RU189615U1 - FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE - Google Patents
FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE Download PDFInfo
- Publication number
- RU189615U1 RU189615U1 RU2018140429U RU2018140429U RU189615U1 RU 189615 U1 RU189615 U1 RU 189615U1 RU 2018140429 U RU2018140429 U RU 2018140429U RU 2018140429 U RU2018140429 U RU 2018140429U RU 189615 U1 RU189615 U1 RU 189615U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber
- sensor
- reinforcing element
- distribution
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title abstract description 11
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 229920000120 polyethyl acrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 244000144725 Amygdalus communis Species 0.000 description 1
- FHIJMQWMMZEFBL-HLAPJUAOSA-N DISS Natural products COc1cc(C=CC(=O)OC[C@H]2O[C@H](O[C@]3(CO)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]3OC(=O)C=Cc3cc(OC)c(O)c(OC)c3)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]2O)cc(OC)c1O FHIJMQWMMZEFBL-HLAPJUAOSA-N 0.000 description 1
- 229920000891 common polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/24—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet
- G01L1/242—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet the material being an optical fibre
Abstract
Полезная модель относится к сенсорам распределения гидростатического давления, а именно к волоконно-оптическим сенсорам на основе регистрации распределения по длине оптического волокна рассеянного оптического излучения. Волоконно-оптический сенсор распределения давления содержит оптическое волокно, расположенное в полимерной оболочке. Сенсор снабжен армирующим элементом, расположенным параллельно оптическому волокну, проходящему по центру упомянутой полимерной оболочки, связанным с ее внутренней поверхностью. Технический результат – снижение оптических потерь волоконно-оптического сенсора при одновременном упрощении его изготовлении. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. The utility model relates to hydrostatic pressure distribution sensors, namely, fiber optic sensors based on recording the distribution of diffuse optical radiation along the length of the optical fiber. The fiber optic pressure distribution sensor contains an optical fiber located in a polymer shell. The sensor is provided with a reinforcing element located parallel to the optical fiber passing through the center of the said polymer shell, connected to its inner surface. The technical result is to reduce the optical loss of the fiber-optic sensor while simplifying its manufacture. 3 hp f-ly, 1 ill.
Description
Полезная модель относится к сенсорам распределения давления, а именно к волоконно-оптическим сенсорам на основе регистрации распределения по длине оптического волокна рассеянного оптического излучения.The invention relates to pressure distribution sensors, in particular to fiber optic sensors based on recording the distribution of diffuse optical radiation along the length of the optical fiber.
Известны волоконно-оптические сенсоры распределения растяжения (сжатия) на основе регистрации распределения по длине оптического волокна вынужденного излучения Мандельштамма-Бриллюэна, измеряемого оптическим рефлектометром. О величине растяжения (сжатия) судят по величине смещения линии излучения (см., например, докторскую диссертацию M. Iten. Novel applications of distributed fiber-optic sensing in geotechnical engineering. DISS. ETH No. 19632, 2011, Zurich, CH).Known fiber-optic sensors distribution of tension (compression) based on the registration of the distribution along the length of the optical fiber stimulated radiation Mandelstam-Brillouin, measured by an optical reflectometer. The magnitude of the stretching (compression) is judged by the magnitude of the displacement of the emission line (see, for example, M. Iten's doctoral dissertation. Fiber optic sensing in geotechnical engineering. DISS. ETH No. 19632, 2011, Zurich, CH).
В случае спирального пространственного расположения оптического волокна можно судить о величине внешнего гидростатического давления, приводящего к сжатию оптического волокна. Так, из JP2010185729, опубл. 26.08.2010, известен волоконно-оптический сенсор распределения гидростатического давления, содержащий сердечник, выполненный в виде гибкой трубки, защитную полимерную оболочку, в которой расположен сердечник, оптическое волокно для измерения распределения давления, спирально намотанное на сердечник, оптическое волокно для компенсации продольных деформаций, размещенное в упомянутой оболочке, и оптическое волокно для температурной компенсации, уложенное свободно, с избыточной длиной внутри сердечника. Данное техническое решение является ближайшим аналогом предлагаемого технического решения.In the case of the spiral spatial arrangement of the optical fiber, it is possible to judge the magnitude of the external hydrostatic pressure leading to the compression of the optical fiber. So, from JP2010185729, publ. August 26, 2010, a fiber-optic hydrostatic pressure distribution sensor is known that contains a core made in the form of a flexible tube, a protective polymer shell in which the core is located, an optical fiber for measuring pressure distribution spiral-wound on the core, an optical fiber to compensate for longitudinal deformations, placed in the said shell, and an optical fiber for temperature compensation, laid loosely, with excess length inside the core. This technical solution is the closest analogue of the proposed technical solution.
