RU189615U1 - FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE - Google Patents

FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE Download PDF

Info

Publication number
RU189615U1
RU189615U1 RU2018140429U RU2018140429U RU189615U1 RU 189615 U1 RU189615 U1 RU 189615U1 RU 2018140429 U RU2018140429 U RU 2018140429U RU 2018140429 U RU2018140429 U RU 2018140429U RU 189615 U1 RU189615 U1 RU 189615U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
optical fiber
fiber
sensor
reinforcing element
distribution
Prior art date
Application number
RU2018140429U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Авдеев
Юрий Харитонович Болотов
Михаил Владимирович Греков
Антон Сергеевич Кузин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Уникальные волоконные приборы" (ООО "УВП")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Уникальные волоконные приборы" (ООО "УВП") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Уникальные волоконные приборы" (ООО "УВП")
Priority to RU2018140429U priority Critical patent/RU189615U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU189615U1 publication Critical patent/RU189615U1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00Measuring force or stress, in general
    • G01L1/24Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet
    • G01L1/242Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre

Abstract

Полезная модель относится к сенсорам распределения гидростатического давления, а именно к волоконно-оптическим сенсорам на основе регистрации распределения по длине оптического волокна рассеянного оптического излучения. Волоконно-оптический сенсор распределения давления содержит оптическое волокно, расположенное в полимерной оболочке. Сенсор снабжен армирующим элементом, расположенным параллельно оптическому волокну, проходящему по центру упомянутой полимерной оболочки, связанным с ее внутренней поверхностью. Технический результат – снижение оптических потерь волоконно-оптического сенсора при одновременном упрощении его изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to hydrostatic pressure distribution sensors, namely, fiber optic sensors based on recording the distribution of diffuse optical radiation along the length of the optical fiber. The fiber optic pressure distribution sensor contains an optical fiber located in a polymer shell. The sensor is provided with a reinforcing element located parallel to the optical fiber passing through the center of the said polymer shell, connected to its inner surface. The technical result is to reduce the optical loss of the fiber-optic sensor while simplifying its manufacture. 3 hp f-ly, 1 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к сенсорам распределения давления, а именно к волоконно-оптическим сенсорам на основе регистрации распределения по длине оптического волокна рассеянного оптического излучения.The invention relates to pressure distribution sensors, in particular to fiber optic sensors based on recording the distribution of diffuse optical radiation along the length of the optical fiber.

Известны волоконно-оптические сенсоры распределения растяжения (сжатия) на основе регистрации распределения по длине оптического волокна вынужденного излучения Мандельштамма-Бриллюэна, измеряемого оптическим рефлектометром. О величине растяжения (сжатия) судят по величине смещения линии излучения (см., например, докторскую диссертацию M. Iten. Novel applications of distributed fiber-optic sensing in geotechnical engineering. DISS. ETH No. 19632, 2011, Zurich, CH).Known fiber-optic sensors distribution of tension (compression) based on the registration of the distribution along the length of the optical fiber stimulated radiation Mandelstam-Brillouin, measured by an optical reflectometer. The magnitude of the stretching (compression) is judged by the magnitude of the displacement of the emission line (see, for example, M. Iten's doctoral dissertation. Fiber optic sensing in geotechnical engineering. DISS. ETH No. 19632, 2011, Zurich, CH).

