RU189944U1 - ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBENT - Google Patents
ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBENTInfo
- Publication number
- RU189944U1 RU189944U1 RU2018143924U RU2018143924U RU189944U1 RU 189944 U1 RU189944 U1 RU 189944U1 RU 2018143924 U RU2018143924 U RU 2018143924U RU 2018143924 U RU2018143924 U RU 2018143924U RU 189944 U1 RU189944 U1 RU 189944U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- polyester resin
- panels
- carbon black
- content
- Prior art date
Links
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 18
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006100 radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q17/00—Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Использование: для изготовления поглотителя электромагнитных волн. Сущность полезной модели заключается в том, что поглотитель электромагнитных волн выполнен в виде пакета панелей, включающего лицевую защитно-декоративную и тыльную из отражающего и защитного материалов панели и расположенные между ними чередующиеся послойно панели, выполненные из диэлектрического и электропроводящего материалов, к лицевой панели примыкает панель из диэлектрического материала - полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, далее расположены панели из электропроводящего материала на основе полиэфирной смолы с техническим углеродом, причем, первая панель выполнена с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:10, вторая панель - с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:3, третья панель - с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:1, между этими панелями расположены панели из диэлектрического материала - полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, а между последней панелью, выполненной с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:1, и тыльной панелью расположена несущая панель, выполненная из диэлектрического материала - полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, толщина этой панели, по меньшей мере, в два раза больше толщин панелей из диэлектрического материала. Технический результат: обеспечение возможности улучшения радиотехнических и технических характеристик поглотителя. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.Use: for the manufacture of an absorber of electromagnetic waves. The essence of the utility model lies in the fact that the absorber of electromagnetic waves is made in the form of a package of panels, including a front protective-decorative and back of reflective and protective materials panels and alternating between them panels made of dielectric and electrically conductive materials, the panel is adjacent to the front panel from a dielectric material - glass-fiber-reinforced polyester resin, then there are panels of electrically conductive material based on polyester resin with The first panel is made with the content of carbon black and polyester resin in the ratio of 1:10, the second panel is made with the content of carbon black and polyester resin in the ratio of 1: 3, the third panel is with the content of carbon black and polyester resin in the ratio of 1 : 1, between these panels are panels made of dielectric material - polyester resin, reinforced with fiberglass, and between the last panel, made with the content of carbon black and polyester resin in a ratio of 1: 1, and the back second panel supporting panel is made of a dielectric material - polyester resin reinforced with fiberglass, the thickness of the panel at least twice the thickness of panels of dielectric material. Technical result: providing the possibility of improving the radio engineering and technical characteristics of the absorber. 4 hp f-ly, 1 ill.
Description
Полезная модель относится к поглотителям электромагнитных излучений, предназначенным для изготовления конструкций в виде пакета панелей для экранирования внутреннего пространства укрытий вооружения и военной специальной техники, зданий и сооружений, в том числе полевых командных пунктов, для защиты приборов, механизмов, личного состава военных формирований, а также для маскировки от радиоэлектронных средств обнаружения и разведки.The utility model relates to electromagnetic radiation absorbers intended for the manufacture of structures in the form of a package of panels for shielding the internal space of weapons shelters and military special equipment, buildings and structures, including field command posts, for protecting instruments, mechanisms, personnel of military formations, and also for masking from electronic means of detection and reconnaissance.
Известен принятый в качестве ближайшего аналога поглотитель электромагнитных волн, описанный в патенте РФ №127255 на полезную модель, H01Q 17/00, G21F 1/12, 2013. Поглотитель электромагнитных волн изготовлен в виде плоских панелей, содержит чередующиеся слои диэлектрического связующего - пенополиуретана и поглощающего электромагнитное излучение - электропроводящего углеродного волокна. Концентрация углеродного волокна в поглощающих электромагнитное излучение панелях монотонно увеличивается от лицевой панели к тыльной, которые изготовлены в виде обшивок из радиопрозрачных стеклопластиков. Пределы изменения концентрации углеродного волокна подобраны таким образом, что поглотитель имеет одновременно низкие значения коэффициентов отражения и пропускания падающего электромагнитного излучения в широкой полосе сверхвысокочастотного диапазона. Толщина панелей изменяется в пределах от 10,0 мм до 20,0 мм, а масса 1 м3 от 25, кг до 100,0 кг.Known adopted as the closest analogue absorber of electromagnetic waves, described in the RF patent №127255 for a utility model, H01Q 17/00, G21F 1/12, 2013. The absorber of electromagnetic waves is made in the form of flat panels, contains alternating layers of dielectric binder - polyurethane foam and absorbing electromagnetic radiation - electrically conductive carbon fiber. The concentration of carbon fiber in absorbing electromagnetic radiation panels monotonously increases from the front panel to the back, which are made in the form of skins from radio-transparent fiberglass. The limits of carbon fiber concentration change are selected in such a way that the absorber has low values of the reflection and transmission coefficients of the incident electromagnetic radiation in a wide band of the microwave range. The thickness of the panels varies from 10.0 mm to 20.0 mm, and a mass of 1 m 3 from 25 kg to 100.0 kg.