Одним из недостатков указанного ближайшего аналога является слишком большая длина оптического волокна, приводящая к существенным оптическим потерям в результате затухания оптического сигнала и ограничению рабочей длины волноводно-оптического сенсора в целом. Другим недостатком является значительная технологическая сложность изготовления сенсора.One of the drawbacks of this closest analogue is that the length of the optical fiber is too long, resulting in significant optical losses due to the attenuation of the optical signal and limiting the working length of the waveguide-optical sensor as a whole. Another disadvantage is the significant technological complexity of manufacturing the sensor.
Техническая задача, решаемая заявленной полезной моделью, состоит в снижении длины оптического волокна и увеличении, тем самым, рабочей длины волноводно-оптического сенсора, а также упрощении его конструкции.The technical problem solved by the claimed utility model is to reduce the length of the optical fiber and increase, thereby, the working length of the waveguide-optical sensor, as well as simplify its design.
Технический результат заявленной полезной модели заключается в снижении оптических потерь волоконно-оптического сенсора при одновременном упрощении его изготовления.The technical result of the claimed utility model is to reduce the optical loss of the fiber-optic sensor while simplifying its manufacture.
Поставленная задача решается, а указанный технический результат достигается тем, что волоконно-оптический сенсор распределения давления, содержащий оптическое волокно, расположенное в полимерной оболочке, снабжен армирующим элементом, расположенным параллельно оптическому волокну, проходящему по центру упомянутой полимерной оболочки, связанным с ее внутренней поверхностью.The problem is solved, and this technical result is achieved by the fact that a fiber-optic pressure distribution sensor containing an optical fiber located in a polymer shell is provided with a reinforcing element located parallel to the optical fiber passing through the center of said polymer shell associated with its inner surface.
В отличие от известных аналогов, включая ближайший аналог, предложенная конструкция волоконно-оптического сенсора позволяет разместить в нем оптическое волокно по сути полностью вытянутым, прямым, а не свернутым в спираль, когда оптическое волокно обладает избыточной длиной. Оптические потери в таком вытянутом волокне минимальны и определяются исключительно длиной всего волоконно-оптического сенсора, которая равна длине оптического волокна, а также характеристиками оптического волокна. При этом важно, чтобы наиболее жесткий элемент конструкции (армирующий элемент) придавал жесткость всему волоконно-оптическому сенсору, что достигается тем, что армирующий элемент связан с внутренней поверхностью полимерной оболочки.Unlike well-known analogs, including the closest analogue, the proposed construction of a fiber-optic sensor allows placing an optical fiber in it, which is essentially completely elongated, straight, and not folded into a spiral, when the optical fiber has an excess length. The optical loss in such an elongated fiber is minimal and is determined solely by the length of the entire fiber optic sensor, which is equal to the length of the optical fiber, as well as the characteristics of the optical fiber. It is important that the most rigid structural element (reinforcing element) imparts rigidity to the entire fiber-optic sensor, which is achieved by the fact that the reinforcing element is connected with the inner surface of the polymer shell.
Как следствие упомянутого вытянутого, прямого расположения оптического волокна в полимерной оболочке, а также параллельного ему расположения армирующего элемента, существенно упрощается конструкция и, следовательно, изготовление заявляемого волоконно-оптического сенсора.As a consequence of the said elongated, direct arrangement of the optical fiber in the polymeric shell, as well as the arrangement of the reinforcing element parallel to it, the design and, consequently, the manufacture of the inventive fiber-optic sensor are simplified.
В частном варианте выполнения волоконно-оптического сенсора армирующий элемент выполнен из стеклопластика, что обеспечивает требуемую жесткость армирующего элемента и волоконно-оптического сенсора в целом и, следовательно, вытянутое положение оптического волокна, преимущества чего описаны выше.In the private embodiment of the fiber-optic sensor, the reinforcing element is made of fiberglass, which provides the required stiffness of the reinforcing element and the fiber-optic sensor as a whole and, therefore, the extended position of the optical fiber, the advantages of which are described above.