В случае спирального пространственного расположения оптического волокна можно судить о величине внешнего гидростатического давления, приводящего к сжатию оптического волокна. Так, из JP2010185729, опубл. 26.08.2010, известен волоконно-оптический сенсор распределения гидростатического давления, содержащий сердечник, выполненный в виде гибкой трубки, защитную полимерную оболочку, в которой расположен сердечник, оптическое волокно для измерения распределения давления, спирально намотанное на сердечник, оптическое волокно для компенсации продольных деформаций, размещенное в упомянутой оболочке, и оптическое волокно для температурной компенсации, уложенное свободно, с избыточной длиной внутри сердечника. Данное техническое решение является ближайшим аналогом предлагаемого технического решения.In the case of the spiral spatial arrangement of the optical fiber, it is possible to judge the magnitude of the external hydrostatic pressure leading to the compression of the optical fiber. So, from JP2010185729, publ. August 26, 2010, a fiber-optic hydrostatic pressure distribution sensor is known that contains a core made in the form of a flexible tube, a protective polymer shell in which the core is located, an optical fiber for measuring pressure distribution spiral-wound on the core, an optical fiber to compensate for longitudinal deformations, placed in the said shell, and an optical fiber for temperature compensation, laid loosely, with excess length inside the core. This technical solution is the closest analogue of the proposed technical solution.

Одним из недостатков указанного ближайшего аналога является слишком большая длина оптического волокна, приводящая к существенным оптическим потерям в результате затухания оптического сигнала и ограничению рабочей длины волноводно-оптического сенсора в целом. Другим недостатком является значительная технологическая сложность изготовления сенсора.One of the drawbacks of this closest analogue is that the length of the optical fiber is too long, resulting in significant optical losses due to the attenuation of the optical signal and limiting the working length of the waveguide-optical sensor as a whole. Another disadvantage is the significant technological complexity of manufacturing the sensor.

Техническая задача, решаемая заявленной полезной моделью, состоит в снижении длины оптического волокна и увеличении, тем самым, рабочей длины волноводно-оптического сенсора, а также упрощении его конструкции.The technical problem solved by the claimed utility model is to reduce the length of the optical fiber and increase, thereby, the working length of the waveguide-optical sensor, as well as simplify its design.

Технический результат заявленной полезной модели заключается в снижении оптических потерь волоконно-оптического сенсора при одновременном упрощении его изготовления.The technical result of the claimed utility model is to reduce the optical loss of the fiber-optic sensor while simplifying its manufacture.

Поставленная задача решается, а указанный технический результат достигается тем, что волоконно-оптический сенсор распределения давления, содержащий оптическое волокно, расположенное в полимерной оболочке, снабжен армирующим элементом, расположенным параллельно оптическому волокну, проходящему по центру упомянутой полимерной оболочки, связанным с ее внутренней поверхностью.The problem is solved, and this technical result is achieved by the fact that a fiber-optic pressure distribution sensor containing an optical fiber located in a polymer shell is provided with a reinforcing element located parallel to the optical fiber passing through the center of said polymer shell associated with its inner surface.

В отличие от известных аналогов, включая ближайший аналог, предложенная конструкция волоконно-оптического сенсора позволяет разместить в нем оптическое волокно по сути полностью вытянутым, прямым, а не свернутым в спираль, когда оптическое волокно обладает избыточной длиной. Оптические потери в таком вытянутом волокне минимальны и определяются исключительно длиной всего волоконно-оптического сенсора, которая равна длине оптического волокна, а также характеристиками оптического волокна. При этом важно, чтобы наиболее жесткий элемент конструкции (армирующий элемент) придавал жесткость всему волоконно-оптическому сенсору, что достигается тем, что армирующий элемент связан с внутренней поверхностью полимерной оболочки.Unlike well-known analogs, including the closest analogue, the proposed construction of a fiber-optic sensor allows placing an optical fiber in it, which is essentially completely elongated, straight, and not folded into a spiral, when the optical fiber has an excess length. The optical loss in such an elongated fiber is minimal and is determined solely by the length of the entire fiber optic sensor, which is equal to the length of the optical fiber, as well as the characteristics of the optical fiber. It is important that the most rigid structural element (reinforcing element) imparts rigidity to the entire fiber-optic sensor, which is achieved by the fact that the reinforcing element is connected with the inner surface of the polymer shell.

Как следствие упомянутого вытянутого, прямого расположения оптического волокна в полимерной оболочке, а также параллельного ему расположения армирующего элемента, существенно упрощается конструкция и, следовательно, изготовление заявляемого волоконно-оптического сенсора.As a consequence of the said elongated, direct arrangement of the optical fiber in the polymeric shell, as well as the arrangement of the reinforcing element parallel to it, the design and, consequently, the manufacture of the inventive fiber-optic sensor are simplified.