Признаками ближайшего аналога, совпадающими с существенными признаками полезной модели, является наличие в поглотителе электромагнитных волн пакета панелей, включающего лицевую и тыльную панели и расположенные между ними чередующиеся панели, выполненные из слоев диэлектрического связующего материала и из поглощающего электромагнитное излучение электропроводящего материала.The signs of the closest analogue that coincide with the essential features of the utility model are the presence of a package of panels in the absorber of electromagnetic waves, including front and back panels and alternating panels arranged between them made of layers of dielectric bonding material and electromagnetic radiation absorbing electrically conductive material.
Техническим результатом полезной модели является улучшение радиотехнических и технических характеристик за счет уменьшения мощности (уровня) отражения и пропускания электромагнитного излучения сверхвысокочастотного диапазона панелей из электропроводящего и диэлектрического материала, за счет диэлектрических потерь, а так же за счет рассеяния при распространении электромагнитной волны в поглотителе, имеющем структурную неоднородность.The technical result of the utility model is to improve radio engineering and technical characteristics by reducing the power (level) of reflection and transmission of electromagnetic radiation in the microwave range of panels from an electrically conductive and dielectric material, due to dielectric losses, as well as due to scattering during propagation of an electromagnetic wave in an absorber having structural heterogeneity.
Положительным эффектом является повышение технологичности изготовления поглотителя и возможность уменьшить толщину панелей.The positive effect is an increase in the manufacturability of the absorber and the ability to reduce the thickness of the panels.
Причинами, препятствующими получению указанного технического результата при использовании ближайшего аналога, являются следующие его недостатки: низкая конструкционная прочность, высокое водопоглощение из-за имеющихся в пенополиуретане открытых ячеек, необходимость изготовления панелей поглотителя значительной толщины, сложная и трудоемкая технология изготовления, так как сперва изготавливают отдельные панели, а затем их склеивают, что создает дополнительные проблемы при изготовлении поглотителя сложной формы.The reasons hindering the receipt of this technical result when using the closest analogue are the following disadvantages: low structural strength, high water absorption due to the open cells in polyurethane foam, the need to manufacture absorber panels of considerable thickness, difficult and time-consuming manufacturing technology, as first they make separate panels, and then they are glued together, which creates additional problems in the manufacture of a complex-shaped absorber.
В основу полезной модели поставлена техническая задача расширения арсенала технических средств, предназначенных для защиты от электромагнитных излучений.The utility model is based on the technical task of expanding the arsenal of technical means designed to protect against electromagnetic radiation.