Еще в одном частном варианте выполнения волоконно-оптического сенсора армирующий элемент связан с внутренней поверхностью полимерной оболочки посредством слоя адгезионного материала, образованного на его наружной поверхности. Это также обеспечивает требуемую жесткость конструкции волоконно-оптического сенсора в целом. Вариантом такого адгезионного материала является адгезионный материал на основе полиэтилакрилата.In another particular embodiment of the fiber-optic sensor, the reinforcing element is connected to the inner surface of the polymeric shell by means of a layer of adhesive material formed on its outer surface. It also provides the required rigidity of the fiber-optic sensor design as a whole. A variant of such an adhesive material is an adhesive material based on polyethylacrylate.
Далее полезная модель более подробно описывается со ссылкой на фигуру, на которой приведено схематичное изображение поперечного сечения волоконно-оптического сенсора распределения давления, содержащего оптическое волокно 1 и армирующий элемент 2 (например, выполненный в виде прутка из стеклопластика), расположенные параллельно друг другу в общей полимерной оболочке 3.Further, the utility model is described in more detail with reference to the figure, which shows a schematic cross-section of a fiber-optic pressure distribution sensor containing optical fiber 1 and a reinforcing element 2 (for example, made in the form of a fiberglass rod) arranged parallel to each other in
Оптическое волокно 1 проходит по центру полимерной оболочки 3. В качестве оптического волокна 1 специалистом может быть выбрано любое подходящее оптическое волокно, пригодное для целей измерения распределения гидростатического давления.The optical fiber 1 passes through the center of the
Полимерная оболочка 3 может быть выполнена из эластичного светоотверждаемого полимера или любого другого подходящего полимера.The
В полимерной оболочке 3, параллельно оптическому волокну 1 проходит армирующий элемент 2, связанный с внутренней поверхностью полимерной оболочки 3.In the
Армирующий элемент 2 связан с внутренней поверхностью полимерной оболочки 3, например, посредством слоя адгезионного материала (на фигуре не показан), образованного на наружной поверхности армирующего элемента 2. Таким адгезионным материалом может быть адгезионный материал на основе полиэтилакрилата или любой другой подходящий материал, обладающий высокими адгезионными свойствами.The reinforcing
Армирующий элемент 2 выполнен из жесткого материала, по существу не меняющего или несущественного меняющего свои геометрические размеры под действием типичных нагрузок, которым подвергается волоконно-оптический сенсор. Таким материалом, в частности, может быть стеклопластик.The reinforcing
Предлагаемое техническое решение используют следующим образом.The proposed solution is used as follows.
При повышении гидростатического давления часть полимерной оболочки 3, не связанная с армирующим элементом 2 и, следовательно, являющаяся более эластичной, удлиняется, что приводит к скручиванию сенсора в спираль вокруг оси более жесткого армирующего элемента 2, по существу не меняющего свою форму и размеры, и удлинению оптического волокна 1, пропорциональному величине давления.When the hydrostatic pressure increases, the part of the
Для измерения распределения удлинения оптического волокна 1 используют метод, основанный на эффекте рассеяния Мандельштама-Бриллюэна (РМБ), возникающем в результате взаимодействия волн оптического излучения с акустическими волнами гигагерцового диапазона. Этот эффект можно рассматривать как дифракцию света на движущейся решетке, созданной акустической волной. Отраженный сигнал испытывает доплеровский сдвиг по частоте, поскольку решетка движется со скоростью звука. Скорость звука напрямую связана с плотностью материала и зависит от внутреннего механического напряжения (деформации). В результате, величина частотного Бриллюэновского сдвига, которую можно измерить с высокой точностью, несет информацию о деформации в точке рассеяния.To measure the distribution of the elongation of the optical fiber 1, a method based on the Mandel'shtam-Brillouin scattering effect (RMB), resulting from the interaction of optical radiation waves with acoustic waves of the gigahertz range, is used. This effect can be considered as the diffraction of light on a moving grating created by an acoustic wave. The reflected signal experiences Doppler frequency shift as the grating moves at the speed of sound. The speed of sound is directly related to the density of the material and depends on the internal mechanical stress (strain). As a result, the magnitude of the frequency Brillouin shift, which can be measured with high accuracy, carries information about the deformation at the scattering point.