В частном варианте выполнения волоконно-оптического сенсора армирующий элемент выполнен из стеклопластика, что обеспечивает требуемую жесткость армирующего элемента и волоконно-оптического сенсора в целом и, следовательно, вытянутое положение оптического волокна, преимущества чего описаны выше.In the private embodiment of the fiber-optic sensor, the reinforcing element is made of fiberglass, which provides the required stiffness of the reinforcing element and the fiber-optic sensor as a whole and, therefore, the extended position of the optical fiber, the advantages of which are described above.

Еще в одном частном варианте выполнения волоконно-оптического сенсора армирующий элемент связан с внутренней поверхностью полимерной оболочки посредством слоя адгезионного материала, образованного на его наружной поверхности. Это также обеспечивает требуемую жесткость конструкции волоконно-оптического сенсора в целом. Вариантом такого адгезионного материала является адгезионный материал на основе полиэтилакрилата.In another particular embodiment of the fiber-optic sensor, the reinforcing element is connected to the inner surface of the polymeric shell by means of a layer of adhesive material formed on its outer surface. It also provides the required rigidity of the fiber-optic sensor design as a whole. A variant of such an adhesive material is an adhesive material based on polyethylacrylate.

Далее полезная модель более подробно описывается со ссылкой на фигуру, на которой приведено схематичное изображение поперечного сечения волоконно-оптического сенсора распределения давления, содержащего оптическое волокно 1 и армирующий элемент 2 (например, выполненный в виде прутка из стеклопластика), расположенные параллельно друг другу в общей полимерной оболочке 3.Further, the utility model is described in more detail with reference to the figure, which shows a schematic cross-section of a fiber-optic pressure distribution sensor containing optical fiber 1 and a reinforcing element 2 (for example, made in the form of a fiberglass rod) arranged parallel to each other in common polymer shell 3.

Оптическое волокно 1 проходит по центру полимерной оболочки 3. В качестве оптического волокна 1 специалистом может быть выбрано любое подходящее оптическое волокно, пригодное для целей измерения распределения гидростатического давления.The optical fiber 1 passes through the center of the polymer shell 3. As the optical fiber 1, a specialist can select any suitable optical fiber suitable for measuring the distribution of hydrostatic pressure.

Полимерная оболочка 3 может быть выполнена из эластичного светоотверждаемого полимера или любого другого подходящего полимера.The polymer shell 3 may be made of elastic, light-cured polymer or any other suitable polymer.

В полимерной оболочке 3, параллельно оптическому волокну 1 проходит армирующий элемент 2, связанный с внутренней поверхностью полимерной оболочки 3.In the polymer shell 3, parallel to the optical fiber 1, there passes a reinforcing element 2 connected with the inner surface of the polymer shell 3.

Армирующий элемент 2 связан с внутренней поверхностью полимерной оболочки 3, например, посредством слоя адгезионного материала (на фигуре не показан), образованного на наружной поверхности армирующего элемента 2. Таким адгезионным материалом может быть адгезионный материал на основе полиэтилакрилата или любой другой подходящий материал, обладающий высокими адгезионными свойствами.The reinforcing element 2 is associated with the inner surface of the polymer shell 3, for example, through a layer of adhesive material (not shown in the figure) formed on the outer surface of the reinforcing element 2. Such adhesive material may be an adhesive material based on polyethylacrylate or any other suitable material having high adhesive properties.

Армирующий элемент 2 выполнен из жесткого материала, по существу не меняющего или несущественного меняющего свои геометрические размеры под действием типичных нагрузок, которым подвергается волоконно-оптический сенсор. Таким материалом, в частности, может быть стеклопластик.The reinforcing element 2 is made of a rigid material, essentially not changing or negligible changing its geometrical dimensions under the action of typical loads that the fiber-optic sensor is subjected to. Such material, in particular, can be fiberglass.