Поставленная техническая задача решается тем, что поглотитель электромагнитных волн, выполненный в виде пакета панелей, включающего лицевую и тыльную панели и расположенные между ними чередующиеся панели, выполненные из слоев диэлектрического связующего материала и из поглощающего электромагнитное излучение электропроводящего материала, согласно полезной модели лицевая панель выполнена защитно-декоративной и снабжена армирующим слоем; тыльная панель выполнена в виде экрана из отражающего и защитного материалов; к лицевой панели непосредственно примыкает панель из диэлектрического материала - полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, далее расположены, три панели из электропроводящего материала на основе полиэфирной смолы, наполненной техническим углеродом, причем, первая панель выполнена с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:10, вторая панель выполнена с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:3, третья панель выполнена с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:1; между панелями из электропроводящего материала на основе полиэфирной смолы, наполненной техническим углеродом расположены панели из диэлектрического материала - полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, между последней электропроводящей панелью, выполненной с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:1, и тыльной панелью расположена несущая панель, выполненная из диэлектрического материала - полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, толщина этой панели, по меньшей мере, в два раза больше толщин панелей из диэлектрического материала - полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, расположенными между панелями из электропроводящего материала на основе полиэфирной смолы, наполненной техническим углеродом. Согласно полезной модели лицевая защитно-декоративная панель выполнена на основе гелькоута общего назначения и с армирующим слоем из стекломата. Согласно полезной модели лицевая защитно-декоративная панель выполнена на основе гелькоута общего назначения и с армирующим слоем из стеклосетки. Согласно полезной модели в тыльной панели в качестве отражающего материала использована алюминиевая фольга. Согласно полезной модели в тыльной панели в качестве отражающего материала использована металлизированная стеклоткань.The technical problem is solved by the fact that the electromagnetic wave absorber, made in the form of a package of panels, including front and back panels and alternating panels arranged between them, made of layers of dielectric bonding material and electrically absorbing electromagnetic radiation absorbing according to the utility model, is made protectively - decorative and provided with a reinforcing layer; the rear panel is made in the form of a screen of reflective and protective materials; The front panel is directly adjacent to a panel of dielectric material - polyester resin, reinforced with fiberglass, then there are three panels of electrically conductive material based on polyester resin filled with carbon black, and the first panel is made with a carbon black and polyester resin content of 1:10 , the second panel is made with the content of carbon black and polyester resin in the ratio of 1: 3, the third panel is made with the content of carbon black and polyester resin in the ratio of 1: 1; between panels of electrically conductive material based on polyester resin filled with carbon black are panels of dielectric material - polyester resin, reinforced with fiberglass, between the last electrically conductive panel, made with the content of carbon black and polyester resin in a 1: 1 ratio, and the back panel is a support panel made of dielectric material - fiberglass-reinforced polyester resin, the thickness of this panel is at least twice the thickness of the pan Spruce made of dielectric material - fiberglass-reinforced polyester resin, located between panels of electrically conductive material based on polyester resin filled with carbon black. According to the utility model, the front protective and decorative panel is made on the basis of a general-purpose gelcoat and with a reinforcing layer made of glass mat. According to the utility model, the front protective and decorative panel is made on the basis of a general-purpose gelcoat and with a reinforcing layer of fiberglass. According to the utility model, aluminum foil is used as a reflective material in the back panel. According to the utility model, metallized fiberglass was used as a reflective material in the rear panel.
Между совокупностью существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Выполнение совокупности существенных признаков полезной модели является необходимым и достаточным условием для достижения технического результата и позволит: выполнить условие R1<R2<R3, где R1, R2, R3 - электрическое сопротивление материала электропроводящих панелей по направлению от лицевой к тыльной панели; получить поглотитель со средней плотностью 1,45-1,60 г/см3 с низким коэффициентом отражения в диапазоне СВЧ и с улучшенными радиотехническими и техническими характеристиками.The following causal relationship exists between the set of essential features of the utility model and the technical result achieved. The implementation of a set of essential features of a utility model is a necessary and sufficient condition for achieving a technical result and will allow: to fulfill the condition R 1 <R 2 <R 3 , where R 1 , R 2 , R 3 is the electrical resistance of the material of the electrically conductive panels from the front to the back panels; get an absorber with an average density of 1.45-1.60 g / cm 3 with a low reflection coefficient in the microwave range and with improved radio engineering and technical characteristics.
Полезная модель поясняется конкретным примером ее выполнения и проиллюстрирована графическим материалом, где на фигуре изображено поперечное сечение фрагмента поглотителя.The utility model is illustrated with a specific example of its implementation and is illustrated with graphic material, where the figure shows a cross-section of a fragment of the absorber.
