий и моментов при нахождении в зоне действия газового потока. Устройство выполнено с возможностью установки напротив выхода проточного тракта 3 и с возможностью регулировки положения устройства относительно газового потока, что позволяет производить отбор пробы газа на различных расстояниях от сопла и в плоскости, параллельной срезу сопла в любой заданной точке. Дополнительно на конце штанги на переходнике 8 установлен пробоотборный насадок 4, выполненный сменным, для обеспечения замера необходимого параметра (измерения эмиссии газообразных вредных веществ, измерения уровня дымления и измерения эмиссии нелетучих твердых частиц), каждый пробоотборный насадок имеет заданный диаметр d отверстия: для измерения эмиссии газообразных вредных веществ диаметр d в диапазоне от 2 до 4 мм; для измерения уровня дымления и эмиссии нелетучих твердых частиц диаметр d в диапазоне от 5 до 7 мм. На корпусе 1 дополнительно выполнен подогреватель 6, который нагревает воздух перед подачей в штангу. Дополнительно выполнена двухконтурная обогреваемая пробоотборная линия, первый 9 и второй 10 контуры расположены внутри штанги 2 и корпуса 1, первый контур 9 расположен от пробоотборного насадка 4 до измерительного устройства 5, по которому идет газовый поток, второй контур 10 расположен на расстоянии 1/3 штанги от насадка 4 до подогревателя 6, на который подается воздух для обогрева первого контура. Выполнение второго контура позволяет поддерживать температуру внутри первого контура для обеспечения заданного значения отбираемой пробы внутри транспортировочной линии. Для контроля температуры пробы газа по всей длине пробоотборной линии расположены термопары 11.
Проанализировав различные измерения, было принято решение создать устройство, интегрируемое в роботизированный комплекс. В настоящее время на предприятии эксплуатируется устройство отбора проб выхлопных газов, установленное на промышленном роботе 7 и применяющееся при сертификационных и инженерных испытаниях. Разработанное и внедренное устройство для измерения параметров газового потока, обеспечивает поддержание температуры пробы от точки замера до системы регистрации в заданных температурных пределах согласно требований стандартов ИКАО. Спроектированное устройство для измерения параметров газового потока крепится непосредственно на фланце руки робота-манипулятора с возможностью установки напротив выхода проточного тракта и с возможностью регулировки положения устройства относительно газового потока, что позволяет производить отбор пробы газа на различных расстояниях от сопла и в плоскости, параллельной срезу сопла в любой заданной точке и имеет длину, позволяющую исключить попадание узлов робота в зону действия потока горячих газов. Информация о температурном состоянии устройства и параметрах отбираемой пробы газа отображается на экране монитора пульта управления двигателем в реальном времени. Для визуального отображения параметров на экране реализована мнемосхема технологического процесса, статическое изображение устройства, показывающие элементы оборудования, панель управления в виде “кнопок” и измеряемые параметры. Предусмотрен как ручной, так и автоматический режим поддержания заданного значения температуры отбираемой пробы газа.
Таким образом, выполнение предлагаемой полезной модели с вышеуказанными отличительными признаками, в совокупности с известными признаками, позволяет получать замеры параметров газового потока с высокой точностью и в режиме реального времени и расширить функциональные возможности устройства.