Предлагаемое техническое решение используют следующим образом.The proposed solution is used as follows.

При повышении гидростатического давления часть полимерной оболочки 3, не связанная с армирующим элементом 2 и, следовательно, являющаяся более эластичной, удлиняется, что приводит к скручиванию сенсора в спираль вокруг оси более жесткого армирующего элемента 2, по существу не меняющего свою форму и размеры, и удлинению оптического волокна 1, пропорциональному величине давления.When the hydrostatic pressure increases, the part of the polymer shell 3 that is not connected with the reinforcing element 2 and, consequently, being more elastic, becomes longer, which causes the sensor to twist into a spiral around the axis of the more rigid reinforcing element 2, which does not essentially change its shape and size, and the elongation of the optical fiber 1, is proportional to the pressure.

Для измерения распределения удлинения оптического волокна 1 используют метод, основанный на эффекте рассеяния Мандельштама-Бриллюэна (РМБ), возникающем в результате взаимодействия волн оптического излучения с акустическими волнами гигагерцового диапазона. Этот эффект можно рассматривать как дифракцию света на движущейся решетке, созданной акустической волной. Отраженный сигнал испытывает доплеровский сдвиг по частоте, поскольку решетка движется со скоростью звука. Скорость звука напрямую связана с плотностью материала и зависит от внутреннего механического напряжения (деформации). В результате, величина частотного Бриллюэновского сдвига, которую можно измерить с высокой точностью, несет информацию о деформации в точке рассеяния.To measure the distribution of the elongation of the optical fiber 1, a method based on the Mandel'shtam-Brillouin scattering effect (RMB), resulting from the interaction of optical radiation waves with acoustic waves of the gigahertz range, is used. This effect can be considered as the diffraction of light on a moving grating created by an acoustic wave. The reflected signal experiences Doppler frequency shift as the grating moves at the speed of sound. The speed of sound is directly related to the density of the material and depends on the internal mechanical stress (strain). As a result, the magnitude of the frequency Brillouin shift, which can be measured with high accuracy, carries information about the deformation at the scattering point.

Определение места, в котором измеряется растяжение оптического волокна 1, происходит на основе технологии, схожей с применяемой в радарных установках (рефлектометрия). В оптическое волокно 1 запускают лазерные импульсы, и характеристики рассеянного излучения записывают как функции времени. Пространственное разрешение таких измерений определяется длительностью импульса. Например, импульсы длительностью 10 нс задают точность измерения расстояния, равную 1 м. Благодаря высокому значению скорости света, в течение 1 секунды можно измерить распределение давления в оптическом волокне 1 длиной до нескольких километров.Determination of the place at which the stretching of the optical fiber 1 is measured, is based on technology similar to that used in radar installations (reflectometry). Laser pulses are triggered to optical fiber 1, and the scattered radiation characteristics are recorded as a function of time. The spatial resolution of such measurements is determined by the pulse duration. For example, pulses with a duration of 10 ns set the distance measurement accuracy to 1 m. Due to the high speed of light, the pressure distribution in optical fiber 1 up to several kilometers long can be measured for 1 second.

Таким образом, заявленный волоконно-оптический сенсор распределения гидростатического давления характеризуется простой конструкцией, благодаря которой длина использованного в нем оптического волокна минимальна. Это приводит к минимизации оптических потерь в волоконно-оптическом сенсоре, а значит, сам сенсор может иметь большую рабочую длину.Thus, the declared fiber-optic sensor for the distribution of hydrostatic pressure is characterized by a simple design, due to which the length of the optical fiber used in it is minimal. This leads to the minimization of optical losses in the fiber-optic sensor, which means that the sensor itself may have a greater working length.