Поглотитель электромагнитных волн включает лицевую защитно-декоративную панель 1, которая выполнена на основе гелькоута общего назначения, армированного, слоем 2, например, из стекломата, тыльную панель 3, панели 4, 5, 6 из диэлектрического материала, армированного стеклотканью, чередующиеся с панелями 7, 8, 9 из электропроводящего материала на основе полиэфирной смолы, наполненной техническим углеродом, которые обеспечивают поглощение электромагнитных излучений. Между панелью 9 и тыльной панелью 3 расположена несущая панель 10, выполненная из полиэфирной смолы, армированной стеклотканью, толщина которой, по меньшей мере, в два раза больше толщин панелей 4, 5, 6.The absorber of electromagnetic waves includes a front protective and
Поглотитель электромагнитных волн изготавливают формованием в матрице, конфигурация внутренней поверхности которой отвечает конфигурации наружной поверхности поглотителя электромагнитных волн. Формование осуществляют поэтапно, в матрице, на внутреннюю поверхность которой предварительно нанесен разделительный слой. Для получения лицевой защитно-декоративной панели 1 на подготовленную поверхность при помощи пистолета-распылителя равномерно наносят предварительно приготовленное декоративное связующее на основе гелькоута, например, Pjlijet Р-213 с последующей полимеризацией его до состояния «отлипа» в течение 8-10 часов при температуре 20±4°С. Затем на отвержденную поверхность панели 1 укладывают армирующий слой 2 из стеклоармирующего материала с поверхностной плотностью 100 г/м2, например, стекломат ЕМ1002/100/125, который пропитывают расчетным количеством синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013) и уплотняют прикаточным валиком.An absorber of electromagnetic waves is made by molding in a matrix, the configuration of the inner surface of which corresponds to the configuration of the outer surface of the absorber of electromagnetic waves. The molding is carried out in stages, in a matrix, on the inner surface of which a separation layer has been previously applied. To obtain a front protective and
Для формирования диэлектрической панели 4 на поверхность уложенного армирующего слоя 2 панели 1 укладывают в диагонально-поперечном направлении конструкционный стеклоармирующий материал, например, стеклоткань марки Т-11(92) ГОСТ 19170-2001, пропитанный расчетным количеством синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013 и уплотняют прикаточным валиком.To form a dielectric panel 4 on the surface of the laid reinforcing
Следующую панель 7, электропроводящую, низкой проводимости формируют следующим образом: на не отвержденную поверхность панели 4 при помощи кистей равномерно распределяют специально приготовленную композицию из смеси синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013 с введенным расчетным количеством технического углерода (углерод технический негранулированный П-803 ГОСТ 7885-86) в соотношении углерода к смоле 1:10.The following
Для формирования следующей, второй диэлектрической панели 5 на нанесенную композицию электропроводящей панели 7 укладывают в поперечном или диагональном направлении конструкционный стеклоармирующий материал, например, стеклоткань марки Т-11(92) ГОСТ 19170-2001, пропитанный расчетным количеством синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013 и уплотняют прикаточным валиком. Направление расположения основы конструкционного стеклоармирующего материала должно быть расположено под углом 90° к направлению расположения основы конструкционного стеклоармирующего материала при формировании первой диэлектрической панели 4.To form the next, second dielectric panel 5, a structural glass reinforcing material, for example, T-11 (92) GOST 19170-2001 glass fabric impregnated with a calculated amount of synthetic binder, is laid in the transverse or diagonal direction onto the applied composition of the electrically
Следующую панель 8 (вторую электропроводящую) формируют следующим образом. На не отвержденную поверхность панели 5 при помощи кистей равномерно распределяют специально приготовленную композицию из смеси синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013 с введенным расчетным количеством технического углерода (углерод технический негранулированный П-803 ГОСТ 7885-86) в соотношении углерода к смоле 1:3.The next panel 8 (second conductive) is formed as follows. Using a brush, evenly distribute a specially prepared composition of a mixture of synthetic binder, for example, on the basis of Polipol 3401-TA TU2226-002-58952969-2013 resin with the calculated amount of carbon black (carbon black non-granulated P-803 GOST 7885 -86) in the ratio of carbon to resin 1: 3.
Для формирования панели 6 - третьей диэлектрической на нанесенную композицию панели 8 укладывают в диагональном или поперечном направлении конструкционный стеклоармирующий материал, например, стеклоткань марки Т-11(92) ГОСТ 19170-2001, пропитанный расчетным количеством синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013 и уплотняют прикаточным валиком, направление расположения основы конструкционного стеклоармирующего материала должно быть расположено под углом 90° к направлению материала формирующего панель 5 (вторую диэлектрическую).To form panel 6 - the third dielectric on the applied composition of panel 8, structural glass reinforcing material is laid in a diagonal or transverse direction, for example, T-11 (92) GOST 19170-2001 glass fiber fabric impregnated with a calculated amount of synthetic binder, for example, based on Polipol 3401 resin -TA TU2226-002-58952969-2013 and compacted with a stitch roller, the direction of the base of the structural glass reinforcing material should be at an angle of 90 ° to the direction of the material forming the panel 5 (second th dielectric).