Определение места, в котором измеряется растяжение оптического волокна 1, происходит на основе технологии, схожей с применяемой в радарных установках (рефлектометрия). В оптическое волокно 1 запускают лазерные импульсы, и характеристики рассеянного излучения записывают как функции времени. Пространственное разрешение таких измерений определяется длительностью импульса. Например, импульсы длительностью 10 нс задают точность измерения расстояния, равную 1 м. Благодаря высокому значению скорости света, в течение 1 секунды можно измерить распределение давления в оптическом волокне 1 длиной до нескольких километров.Determination of the place at which the stretching of the optical fiber 1 is measured, is based on technology similar to that used in radar installations (reflectometry). Laser pulses are triggered to optical fiber 1, and the scattered radiation characteristics are recorded as a function of time. The spatial resolution of such measurements is determined by the pulse duration. For example, pulses with a duration of 10 ns set the distance measurement accuracy to 1 m. Due to the high speed of light, the pressure distribution in optical fiber 1 up to several kilometers long can be measured for 1 second.
Таким образом, заявленный волоконно-оптический сенсор распределения гидростатического давления характеризуется простой конструкцией, благодаря которой длина использованного в нем оптического волокна минимальна. Это приводит к минимизации оптических потерь в волоконно-оптическом сенсоре, а значит, сам сенсор может иметь большую рабочую длину.Thus, the declared fiber-optic sensor for the distribution of hydrostatic pressure is characterized by a simple design, due to which the length of the optical fiber used in it is minimal. This leads to the minimization of optical losses in the fiber-optic sensor, which means that the sensor itself may have a greater working length.
Одним из достоинств предлагаемого технического решения является возможность изготовления волоконно-оптического сенсора на существующем, традиционно используемом кабельном оборудовании с применением известных промышленно выпускаемых материалов.One of the advantages of the proposed technical solution is the possibility of manufacturing a fiber-optic sensor on existing, traditionally used cable equipment with the use of well-known industrially produced materials.
Предлагаемое техническое решение может быть использовано в составе соответствующей регистрирующей аппаратуры, например, в составе оборудования DITEST компании Omnisens – нового высокотехнологичного прибора для мониторинга температуры и механического напряжения, принцип действия которого основан на эффекте РМБ.The proposed technical solution can be used as part of the relevant recording equipment, for example, as part of the Omnisens DITEST equipment - a new high-tech device for monitoring temperature and mechanical stress, the principle of which is based on the RMB effect.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018140429U RU189615U1 (en) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018140429U RU189615U1 (en) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU189615U1 true RU189615U1 (en) | 2019-05-29 |
Family
ID=66792831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018140429U RU189615U1 (en) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU189615U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2811364C1 (en) * | 2023-08-03 | 2024-01-11 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет ИТМО" (Университет ИТМО) | Hydrostatic pressure measurement method and fibre optic hydrostatic pressure sensor |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7900481B2 (en) * | 2006-05-19 | 2011-03-08 | Corning Incorporated | Method of making an optical fiber |
RU119883U1 (en) * | 2012-04-04 | 2012-08-27 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | FIBER OPTICAL DEFORMATION SENSOR WITH CONTROLLED INITIAL TENSION |
RU122773U1 (en) * | 2012-05-11 | 2012-12-10 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | FIBER OPTICAL COMBINED DEFORMATION AND TEMPERATURE DISTRIBUTION SENSOR |
RU2540256C2 (en) * | 2013-06-05 | 2015-02-10 | ЗАО "Лазер Солюшенс" | Fibre-optic sensor of distribution of longitudinal deformations |