Одним из достоинств предлагаемого технического решения является возможность изготовления волоконно-оптического сенсора на существующем, традиционно используемом кабельном оборудовании с применением известных промышленно выпускаемых материалов.One of the advantages of the proposed technical solution is the possibility of manufacturing a fiber-optic sensor on existing, traditionally used cable equipment with the use of well-known industrially produced materials.

Предлагаемое техническое решение может быть использовано в составе соответствующей регистрирующей аппаратуры, например, в составе оборудования DITEST компании Omnisens – нового высокотехнологичного прибора для мониторинга температуры и механического напряжения, принцип действия которого основан на эффекте РМБ.The proposed technical solution can be used as part of the relevant recording equipment, for example, as part of the Omnisens DITEST equipment - a new high-tech device for monitoring temperature and mechanical stress, the principle of which is based on the RMB effect.

Claims (4)

1. Волоконно-оптический сенсор распределения гидростатического давления, содержащий оптическое волокно, расположенное в полимерной оболочке, отличающийся тем, что снабжен армирующим элементом, расположенным параллельно оптическому волокну, проходящему прямо и по центру упомянутой полимерной оболочки, связанным с ее внутренней поверхностью, причем длина армирующего элемента равна длине оптического волокна.1. Fiber optic distribution sensor hydrostatic pressure containing optical fiber located in the polymer shell, characterized in that it is provided with a reinforcing element located parallel to the optical fiber passing directly and in the center of the said polymer shell associated with its inner surface, and the length of the reinforcing element is equal to the length of the optical fiber. 2. Сенсор по п. 1, отличающийся тем, что армирующий элемент выполнен из стеклопластика.2. The sensor under item 1, characterized in that the reinforcing element is made of fiberglass. 3. Сенсор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что армирующий элемент связан с внутренней поверхностью полимерной оболочки посредством слоя адгезионного материала, образованного на его наружной поверхности. 3. The sensor according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing element is connected to the inner surface of the polymer shell by means of a layer of adhesive material formed on its outer surface. 4. Сенсор по п. 3, отличающийся тем, что упомянутый адгезионный материал представляет собой адгезионный материал на основе полиэтилакрилата.4. The sensor according to claim 3, characterized in that said adhesive material is an adhesive material based on polyethylacrylate.
RU2018140429U 2018-11-16 2018-11-16 FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE RU189615U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018140429U RU189615U1 (en) 2018-11-16 2018-11-16 FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018140429U RU189615U1 (en) 2018-11-16 2018-11-16 FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU189615U1 true RU189615U1 (en) 2019-05-29

Family

ID=66792831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018140429U RU189615U1 (en) 2018-11-16 2018-11-16 FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU189615U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811364C1 (en) * 2023-08-03 2024-01-11 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет ИТМО" (Университет ИТМО) Hydrostatic pressure measurement method and fibre optic hydrostatic pressure sensor

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7900481B2 (en) * 2006-05-19 2011-03-08 Corning Incorporated Method of making an optical fiber
RU119883U1 (en) * 2012-04-04 2012-08-27 Закрытое акционерное общество "Фосенс" FIBER OPTICAL DEFORMATION SENSOR WITH CONTROLLED INITIAL TENSION
RU122773U1 (en) * 2012-05-11 2012-12-10 Закрытое акционерное общество "Фосенс" FIBER OPTICAL COMBINED DEFORMATION AND TEMPERATURE DISTRIBUTION SENSOR
RU2540256C2 (en) * 2013-06-05 2015-02-10 ЗАО "Лазер Солюшенс" Fibre-optic sensor of distribution of longitudinal deformations
RU152285U1 (en) * 2014-09-01 2015-05-20 Закрытое акционерное общество "Фосенс" FIBER OPTICAL STRETCH SENSOR
RU159893U1 (en) * 2015-04-03 2016-02-20 ЗАО "Лазер Солюшенс" COMBINED FIBER OPTICAL SENSOR
US20180274954A1 (en) * 2017-03-23 2018-09-27 Ofs Fitel, Llc Flat Profile Optical Fiber Cable For Distributed Sensing Applications