Для формирования панели 9 (третьей электропроводящей - повышенной проводимости) на не отвержденную поверхность панели 6 при помощи кистей равномерно распределяют специально приготовленную композицию из смеси синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013 с введенным расчетным количеством технического углерода (углерод технический негранулированный П-803 ГОСТ 7885-86), которое увеличилось по мере перехода от панели 7 к панели 9 и составило соотношение углерода к смоле 1:1.For the formation of panel 9 (the third conductive - increased conductivity) on a non-cured surface of panel 6, using a brush, evenly distribute a specially prepared composition from a mixture of synthetic binder, for example, based on resin Polipol 3401-TA TU2226-002-58952969-2013 with the calculated amount entered carbon black (carbon technical non-granular P-803 GOST 7885-86), which increased with the transition from
Для формирования несущей панели 10 из диэлектрического материала на нанесенную композицию панели 8 укладывают поочередно 3-6 раз в диагонально-поперечном направлении конструкционный стеклоармирующий материал (например, стеклоткань марки Т-11(92) ГОСТ 19170-2001), который пропитывают расчетным количеством синтетического связующего (например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013), а затем уплотняют прикаточным валиком. Направление расположения основы конструкционного стеклоармирующего материала, уложенного первым, должно быть расположено под углом 90° к направлению материала, формирующего панель 6 (третью диэлектрическую).To form a
Тыльную панель 3 формируют так: на не отвержденную поверхность несущей панели 10 укладывают отражающий материал - алюминиевую фольгу, например, фольгу алюминиевую ДПРХМ 0,02х460НД А5 ГОСТ 618-73, для лучшего приклеивания ее к поверхности несущей панели 10 поверхность фольги перфорируют игольчатым валиком. Затем на фольги укладывают защитный стеклоармирующий материал с поверхностной плотностью 100 г/м2 (например, стекломат ЕМ 1002/100/125), пропитанный расчетным количеством синтетического связующего, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013) и уплотняют прикаточным валиком.The
Сформованный поглотитель электромагнитных волн подлежит термостабилизации в течение 4-6 часов при температуре 40-50°С. Затем его извлекают из матрицы, обрезают в размеры, места резов зачищают и плакируют синтетическим связующим, например, на основе смолы Polipol 3401-ТА ТУ2226-002-58952969-2013.The formed absorber of electromagnetic waves is subject to thermal stabilization for 4-6 hours at a temperature of 40-50 ° C. Then it is removed from the matrix, cut into dimensions, cleaned and cured with a synthetic binder, for example, based on Polipol 3401-TA TU2226-002-58952969-2013 resin.
Панелей из электропроводящего материала на основе полиэфирной смолы, наполненной техническим углеродом, может быть больше трех (соответственно должно быть увеличено количество панелей из диэлектрического материала) при обязательном выполнении условия: первая панель, считая от лицевой, должна быть выполнена с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:10, последняя панель - с содержанием технического углерода и полиэфирной смолы в соотношении 1:1; в панелях из электропроводящего материала между первой и последней соотношение содержания технического углерода и полиэфирной смолы распределено пропорционально.The panels of electrically conductive material based on polyester resin filled with carbon black may be more than three (respectively, the number of panels made of dielectric material must be increased) with the obligatory fulfillment of the condition: the first panel, counting from the front, must be made with carbon black and polyester resin in the ratio of 1:10, the last panel - with the content of carbon black and polyester resin in the ratio of 1: 1; in panels of electrically conductive material between the first and last, the ratio of the content of carbon black and polyester resin is distributed proportionally.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018143924U RU189944U1 (en) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBENT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018143924U RU189944U1 (en) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBENT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU189944U1 true RU189944U1 (en) | 2019-06-11 |
Family
ID=66948023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018143924U RU189944U1 (en) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBENT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU189944U1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6399228B1 (en) * | 1996-09-23 | 2002-06-04 | Qinetiq Limited | Multi-layer interference coatings |