Claims (4)
1. Устройство для измерения параметров газового потока, содержащее корпус и соединенную с ним штангу, выполненное с возможностью установки напротив выхода проточного тракта и с возможностью регулировки положения устройства относительно газового потока, измерительное устройство, расположенное на корпусе, отличающееся тем, что дополнительно содержится переходник, а на конце штанги на переходнике установлен пробоотборный насадок, выполненный сменным, выполнена двухконтурная обогреваемая пробоотборная линия, расположенная вдоль штанги от пробоотборного насадка до измерительного устройства, с установленными на ней термопарами, на корпусе дополнительно установлен подогреватель, на который подается воздух для обогрева второго контура.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пробоотборный насадок выполнен с возможностью измерения эмиссии газообразных вредных веществ.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пробоотборный насадок выполнен с возможностью измерения уровня дымления.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пробоотборный насадок выполнен с возможностью измерения эмиссии нелетучих твердых частиц.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114661U RU190349U1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Устройство для измерения параметров газового потока |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114661U RU190349U1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Устройство для измерения параметров газового потока |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU190349U1 true RU190349U1 (ru) | 2019-06-28 |
Family
ID=67215892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019114661U RU190349U1 (ru) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | Устройство для измерения параметров газового потока |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU190349U1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU561093A1 (ru) * | 1975-06-20 | 1977-06-05 | Предприятие П/Я А-1902 | Нагревательный зонд |
| SU830153A1 (ru) * | 1979-07-05 | 1981-05-15 | Предприятие П/Я А-7376 | Устройство дл измерени полного иСТАТичЕСКОгО дАВлЕНий и ТЕМпЕРАТуРы пОТОКАжидКОСТи или гАзА |
| RU2549568C1 (ru) * | 2013-12-11 | 2015-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Способ определения температуры потока нагретого газа |
| FR3021741A1 (fr) * | 2014-05-27 | 2015-12-04 | Snecma | Procede pour mesurer l'ecoulement des gaz en sortie d'une chambre de combustion de turbomachine |
-
2019
- 2019-05-15 RU RU2019114661U patent/RU190349U1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU561093A1 (ru) * | 1975-06-20 | 1977-06-05 | Предприятие П/Я А-1902 | Нагревательный зонд |
| SU830153A1 (ru) * | 1979-07-05 | 1981-05-15 | Предприятие П/Я А-7376 | Устройство дл измерени полного иСТАТичЕСКОгО дАВлЕНий и ТЕМпЕРАТуРы пОТОКАжидКОСТи или гАзА |
| RU2549568C1 (ru) * | 2013-12-11 | 2015-04-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Способ определения температуры потока нагретого газа |
| FR3021741A1 (fr) * | 2014-05-27 | 2015-12-04 | Snecma | Procede pour mesurer l'ecoulement des gaz en sortie d'une chambre de combustion de turbomachine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101332898B1 (ko) | 배기가스의 체적 측정을 포함하는 배기가스 발생 장치, 특히 선박 | |
| CN205449588U (zh) | 一种锅炉可伸缩式烟气取样装置 | |
| CN104777187A (zh) | 一种热障涂层隔热性能测试装置 | |
| EP2833071A2 (en) | Methods and apparatus for inspecting cooling holes | |
| EP1462791B1 (en) | Active filter temperature control | |
| CN111792061A (zh) | 一种利用激波边界层干扰的气动热试验装置及方法 | |
| RU190349U1 (ru) | Устройство для измерения параметров газового потока | |
| CN107228762B (zh) | 一种测试发动机催化转换器流动与转换性能的实验装置 | |
| CN212501120U (zh) | 一种利用激波边界层干扰的气动热试验装置 | |
| RU2549568C1 (ru) | Способ определения температуры потока нагретого газа | |
| CN106501015B (zh) | 一种多管束集成式辐射管燃烧实验系统及方法 | |
| CN212622469U (zh) | 一种改进型的烟气排放连续监测系统 | |
| CN110687244B (zh) | 一种航空发动机燃料燃烧特性实验检测系统 | |
| CN109557242A (zh) | 一种沥青材料阻燃性能测试仪器及方法 | |
| RU2609819C1 (ru) | Устройство для проведения высокотемпературных газодинамических испытаний проточных элементов турбомашин | |
| CN209215173U (zh) | 基于烟气检测的激光分析仪 | |
| RU2035728C1 (ru) | Способ определения показателей пожароопасности материалов и устройство для его осуществления | |
| CN102116486B (zh) | 一种打火机出气流量检测和调节装置 | |
| KR102158083B1 (ko) | 플로우 미터 교정장치 및 이 장치에 의한 플로우 미터 교정방법 | |
| JP7038037B2 (ja) | 排ガス分析システム及び排ガス分析方法 | |
| Coutin et al. | Intermediate-scale controlled-atmosphere calorimeter CADUCEE | |
| JP6923473B2 (ja) | ガスセンサの検査装置 | |
| RU174688U1 (ru) | Установка для определения пожарной опасности конденсированных материалов при их термическом разложении | |
| CN207096084U (zh) | 一种原位在线测定氨逃逸的装置 | |
| JP6287356B2 (ja) | 燃焼熱量測定システム |