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7900481B2 (en) * 2006-05-19 2011-03-08 Corning Incorporated Method of making an optical fiber
RU119883U1 (en) * 2012-04-04 2012-08-27 Закрытое акционерное общество "Фосенс" FIBER OPTICAL DEFORMATION SENSOR WITH CONTROLLED INITIAL TENSION
RU122773U1 (en) * 2012-05-11 2012-12-10 Закрытое акционерное общество "Фосенс" FIBER OPTICAL COMBINED DEFORMATION AND TEMPERATURE DISTRIBUTION SENSOR
RU2540256C2 (en) * 2013-06-05 2015-02-10 ЗАО "Лазер Солюшенс" Fibre-optic sensor of distribution of longitudinal deformations
RU152285U1 (en) * 2014-09-01 2015-05-20 Закрытое акционерное общество "Фосенс" FIBER OPTICAL STRETCH SENSOR
RU159893U1 (en) * 2015-04-03 2016-02-20 ЗАО "Лазер Солюшенс" COMBINED FIBER OPTICAL SENSOR
US20180274954A1 (en) * 2017-03-23 2018-09-27 Ofs Fitel, Llc Flat Profile Optical Fiber Cable For Distributed Sensing Applications

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811364C1 (en) * 2023-08-03 2024-01-11 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет ИТМО" (Университет ИТМО) Hydrostatic pressure measurement method and fibre optic hydrostatic pressure sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3668199B2 (en) Tunnel deformation measurement method
JP5413931B2 (en) OPTICAL FIBER SENSOR HAVING OPTICAL MARKING PART FOR LOCATION OF OPTICAL FIBER, MEASURING METHOD OF OPTICAL FIBER SENSOR, AND OPTICAL FIBER SENSOR DEVICE
US6246048B1 (en) Methods and apparatus for mechanically enhancing the sensitivity of longitudinally loaded fiber optic sensors
JP5232982B2 (en) OPTICAL FIBER SENSOR HAVING OPTICAL MARKING PART FOR LOCATION OF OPTICAL FIBER, MEASURING METHOD OF OPTICAL FIBER SENSOR, AND OPTICAL FIBER SENSOR DEVICE
CA3067771A1 (en) Distributed pressure sensing
WO2003078932A1 (en) Monitoring of large structures using brillouin spectrum analysis
US10620018B2 (en) Method for measuring the displacement profile of buildings and sensor therefor
Wild et al. Optical fibre Bragg gratings for acoustic sensors
US4891511A (en) Fiber optic microbend sensor with braided fibers
JP4005708B2 (en) PC material with strain detection
CN105387968B (en) Fibre cladding surface Bragg grating temperature self-compensating pressure transducers
Villatoro et al. Multicore fiber sensors
RU189615U1 (en) FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE
CN104792437A (en) Optical expandable ocean temperature and depth profile measuring probe
CN204855016U (en) Optics jettisons formula ocean temperature depth [record] section accuracy of measurement
Nawrot et al. Mechanical strain-amplifying transducer for fiber Bragg grating sensors with applications in structural health monitoring
Ren et al. Development of tube-packaged FBG strain sensor and application in the vibration experiment of submarine pipeline model
KR101129261B1 (en) FBGFiber Bragg Gratings Acceleration Sensor for Multi-Point Measuring by Series Connection
Johny et al. Design of optical fibre based highly sensitive acoustic sensor for underwater applications
RU161075U1 (en) FIBER OPTICAL DEFORMATION DISTRIBUTION SENSOR
RU183353U1 (en) Device for measuring vertical deformations of the soil
RU159893U1 (en) COMBINED FIBER OPTICAL SENSOR
RU2413259C1 (en) Method of detecting signals of measuring transducers based on bragg gratings, recorded in single fibre optical guide
US20140354973A1 (en) Structural health monitoring method and apparatus based on optical fiber bend loss measurement
RU158854U1 (en) FIBER OPTICAL TEMPERATURE DISTRIBUTION SENSOR