| RU2275719C1 (en) * | 2004-09-06 | 2006-04-27 | ФГУП "Центральное конструкторское бюро автоматики" | Radio-absorbing material |
| US7495181B2 (en) * | 2004-09-29 | 2009-02-24 | Nitta Corporation | Electromagnetic wave absorber |
| RU127255U1 (en) * | 2013-01-16 | 2013-04-20 | Открытое акционерное общество "Инженерно-маркетинговый центр Концерна "Вега" ОАО "ИМЦ Концерна "Вега" | ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBER |
| US8643531B2 (en) * | 2010-04-26 | 2014-02-04 | Nitto Denko Corporation | Electromagnetic wave absorber |
| RU2592898C2 (en) * | 2014-12-01 | 2016-07-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Radar-absorbent coating |
| RU173140U1 (en) * | 2016-12-19 | 2017-08-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Electromagnetic wave absorber |
-
2018
- 2018-12-11 RU RU2018143924U patent/RU189944U1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6399228B1 (en) * | 1996-09-23 | 2002-06-04 | Qinetiq Limited | Multi-layer interference coatings |
| RU2275719C1 (en) * | 2004-09-06 | 2006-04-27 | ФГУП "Центральное конструкторское бюро автоматики" | Radio-absorbing material |
| US7495181B2 (en) * | 2004-09-29 | 2009-02-24 | Nitta Corporation | Electromagnetic wave absorber |
| US8643531B2 (en) * | 2010-04-26 | 2014-02-04 | Nitto Denko Corporation | Electromagnetic wave absorber |
| RU127255U1 (en) * | 2013-01-16 | 2013-04-20 | Открытое акционерное общество "Инженерно-маркетинговый центр Концерна "Вега" ОАО "ИМЦ Концерна "Вега" | ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBER |
| RU2592898C2 (en) * | 2014-12-01 | 2016-07-27 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Radar-absorbent coating |
| RU173140U1 (en) * | 2016-12-19 | 2017-08-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Electromagnetic wave absorber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111572109B (en) | Stealth material system and preparation method thereof | |
| CN111516340B (en) | Invisible and anti-damage shielding material and preparation method thereof | |
| CN110504553B (en) | Multilayer ultra-wideband wave absorber compounded by electric loss material and magnetic material | |
| Kazantsev et al. | Broadening of operating frequency band of magnetic-type radio absorbers by FSS incorporation | |
| EP0405077B1 (en) | Façade cover for rising structures | |
| CN107958123B (en) | Electromagnetic design method for broadband camouflage shielding wave absorber | |
| CN111186186B (en) | Double-layer skin wave-absorbing composite material sandwich structure and preparation method thereof | |
| CN105275106A (en) | Anti-electromagnetic radiation building | |
| CN109822994B (en) | High-performance special-shaped cabin door | |
| CN114055874A (en) | Double-stealth shelter coating with radar stealth and infrared stealth | |
| RU189944U1 (en) | ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBENT | |
| JPH08204379A (en) | Radio wave absorber | |
| CN114389051A (en) | Grid electromagnetic wave absorbing structure and preparation method and application thereof | |
| US5103231A (en) | Electromagnetic wave absorber | |
| CN203772141U (en) | Square bin wall plate with radar stealth and electromagnetic shielding functions | |
| CN115302915B (en) | Multifunctional ultra-wideband wave-absorbing and multi-frequency invisible profiling door and preparation method thereof | |
| CN109575832B (en) | Electromagnetic radiation resistant isolation board for electric working room | |
| US3440655A (en) | Space absorbers for electromagnetic waves | |
| CN208803657U (en) | A kind of low frequency phonon soundproof plate | |
| WO2013023431A1 (en) | Antenna, antenna housing and antenna housing sheet | |
| DE102010055850A1 (en) | Absorber for electromagnetic waves in e.g. field of telecommunication engineering, has resistance layers adhered with preset electrical surface resistance, and insulator layers formed as spacers and arranged before/behind resistance layers | |
| CN210441746U (en) | Wallboard of radar invisible shelter | |
| CN214747520U (en) | Anti-electronic wave camouflage net | |
| CN113601867A (en) | Processing technology of full-waveband radar camouflage net | |
| JPH01155691A (en) | Radio wave absorbing composite material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC92 | Official registration of non-contracted transfer of exclusive right of a utility model |
Effective date: 20211123 |