RU152285U1 (en) * | 2014-09-01 | 2015-05-20 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | FIBER OPTICAL STRETCH SENSOR |
RU159893U1 (en) * | 2015-04-03 | 2016-02-20 | ЗАО "Лазер Солюшенс" | COMBINED FIBER OPTICAL SENSOR |
US20180274954A1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-09-27 | Ofs Fitel, Llc | Flat Profile Optical Fiber Cable For Distributed Sensing Applications |
-
2018
- 2018-11-16 RU RU2018140429U patent/RU189615U1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7900481B2 (en) * | 2006-05-19 | 2011-03-08 | Corning Incorporated | Method of making an optical fiber |
RU119883U1 (en) * | 2012-04-04 | 2012-08-27 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | FIBER OPTICAL DEFORMATION SENSOR WITH CONTROLLED INITIAL TENSION |
RU122773U1 (en) * | 2012-05-11 | 2012-12-10 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | FIBER OPTICAL COMBINED DEFORMATION AND TEMPERATURE DISTRIBUTION SENSOR |
RU2540256C2 (en) * | 2013-06-05 | 2015-02-10 | ЗАО "Лазер Солюшенс" | Fibre-optic sensor of distribution of longitudinal deformations |
RU152285U1 (en) * | 2014-09-01 | 2015-05-20 | Закрытое акционерное общество "Фосенс" | FIBER OPTICAL STRETCH SENSOR |
RU159893U1 (en) * | 2015-04-03 | 2016-02-20 | ЗАО "Лазер Солюшенс" | COMBINED FIBER OPTICAL SENSOR |
US20180274954A1 (en) * | 2017-03-23 | 2018-09-27 | Ofs Fitel, Llc | Flat Profile Optical Fiber Cable For Distributed Sensing Applications |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2811364C1 (en) * | 2023-08-03 | 2024-01-11 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет ИТМО" (Университет ИТМО) | Hydrostatic pressure measurement method and fibre optic hydrostatic pressure sensor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3668199B2 (en) | Tunnel deformation measurement method | |
JP5413931B2 (en) | OPTICAL FIBER SENSOR HAVING OPTICAL MARKING PART FOR LOCATION OF OPTICAL FIBER, MEASURING METHOD OF OPTICAL FIBER SENSOR, AND OPTICAL FIBER SENSOR DEVICE | |
US6246048B1 (en) | Methods and apparatus for mechanically enhancing the sensitivity of longitudinally loaded fiber optic sensors | |
JP5232982B2 (en) | OPTICAL FIBER SENSOR HAVING OPTICAL MARKING PART FOR LOCATION OF OPTICAL FIBER, MEASURING METHOD OF OPTICAL FIBER SENSOR, AND OPTICAL FIBER SENSOR DEVICE | |
CA3067771A1 (en) | Distributed pressure sensing | |
WO2003078932A1 (en) | Monitoring of large structures using brillouin spectrum analysis | |
US10620018B2 (en) | Method for measuring the displacement profile of buildings and sensor therefor | |
Wild et al. | Optical fibre Bragg gratings for acoustic sensors | |
US4891511A (en) | Fiber optic microbend sensor with braided fibers | |
JP4005708B2 (en) | PC material with strain detection | |
CN105387968B (en) | Fibre cladding surface Bragg grating temperature self-compensating pressure transducers | |
Villatoro et al. | Multicore fiber sensors | |
RU189615U1 (en) | FIBER OPTICAL SENSOR OF THE DISTRIBUTION OF HYDROSTATIC PRESSURE | |
CN104792437A (en) | Optical expandable ocean temperature and depth profile measuring probe | |
CN204855016U (en) | Optics jettisons formula ocean temperature depth [record] section accuracy of measurement | |
Nawrot et al. | Mechanical strain-amplifying transducer for fiber Bragg grating sensors with applications in structural health monitoring | |
Ren et al. | Development of tube-packaged FBG strain sensor and application in the vibration experiment of submarine pipeline model | |
KR101129261B1 (en) | FBGFiber Bragg Gratings Acceleration Sensor for Multi-Point Measuring by Series Connection | |
Johny et al. | Design of optical fibre based highly sensitive acoustic sensor for underwater applications | |
RU161075U1 (en) | FIBER OPTICAL DEFORMATION DISTRIBUTION SENSOR | |
RU183353U1 (en) | Device for measuring vertical deformations of the soil | |
RU159893U1 (en) | COMBINED FIBER OPTICAL SENSOR | |
RU2413259C1 (en) | Method of detecting signals of measuring transducers based on bragg gratings, recorded in single fibre optical guide | |
US20140354973A1 (en) | Structural health monitoring method and apparatus based on optical fiber bend loss measurement | |
RU158854U1 (en) | FIBER OPTICAL TEMPERATURE DISTRIBUTION SENSOR |